最新完美版潼南公司6S管理学习汇报
学习6S管理心得体会（三篇）
学习6S管理心得体会6S管理是一种高效的工作场所管理方法，旨在提高工作效率，优化工作环境，提高员工积极性和工作质量。
在我参与6S管理的过程中，我深深感受到了6S管理的重要性和好处。
下面是我的一些心得体会。
首先，在进行6S管理之前，我对整理、整顿、清扫、清洁、维护和素养这六个方面并没有很深入的理解。
但是通过实践和学习，我逐渐认识到这些方面和工作效率、工作环境等因素之间的关系。
我开始注重整理工作区域，将工具和物品按照分类归纳，并给每个物品配备适当的标签。
这样一来，不仅可以方便日常工作，还能减少查找和浪费时间。
同时，我也重视整顿工作区域，保持物品的有序摆放，并制定了一些规范和流程，使得工作更加有条不紊。
在清扫工作上，我意识到保持清洁的环境对我们的精神状态和工作效率有很大的影响。
一个整洁、干净的工作环境可以让我们更好地集中注意力，专注于工作。
我也学会了定期维护和保养工具和设备，以延长其使用寿命。
最后，素养方面，我注意到个人的礼貌、积极性和责任感对整个团队的工作效率和氛围起到了至关重要的作用。
通过这些方面的实践，我感受到6S管理的好处和重要性，不仅可以提高工作效率，还能提高工作环境质量和员工积极性。
其次，6S管理同时也给我的工作带来了很多挑战和启示。
首先，6S管理要求我们时刻保持警觉和积极主动。
如果我们松懈下来，整理和整顿的工作就会积累，工作环境也会变得混乱。
因此，我学会了及时整理和整顿工作区域，保持工作环境的整洁和有序。
其次，6S管理要求我们在工作过程中保持高标准和细致精确。
在整理和整顿工作区域时，我们需要设定一些准则和规范，确保工具和物品的归类和摆放是正确的。
同时，我们还需要定期检查和更新这些准则和规范，以适应工作环境的变化。
另外，清扫和清洁工作也需要我们保持细心和耐心，确保每一个角落都得到清洁。
此外，6S管理还要求我们学会自我管理和团队合作。
个人的素养和团队的协作是6S管理成功的重要因素。
通过与团队成员的沟通和协作，我学会了更好地理解和尊重别人的工作需求和习惯，也学会了更好地配合和协调团队的工作流程。
6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]
![6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]](https://img.taocdn.com/s3/m/2d4433ff77eeaeaad1f34693daef5ef7ba0d12b7.png)
6S现场管理第一阶段汇报总结[五篇材料]第一篇：6S现场管理第一阶段汇报总结6S现场管理第一阶段汇报总结一、第一阶段实行总结根据上级文件要求,齿轮车间近期在车间实行6S现场管理规范。
通过召开会议、观看相关影像资料、张贴简报、问答、笔试等形式，大力宣传推广6S管理理念，普及6S管理精髓及意义。
“十一”长假之后，为使6S现场管理进一步的深入车间，对车间工作进行了试点整理整治。
以钳工班班组加工弹性联轴节为例，车间工作人员在加工联轴节时，将原先的盘子由在地上操作改为在架子上操作，并且对所有设备、工具箱和地面进行了刷油保护，还针对现场存放的物料，做到分类归位，摆放整齐，明确数量，这样不但使车间环境变得整洁干净，也保障了工作人员的安全。
二、仍存在的问题目前，物品摆放杂乱仍是车间尚存在的问题。
例如车间的操作现场中成品、半成品、吊具摆放混乱。
成品区和半成品区区分不明显，摆放顺序不明确，有时在操作时会造成一定的混乱。
还有，产品和吊具摆放区域没有明确标识，经常摆放在过道上，很容易对来往人员造成伤害。
三、采取的措施管理人员针对试点班组——钳工班中好的方面，结合其它班组的实际情况，对各个班组进行合理、详细科学的规划，并宣传发放给工作人员。
将产品分门别类放置，划分出各个区域，并将车间内产品按待处理区，合格区，废品区分别摆放，以方便车间工作有序进行。
要确保现场物料、车辆、器具在区域内定点放置，并在必要的位置摆放明确、醒目的标识，方便取用。
