提高锅炉热效率及节能措施
锅炉提升改造方案
锅炉提升改造方案引言在工业生产中，锅炉是一种非常重要的设备。
它们用于产生蒸汽或热水，为工艺过程提供热能。
然而，随着时间的推移，原有的锅炉可能因为技术老化、能效低下或安全隐患等问题而需要提升改造。
本文将介绍一种锅炉提升改造方案，旨在提高锅炉的能效和安全性。
1. 锅炉能效改造方案锅炉能效是衡量锅炉性能的重要指标。
通过改造锅炉，可以提高其能效，降低能源消耗和生产成本。
以下是一些常见的锅炉能效改造方案：1.1 锅炉燃烧系统优化通过对锅炉燃烧系统的优化，可以提高燃料的燃烧效率。
一种常见的方法是安装燃烧器调节设备，可根据负荷需求自动调整燃烧器的工作状态，提高燃烧效率。
1.2 锅炉热效率提升提升锅炉热效率是提高锅炉能效的重要途径。
常见的提升方法包括增加锅炉的预热器设备，利用烟气余热进行供热或发电，以及改进锅炉的排烟系统等。
1.3 锅炉节能措施为了进一步降低能源消耗，可以采取一些锅炉节能措施。
例如，在供热系统中增加循环泵，优化供热管道布局，改善锅炉的调节控制等。
2. 锅炉安全改造方案锅炉安全是提升改造的另一个重要方面。
通过改进锅炉的安全性能，可以降低事故发生的可能性，并确保生产过程的稳定进行。
以下是一些常见的锅炉安全改造方案：2.1 锅炉安全阀检修与更换安全阀是锅炉的重要安全设备，负责排放超压蒸汽，避免锅炉爆炸。
定期对安全阀进行检修和更换，确保其正常工作，是防范锅炉事故的关键步骤。
2.2 锅炉水位报警系统改进准确监测锅炉的水位是保证锅炉运行安全的重要措施。
通过改进水位报警系统，可以及时发现并处理锅炉水位异常，避免水位过低或过高引发的事故。
2.3 锅炉安全保护装置升级锅炉安全保护装置的升级也是提升锅炉安全性能的有效手段。
例如，安装燃烧器故障监测装置、过热保护装置和低水位保护装置等，可以及时发现和处理锅炉运行异常情况，防止事故发生。
3. 锅炉环保改造方案在当前环保意识不断提高的背景下，锅炉环保改造也成为大势所趋。
通过减少锅炉的污染物排放，可以达到资源节约和环境保护的目标。
燃气蒸汽锅炉能效提升的关键技术及措施
燃气蒸汽锅炉能效提升的关键技术及措施燃气蒸汽锅炉是工业生产中广泛使用的一种热能转换设备，其能效的提升对于节约能源、减少排放、降低生产成本具有重要意义。
为了实现燃气蒸汽锅炉能效的提升，可以从以下几个关键技术和措施入手。
1. 锅炉热效率的提高锅炉热效率是衡量锅炉能源利用效率的重要指标，提高锅炉热效率可以有效提升能效。
关键技术包括优化燃烧系统、提高燃烧效率，增加热交换面积，利用节能材料等。
通过锅炉燃烧系统的优化，例如安装高效燃烧器、实施氧量控制等，可以提高燃烧效率并降低燃气消耗。
2. 废烟热回收技术的应用锅炉废烟热回收是利用废烟中的烟气余热，通过热交换设备将其回收利用的过程。
采用废烟热回收技术可以大幅度提高锅炉的能效。
常见的废烟热回收技术包括烟气余热锅炉、冷凝式烟气余热回收装置和烟气再循环等。
这些技术能够有效降低烟气温度，提高余热利用效率，进而提高整个燃气蒸汽锅炉系统的能效。
3. 锅炉控制系统的改进锅炉控制系统的改进是提高燃气蒸汽锅炉能效的重要措施之一。
优化控制系统可以实现对锅炉运行过程中的温度、压力、燃料供给等参数的精确控制，避免能量的浪费和过度消耗。
通过应用先进的控制算法和智能化控制技术，能够实现锅炉运行的最佳化，提高能效水平。
4. 锅炉节水技术的应用锅炉在使用过程中，除了消耗大量的燃气外，还会消耗大量的水资源。
因此，采用节水技术对于提升锅炉能效非常重要。
节水技术包括给水处理、回收利用锅炉排放废水、优化水处理剂的使用等。
通过这些技术的应用，可以实现节水、节能、降低排放的目的，提高综合能效。
综上所述，燃气蒸汽锅炉能效的提升需要从多个方面来考虑。
