关于钢结构井架的安装技术的相关研究

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钢井架安装方案

钢井架安装方案

钢井架安装方案一、安装施工:1.安装升降机位置布设:由于该建筑工程中办公楼工程面积大,其耗用时间长,为了在限定的工期内顺利地完成任务;在主体施工中必须加大力度,因而办公楼设置两台升降机,作为竖直运料提供施工方便。

后勤服务楼设一台,车库由于为一层构造,其距离办公楼的库房不远,概且面积不大,主体工程已完成;屋面施工,现采用在两楼之间搭设一条运料天桥,在办公楼库房天面输送到车库天面,来满足施工需求。

2、安装事项:(1)安装前按井架基础图要求施工。

地脚螺栓埋入深度不得小于公称尺寸,伸出基础面约80mm,并且要校核准水平。

(2)将架底层方框与夹角用螺栓栓结,置于基础对应位置,四角均成900方位,穿入地脚螺栓内,校正水平用C20级混凝土浇筑、捣实,至八天后方可安装上部井架。

(3)安装首节架时,先将四条立杆连结于底架上,再将横杆、斜杆、导轨等连结,初始时不要把螺栓栓得太紧,应侍斜杆、横杆、导轨全连结起后方能一边校正边栓紧。

立杆必须保持垂直度。

(4)当第一层安装完成后,即可循此向上安装,每进行一层安装时,必须满铺脚手板,脚手板必须做成钳固型,以防滑动坠落。

(5)每隔三层楼高度,应装附墙支承杆以保证架身与地面垂直,以防摇摆。

(6)穿钢丝绳可先于卷扬机低滑轮到顶滑轮再经中滑轮与吊笼,用扎头将钢丝绳头牢固扎紧。

(7)卷扬机的操作点,应设在距井架IOm以外,以利操作观察和安全。

卷扬机安装完成后,应搭设一个防雨篷,防雨篷顶可用模板钉成,面钉盖油布防雨。

(8),在高空作业时,必须按规程进行安装,佩带好安全防护用具,安全带必须扣牢于稳固钢架上。

(9)在安装钢架时,必须设专人指挥以及监督,周围必须挂好明显标注牌及围栏以防其他人进入安装区域。

二、使用与维护1.操作人员应经培训和具有井架操作实践经验。

对设备运行状况中心有数,按章操作确保安全,在班前必须实行检查工作2、距井架IOm之内不准有人停留,井架是非载人设计,严格禁止载人升降,吊笼运行时,一律不允许有人进入井架内。

钢结构井架吊装方法

钢结构井架吊装方法

第26卷第3-4期建 井 技 术Vol126 No13-4 2005年 8月MIN E CONSTRUCTION TECHNOLO GY Aug1 2005 收稿日期:2004Ο08Ο30钢结构井架吊装方法马智民,田德文,钱乔国(中煤第五建设公司第五工程处,江苏徐州,221140) 摘 要:结合工程实例,介绍了不同形式钢结构井架吊装的几种方法。

叙述了各种吊装方法的主要施工工序、优缺点及适用条件。

关键词:钢结构井架;吊装方法;斜架;立架;桅杆 中图分类号:TD223 文献标识码:B 文章编号:1002Ο6029(2005)03-4Ο0066Ο03 矿井钢结构井架一般分为临时凿井井架和永久井架两大类型。

临时凿井井架有钢管联接井架和型钢联接井架两种形式。

永久井架由斜架和立架两部分组成。

斜架分箱形斜架和型钢组合斜架两种,立架分型钢桁架结构立架和钢筋混凝土框架立架两种。

由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装,重量,强度,塑性和韧性等方面均优于钢筋混凝土框架立架,且又能满足矿井服务年限要求,因此现在大多采用这种立架。

矿井钢结构井架吊装方法主要有金属桅杆吊装法,吊车吊装法,金属桅杆、吊车配合吊装法3种。

各机电安装单位应根据施工现场条件、自有设备、技术实力、工程进度等具体情况,结合本单位传统的施工方法和经验,通过一系列计算和验算,提出和采用经济合理、安全可靠的井架吊装方法。