在天车，吊车所经过区域以及加工时铁屑散落区域加以标识，施工废弃物料及时清理，以确保工作人员的安全。
另外管理人员将不定期对所管辖区域进行全面检查，不留死角，对于摆放不到位的产品、吊具的负责人进行惩罚措施。
第二篇：6S现场管理总结6S现场管理总结2020年6S推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。
第一部分：2020年6S推进办重点工作1、理念现行，提高认识为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解，全年6S推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6S管理不仅有明显提升，也使6S管理有了一定的群众基础。
6s管理工作汇报
6s管理工作汇报一、引言本次汇报旨在总结和分享我在过去一段时间内对于6s管理工作的实施情况和成果。
通过6s管理，我们的目标是提高工作效率、优化工作环境、提升员工的工作积极性和参预度。
在本次汇报中，我将介绍6s管理的基本概念、实施步骤以及取得的成果和遇到的挑战。
二、6s管理的基本概念1. 6s管理的含义6s管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素质和自律为核心的管理方法。
通过6s管理，我们可以建立一个整洁、有序、高效、安全的工作环境，提高工作效率和质量。
2. 6s管理的原则- 整理（Sort）：清理工作场所，保留必要的物品，清除不需要的物品。
- 整顿（Set in order）：为工作场所设定明确的标准和规则，确保物品摆放有序。
- 清扫（Shine）：保持工作场所的清洁，定期进行清洁和维护。
- 清洁（Standardize）：制定标准化的工作程序和规范，确保工作的一致性和高效性。
- 素质（Sustain）：培养员工良好的工作习惯和素质，保持6s管理的持续性。
- 自律（Safety）：确保工作场所的安全，遵守安全规定，防范事故的发生。
三、6s管理的实施步骤1. 制定6s管理计划首先，我们需要制定一份详细的6s管理计划，包括实施的时间表、责任人、具体的目标和实施步骤等。
2. 培训和宣传在实施6s管理之前，我们需要对所有员工进行培训，让他们了解6s管理的基本概念、原则和实施步骤。
同时，我们还需要通过会议、宣传栏、内部通知等方式进行宣传，提高员工对于6s管理的认识和参预度。
3. 整理工作场所在整理阶段，我们需要对工作场所进行彻底的清理和整理，将不必要的物品清除，保留必要的物品，并为每一个物品指定明确的存放位置。
4. 设定标准和规则在整顿阶段，我们需要为工作场所设定明确的标准和规则，包括物品的摆放位置、工作流程、工作台的整理等。
这些标准和规则将有助于提高工作效率和质量。
5. 清洁和维护在清扫阶段，我们需要定期进行工作场所的清洁和维护，包括地面的清洁、设备的保养和维修等。
6s管理总结报告
6s管理总结报告6S管理是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高工作效率和质量，减少浪费和错误。
本文将对我们公司在实施6S管理过程中取得的成果和存在的问题进行总结和分析。
首先，我们公司在实施6S管理过程中取得了一些显著的成果。
首先是工作环境明显改善，工作区域整洁有序，员工工作的心情也更加愉快。
其次是工作效率提高，工作流程更加顺畅，员工的工作速度和质量都有所提高。
另外，通过6S管理的推行，我们还成功地减少了材料和设备的浪费，节约了成本。
然而，在实施6S管理过程中，我们也遇到了一些问题。
首先是对6S管理理念的理解不够深入和重视程度不够高，在具体操作中还存在一些松散和随意的现象。
其次是在一些员工中存在对6S管理态度不积极和参与度不高的情况，导致管理效果不够理想。
此外，还存在一些工作流程不合理和不规范的情况，需要进一步改进和完善。
针对以上问题，我们提出了相应的解决方案。
首先是加强对6S管理理念的培训和宣传，提高员工对管理方法的认识和重视程度。
其次是建立完善的6S管理体系和操作规范，明确责任和要求，确保管理的有效实施。