优化锅炉热效率、应用废烟热回收技术、改进控制系统以及采用节水技术都是关键的技术和措施。
通过这些技术和措施的综合应用，可以有效提高燃气蒸汽锅炉的能效水平，实现节能减排和成本降低的目标。
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)
燃气锅炉节能降耗措施及方案(一)燃气锅炉节能降耗措施及方案背景介绍燃气锅炉是许多家庭和企业的重要能源设备，但其能耗较高。
为了节约能源并降低运营成本，制定合适的节能降耗措施和方案是非常重要的。
采取的措施为了达到节能降耗的目标，以下是我们建议采取的一些措施：•定期进行锅炉检查和维护，确保锅炉工作正常、运行高效。
•使用热效率高的燃烧器和燃烧器控制系统，以提高燃烧效率。
•安装燃烧器烟气再循环系统，通过回收烟气中的余热提高整体热效率。
•增加锅炉的绝缘层和密封，减少能源损失。
•配备燃气泄漏监测系统，及时发现并处理燃气泄漏问题，避免能源浪费和安全事故的发生。
•安装自动调节系统，根据需要自动调整燃烧器的输出，以减少能源的浪费。
预期效果采取这些节能降耗措施后，可以预期以下效果：•锅炉能效的显著提升，用于加热水或提供热能的燃气消耗量降低。
•运营成本的降低，燃气支出减少，从而为企业和家庭节约经济支出。
•环保效益的提升，减少燃气的使用意味着减少CO2等温室气体的排放，对环境产生积极影响。
结论通过采取上述的燃气锅炉节能降耗措施，可以不仅提高锅炉的能效，降低运营成本，还能对环境产生积极影响。
建议相关企业和个人将这些方案纳入他们的能源管理计划中，并定期评估和改善节能效果。
实施步骤为了在实施节能降耗措施时取得最佳效果，以下是我们推荐的实施步骤：1.制定一个详细的节能降耗计划，包括每个措施的实施时间表和责任人。
2.对锅炉进行全面检查和评估，确定需要维修或替换的部件。
3.安排锅炉维护计划，并确保按照计划进行定期维护和清洁。
4.选购并安装高效燃烧器和燃烧器控制系统，确保其与锅炉兼容。
5.找到一个合适的位置安装燃烧器烟气再循环系统，并确保其正常运行。
6.增加锅炉的绝缘层和密封，以减少能源损失，适时修复或更换已损坏的部分。
7.安装燃气泄漏监测系统，并确保其稳定运行，设置报警机制。
8.配备自动调节系统，根据实际需求调整锅炉的输出功率，实现节能效果。
锅炉优化升级建议：高效环保双重提升策略
锅炉优化升级建议：高效环保双重提升策略针对锅炉质量的提升，可以提出以下“金点子”，这些建议旨在提高锅炉的运行效率、降低能耗、延长使用寿命并减少环境污染：1. 优化锅炉设计与结构●改变炉拱结构：针对锅炉用煤质量低、燃烧不完全的问题，通过改变炉拱结构，使燃料在炉膛内更充分地燃烧，提高热效率。
●采用分层给煤燃烧装置：这种装置能更均匀地分布燃料，提高燃烧效率，减少不完全燃烧损失。
2. 提升燃料利用效率●使用添加剂：在燃料中加入适当的添加剂，可以优化燃料性能，降低烟垢生成，提高热效率。
●富氧燃烧技术：通过增加燃烧过程中的氧气含量，使燃料更充分地燃烧，提高燃烧效率和锅炉出力。
3. 加强锅炉房系统改造●更换高效风机：采用高效率风机，并通过变频调速等措施，优化锅炉房的风机系统，降低能耗。
●优化自动控制系统：采用先进的自动化控制系统，实时监测和调节锅炉的工作状态，确保锅炉稳定运行，提高整体运行效率。
4. 严格控制水质与水处理●水质控制：使用合适的水质控制技术，如软化器、水处理剂等，降低水中的杂质和溶解氧含量，减少水垢生成，提高锅炉热效率。
●定期清洗：定期清洗锅炉内部的管道、燃烧器和受热面，防止积灰和水垢的堆积，保持锅炉的清洁和高效运行。
5. 加强锅炉保温与密封●保温材料：采用质量好、性能优良的绝热材料（如硅酸铝耐火材料）对锅炉本体、管道进行保温，减少热损失。
●密封检查：定期检查锅炉本体、炉墙和管道的密封性，防止漏风现象，提高锅炉的保温效果。
