木材原材料
木材原材料验收标准及流程
木材原材料验收标准及流程包括以下步骤：
材料来源检查：检查原材料的来源，确保来源可靠。
外观检查：检查原材料的外观质量，包括是否有缺陷、裂纹、虫害等。
尺寸测量：测量原材料的尺寸是否符合要求，如长度、宽度、厚度等。
硬度测试：测试原材料的硬度是否符合要求。
密度检测：检测原材料的密度是否符合要求。
化学成分分析：对原材料进行化学成分分析，确保其成分符合要求。
取样检验：从原材料中随机取样进行检验，确保原材料的质量符合要求。
签收：验收完成后，由双方签字确认原材料的质量符合要求。
以上是木材原材料验收标准及流程的总结。
木材品种分类
木材品种分类
一、定义
木材品种分类，是指对木材的原材料进行定性和定量分类，从而表征其各种特性，以便进行合理的应用。
木材品种分类按照其使用性质可分为内部木材品种和外部木材品种。
二、内部木材品种
1. 结构木材：包括梁板、支柱、桁架材料等，主要用于加固建筑物的结构，分为框架木材、屋架木材、梁梁木材、框梁木材和横纹木材等。
2. 装饰木材：主要是用于装饰建筑物外观的木材，一般按其形状包括方材、圆形材料、叶片材料和饰片材料等。
3. 软木材：包括橡木、松木等，主要用于装修，做家具等，具有良好的机械性能和质地柔软。
三、外部木材品种
1. 圆木：通常是原木质地的圆形木料，分为毛圆木、楔形圆木和原木等。
2. 面木：指经过磨光加工而成的木料，主要用于墙面装修、楼梯装潢、地板装修等。
3. 刨花板：一种圆形的木材，表面有微细的浅色花纹，分为粗纹和细纹两种，通常用于装修家具等。
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木制家具原材料选配
一.木材的选配:1.配料:木材制品的规格和品种良多，配料是按产品的要求，将各种不同的树种，不同规格的木材，锯截成符合产品规格的毛料，即基本构件.根据加工工艺不同，配料方法也多种多样，归纳起来，主要有划线配料，刨光配料法，单一配料法和综合配料法．（１）划线配料法是根据木构件的毛料规格尺寸，外形和质量要求，在木板上套截划线，然后照线锯割．此法尤其合用于弯曲部件后异形部件．划线配料又分平行划线法和交叉划线法．这里就不细说了．（２）刨光配料法是将大板先经刨床单面或双面粗刨加工，然后再进行选料的方法．经由粗刨后的板材，纹理，材色以及缺陷显著暴露在表面，配料时可以按实际情况，公道配料．对于节子，钝棱，裂纹，腐朽等缺陷，可以根据用材尺度，配料时剔除或留存，可以有效地进步产品质量．（３）单一配料法．对大批的门窗配料，可将制材时已加工成规格料的板方材，按构件所需长度进行横截，工序简朴，出产效率高，是批量配料常用的一种方法．（４）综合配料法是相对单一配料法而言，即一批制品的多种构件，只要断面尺寸相同，或构件的宽度和厚度只要有一个尺寸相同，不论其是非有多少，均可混合配料，能充分做到长材不短用，大材不小用，进步木材利用率．综合配料因为构件规格复杂，操纵技术要求高，因此要常常总结经验，进步操纵技术水平．2.选料:木制品按其部位可分为外表用料、内部用料以及暗用料三种。
外表用料露在外面，需要涂饰，如写字台的面、橱柜的可视部门等；内部用料指用在制品内部，不需要涂饰或不需要完全涂饰的零件，如内档、底版等；暗用料指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板、内衬条等。
等级不同和用途不同的制品，其技术要求也不同。
制品上不同部位的零件，对材料的要求也不完全相同。
根据制品的质量要求，公道地确定各零部件所用材料的树种、纹理、规格及含水率的过程，称为选料。