另外，我们还计划组织一些员工参与的改善活动，鼓励员工提出问题和改进建议，促进6S管理的深入推行。
在未来的工作中，我们将继续坚持和推行6S管理，不断完善和改进。
首先，我们将加强对员工的培训和激励，提高员工对管理方法的认可和参与度。
其次，我们将着重解决存在的问题，优化工作流程，消除浪费和错误。
另外，我们还计划将6S管理与其他管理工具结合起来，形成一套适合企业发展的综合管理体系，进一步提高效率和质量。
总之，通过6S管理的推行，我们公司在工作环境、工作效率和成本控制方面取得了一定的成果。
但是，仍然存在一些问题需要解决。
我们将进一步加强培训和宣传，优化管理体系，改进工作流程，以实现更好的管理效果。
希望通过我们的努力，能够进一步提高工作效率和质量，为企业的发展做出更大的贡献。
企业6s管理学习心得体会范文（3篇）
企业6s管理学习心得体会范文近年来，企业6s管理在现代企业管理中得到了广泛的应用。
作为一种优化经营环境、提高企业生产效率的管理方法，6s管理在许多企业中发挥了重要作用。
我在参与企业6s管理过程中，深刻体会到了6s 管理的价值和优势，并从中学到了许多宝贵的经验和教训。
首先，通过6s管理，我认识到了“整理”的重要性。
整理是指将物品归类、分类并分配合适的位置。
在过去的工作中，我常常因为杂乱无章的工作环境而感到焦虑和困惑。
然而，在参与6s管理后，我逐渐形成了整理的好习惯。
通过整理工作区域，我可以迅速找到所需的物品，并且避免了物品遗失和浪费时间的问题。
在整理的过程中，我也发现了大量的冗余和无用的物品，这些物品占用了大量的空间，而且在使用过程中也没有什么价值。
通过整理，我可以清理出更多的空间来存放有用的物品，提高了工作区域的利用率。
因此，整理不仅让工作环境变得有序，还减少了浪费和杂乱，提高了工作的效率。
其次，通过6s管理，我学会了“整顿”的重要性。
整顿是指对工作流程和标准进行规范和调整。
在以往的工作中，我经常遇到因为工作流程不清晰而造成的工作延误和错误。
然而，通过参与6s管理，我学会了对工作流程进行整顿和规范化。
通过分析工作流程，我可以找出其中的问题和瓶颈，并提出改进建议。
通过整顿工作流程，我可以减少工作的重复和冗余，提高工作的效率和质量。
整顿还可以帮助我建立起一套科学、合理的工作标准，让工作流程更加规范化和标准化。
这样，即使在我离职或者其他人接替我的工作时，他们也可以很快地上手并按照标准化的流程进行工作。
再次，通过6s管理，我认识到了“清扫”的重要性。
清扫是指定期进行工作区域的清洁和维护。
在过去的工作中，我经常忽视了工作区域的清洁和维护，导致工作环境变得肮脏和不健康。
然而，在参与6s管理后，我开始重视工作区域的清洁和维护。
通过定期进行清洁，我可以保持工作区域的整洁和干净。
清扫不仅可以提高工作环境的舒适度，还可以减少细菌和病毒的滋生，保护员工的健康。
6S管理学习心得(最新4篇)
6S管理学习心得（最新4篇）S管理心得体会篇一经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。
我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。
我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。
工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。
如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。
只有培养一支高素质的员工队伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。
学习6S管理心得篇二6s管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。
基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。