6. 提高操作与维护水平●人员培训：加大对锅炉作业人员的培训力度，提高其操作水平和节能意识，确保锅炉在最佳工作状态下运行。
●定期检测与维护：定期对锅炉进行检测和维护，及时发现并处理潜在问题，防止故障发生，延长锅炉使用寿命。
7. 推广先进节能技术●烟气余热回收：安装烟气余热回收系统，将烟气中的余热利用起来，提高燃烧效率，减少能源消耗和排放物。
●高效换热技术：采用高效换热技术（如三维内外肋片管技术）提高锅炉的换热效率，降低排烟温度，提高锅炉效率。
锅炉节能改造方案
（1）选用高效节能的鼓风机、引风机，降低风机功耗；
（2）采用变频调速技术，实现风机、水泵等设备的节能运行；
（3）对蒸汽管道、给水管道进行保温处理，减少热量损失；
（4）增加余热回收装置，充分利用烟气余热。
3.自动化控制改造
（1）采用先进的自动化控制系统，实现锅炉运行参数的实时监控和自动调节；
（3）对烟气进行脱白处理，提高排放烟气透明度；
（4）严格执行国家和地方环保法规，确保锅炉排放达标。
四、改造实施步骤
1.调研分析：收集企业锅炉运行数据，分析存在的问题，明确改造方向；
2.方案设计：根据企业实际情况，制定详细的改造方案；
3.设备选型：选择高效、节能、环保的设备；
4.施工改造：按照改造方案，进行设备安装、调试；
（2）引入专家系统，优化锅炉运行参数，提高锅炉运行效率；
（3）实现远程监控和故障诊断，提高锅炉运行安全性；
（4）建立能源管理系统，实现能源消耗的实时监测和数据分析。
4.环保措施
（1）选用低氮氧化物燃烧器，降低氮氧化物排放；
（2）增加脱硫、脱硝、除尘装置，减少污染物排放；
（3）对烟气进行脱白处理，提高排放烟气透明度；
5.验收评估：对改造效果进行评估，确保达到预期目标；
6.培训与售后服务：为企业提供技术培训，确保锅炉安全、高效运行。
五、效益分析
1.节能效益：改造后，锅炉热效率提高，能源消耗降低，预计年节约能源成本显著；
2.环保效益：改造后，污染物排放减少，有利于环境保护；
3.经济效益：改造投资回收期短，具有良好的经济效益；
锅炉节能改造方案
第1篇
锅炉节能改造方案
一、背景
随着我国经济的持续发展，能源消耗不断上升，节能减排已成为国家发展的重要战略。锅炉作为工业生产中重要的能源转换设备，其能耗量较大，因此，对锅炉进行节能改造，降低能源消耗，提高能源利用率，是当前工业领域面临的重要课题。
锅炉改造性能提升工程方案
锅炉改造性能提升工程方案一、锅炉性能提升工程方案概述锅炉性能提升工程是通过对现有锅炉设备进行改造，以提高锅炉热效率、节能降耗、减少排放，提高设备运行可靠性和安全性，达到降低企业生产成本和实现环保要求的目的。
该工程方案包括锅炉热效率提升、燃烧系统改造、热交换系统优化、排放治理等方面。
二、锅炉热效率提升1. 锅炉热效率检测与评估首先需要对现有锅炉进行热效率检测与评估，了解锅炉燃烧情况、热交换情况、排放情况，分析存在的问题和改进空间，确定改造方向和目标。
2. 锅炉燃烧系统优化燃烧系统是影响锅炉热效率的关键，可以针对燃烧系统进行改造，包括燃烧器的优化选择、燃烧风量的调整、燃烧过程的控制等，提高燃烧效率和燃烧稳定性。
3. 锅炉热交换系统清洗与维护锅炉热交换系统是实现热能传递的重要部件，长期运行后可能会产生结垢、磨损等问题，影响传热效率。
可以采用高压水清洗、化学清洗等方法，对热交换管道进行清洗和维护，恢复传热性能。
4. 锅炉热效率智能控制通过安装智能控制系统，实现对锅炉的智能化管理和优化调节，对燃烧、供暖、水位、压力等参数进行全面监测和控制，提高锅炉整体运行效率。
三、环保排放治理1. 锅炉烟气脱硫脱硝针对现有锅炉的烟气中可能存在的二氧化硫和氮氧化物排放问题，可以进行脱硫脱硝设施改造，采用湿法脱硫、SCR脱硝等技术，减少对环境的污染。