但由于有时考虑不周全、计算不严密以及施工过程中麻痹大意,常会带来一些钢结构井架吊装施工隐患,甚至导致吊装施工失败的重大事故发生。

下面介绍几种不同结构型式的钢结构井架吊装施工方法。

1 钢结构井架吊装方法111 准备工作首先根据钢结构井架设计图纸,计算出井架单元构件重量和总重量;再结合施工现场实际情况和本单位经济、技术实力,确定井架吊装方法。

然后编制施工方案,确定技术参数,做出钢结构井架模型,绘制施工平面总图和施工器具布置图,编制施工组织设计并报主管部门审核,对安全性和可行性进行论证。

简述矿山竖井钢井架的安装施工

简述矿山竖井钢井架的安装施工

简述矿山竖井钢井架的安装施工摘要本文以江西省某矿山竖井钢井架安装工程为例。

重点介绍了竖井钢井架施工的主要施工内容,以及在施工过程中应注意的各项保证施工质量的方法和保障施工安全的管理措施,为类似的矿山竖井工程施工提供了参考和借鉴。

关键词竖井施工;施工质量;安全管理;参考钢井架是矿山竖井在地面的主要建筑物,是竖井与外接进行联系的主要通道,对于整个竖井的结构起着“咽喉”的作用。

相比于其他材料所构成的井架、井塔,钢井架具有强度高、抗震好、造价低以及施工建设周期短等显著特点,因而被国内外的矿山所广泛使用[1]。

1 工程概况1.1 概况该竖井的立井井筒直径为5.5m,井口标高为+593.5m,井底标高为+242.7m,新竖井提升采用罐笼配平衡锤提升,罐笼及平衡锤均为方钢罐道导向。

井筒内设梯子间、管子间、电缆间。

井筒有5个中段设马头门,其中467m 为单面马头门,417m、367m、317m、267m为双面马头门。

新竖井井架为四斜柱式钢井架,主要构件采用箱形截面。

该井架设置二层永久提升天轮平台,井架四斜柱与混凝土基础地脚螺栓连接,井架高32.2m;套架为H型钢框式钢结构,立柱腿与混凝土基础用地脚螺栓联结固定;主、副斜腿为斜双柱箱型钢结构,斜腿柱脚与混凝土基础用地脚螺栓连接;套架与斜腿通过拉结梁连接。

井架上天轮中心标高+26.725m,下天轮中心标高+20.725m。

1.2 特点①井架主斜腿部分总重量达到116.64吨,构件吊装重量较重;外形尺寸大;井架斜腿最高为32.2m,吊装高度较高。

吊装采用多台汽车吊抬吊法[2],故吊装设备多、吨位大。

②因提升机机房已提前施工,吊装场地狭小,需合理并紧凑布置现场,精密组织吊装作业。

2 施工内容根据施工安排,施工内容可分为施工准备、井架组装、井架吊装三大阶段。

2.1 施工准备阶段在施工准备阶段应充分做好以下几项准备工作:技术准备工作、施工器具准备工作、场地平整工作。

(1)技术准备工作。

关于钢结构井架的安装技术的相关研究

关于钢结构井架的安装技术的相关研究

编订:__________________审核:__________________单位:__________________关于钢结构井架的安装技术的相关研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-5494-70 关于钢结构井架的安装技术的相关研究使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展,分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理,然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。

在煤矿矿井建筑施工中,井架需要根据自身结构和重量进行设计,一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。

合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正,之后吊装竖立。

井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。

井架的分段以一个运输单元为标准,分段过程中要尽量减少钢板的拼接,因此长度一般不超过12米。

井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。

1.钢结构井架安装技术原理钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种,其中多绳提升井架又包括A 式、橹式(L)和L-A 型三种类型。

单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分,多绳提升井架则由立架和斜撑架组成,同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。

不同的钢结构井架,其安装步骤稍有不同:单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架,而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。

常店V型井架安装安全技术措施

常店V型井架安装安全技术措施

常店V型井架安装安全技术措施一、概况我单位施工的矿井井井筒工程,目前正在筹备期间,根据施工设计要求,需要安装V型立井凿井钢管井架。

为了保证施工安全质量,特制定此措施。

V型立井凿井钢管井架为四层钢结构井架,其天轮平台、卸矸台处按凿井设计要求布置提升天轮及梁,各功能天轮及梁和翻矸系统,为保障工程施工安全、保质、高效地完成,采取井架分为南、北两部分在地面预组成两扇构架。