6s作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题：6s的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。
责、权、目标明确。
对于6s的认识应该上下一致，标准统一。
6s应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。
2023最新-6s管理心得(通用7篇)
6s管理心得（通用7篇）当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，应该马上记录下来，写一篇心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。
那么问题来了，应该如何写心得体会呢？壶知道为朋友们精心整理了7篇《6s管理心得》，可以帮助到您，就是壶知道最大的乐趣哦。
s管理心得篇一近几个月，厂办、车间号召我们认真学习6S管理，把6S管理中心精华应用到自己的实际工作中，全面推进车间、班组的整体工作水平，6S管理是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理方法，它是以现场管理为主体，以提高工作效率为目的，逐步改变职工工作心态、工作方法，养成一个好的工作习惯，提高个人素质，全面推进自身、班组、车间整体工作水平，提高环境质量，确保安全、稳定的生产秩序。
6S管理中的精细划分，使我认识到过去管理中存在的不足。
做为一名化验工段长，对6S管理中提出的整理、整顿特别敏感，从学习6S以来，以来，对化验药品、仪器重新划分、归类、存放，把所有的药品贴上明确的标签，并每隔四天进行清扫、擦拭，做到干净、卫生。
真正给化验工人创造一个安全、舒适的工作环境。
6S管理它需要一个漫步的过程，它只有开始、没有结束。
它需要我们每个职工共同维护，它能培养职工工作的兴趣，陶冶职工的情操，锻炼人的意志、规范人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。
6S管理看似简单，却很实用，是提高管理水平的良方，它着重强调了人的意识、行为、习惯，强调了工作习惯，从而培养出一支优秀的团队。
我们做为车间基层的一名管理者，要时刻提醒自己，从自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不断总结、积累。
证6S管理做为我们工作的指南，带领工段一班人坚持沿着6S 提出了目标奋发向上、打造一个团结、和谐、平安的团队。
s心得体会篇二十月初以来，公司进行了关于“6s”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。
自己也参加了关于“6s”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6s”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。
关于学习6s管理心得体会范文（三篇）
关于学习6s管理心得体会范文学习6S管理心得体会作为现代化企业管理的重要工具，6S管理通过对企业的环境整治、规范作业、持续改进等方面的要求，帮助企业提高效率、降低成本、改善生产环境，并激发员工的工作积极性和创造力。
在一个大型制造企业进行实施6S管理的过程中，我作为参与者也深有体会和收获。
以下是我在学习和实施6S管理过程中的一些心得体会。
一、6S管理的基本原则学习和实施6S管理的第一步是要了解其基本原则。
6S管理是由日本的质量管理专家团队所提出的一种管理方法，它由Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke和Safety六个基本步骤组成。
这六个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁、整养和安全。
这些步骤的顺序是有讲究的，只有按照规定的步骤依次进行才能取得较好的效果。