2. 锅炉烟尘治理加装电除尘器或布袋除尘器等治理设施，对锅炉烟尘进行有效控制，减少大气颗粒物的排放。
3. 锅炉废气余热回收利用对锅炉烟气中的余热进行回收利用，可以通过安装废热锅炉、余热回收装置等设施，达到节能和减排的目的。
四、设备运行安全与可靠性提升1. 锅炉水质控制实施水质化学处理，加强对锅炉水质的监测和调节，防止水垢、锈蚀等问题，提高设备的安全性和可靠性。
2. 锅炉安全防护系统完善对锅炉的安全防护系统进行检查和升级改造，包括水位控制、过热保护、燃气泄漏检测等设施，保障设备运行的安全。
提高锅炉效率的方法
提高锅炉效率的方法
提高锅炉效率有许多方法，以下是一些常见的方法：
1. 定期进行锅炉清洗和维护，保持锅炉的清洁状态，以减少各种污垢和沉积物的积累，提高热交换效率。
2. 安装节能设备，例如排烟热回收装置，可以利用废气中的热能来加热进风或生产热水，减少能源的浪费。
3. 控制燃烧过程，确保燃料的完全燃烧，减少燃料的浪费和污染物排放。
4. 优化锅炉运行参数，例如调整燃烧器的供气量和空气-燃料比，以达到最佳燃烧效果。
5. 安装锅炉节能控制系统，可以实时监测锅炉的运行状态和能耗，根据实际需要进行调整，以提高效率。
6. 合理设计锅炉系统，包括热交换器、输送管道和阀门等，以最大限度地减少能源的损失和循环水的浪费。
7. 提高锅炉的绝热性能，包括加强锅炉的保温层和维护密封装置，减少热能的损失。
8. 优化热网系统，例如通过改进管道布局和增加预热设备来减少输送热量的损失。
9. 定期监测和检查锅炉的运行参数，及时发现和修复可能存在的问题，确保锅炉能够正常高效运行。
总之，提高锅炉效率需要综合考虑各方面的因素，包括锅炉的设计、运行和维护等，通过合理的措施和方法，可以有效地提高锅炉的热效率和能源利用率。
供暖锅炉的燃烧调节与节能范本
供暖锅炉的燃烧调节与节能范本供暖锅炉是很多家庭和企事业单位的主要供暖设备，如何调节供暖锅炉的燃烧以实现节能是一个重要的课题。
本文将介绍供暖锅炉的燃烧调节与节能的一些范本和措施。
一、优化燃料选择优化燃料选择是实现供暖锅炉节能的第一步。
在选择燃料时，应选择高效、环保的燃料，如天然气、液化石油气等清洁燃料，避免使用高污染、低效的燃料，如煤炭等。
清洁燃料的燃烧过程中产生的废气减少，热能利用效率提高，从而节能减排。
二、优化燃烧调节优化燃烧调节是提高供暖锅炉热能利用效率的关键。
以下是一些燃烧调节的范本和措施：1. 燃烧空气预热：采用空气预热装置，将燃烧用的空气预先加热到一定温度，可以增加燃烧温度，提高燃烧效率，降低燃料消耗。
2. 过量空气系数控制：过量空气系数是指实际燃烧所需要的空气量与理论所需空气量之间的比值。
过量空气系数过大，会导致燃料浪费和燃烧不完全。
通过调节供暖锅炉的空气进入量，控制过量空气系数，可以实现燃烧的最优化。
3. 排烟温度控制：排烟温度是供暖锅炉燃烧的一个重要参数，也是衡量燃烧效率的一个指标。
燃烧过程中，如果排烟温度过高，说明热量未能充分吸收，意味着燃烧效率较低，热量浪费较多。
通过控制排烟温度，可以实现燃烧效率的提高。
4. 燃料喷射方式优化：供暖锅炉的燃料喷射方式会影响燃烧的均匀性和热量传输效果。
优化燃料喷射方式，可以改善燃烧气流的流动性和均匀性，提高热量传输效果，实现燃烧效率的提升。
5. 燃料比例控制：对于多燃料供暖锅炉，燃料的比例控制是非常重要的。
通过合理的燃料比例控制，可以实现各种燃料的最优利用，节约燃料消耗。
三、燃烧控制系统升级燃烧控制系统是供暖锅炉燃烧调节和控制的核心部分，升级燃烧控制系统可以改善燃烧效率，实现节能减排。
1. 火焰检测与监控技术：利用先进的火焰检测与监控技术，可以实时监测燃烧情况，掌握燃烧过程的动态数据，及时发现和调整燃烧异常情况，保证燃烧的稳定和高效。