利用吊车按设计要求在地面依次组合。

天轮平台、卸矸台各设施在井架组装完毕后按设计要求分别安装。

(组装按《立井凿井井架图册》图册进行)二、主要技术参数1、井架地脚基础中心几何尺寸:16m×16m;天轮平台边梁中心几何尺寸:7.5m×7.5m。

2、井架天轮房起重梁距底脚重高为31.198m,天轮平台距底脚垂高为26.364m。

3、最重单件:4.073t,井架总重72.368。

4、下部两层预组件总重:(Gi是井架钢梁G-i的重量,Li是天轮平台):Q南=G3+G4+G5+G6+G9+2G10+2G11+G12+4G13+4G14+G15+G16+2G17+2G18+2G26=1871+1871+2252+2252+561+2×420+2×688+959+4×412+4×155+360+360+2×648+2×123+2×688=17888Kg≈17.9t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=17.9t5、天轮平台及第三层预组件总重(Gi是井架钢梁G-i的重量,Li是天轮平台梁L-i的重量):Q南=G1+G2+G7+2G8++L3=504+504+411+2×531+4073=6554Kg=6.6t因为南侧的井架钢梁与北侧的井架钢梁对称所以 Q北=6.6tQ东=G7+2G8++L1=411+2×531+3137=4610Kg=4.6t因为东侧的井架钢梁与西侧的井架钢梁对称所以 Q西=4.6t6、天轮房架及起重梁总重(Ti是天轮房架及起重梁T-i的重量): QT=2T1+2T2+4T3+2T4+T5=2×338+2×338+4×471+2×505+204=4454Kg≈4.5t第二章施工准备一、主要施工工程量V型立井凿井钢管井架安装的工程量(设备)具体如下:序号杆件标号型号数量每件重(Kg)总重(Kg)备注1 G-1 钢管Φ273×10 2根2 G-2 钢管Φ273×10 2根3 G-3 钢管Φ299×15 2根4 G-4 钢管Φ299×15 2根5 G-5 钢管Φ299×15 2根6 G-6 钢管Φ299×15 2根7 G-7 钢管Φ299×10 4根8 G-8 钢管Φ299×10 8根9 G-9 钢管Φ194×10 2根10 G-10 钢管Φ219×10 4根11 G-11 钢管Φ219×10 4根12 G-12 钢管Φ219×10 2根13 G-13 钢管Φ194×14 8根14 G-14 钢管Φ194×10 8根15 G-15 钢管Φ194×10 2根16 G-16 钢管Φ194×10 2根17 G-17 钢管Φ219×10 4根18 G-18 钢管Φ219×10 4根19 G-19 钢管Φ219×10 2根续表序号杆件标号型号数量每件重(Kg)总重(Kg)备注20 G-20 ∟80×8 2根21 G-21 ∟80×8 2根22 G-22 ∟75×8 4根 89 35623 G-23 ∟75×8 4根 73 29224 G-24 ∟75×8 [36a 1根25 G-25 ∟75×8 [36a 1根26 G-26 钢管Φ219×10 4根27 L-1 1根28 L-2 1根29 L-3 1根30 L-4 1根31 L-5 1根32 T-1 ∟125×14 2根33 T-2 ∟125×14 2根34 T-3 [22a [20a ∟75×8 4根35 T-4 Ⅰ32a 2根36 T-5 ∟90×6 1根37 扶梯 3架 20473839二、施工所需设备及工具序号名称型号单位数量备注1 枕木 100×200 块 3002 千斤顶 50t 个 43 千斤顶 20t 个 44 电焊机 BX1-500 台 25 氧气乙炔套 26 钢丝绳Φ18.5米 10007 钢丝绳Φ15.5米 10008 钢丝绳Φ12.5米 10009 钢丝绳卡Φ12个 3010 钢丝绳卡Φ15个 3011 钢丝绳卡Φ18个 3012 铁丝 8# Kg 5013 铁丝 10# Kg 5014 铁丝 12# Kg 5015 手拉葫芦 5t 个 416 手拉葫芦 3t 个 417 卸扣 20t 个 418 卸扣 10t 个 419 卸扣 5t 个 420 卸扣 3t 个 421 尖锥 L=300 把 10续表序号名称型号单位数量备注22 大锤 12-18磅把 323 手锤 2.5磅把 424 撬棍 L=1200 根 425 撬棍 L=500 把 626 过冲φ36个 427 过冲φ30个 428 过冲φ27个 829 过冲φ24个 830 过冲φ20个 631 梅花扳手 30-32 把 532 梅花扳手 32-36 把 533 梅花扳手 41-46 把 234 梅花扳手 50-55 把 235 活口扳手 18寸把 436 活口扳手 15寸把 437 活口扳手 12寸把 438 经纬仪台 139 水平仪台 140 皮尺 20m 把 141 钢卷尺 5m 把 542 棕绳φ24 m 100续表序号名称型号单位数量备注43 麻绳φ8 m 150044 白纱扎带盘 1545 杉木条 50×50×650 根 24046 杉木条 70×70 m 6047 单穿滑车 1t 个 248 单穿滑车 3t 个 249 单穿滑车 5t 个 250 剥斧把 351 扁铲把 652 工具包个 1053 钢板尺 1000mm 把 254 角尺 300mm 把 155 划针把 256 划规把 157 棉线 kg 0.558 石笔盒 359 保险带付 1560 对讲机对 161 哨子个 56263三、劳动组织及施工工期安排1、劳动组织施工负责人:1人技术员 1人机修工: 10人电焊工: 2人起重工: 3人辅勤人员:5人总计: 20人2、施工工期安排天轮下部两层组装: 7天天轮平台及第三层预组: 1天天轮房架及起重梁: 1天井架安装: 6天四、施工前准备1、认真组织所有施工人员,熟悉设计图纸,学习贯彻安装措施,安全规程及安装质量要求。