通过整理、整顿和清扫等步骤可以使工作环境变得整洁、有序，并让员工有更好的工作状态和心态。
而通过清洁、整养和安全步骤的实施可以有效预防事故的发生，为生产提供更安全的环境。
二、6S管理的实施过程6S管理的实施是一个渐进的过程，需要全员参与。
首先，要组织一个专门的小组，负责6S管理的推进。
小组成员要根据实际情况确定每个步骤的具体内容和实施方法，并在实施过程中进行监督和检查。
在整理这个步骤中，要让员工对工作空间进行分类整理，清理出不需要的物品，以达到整理的目的。
在整顿这个步骤中，要让员工对工作空间进行整排整顿，使其变得更加有序和规范。
在清扫和清洁这两个步骤中，要组织员工进行定期的清扫和保洁，保持工作环境的整洁和清爽。
在整养这个步骤中，要定期对工作设备进行保养和检修，确保其正常工作。
在安全这个步骤中，要进行安全隐患排查和安全培训，确保员工的人身安全和产品的质量安全。
三、6S管理的效果评估在推进6S管理的过程中，要注意对效果进行评估和总结。
在每个步骤完成之后，要进行效果评估，看看是否达到了预期的目标。
如果没有达到预期的目标，要及时进行调整和改进，保持6S管理的动力。
学习6S管理心得体会（2篇）
学习6S管理心得体会在我工作的过程中，我深刻体会到了6S管理对企业的重要性和价值。
通过实践和学习，我总结了一些关键的心得体会。
首先，6S管理能够提高生产效率。
通过整理、整顿和清洁的工作环境，可以减少不必要的物品堆积和工作区域的混乱，从而缩短寻找所需物品的时间，提高工作效率。
此外，通过标准化的工作流程，可以减少工作中的瑕疵和错误，提高产品质量，减少废品率。
通过6S管理，我们的生产效率得到了显著的提升，为企业创造了更多的经济效益。
其次，6S管理能够提高员工的工作积极性和工作质量。
通过整理工作区域和清除多余物品，员工的工作环境更加整洁、舒适，能够提高员工的工作满意度和幸福感，激发员工的工作热情。
此外，通过标准化的工作流程，员工能够更加清楚地知道自己的工作目标和要求，工作更加清晰、高效。
此外，6S管理还强调员工的参与和责任感，通过员工的自我管理和自我监督，员工的工作质量也会得到明显的提升。
因此，6S管理能够激励员工的积极性，提高员工的工作效率和质量。
再次，6S管理能够减少工作中的事故和错误。
通过整理和整顿工作区域，减少物品的杂乱和堆叠，能够减少员工在操作过程中的碰撞和触摸事故。
同时，通过清洁工作区域，及时清除杂物和垃圾，可以降低火灾和瓶颈的风险。
此外，通过标准化的工作流程，可以减少工作中的瑕疵和错误，提高产品质量和安全性。
因此，6S管理能够显著减少工作中的事故和错误，为企业创造更加安全和稳定的工作环境。
最后，6S管理能够提高企业形象和信誉度。
通过整洁、有序、规范的工作环境，可以给客户和合作伙伴留下良好的印象，提高企业的形象和信誉度。
此外，通过标准化的工作流程和高质量的产品，可以提高客户的满意度，增加客户的信任和忠诚度。
因此，6S管理能够为企业创造良好的品牌形象和口碑。
总之，6S管理是一种高效、系统的管理方法，可以提高企业的生产效率、员工工作积极性、工作质量和安全性，同时也提升企业的形象和信誉度。
通过学习和实践6S管理，我深刻体会到了其对企业的积极影响，也感受到了自己在其中的改变和成长。
6s工作总结汇报8篇
6s工作总结汇报8篇篇1一、引言本年度，我部门在公司的统一部署下，围绕“6S管理”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的核心要求，全面推进并深化6S管理工作。
本报告旨在回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，并展望未来的工作计划。
二、工作内容概述1. 整理（Sort）：对办公区域及生产现场进行全面整理，区分必需品与非必需品，清理多余物品。
2. 整顿（Straighten）：合理规划物品放置位置，标识明确，确保物品有序存取。
3. 清扫（Sweep）：保持环境清洁，制定清扫标准与频次，落实责任人。
4. 清洁（Sanitise）：维持整理、整顿、清扫的成果，防止污染。