2. 氧气含量监测：通过对燃烧过程中氧气含量的监测，可以实时调整燃烧空气进入量，控制燃烧过程的过量空气系数，以达到最佳燃烧效果。
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浅谈提高锅炉热效率及节能措施
摘要：论述了锅炉及供热系统的能量消耗，提出了通过锅炉燃烧的方法及供热系统的维护，达到节能的目的。
关键词：锅炉；供热系统；节能措施
煤炭是我国的主要能源，在我国能源结构中占有相当大的比重。
在能源消耗系统中，锅炉及供热系统的年耗煤量约占我国煤炭产量的三分之一左右。
随着人民生活水平的不断提高，采暖范围日益扩大，建筑能耗也将大大提高。
所以，除了提高锅炉的热效率，降低锅炉及供热系统的热损耗，采取节能的措施之外，别无选择，这也是我国能源供需之间的不平衡得到缓解的一项重要的任务。
一、锅炉的工作原理及工作过程
锅炉是一种生产蒸汽的换热设备，它通过煤等燃料时放出化学能，通过传热过程将能量传递给水，使水转变成蒸汽，蒸汽直接供给工业生产中所需的各种形式的能源。
锅炉的蒸汽参数包括容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。
锅炉的容量是额定蒸发量，即在规定的出口压力，温度和保证效率下最大连续生成的蒸汽量。
1、燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气
2、烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐
射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气
3、工质的加热器化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒
（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户
二、燃料充分燃烧，节能措施
燃料在锅炉炉膛内燃烧时对锅炉热效率影响很大。
如果燃烧不好，则燃烧的化学能就不能充分转换为热能，这无疑会降低锅炉的热效率。
要提高锅炉的热效率，首先就要使燃料在锅炉内完全燃烧。
1、采用合理的调节风量，实现燃料燃烧时的氧气供应。
燃料在锅炉内燃烧，燃烧过程不同，燃烧情况也不同。
例如：燃料在链条炉排的锅炉中燃烧，随炉排的转动而依次着火，燃烧是沿炉排长度方向分区进行的。
在炉排的前部和尾部需要空气量减少，而在炉排中部的燃烧区需要大量的空气。
根据这一现象，合理的调节送风量，使燃料在燃烧区能够充分地燃烧，这对提高锅炉的热效率，达到节能的目的是很重要的。
2、采用二次回风系统，促进燃料完全燃烧。
二次回风能在锅炉内形成烟气漩涡，这一方面增加了悬浮煤粉在炉膛内停留的时间，而使燃料充分的燃烧，另一方面能使炉膛内的温度梯度降低，提高了炉膛内受热面的利用率，所以采用二次回风系统是改善燃烧条件的重要手段。
据测算，利用二次回风系统的锅炉热效率可提高5-10%左右。
3、采用锅炉连续供热，间歇调节并辅之以质调节的运行方式。
因为锅炉的频繁起火、压火，炉膛温度骤冷骤热，不仅会降低运行效率和供暖质量而且也影响锅炉的使用寿命。
经实测结果显示，锅炉运行两小时之内热效率很低，即起火半小时测得锅炉热效率仅为33%，一小时为55%，两小时之后才能稳定到70%以上。
所以采用连续供暖、间歇调节并辅之以质调节的运行方式，调整炉排速度、风量等，使煤炭得到充分燃烧，避免了频繁起火、压火引起的热损失，使锅炉能较长时间保持高温状态并满负荷高效率运行，同时也延长了锅炉的使用寿命。
4、采用微机控制，实现锅炉燃烧过程控制的自动化。
为适应锅炉负荷变化，锅炉供热过程要不断变化，因而锅炉炉膛内燃烧过程也要变化。