木材的加工加工余量:将毛料经刨或剧加工成符合设计要求的尺寸的零件，所刨削或剧切掉的部门，称为加工余量．也就是毛料尺寸与零件尺寸之差．在木材加工行业中，目前所采用的加工余量为经验值．详细尺寸这里就不细说了．２．板面刨削（１）加工基准面．为了获得一定的外形，正确的尺寸和光洁的表面，保证后续工序加工定位，必需对毛料进行基准面的加工．基准面包括平面（大面），侧面（小面）和端面．对于不同的零件，根据其质量要求的不同，不一定加工三个基准面，有时只需要其中一面或两面找基准即可．平面和侧面的基准面可在平刨床或铣床上加工；端面一般只需要距机横截．详细的操纵方法这里就不细说了．（2）加工相对面．相对面加工后即可获得光洁平整的表面和符合技术要求的外形及规格尺寸．相对面的加工可在单面压刨床和铣床长进行．尺寸较小的工件加工相对面，可在铣床长进行，面积较大的工件监工相对面，应在压刨床长进行．在实际出产中，应根据制品个零部件的质量要乞降使用位置，出产批量的大小等详细情况，公道选择加工机械和加工方法．一般以平刨床加工基准面和边，在以单面压刨床加工相对面和相对边．此种方法加工出的产品外形和尺寸正确，表面光洁，但效率较底．三．划线技法及榫槽加工（一）划线根据制品的要求，在已刨削好的木料上划出榫头线．划线前，首先要确定榫头在工件上的部位，榫头的大小，是双榫头仍是但榫头或是其它外形的榫头，然后按照榫结合的详细技术要求，用线勒子靠工件的正面划榫头的纵线，在用墨株或角头尺划出榫头的横线，划横线可以将工件并排一次划几根或多跟．（二）开榫在工件的端部加工榫头的过程叫开榫，开榫可手工开榫和机械开榫．这里就不先容详细的操纵了．（三）榫眼，圆空孔的加工在木制品的零部件上，根据其相互结合的需要，要在相应的部位上加工各种类型的榫眼，圆孔．常用用的榫眼和圆孔按其外形可分为方孔（矩形孔，圆孔，方圆孔和沉孔等．木制品的部位凿眼，手工主要靠凿子和手钻；工厂主要用木工钻床（打眼机）加工．四木制品结构及结合方式（一）木制品结构形式１．框架式结构框架式结构是中国传统的家具及木构建筑的结构形式，以榫眼结合形成主受力框架，以装板为铺大材，制品不乱性好，经久耐用，制作不但用手工，而且可机械化出产．有的框架带嵌板或镶板．在安装木框的同时或安装木框后，将人造板或拼板嵌入木框中间，称为木框嵌板结构；镶板是在框架安装好之后，将板材镶在框架外侧或两侧，称为镶板．嵌板的方法有两种：一种是榫槽嵌板，另一种是裁口嵌板．裁口嵌板是在装板后有带一定线型的木条钉连接固定，装配简朴，易于换板，且可取得丰硕造型．隼槽嵌板如需换装板则必需将框架拆散．在装板时，两种嵌板方法在隼槽内均不应施胶，比需预留出板的缩胀间隙，以防因装板缩胀时破坏部位的结构．框架嵌板结构的嵌板槽，距外表面不得小于６mm，槽深不应小于8mm；槽不准开刀槽撑的榫头上，以免破坏结构的牢固性和结合强度．２．板式结构采用大幅的人造半为主要材料，通过连接件或紧固件结合，形成可拆装或固定式的制品为板式结构木制品．拆装式采用五金件连接，如空心螺丝连接，尼龙倒刺与螺钉，偏心见连接等．固定式的连接结构，采用紧固件，圆棒榫或多个直角榫，多个马牙榫的结合方法，加工简朴，出产利便．目前流行的家具绝大部门采用板式结构．３．曲木式结构主要部件由经软化处理弯曲成型的木材或多层胶合板所构成的木制品为曲木式结构．曲木式结构主要用于家具．其工艺简朴，造型美观，但对材料要求严格，成型胶合板可按人体工艺的要求，压制成具有理想弯曲度的各种椅子．但制作家具必需具备冷压或热压弯曲成型设备，结构部件连接一般采用明螺钉连接．４．