透平发电机事故处理(标准版)
60D操作说明书(最终)
科能技术 1份设计 1份共2份目录第一章工艺简介 (1)第二章起动、运行与停机 (2)第三章运行中的维护和定期试验 (8)第四章事故处理规程 (14)第五章透平发电机事故处理 (14)第六章发电机起停机操作 (19)第七章发电机事故处理 (20)第一章工艺简介高炉配套TRT装置与原高炉减压阀组并联,它由透平主机系统、发配电系统、给排水系统、氮气密封系统、润滑油系统、液压油系统、煤气管道及大型阀门系统、自动控制系统八大系统组成。
高炉产生的煤气经除尘处理后，进入TRT与减压阀组分叉点，当TRT处于停机状态时，高炉煤气经过减压阀组进入低压管网，当TRT正常运行时，高炉煤气经过减压阀组进入低压管网，TRT正常运行时，减压阀组关闭，煤气经TRT入口电动蝶阀或启动调速阀、入口插板阀、快切阀，进入透平机膨胀作功后进入低压煤气管网，供用户使用。
发电机并网选择高炉高压配电系统母线上与电网相连。
当TRT运行时，发电机向电网送电，当高炉短期休风时，发电机可不解列作电动运行。
低压室采用380/220V两路供电。
一路来自TRT站用变压器降压，一路来自高炉低压配电柜低压母线，正常时两路分段运行，当一路进线故障时，联络断路器自动投入。
氮气密封系统的气源来自制氧厂，压力左右，通过自力式压力调节阀、电动单座调节阀等调节环节控制氮气压力，其值应高于煤气压力20kpa，以保证煤气不外泄，从而实现氮封。
在TRT入口插板阀入口上装有吹扫口，用来进行管道吹扫。
润滑油系统采用32号L-TSA汽轮机油(GB 11120-89)；液压油系统使用YA-N32液压油。
润滑油供透平机和发电机轴承润滑。
动力油系统控制透平静叶开度、启动调速阀开度、旁通快开阀开度以及向快切阀提供动力油。
自动控制系统用于对TRT机组进行启动、运行检测及自动控制。
图1 TRT系统结构示意图第二章起动、运行与停机第一节透平发电机在下列情况下禁止起动一、调速阀、紧切阀、旁通阀、静叶或保安系统不正常。
发电机事故处理
机组事故处理的原则发生故障时，值班人员应以“保人身、保电网、保设备”为原则，采取一切可行的办法，查找事故根源，消除故障。
迅速解除对人身、设备的危害，同时保证非故障设备的运行，以保证对用户的正常供电，尽可能保证厂用电正常运行。
机组发生故障时，一般处理的步骤：1、机组无论发生什么事故，都应根据仪表指示、声光报警以及外部征象，若有必要应及时现场确认，确证设备或系统已发生故障。
根据事故的性质、发展趋势及危害程度，采取相应的措施。
A、迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即停运或隔离故障设备。
B、保证非故障设备的正常运行。
C、消除故障的每一个阶段，都要尽可能得迅速汇报值长和有关领导，不得随意猜测和盲动，以防止事故的扩大。
（1）发生事故时，各岗位应互通情况，在值长统一指挥下密切配合、迅速处理，以便尽快恢复机组的正常运行。
（2）排除故障时，应沉着冷静、周密分析，操作正确、迅速。
在接到命令后应复诵一遍，如果没有听懂应反复问清，命令执行完毕后迅速向发令人汇报。
（3）禁止无关人员停留在发生事故的现场。
2、部门负责人、专业主管在机组发生故障时，应尽快到现场监督消除故障工作，并给予运行人员必要的指导，但这些指导不应和值长的指令相抵触。
3、在机组发生故障时，运行人员不得擅自离开工作岗位，如果故障发生在交接班时间，应延迟交班。
在未办理交接手续前，交班人员应继续处理，接班人员应协助交班人员一起消除事故，直至事故处理告一段落并处于相对稳定工况时，方可进行交接班手续。
4、故障消除后，值长、各值班人员应将观察到的现象、故障发生的过程和时间以及所采取的措施，如实、详细地记录。
5、发生本规程未列举的事故时，运行人员应根据具体情况，主动采取对策，迅速处理。
机组异常和事故的现象及处理1、发电机着火（1）处理:a将发电机紧急停机解列。
b如果氢气着火，立即通知制氢站，关闭来氢总门，迅速排空发电机及其附属设备的所有氢气，并向发电机内充填二氧化碳，同时进行灭火。
机组事故及处理
机组事故及处理1、当机组发生事故时，应按下列步骤处理事故:检查发电机灭磁开关，断路器是否跳闸，如未跳闸，应手动开机组出口开及灭磁开关。
监视自动化元件动作情况，如自动失灵应手动帮助，机组停机过程中，应注意制动闸动作情况，检查顶盖水位及排水泵运行情况。
导叶全关，机组全停，围带给气，接力器锁锭投入。
检查、记录继电保护动作情况。
值班人员应根据事故信号报文，对事故进行分析处理。
判明是否继电保护装置误动或由于工作人员误动而造成。