5. 素养（Standardise）：加强员工教育，提高员工对6S管理的认知和执行力度。
6. 安全（Safety）：强化安全意识，进行安全隐患排查与整改，确保员工与设备安全。
三、重点成果1. 成功推行6S管理，全员参与度高，形成良好的管理氛围。
2. 整理与整顿工作显著，办公区域与生产现场秩序井然，工作效率提高。
3. 清扫与清洁工作常态化，环境品质得到较大提升。
4. 员工对6S管理的认识明显提高，自觉遵守相关规定的意识增强。
5. 安全管理工作成效显著，全年安全事故率明显降低。
四、遇到的问题与解决方案1. 问题：部分员工对6S管理认识不足，执行力度不到位。
解决方案：组织专题培训，加强宣传引导，设立6S管理优秀个人和团队奖励机制。
2. 问题：监督考核机制不够完善，导致部分工作未能有效执行。
解决方案：建立更加完善的考核体系，明确责任分工，加强定期巡查与评估。
3. 问题：安全隐患排查与整改过程中遭遇一些技术和设备瓶颈。
解决方案：与专业团队合作，进行技术攻关和设备改造升级，确保安全生产。
五、自我评估/反思过去一年，我们在6S管理工作中取得了一定的成果，但也存在诸多不足。
我们在推行过程中应加强沟通和协调，提高全员参与度。
同时，我们还需不断优化管理流程，完善考核机制，确保各项工作的有效执行。
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梓潼服务部
梓潼服务部
服务部窗口
外面服务部药房
药架上药物
内部服务部药房
服务部出纳单据
管理员办公桌
服务部实行“一户一档”
化验室
化验室检测分区域
功能分区、柜子标识
饲料厂
饲料厂大门6S宣传标语及管理制度。
五金库房
五金配件 机修工具
厂区内灭火器配套使用方法、检查表
花岩猪场
花岩镇
花岩镇
花岩种猪场大门
门卫室
办公室
办公室
办公室文件柜
6S宣传栏、企业文化宣传栏、通告栏
生产线划分卫生责任区
饭堂外清洗处、清洁工具
饭堂就餐时间、取餐窗口
饭堂内桌椅
、
员工记餐牌
员工餐具，同样是有编号
饭堂货架主要摆放瓜果类食材，冰箱内放置肉 食、蔬菜等易变质食材。
饭堂储藏室，分调料类货 架、干货类货架。
潼南公司6S管理学习情况汇报
阳东办公室陈庆 2017年6月
1
潼南公司参观学习行程简述
潼南公司参观学习图片展示 个人学习心得
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3
2
一
潼南公司参观学习行程简述
3
行程安排
• 行程：5月24-26日 – 5月24日，参观潼南公司总部、饲料厂、中 心服务部。 – 5月25日，参观花岩种猪场。 – 5月26日，服务部养户。
药房
杂物房
换鞋进入更衣室
更衣室员工自觉叠放衣服
按生产线、人员 区分水鞋摆放
进入更衣室的要求及下班清洗水 鞋处
道路两旁、猪舍两旁无杂草
生产线办公室
生产线办公室报表
生产线药房
家庭农场主
家庭农场大门
家庭农场饲料房
家庭农场主药房
猪舍外貌
三
个人学习心得体会
75
个人心得体会
• 1、领导高度重视，班子领导6S管理思路统一。 • 2、有可行的推进大纲，先试点，在全面推开， 以优带劣。 • 3、推进过程中，软硬件到位。（制度奖惩、设 备设施） • 4、宣传到位，全员参与。 • 5、监督到位，每月4次评比，其中一次经理参与 检查，奖优罚劣。
路漫漫其修远兮， 吾将上下而求索。
谢谢大家！
二
潼南公司参观学习照片展示
5
http://www.Leabharlann
学习照片展示
• 潼南公司总部 – 总部大楼、 及公共区域 – 饭堂 – 中心服务部 – 化验室 – 饲料厂 • 花岩种猪场 – 办公室 – 饭堂 – 仓库 – 更衣室 – 生产线 • 家庭农场 – 家庭农场
总部大楼及公共区域
总部前停车场
总部后停车场
公共区域6S宣传栏、企 业文化宣传栏、通告栏
总部大楼
楼层指引
楼层指引
办公室外墙上6S宣传标语
人员座位牌
办公室文件柜
办公室文件柜
总部饭堂
饭堂就餐时间、健康证，取餐窗口。
饭堂就餐牌
总部饭堂人员每人一套餐具，有相应编号。
饭堂货架
生熟食刀具、砧板分开，生菜又分素 食和荤食。