为减少因操作不当而对燃烧的影响，对锅炉燃烧过程采用微机控制。
当负荷变化后，应自动改变煤的供给量和煤层的厚度，同时调节风量，以保证蒸汽压力稳定。
微机控制燃烧自动化过程一般是以蒸汽压力为调节参数，根据蒸汽压力变化调节送风和引风量，从而能进一步提高锅炉的热效率。
利用微机控制不但能提高锅炉的热效率，而且对锅炉安全运行及改善司炉工劳动条件及劳动强度也带来了好处。
5、加强水处理，促进热能的有效转换。
锅炉经过一定时期的运行，锅炉内部将出现水中沉淀物，即结垢现象，这是无法避免的。
据统计，锅炉结垢1mm厚度，就要增加燃料消耗3%，而且锅炉结垢后对锅炉安全运行也极为不利。
从保证锅炉安全运行及节能方面考虑，加强锅炉水处理工艺的推广即采
取先进的水处理技术是十分必要的。
当前采用比较普遍的水处理设备是钠离子逆流再生交换器。
这种水处理方式对原水的适应性广，出水数量及质量、单位盐耗、自耗水量等指标都比较先进，效果也比较理想。
大中型锅炉水处理中还常常采用真空除氧，真空除氧比大气式热力除氧可省大量燃料，而且又能减少排烟损失，提高锅炉效率，所以是大中型锅炉有效的水处理方式。
6、加强锅炉及供热系统的维护，防止和减少热损失。
锅炉运行时，由于维护不当，对热效率影响也很大。
为提高锅炉系统热效率，减少热损失，在运行时应着重注意以下几个问题：（1）随时清除锅炉内的积灰，减少热损失。
积灰对提高锅炉热效率十分有害，灰垢的热系数为0.1大卡/米.时.度，当锅炉有效散热面积灰1mm厚时，热效率就要下降4-5%。
因此及时清除锅炉受热面的积灰是提高锅炉热效率的有效措施。
目前清除锅炉积灰主要有机械及化学方法，而以化学方法应用较广。
（2）加强维护保养，防止和减少热量损失。
由于锅炉及供热系统温度比环境温度高的多，使锅炉本体及供热系统向周围放热而产生损失在所难免。
为了减少热损失必须加强维护，对锅炉本体及管道要做好保温层，减少热损失尤为重要。
热力管网及阀门等漏水也是热损失一个不可忽视的环节，热力管路的绝热保护必须妥善处理。
对使用热水管道集汽罐排气时，尽量使用自动排汽阀或密闭关锁阀门，避免用胡乱开阀门放热水。
另外经常检查供热系统中阀门、
接头及散热气，随时消除漏水现象。
（3）加强管理，提高节能意识。
加强管理包括技术管理及成本管理两方面。
在技术管理方面，应根据具体情况尽可能设置完善的管理系统。
如燃烧中应该有取样装置，各种计量装置及仪表，设置水质化验室，以适应煤的工业分析、烟气分析和灰渣含碳量分析等需要。
在成本管理方面，燃料管理是十分重要的工作。
煤场的煤应按差别分别堆放。
做好防风雨措施，减少自然损耗。
蒸汽和热水是锅炉房的产品，产量要有计划，分析要有计量。
锅炉设备维修管理也是十分重要的，停炉时要有检查制度，并派专人维修。
经过采取以上措施，大大提高了锅炉的热效率，就以经我们改造的高校锅炉房供暖系统为例。
实地测定结果显示供暖状况明显改善，原距锅炉房最远1 000m处，室内温度仅为9℃，现在达到16℃；原距锅炉房最近处，室内温度为25℃，现为19℃，室内平均温度提高3℃。
耗煤量节约21%，耗电量节约25%，设备维修费节约30%。
炉拱、炉墙原每年砌筑维修，现三年完好无损。
出渣机链条原每年更换一次，现两年维修更换一次。
大小炉门、预热区、燃烬区炉排原一个采暖期后基本全部更换，现三年未变形。
主燃区炉排原一个采暖期更换二次，现一个采暖期后只有1/2需更换。
三、结语
总之，随着科技手段的广泛应用，锅炉供暖也进入了发展时期，采用科学合理的节能措施，实行量化管理，必将推动能源消耗改革的深入，创建节约型社会。
参考文献
[1]马有江，段正利，鲁慧文.一个供暖工程改造的范例［j］.节能效率，降低运行费用，减少能源浪费，以达到节能的目的。
[2]谈供暖系统存在的问题及其解决途径［j］（2005）2。