事故处理完毕后，应进行全面检查，并将事故发生经过及处理过程向领导和调度汇报并作好记录。
2、机组温度过高事故（1）现象：上位机事故音响报警，有“语音报警”和“温度过高”报文。
LCU温度模块有一点指示灯亮，温度超过规定值。
（2）处理：监视停机过程，若自动动作不良应手动帮助。
监视事故点温度变化情况。
查明温度过高原因。
3、压油装置低油压事故（1）现象：上位机事故语音报警，“水机事故”光字亮，有“事故低油压”报文。
压油槽压力表指示在3.0MPa以下。
（2）处理：监视停机过程，若自动动作不良，手动帮助。
检查油压下降原因，并设法处理，若是大量跑油时，应立即处理。
如导叶不能全关，应立即落下快速闸门。
4、机组过速（140%额定转速）保护动作停机（1）现象：上位机事故语音报警，“水机事故”光字牌亮，有“机组过速140%”报文。
转速信号指示在140%左右，机组有超速声。
调速器紧急停机动作，导叶全关停机。
机组转速升至145%时事故配压阀动作，快速门落下。
（2）处理：监视机组停机过程；检查快速门是否已全关；检查事故配压阀动作情况；机组全停后，对机组进行全面检查；向调度和主管生产领导汇报事故情况。
5、失磁保护动作（1）现象：发电气事故和失磁保护信号。
转子电流突然为零或接近于零，定子电流升高，发电机母线电压降低。
定子电流、转子电压周期性摆动。
有功出力降低并波动，无功出力大幅度进相，发电机发出异音并强烈震动。
发电机自动解列。
发电机设备事故预案范文
一、总则1.1 目的为提高发电机设备事故应急处理能力，最大限度地减少事故损失，保障人身安全和设备完好，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我厂所有发电机设备事故的应急处理。
1.3 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）统一指挥，分级负责；（4）快速反应，协同作战。
二、事故分类及分级2.1 事故分类（1）一般设备事故：指发电机设备故障，影响机组正常运行，但未造成人员伤亡和重大经济损失的事故。
（2）较大设备事故：指发电机设备故障，造成人员轻伤或较大经济损失的事故。
（3）重大设备事故：指发电机设备故障，造成人员重伤或死亡，或造成重大经济损失的事故。
2.2 事故分级根据事故的严重程度，将事故分为三级：（1）一级事故：造成人员死亡或重伤，或直接经济损失100万元以上。
（2）二级事故：造成人员轻伤，或直接经济损失50万元以上100万元以下。
（3）三级事故：造成直接经济损失50万元以下。
三、事故应急组织机构及职责3.1 应急指挥部应急指挥部负责发电机设备事故的应急处理工作，其组成如下：（1）指挥长：由厂长担任，负责全面指挥事故应急处理工作；（2）副指挥长：由生产副厂长、安全副厂长担任，协助指挥长开展工作；（3）成员：由生产、安全、设备、技术、人事、财务等部门负责人担任。
3.2 应急小组应急小组负责事故现场的具体处理工作，其组成如下：（1）现场指挥：由生产部门负责人担任，负责现场指挥和协调；（2）现场救援：由设备、技术、安全等部门人员组成，负责事故现场救援和处置；（3）现场保障：由人事、财务等部门人员组成，负责事故现场物资、资金保障。
四、事故应急响应程序4.1 事故报告（1）发现发电机设备事故后，现场人员应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案，通知相关应急小组和部门。
4.2 事故响应（1）应急指挥部指挥长立即召开事故应急会议，研究制定事故处理方案；（2）应急小组按照事故处理方案，迅速开展现场救援和处置工作；（3）应急指挥部负责协调各部门和单位，提供必要的物资、资金支持。
发电机设备事故预案范文
一、目的为确保发电机设备安全稳定运行，减少设备事故带来的损失，提高事故应急处理能力，制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有发电机设备，包括但不限于汽轮机、水轮机、燃气轮机等。
三、事故分类及分级1. 事故分类（1）一般事故：指因设备故障、操作失误等原因，造成设备损坏或人员轻伤的事故。
（2）较大事故：指因设备故障、操作失误等原因，造成设备严重损坏、人员重伤或死亡的事故。
（3）重大事故：指因设备故障、操作失误等原因，造成设备报废、人员死亡或重大经济损失的事故。
2. 事故分级（1）一级事故：造成设备报废、人员死亡或重大经济损失的事故。
（2）二级事故：造成设备严重损坏、人员重伤或较大经济损失的事故。