折叠式结构可折动，积叠的结构形式，多用于家具．折叠式家具主要有椅，桌，床等几种，通过折动，积叠可使家具功能多样，且节省空间．（二）木料的榫孔结合１．榫的种类（１）榫的结合主要是有榫头与榫眼结合．结合时榫眼内加敷胶料，以增强牢固程度．一般常用榫头有直角方榫，燕尾榫和圆棒接榫三种，至于其它类型的榫头，大多是由这三种榫头演变而来的．（２）榫头与榫眼的配合准确与否，对榫结构的强度有很大关系．通常榫头厚度应小于榫眼0.2mm，软木为0.5～1mm,这样可使结构紧密,增强牢度.榫眼深度应比榫头长2mm左右,敷胶使可使胶料蕴蓄与榫眼内部而利于胶结;同时因为榫头不受榫眼阻碍,榫肩与表面接触处平服严密,可避免缝隙的产生.（３）根据榫眼的贯通度可将榫分为明榫和暗榫.明榫榫头断面外露,影响美观;暗榫榫眼只打倒木材的2/3左右,榫头断面不过露,较为美观,且利于胶合.其结构强度不低于明榫.（４）根据榫,眼所处部位及贯通度可分为启齿榫,半启齿榫,闭口榫,半闭口榫.直角启齿榫因为榫端和一侧边显露于表面,不甚美观,相宜做内部衬框;半启齿榫也因一侧面显露与表面,大多用于面板掩盖下的横档以及视线所不及的地方;而在出头具名部门和视线所及的地方,一般多使用闭口榫.此外,介于启齿榫和闭口榫之间的所谓半闭口榫,即可防止扭动,又可增强胶合面积和牢度,综合了启齿榫和闭口榫的长处.（５）榫头的榫肩锯割，根据工艺需要可采用单面割肩到四面割肩以及中间割肩等多种形式．直角榫肩与榫颊的角度一般取88度~90度.（６）圆棒榫头与方材不是一个整体，采用圆棒榫时，配料不考虑榫头长度．圆棒榫一般用硬木制成，榫头加工是由车床或专用机床加工成圆棒，然后按所需长度截取，在部件的接合部位钻孔涂胶，再将榫头插入．圆棒榫的两端要倒角，以便于插入；表面最好压制些沟槽，可存积胶液．２榫结合的技术要求．这里不细说了．钉结合可采用螺钉，圆钉，竹钉，木钉等．钉结合的结合强度小，且易破坏木材，所以只适于制品内部结合以及形状要求不高的地方．钉子用于刨花板板面时，钉子具有钉着力；钉入刨花板端面时，钉子与刨花平行，钉着力很小，因此刨花板端面不宜采用钉结合方法．１．螺钉结合螺钉也称木螺丝，在木制品的结合中应用广泛．当板材拼和或木制品零部件连接时，可用明螺钉结合，比较讲究的做法是暗锣瓜结．此法适于两面光洁的制品，在两个拼接的表面，根据螺钉大小，先凿一个形如乒乓球的小槽，深度相宜，将两部件的结合面涂胶后拼装牢固．２．铁钉结合钉子使用时应根据需要，选择长度和大小，既把木料钉牢，又不损坏木材．使用方式有明钉，暗钉和扎钉等．３．木钉或竹钉结合木钉或竹钉结合使用于板面加宽拼接及榫接的固定．拼接时，将要拼接的料摆好，划上记号，然后在侧面中点钻孔，孔径略小于钉径，孔深约为钉长的1/2，在两结合面涂胶拼粘好后，打入钉子；若固定榫头用，可将钉头削成圆锥形，长度以挂住榫头而又不穿通木料为佳，然后在榫头侧面钻孔，将钉打入即可．（四）板材拼合，箱框结合及板角结合１．板材拼合实木拼接是将窄板用胶粘剂或以胶粘剂和榫，槽，楔，钉等并用，连接成大幅面板的一种工艺．为减少拼板翘曲变形，每条窄板宽度不宜超过２００mm．拼板用材尽量采用统一树种，或材质相近的木材，含水率在8%～12%.除前面说过的钉结合之外,一般还有以下拼接方法1)平拼(2)裁口拼(3)齿形拼(4)穿条拼(5)圆榫拼(6)其他方法.如木销拼,穿带拼等.２．箱框结合箱框结合主要指传统箱柜类及抽屉等的部位结合．其结合形式包括槽榫结合，直角多榫结合，燕尾榫结合，夹角槽条结合等．板角结合一般指板件之间成直角结合．根据结合方法的不同可分为固定式和拆装式．其中拆装式结构因其长处多而成为主要的结合方式．