井架安装步骤及技术要求(2篇)

井架安装步骤及技术要求(2篇)

井架安装步骤及技术要求1、按设计院及业主确认的设计通知图样2、紧固地脚螺栓,校正、抄平;砌红砖围护墙240厚,高出土面100。

3、安装立杆件、水平杆件及斜撑杆件,第一节完成后检查螺丝是否紧固再上第二节。

4、至15米高处四周设置第一道直径9.3mm缆风绳,用经纬仪检测垂直度,用缆风绳地埋件紧固扣校正。

5、至30米高处四周对称设置第二道直径9.3mm缆风绳,用经纬仪检测垂直度并校正。

6、安装防冲装置,当吊篮上升到限定高度时,限位器即行动作,切断电源,安装避雷针及接地极。

7、安装翻斗并校正紧固。

8、安装吊篮,距离翻斗1.5m底端,把吊篮放进架体校正,检查导轨端部之间的间隙应在1~4mm,但在一个接触端面间隙必须垫至一致状态。

9、上好导向滑轮,安装地滑轮,地滑轮的轴线应与卷扬机中心线平行。

10、停层装置安装并设置砼漏斗。

11、井架传动轮安装。

12、钢丝绳安装、端头与卷筒应用压紧装置卡牢,当吊篮处于工作最低限位时卷筒上的钢丝绳不少于3圈,并上好鸡心卡。

13、试机检查机件运转是否正常,有无异常声音,确认正常后才能合格验收通过使用。

井架安装步骤及技术要求(2)第一步:准备工作1.确定安装地点:根据需求确定井架的安装地点,包括室内还是室外、地面还是墙壁等。

2.测量井架尺寸:根据需要安装的设备或材料的尺寸,确定需要安装的井架的尺寸。

3.购买所需材料:根据井架的尺寸和安装要求,购买所需的金属管材、连接器、螺丝等材料。

第二步:组装井架1.组织工具和材料:准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀等,并将井架所需的材料整理好。