（3）三级事故：造成设备损坏、人员轻伤或一般经济损失的事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥小组（1）组长：企业总经理（2）副组长：企业副总经理（3）成员：各部门负责人、安全员、设备维护人员等2. 职责（1）组长：负责事故应急处理的全面工作，组织协调各部门开展工作。
（2）副组长：协助组长开展工作，负责事故现场的指挥和协调。
（3）成员：根据事故情况，分别负责现场救援、设备抢修、人员疏散、信息收集与发布等工作。
五、事故应急处理程序1. 报警与响应（1）发现设备事故时，立即向应急指挥小组报告。
（2）应急指挥小组接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展事故应急处理。
2. 事故现场处理（1）隔离事故现场，防止事故扩大。
（2）对受伤人员进行救治，确保人员安全。
（3）对设备进行抢修，尽快恢复正常运行。
3. 事故调查与分析（1）对事故原因进行调查，找出事故原因。
（2）对事故责任进行认定，严肃处理责任人。
4. 事故总结与改进（1）对事故进行总结，分析事故原因。
（2）针对事故原因，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
六、保障措施1. 加强设备维护保养，确保设备安全稳定运行。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
水电站水轮机透平油系统着火应急预案
水电站水轮机透平油系统着火应急预案（GB/T28001-2011）1 总则1.1本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持防御和救援相结合的原则，以危急事件的预测、预防为重点，以对危急事件过程处理的快捷准确为目标，以全力保证人身、电网和设备安全为核心，以建立危急事件的长效管理和应急处理机制，将水轮机油系统火灾损失降低到最低限度。
根据《XXXXXX公司安全生产危急事件管理工作规定》，结合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》，制定《水轮机油系统火灾应急预案》。
1.2 水轮机油系统一旦发生火灾,失去控制,则必须采取紧急处理及火灾扑救措施,特殊情况下造成的紧急停机将会对本地区造成大面积停电,对生产生活带来严重影响.制定本预案的目的就是为了防患于未然,一旦发生此类火灾事故,立即启动本预案,使火灾事故得到有效\及时的控制和扑救,将火灾控制在初起阶段,危险程度控制在最低限,确保机组正常运行或安全停机。
1.3站长是本站危急事件管理工作的第一责任人，全面负责本单位的危急事件管理工作。
各部、站一把手是本部、站危急事件的第一责任人。
全体员工都有参与危急事件处理的责任和义务。
1.4本预案必须具有很强的科学性、实用性、可操作性、对预案的内容要根据实际情况进行及时修改完善,并组织演练。
2 概况2.1水轮机透平油系统着火是指包括水轮机润滑油系统、压油装置、调速油操作系统在内的所属设备、管道发生泄漏而引发的火灾事故。
2.2透平油采用油牌号L-TSA_46汽轮机油, 海甸峡水电站压油罐额定油压4MP,三甲水电站压油罐额定油压2.5MP。
2.3 主厂房配置的消防设施:2.3.1 消防泵2.3.2室内消火栓及常规移动灭火器材（干粉、二氧化碳、1211）。
2.4根据危急状态的不同，汽轮机油系统着火可分为以下三级：2.4.1特级工况：透平油系统着火，火势向压油装置油箱蔓延，威胁到水轮发电机本体安全。
出现需紧急放油工况或者当火势威胁到发电机安全。
发电机事故处理
第五章:发电机事故处理(一):发电机的过负荷运行运:1:发电机在事故情况下允许短时过负荷,其过负荷时间及倍数按下表规定2:在过负荷运行时,应加强冷却,降低发电机风温,但此温度不能低于20度.(二):发电机的不正常运行:1:发电机温度不正常时当检查出发电机温度不正常时,应立即报告值长,检查原因,检查冷却水进,出是否正常,空气冷却器的阀门完全开启否.2:冷却系统正常时,则应报告值长将发电机负荷减低,直至从电网解列.(三):表针指示不正常:1:确知发电机带有负荷,而表示定子某一情况的表针指示为零.2:电流表,电压表,功率表的指示互相间有很大的不符合.3:发电机负荷正常,而励磁系统表计指示为零或负值.4:在上述情况下,发电机应按正常的表计运行,并报告值长进行处理.(四):机械部分不正常:1:发电机机体有异常声音,在外壳上或两端不重要部分发现有振动,应查明原因,设法消除.2:电刷下有强烈的火花出现,此时首先看转子电流表指示,指示不正常应立即检查,消除火花,如指示激烈摆动或指示极小,则应按发电机失磁处理.3：如果消防火花无效，应报告值长，减低发电机负荷，减至火花小于允许限度为止,在减低负荷也未能消灭不容许的火花时,应将发电机解列.