它用连接件连接，结构牢固可靠，装拆利便并能多次重复拆卸；松动时可直接调整，装配效率高，无损部件外观，本钱低廉．采用连接件结合能省去榫眼划线，凿削等工序，所以装配极为简朴．其它还有良多连接方式，如螺栓尼龙倒刺，定位对接，十字栓，角钢等，均可以作为拆装结构的连接方式，只不外有的不太美观．五）胶结合胶结正当是单独用胶结合．因新的胶种不断泛起，所以胶结合方法也越来越多，如短料接长，窄料拼宽，覆面板的胶合，椅子坐板和靠背的弯曲胶合，薄木或塑料贴面与基材的粘贴等．胶结正当能充分利用木材，小材大用，碎材整用，劣材优用，可大大进步木材利用率，进步木制品质量，改善制品外观．五．木材的弯曲，薄木贴片及边饰技术（一）木材的弯曲在室内装修工程或家具制作中，常常会碰到各种曲线型的造型．制造弯曲造型的方式有锯制加工和弯曲加工两大类．１．锯制加工按划线或用夹具将板材锯成所要求的弯曲外形的毛料，然后用辅刀，粗锉及刮刀等进行较为精细的切削与修正，从而得到柔美精巧的弯曲部件．弯曲度大的外形（如圆环外形），中间要拼接，加工复杂，木材消耗大，且大量的木纤维被切断，因而木材强度降低，故此法只适于非承重部件．若用于承重部件的弯脚制作，则宜采用层压木料，但如必需用实木制作时，须留意选择其木材纹理与受力的关系．２．弯曲加工弯曲加工是将直线型的方材，多层薄木，层压板等，在弯曲力矩作用下，按一定的曲率半径和外形，变成有一定曲度的零件．用这种方法制造曲线造型，不仅可缩小材料断面尺寸，而且也便于涂饰．根据所弯曲材料的不同可分为实木弯曲和薄木或胶合板弯曲．（１）实木弯曲最常用的方法是蒸汽弯曲．一般木材在正常应力范围内受力弯曲变形时，外力撤消后，纤维物质的弹性作用瞬即恢复正常状态．如木材通过蒸汽，沸水浸泡或埋入热沙中以改变性质，其可压缩的比率将会大为增加．如及时予以适当处理，使其固定于夹具之中，甚至纤维冷却及干燥之后即为弯曲成型件．这是木工车间处理小半径弯曲木材最常用的方法．（２）薄木或胶合板弯曲．薄片条或层压板弯曲须在胶粘剂和外力共同作用下弯曲成固定形式．层数越多，弯曲所需时间越长，涂胶量也相应增加．薄木贴片的制作工艺，迄今已用４０００年以上的历史．主要原因是：在各类木材当中，有很多珍贵的，野生的，畸形的或实质上纹理脆弱根本不可能全面作为固体材料使用，而只能割成零星薄片，通过特殊处理方法，用胶粘合在稳固的底层衬板上，作为不同用途的装饰材料．１．薄木贴片的特点在现代装修工程及家具制造业中，对于胶合薄片料的使用和需要已有越来越多的趋势．其主要特点如下：（１）具有适应多方面用途的调节方式．（２）片料制品花腔繁多，有随意选择的利便．（３）尺寸细小的珍贵硬木，经由加工后，即成为整体式大面积的材料．（４）可使装饰屋或制成品增加美观，达到多姿多彩的效果．为此，变化多真个胶合薄片料在应用上，叫之可提供整体使用的木材更灵活，精巧及美观，因而其使用也越来越广泛．２．用于出产薄木的树种薄木片是用刨切法或旋切法制成的，花纹锦绣，光彩悦目，是一种片状材料．其自然木纹的真实感是其他饰面材料所不能及的．３．贴片基本工艺．贴片基本工艺不管是实木板仍是人造板都可以作为胶贴的底衬板，但粗纸板不宜使用加热的动物皮胶，以免表面片屑膨胀或鼓起．衬板事先要进行清理填嵌打磨工作，使得基层面光洁平整，但不可使用油灰之类物质．薄木胶贴的方法可分为手工拼贴和机械贴片．４．图案拼配胶合片料的剪切和拼接在功课中也是十分重要的．按形式可分为狭条拼接，交叉拼接，配对拼接，菱形图案拼贴等．这一类设备基本有手控切剪机及自动拼接机等．