2.搭建基本结构:根据井架的尺寸和结构设计,将金属管材按照所需长度和角度进行切割,并使用连接器将金属管材连接起来,搭建出井架的基本结构。

3.固定井架结构:在搭建好的井架结构上使用螺丝将各部分连接紧固,确保井架结构的牢固稳定。

第三步:安装井架1.安装井架基座:根据实际情况,使用螺丝将井架基座固定到地面或墙壁上,确保井架的稳固性。

井架安装步骤及技术要求

井架安装步骤及技术要求

井架安装步骤及技术要求井架(也被称为脚手架)是建筑领域中常用的临时性结构,用于在建筑、维修、维护等工作时提供支撑和平台。

井架的安装需要遵循特定的步骤和技术要求,以确保安装的安全和稳定。

下面是井架安装步骤及技术要求的详细介绍。

一、井架安装步骤1.规划和设计在开始安装井架之前,首先进行规划和设计。

根据具体的施工需求,确定井架的类型、高度、长度和宽度等参数。

还需要考虑到周围环境和安全因素,确保井架安装后不会对建筑物或周围设施造成影响。

2.材料准备在安装井架之前,需要准备好所需的材料和工具。

一般来说,井架的主要材料包括钢管、钢板、螺栓等。

此外,还需要准备梯子、扣件等工具和配件。

确保所有材料和工具都符合质量准则,并处于良好状态。

3.基础准备在安装井架之前,必须确保基础的坚固和稳定。

首先需要将基础清理干净,并确保没有障碍物。

然后根据井架的设计要求,在基础上固定好连接座,以便安装钢管。

4.安装立柱将钢管放置在井架基座上,并使用相应的固定件进行固定。

确保钢管与基座之间的连接稳定可靠。

根据井架设计要求和实际情况,安装所有的立柱,并使用水平仪进行调整,以确保井架的水平度和垂直度。

5.横梁和纵梁的安装根据井架的设计要求,在立柱之间安装横梁和纵梁。

首先将横梁安装在立柱的侧面,并用螺栓固定。

然后安装纵梁,并用扣件将其连接在横梁上。

确保横梁和纵梁的连接牢固,并使用水平仪进行调整。

6.安装脚手板在安装完横梁和纵梁后,需要安装脚手板。

将脚手板放置在横梁上,并用钢管和螺栓固定。

确保脚手板的安装平整和稳定。

7.检查和调整在井架安装完成后,需要进行全面的检查和调整。

检查各个部位的连接是否牢固,脚手板是否平整,井架的稳定性和水平度等。

如果有发现问题,需要进行及时的调整和修复。

8.使用和维护井架安装完成后,即可使用。

但在使用过程中,需要注意安全、稳定和平衡。

定期维护和检查井架,确保其在使用过程中的正常和安全。

二、井架安装的技术要求1.设计要求在井架的设计过程中,应遵循相关的设计规范和标准。

钢结构井架吊装方法

钢结构井架吊装方法

钢结构井架吊装方法钱乔国,田德文(中煤五公司五处,江苏徐州221140)[摘 要] 针对不同结构型式的钢结构井架吊装方法作一些介绍,并对井架吊装过程中的主要施工工序作一详细的说明。

[关键词] 刚结构井架;桅杆;斜架;立架;吊装[中图分类号] T D54+1 [文献标识码] B [文章编号] 100326083(2004)01200412020 引 言钢结构井架在矿井施工中是重要的施工过程之一,但有时由于吊装方法选择不当,计算不够严密,施工过程中的疏漏,常导致起吊成本过大、施工隐患甚至失败的重大事故。

1 钢结构井架的类型钢结构井架按使用价值分临时凿井井架和永久井架两大类型。

临时凿井井架又分钢管联接井架和型钢联接井架。

永久井架由斜架和立架两部分组成。

斜架又分为箱型斜架和型钢组合井架,立架又分为桁架结构立架和钢筋砼框架立架。

由于型钢桁架结构立架在加工制作、安装、重量、强度、塑性和韧性方面均优于钢筋砼框架立架,所以目前大多采用型钢桁架结构立架,钢筋砼框架立架基本不再使用。

2 钢结构井架的吊装方法钢结构井架吊装主要有金属桅杆吊装和吊车吊装法。

金属桅杆吊装法型式较多,主要有:①双桅杆抬吊稳车牵引扳倒法;②单(双)桅杆翻转法;③双桅杆滑移法;④倒杆法。

吊车吊装法主要有吊车吊装组装法和吊车抬头稳车牵引扳倒法。

3 不同结构井架的吊装方法3.1 临时井架吊装方法临时井架分为钢管联接井架和型钢组合联接井架,这两种井架一般都具有高度低、重量轻、井架各拼装单元、单构件均采用螺栓联接的特点。