（三）板材边饰处理板式部件尤其是人造板的平面饰面后，侧边还露有各种材料的交接缝，不仅影响制品外观，而且在使用中轻易碰坏边角部位，致使饰面起层或剥落，甚而可导致板件破坏．因此，边部处理工艺是不可少的重要工序．侧边处理方法有涂饰法，封边法，包边法和镶边法等．１．涂饰法在部件侧边用涂料涂饰，封锁，即先用腻子填平，再涂底漆和面漆．涂料的种类和颜色要根据部件的平面饰材选定．２．封边法封边法是用单板条，浸渍纸层压条，塑料薄膜将部件侧边封贴起来，也可用薄板条封贴．封边工艺有手工操纵和机械封贴．胶粘剂由骨胶，皮胶发展到现在常用的合成树脂胶，热溶胶和多元共聚树脂胶．烫压封边由手工熨烫发展到现在的电阻加热，低压电热，高频加热和热溶胶烫封．封边法工艺为：部件侧边涂胶－附贴封边材料－胶粘剂固化－修整．３．镶边法镶边法是在部件的侧边用木条，塑料条或金属材料，以胶粘和槽沟方法包覆在部件周边．４．包边法包边法是用大于板式构件平面的饰面材料，粘贴平面后再折弯向侧边，将侧边包封住，此法常用于刨花板，中密度纤维板部件上这里先容一下木材的特征：木材从种别上可分为针叶材和阔叶材两大类．其中针叶类通常纹理细，材质软，木纹精致，具有丝绸般光泽和绢画般的静态美．同时其横切面上组织细致，平均，肉眼下看不到孔，故针叶材称无孔材，又称软材；而阔叶材因为组织复杂，木纹富于变化，材质较粗，具有油画般的动态美，同时，其横切面呈孔状，在肉眼下可见管孔，故阔叶材也称有孔材，又称硬木．详细到每一种木材的区分应以下列特征为准．（１）花纹．对木材进行不同角度的切割，其年轮可形成风格各异的花纹．如纵切面为平行条状，弦切面为抛物线状，横切面为圆弧状．另外，木材的颜色差异，斜纹理也可形成各种自然花纹．（２）颜色．木材有较广泛的色相，如白如雪的云杉，黑如墨的乌木等．但大多木材颜色均会萃在红－橙－黄的范围内，以暖色为基调．同时，一种木材因生长环境，处在树干的部位以及受外界影响，也会造成不同的色调．（３）光泽．木材的光泽主要表现在纵切面，横切面不易显现．木材若反射光线能力较强，而吸收光线较弱，表面便呈现明显光泽．观察光泽应在新刨削面进行．（４）纹理．木材文理简称为木纹，详细可分为直纹理和斜纹理．主要以木纹与干轴是否平行（基本平行）或偏斜来确定．（５）气息．部门木材有特殊的气息，如松脂味（松木），檀香味（檀香木），樟脑香气（香樟木）等．（６）硬度．木材硬度一般与其质量有一定的联系关系，即木材越重则越硬．科学测试的方法是进行木材对球印的试验，测其对磨耗的耐受力，数值单位为牛顿（Ｎ），表示一个直径11.3mm的球体打入木材深度达到球体直径一半时所需的荷载．（７）含水率．原生材含水率通常控制在百分之十以内，薄皮材在百分之八以内.【{HYPERLINK 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木材原料保障方案
木材原料保障方案前言随着各种行业的发展，越来越多的产品需要使用木材作为原材料。
由于木材的天然分布和生长速度等因素，导致木材的供应越来越紧张。
为了保障木材原料的供应，我们需要制定可靠的保障方案。
方案一：强化林业保护第一条木材原料保障的方法是强化林业保护。
国家可以加大对林业资源的保护力度，针对木材采伐、林地征用和森林火灾等行为进行严格的监管和惩罚，从源头上保障木材的供应量。
同时，可以对于病虫害、森林破坏等方面进行科学研究和防治技术的开发，从而提高林木的存活率和生长率，促进森林资源的更新和开发利用。
方案二：推动木材替代品的研发和应用第二条木材原料保障的方法是推动木材替代品的研发和应用。
随着工业技术的进步，很多木材产品可以被其他材料所替代，如铝合金、塑料、玻璃等。
国家可以加大对于木材替代品的研发和投入力度，推广更加可行和经济的替代品，从而减少对木材原料的需求和压力，达到保障木材原料供应的目的。
方案三：开展木材种植基地建设第三条木材原料保障的方法是开展木材种植基地建设。
国家可以加大对于木材种植基地的投资和支持力度，通过科学的种植技术和管理方法，提高木材种植的效率和产量。
同时，可以通过购买优质的种苗和扶持木材种植大户等方式，激发企业和个人参与木材种植的积极性，从而进一步保障木材原料的供应和质量。
方案四：加强木材进口管理和配额制度第四条木材原料保障的方法是加强木材进口管理和配额制度。
中国大陆地区木材进口量大，而国外商家也要满足顾客的需求，因此，相应的一些保障还要尽可能地落实下去规范。
国家可以根据国内市场需求和资源情况，制定合理的进口木材配额制度，并加强对木材进口企业的监管和管理，从而确保进口木材的合法性，避免通过非法渠道进口木材的情况发生。
结语综上所述，针对于木材原料的保障方案，需要从多个角度出发，综合考虑各种因素，制定出最适合和可行的方案。
通过加强林业保护、推动木材替代品研发和应用、开展木材种植基地建设、加强木材进口管理和配额制度等多种措施，才能够实现木材原料的充足供应，并为各行业的发展提供有力的保障。
原木木材种类
原木木材种类
原木木材有很多种类，常见的原木木材种类包括：
1. 硬木：如橡木、胡桃木、榉木、枫木等，具有坚硬、耐磨、耐腐蚀的特点；
2. 软木：如松木、杉木、云杉木等，具有较轻、较柔软、耐腐蚀的特点；
3. 果木：如橡胶木、樱桃木、苹果木等，具有特殊的纹理和颜色，常用于家具制作；
4. 阔叶树木：如楠木、红木、花梨木等，具有坚硬、纹理美丽的特点，是高档家具的首选材料；
5. 针叶树木：如松木、桦木、冷杉木等，具有纹理清晰、耐用的特点，常用于建筑、地板、船舶等领域；
6. 竹木：如毛竹、藤竹、红竹等，具有轻巧、韧性好的特点，是一种环保的建筑材料；
7. 天然木材：如原生木材、自然林木材等，具有纹理自然、色调丰富、品质优良的特点，是高档家具的首选材料。
木材原材料管理制度
木材原材料管理制度1. 引言本文档旨在建立一套有效的木材原材料管理制度，以确保木材采购、储存和使用的规范化和高效性。
该管理制度适用于公司所有涉及木材原材料的仓储、运输、使用等环节。
2. 管理原则- 合规性原则：遵守各项相关法律法规和伦理规范，确保木材采购的合法性和可持续性。
- 安全性原则：确保木材的安全储存和使用，防止损失和意外事故。
- 资源优化原则：合理配置和利用木材资源，减少浪费和损耗。
- 效率性原则：提高木材采购、储存和使用的工作效率，降低管理成本。
3. 管理流程3.1 采购流程- 制定采购计划：根据木材需求和市场情况，制定年度、季度或月度的采购计划。
- 供应商选择：评估和选择合格的供应商，建立稳定的供应关系。
- 采购合同签订：与供应商签订合同，明确双方责任和权益。
- 采购执行：按照合同要求，及时完成采购任务。
3.2 储存流程- 进货验收：对进货的木材进行验收，检查质量和数量是否符合要求。
- 仓储管理：根据木材的特性和要求，进行分类、编号、储存等管理工作。
- 温湿度控制：保持仓储环境的适宜温湿度，防止木材发霉、变形等问题。
- 定期检查：定期检查仓储设施和木材状况，及时处理问题。
3.3 使用流程- 使用计划制定：根据生产计划或项目需求，制定木材使用计划。
- 配套设施准备：准备好木材加工和使用所需的设备、工具和场地。
- 物资消耗控制：合理控制木材消耗量，防止浪费和过度使用。
- 使用记录和报废处理：记录木材使用情况，及时处理报废木材。