因此此类井架吊装多采用单元、单构件吊车吊装组装方法。

这种方法具有占地面积小,吊装方便快捷工期短等优点。

在施工现场条件受限,如吊车无法进入现场等情况下也可选用金属桅杆吊装法,但远不如吊车吊装组装法方便快捷。

3.2 永久井架吊装方法3.2.1 型钢组合井架和型钢桁架结构立架吊装小型矿井一般采用这种结构型式的井架。

其结构如图1所示。

由于此类井架高度低、重量轻、组成井架的各拼装单元、单构件均采用焊接联,所以斜架采用地面整体组装,立架地面分段组装,吊装时利用吊车吊装组装立架,然后用大型吊车吊装或双吊车抬吊法一次起吊斜架,斜架各立架在空中对接找正。

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关于钢结构井架的安装技术的相关研究
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关于钢结构井架的安装技术的相关研究文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展,分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理,然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。

在煤矿矿井建筑施工中,井架需要根据自身结构和重量进行设计,一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。

合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正,之后吊装竖立。

井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。

井架的分段以一个运输单元为标准,分段过程中要尽量减少钢板的拼接,因此长度一般不超过12米。

井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。

1.钢结构井架安装技术原理
钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种,其中多绳提升井架又包括A式、橹式(L)和L-A型三种类型。

单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分,多绳提升井架则由立架和斜撑架组成,同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。

不同的钢结构井架,其安装步骤稍有不同:单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架,而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。

施工工艺的不同主要体现在起吊工艺上,“滑移提升法”指的就是利用滑移提升的方法进行起吊,“翻转法”安装工艺指的就是利用利用翻转法进行起吊,也可以称为
“旋转法”或者“扳吊法”,其又分为“大翻装法”和“半翻转法”两种。

1.1.“翻转法”技术原理
“半翻转法”安装技术是指竖立桅杆同时在井架底部设置绊腿或者回转铰链,依照桅杆头部的提升方向设置定滑轮组,为避免应力过于集中的情况,需要根据实际情况增设动滑轮组。

地锚的埋设需要进行计算,确保其与绳角之间的角度在30°到45°范围内。

从桅杆头部穿绳挂设滑车组穿钢丝绳组成主牵平衡系统,以桅杆稳定缆风作为侧牵平衡系统。

井架通过提升稳车来运转并收紧起吊系统来提升钢丝绳,直到将井架翻转竖起到设计位置。

“半翻转法”被广泛应用于建筑施工中,其现场的组装与布置非常简便,并且提升时受力最大,非常安全,因此经常应用于井口绞车房等建筑物形成后的安装工艺中。

“大翻转法”就是在“半翻转法”的基础上将主缆风侧的钢丝绳作为提升绳来牵引和带动井架的翻转,同步倾倒桅杆,当垂直安装的设备已经竖立到位以后放倒桅杆值地面即可。

“大翻转法”的提升力与“半翻转法”相比要小,并且井架上的吊点更多,桅杆中部与井架之间可以柔性相连,可以大幅改善桅杆和井架在受力作用下发生变形的情况,同时放倒桅杆的工作量也会相应减少。

但是这种安装技术也有缺点,就是井架底部的绊腿或者回转铰链的设置和起吊操作比较复杂,当井架侧的钢丝
绳与提升绳之间成平角时,需启动井架侧的钢丝绳系统来提供竖立的助力,同时还要满足倒杆条件。

因此该安装方法主要应用于同时具备立架安装以及两用井架整体安装条件的施工现场。

1.2.“滑移提升法”技术原理
“滑移提升法”是通过连接竖起的主架或者桅杆和被吊井架头部吊点来构成钢丝绳滑车组,利用提升稳车的收紧作用来提升钢丝绳,在其牵引力作用下提升并离开地面,通过井架腿部设置的留绳滑车组来控制器偏摆角度以及向前的分离,进而实现头部的合拢连接与找正。

“滑移提升法”施工过程中需要设置多个吊耳和吊点,在使用桅杆时还需要设置;平衡系统来控制施工的稳定性。

“滑移提升法”在提升到位时的提升力量最大,因此一般应用于单绳井架的立架、橹式井架中的立架以及L-A 型、A式井架中副斜架的安装。

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