4. 监督与改进- 内部审计：定期进行木材管理的内部审计，发现问题并及时整改。
- 外部监督：接受相关部门的监督检查，确保管理制度的有效实施和合规性。
- 改进措施：根据审计结果和监督检查，及时调整和改进管理制度。
5. 附则- 本管理制度的解释权归公司所有。
- 本管理制度自颁布之日起生效，如有修改将提前通知并及时更新。
以上为木材原材料管理制度的基本内容，为确保公司木材资源的正常使用和管理，员工需严格遵守本制度的要求。
木工工程施工材料包括哪些
木工工程施工材料包括哪些1. 原材料原材料是木工工程中最基本的材料，主要包括木材和胶粘剂。
木材木工工程所使用的木材种类繁多，常见的有松木、榉木、橡木、红橡木、榆木、樱桃木、核桃木、桦木等。
根据其特性，可以将木材分为实木材和人工板材两大类。
实木材具有天然的木纹和色泽，可以直接用于制作家具、门窗等，但价格较高。
人工板材是由木屑、胶水等原料经热压而成，价格较实木材便宜，且材质均匀、稳定，适合作为木工承重结构和家具表面材料。
在木工施工中，根据需要选择合适的木材种类和规格，并根据实际情况进行切割、翻边等加工，以满足工程需求。
胶粘剂在木工工程中，胶粘剂是必不可少的材料之一，主要用于木材的粘接、拼接和封边。
常见的胶粘剂有酚醛胶、氨基酚醛胶、聚氨酯胶、聚醋酸乙烯乳液胶等。
这些胶粘剂具有粘接强度高、耐水、耐热等特点，可以满足木工工程的使用要求。
在施工中，操作人员应严格按照胶粘剂的使用说明进行操作，确保粘接质量和施工安全。
2. 辅助材料除了原材料外，木工工程还需要使用一系列的辅助材料，包括涂料、五金配件、砂纸等。
涂料涂料是木工工程中常用的装饰材料，主要用于木制品的表面装饰和保护。
常见的涂料有油漆、木器清漆、木器防腐漆等。
根据木材的特性和使用环境的要求，选择合适的涂料和涂装工艺，可以提高木制品的美观性和使用寿命。
五金配件五金配件是木工工程中的重要辅助材料，包括各种螺丝、铰链、拉手、锁具等。
这些配件广泛用于家具、门窗、橱柜等木制品的组装和装饰。
在木工施工中，根据实际需要选择合适的五金配件，并注意配件的质量和安装方法，以确保产品的使用性能和安全性。
砂纸砂纸是木工施工中常用的磨削材料，用于对木制品进行打磨和修整。
根据砂纸的粗细度，可以实现对木制品表面的粗糙度调整和平整度提高。
在木工工程中，砂纸的使用方法和技巧直接影响最终产品的表面质量，因此需要操作人员具有一定的经验和技术。
3. 机械设备木工工程还需要使用一系列的机械设备，包括锯床、刨床、铣床等。
原材料有哪些
原材料有哪些原材料是指用于生产加工的自然资源或其他物质，是制成最终产品的基础。
原材料的种类繁多，涉及到各个行业和领域。
本文将就原材料的分类和应用范围进行介绍。
一、金属类原材料。
金属类原材料是工业生产中不可或缺的重要原料。
主要包括铁矿石、铝土矿、铜矿石、锌矿石等。
这些矿石经过冶炼和加工后，可以生产出各种金属制品，如钢铁、铝合金、铜制品等。
金属类原材料广泛应用于建筑、机械制造、电子、航空航天等领域。
二、能源类原材料。
能源类原材料是支撑现代工业社会运转的重要物质。
主要包括煤炭、石油、天然气等化石能源，以及水能、风能、太阳能等可再生能源。
这些能源原材料被广泛应用于发电、交通运输、化工、家庭生活等领域。
三、化工类原材料。
化工类原材料是化学工业生产的基础。
主要包括石油化工产品、合成氨、合成酚、合成树脂等。
这些化工原材料被广泛应用于塑料制品、涂料、化肥、医药等领域。
四、农产品类原材料。
农产品类原材料是食品加工和纺织等行业的重要来源。
主要包括谷物、棉花、糖料、油料等。
这些农产品原材料被广泛应用于食品加工、纺织、造纸等领域。
五、木材类原材料。
木材类原材料是建筑、家具制造等行业的主要材料。
主要包括板材、原木、人造板等。
这些木材原材料被广泛应用于建筑、家具制造、包装等领域。
六、其他类原材料。
除了以上提到的几类原材料外，还有许多其他类型的原材料，如矿物、土壤、水等。
这些原材料在冶金、建筑、农业等领域都有重要的应用价值。
总结。
原材料是现代工业生产不可或缺的基础，不同类型的原材料在各个行业和领域都有着重要的应用价值。
通过对原材料的分类和应用范围的介绍，希望能够加深对原材料的认识，为相关行业的生产和发展提供参考和帮助。
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木材原材料
原材料
木材种类：实木板、大芯板、密度板、细芯板、指接板、免漆板、烤漆板、刨花板、胶合板。
1.胶合板：（夹板又称胶合板）相对防湿
俗称多层板，行内也有叫细芯板，是目前制作家具最为常用的材料。
厚度一般分为：3厘，5厘，9厘，12厘，15厘，18厘六种，多层板的形成三层或多层，一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。
（常用的厚度12厘：价格120-160/张，15厘价格：130-180/张，18厘价格：150-200/张；
一张规格：1.2*2.4M）
常见品牌产地：
A.千年舟：产自江苏昆山市；*B廊坊三利：产自河北廊坊；C德企：产自上海；
D.福庆：产自江苏宿迁。
*
E.莫干山：产自浙江；*
F.大亚：产自江苏丹阳。
2. 装饰面板：俗称面板，厚度（0.17-0.6厘）
是将实木板精密刨切成厚度为0.2厘左右的微薄木皮，以多层板或密度板作为基材，经过胶粘工艺制作而成的，具有单面装饰用（可以理解为粘了木皮的密度板或多层板）又叫装饰面板。
3. 细木工板：俗称大芯板
大芯板是由两片单板中间粘压拼接而成，大芯板比细花板（多层板）要便宜，实用性、抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。
4. 刨花板：
刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水添加剂经压制而成的薄型板。
主要优点是价格非常便宜；缺点：强度极差。
5. 密度板：也称纤维板（防变形多一些）
按其密度不同，分为高密度、中密度、低密度。
是以木质纤维或其它纤维为原料，施加脲醛树脂或其它胶粘剂制成的人造板材。
密度板由于质软耐冲击，也容易加工。
其中密度板又有防水的、防湿的，主要看客户要求。
奥松板、欧松板也是密度板的一种；奥松板：就是澳洲松木胶制而成；欧松板同原理。
厚度一般分为：12厘(65-110/张)，15厘(75-130/张)，18厘(85-150/张)，22厘(130-200/张)，25厘(140-300/张)；
常见品牌：*A.沪千森工：产自上海；B.金鲁丽：产自山东潍坊；*C.吉象：产自东北吉林；*D福湘：产自湖南长沙；*E莫干山：产自浙江；F金翻译：产自河北。
还有阻燃、防水的；密度又区分为：高中低密度、品牌；
每张板分E0，E1, E2（环保级别）
价格跟据不同密度、环保级别、品牌等决定。
木皮：厚度0.3-0.6mm;
0.6mm 常规价格（17-20元/平米）；0.8mm 常规价格（20-30元/平米）；
科技木皮品牌：凯源、龙勇、兔宝宝、枫源、茂友等；
天然木皮不分品牌，只分级别（特级、1级、2级、3级）工厂一般用1级。