(五):发电机自动跳闸:1:发电机自动跳闸的原因有:1):发电机内部故障.2)发电机外部故障.3)人为的误操作.4)保护装置及开关的误动.2:发电机自动跳闸时应进行的操作:1)检查灭磁开关是否断开,确未断开,应人为断开.2)退出励磁,强励装置,向汽机发”已解列”信号.3)查明是哪套继电保护装置动作.4)查明是否人员误操作.(六):发电机振荡失去同步:1:失步时的现象:1)定子电流表指针来回剧烈摆动,显示出有超过正常值勤的电流;2)发电和母线电压表指针剧烈摆动,且通常是电压降低;3)有功功率表指针全盘摆动;4)转子电流表指针在正常值附近摆动;5)发电机发出鸣音,其鸣音变化和仪表批针的摆动一至。
发电机事故应急操作预案
一、总则1. 编制目的为提高应对发电机事故的应急反应能力，确保人员安全、设备完好和电网稳定运行，特制定本预案。
2. 编制依据根据《电力行业安全生产规定》、《电力系统事故应急预案》等相关法律法规，结合本厂实际情况编制本预案。
3. 适用范围本预案适用于本厂所有发电机事故的应急处理。
4. 工作原则（1）以人为本，确保人员安全；（2）快速响应，及时控制事故；（3）科学施救，减少损失；（4）责任明确，协同作战。
二、事故分类及分级1. 事故分类（1）发电机设备故障；（2）发电机运行事故；（3）发电机附属设备事故；（4）发电机火灾事故。
2. 事故分级根据事故的影响程度和危害性，分为一般事故、较大事故、重大事故和特别重大事故四个等级。
三、应急组织及职责1. 应急组织成立发电机事故应急指挥部，下设办公室、现场救援组、医疗救护组、信息联络组、后勤保障组等。
2. 应急职责（1）应急指挥部：负责指挥、协调发电机事故应急处理工作，决定应急响应等级，下达应急指令；（2）办公室：负责组织、协调、监督应急指挥部工作，负责应急物资的储备、调度和供应；（3）现场救援组：负责现场事故处理、设备抢修、人员疏散等工作；（4）医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治和转运；（5）信息联络组：负责事故信息的收集、汇总、上报和发布；（6）后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
四、应急响应程序1. 事故报告（1）发现发电机事故后，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应程序。
2. 应急响应等级根据事故影响程度和危害性，确定应急响应等级，启动相应的应急响应措施。
3. 应急措施（1）现场救援组：迅速赶到现场，对事故进行初步判断，采取相应措施控制事故；（2）医疗救护组：对受伤人员进行救治和转运；（3）信息联络组：及时收集、汇总事故信息，上报应急指挥部；（4）后勤保障组：负责应急物资、设备、车辆等后勤保障工作。
4. 事故处理（1）现场救援组：根据事故情况，采取相应措施，如切断电源、隔离事故区域、排除故障等；（2）设备抢修：对损坏设备进行抢修，确保设备恢复正常运行；（3）人员疏散：对事故现场及周边区域人员进行疏散，确保人员安全。
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透平发电机事故处理(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
透平发电机事故处理(标准版)
一、紧急停机操作
1、当发生重故障时，自动或按紧急停机按纽停机；
2、联系电气发电机是否解列、检查静叶、紧急切断阀是否关闭，注意转速
下降情况，注意高炉减压阀组开度及旁通快开阀是否打开，如未打开手动打开，控制顶压变化不要过大；
3、辅助油泵在转速低于2850时是否自动启动；
4、检查机组情况注意惰走时间完成其他停机操作；
5、通知厂调，生产部说明事故原因，并做好记录。
二、转子超速
1、现象：
①机组发生不正常的声音。
②转速表指示数值超过额定值并继续上升，主油泵出口油压迅
速升高。
③发电机甩负荷。
2、处理：
①应紧急停机，注意停机时间；
②起动辅助油泵，检查静叶、紧急切断阀是否关闭，并注意转速下降情况；
③确认高炉减压阀组是否自动调节及旁通阀是否自动打开，必要时手动打开，控制顶压不要波动过大；
④记录惰走时间完成其它停机操作；
⑤通知厂调、生产部、高炉说明原因，做好记录。
三、主轴径向振动
1、原因：①装备不当或进行中转动件、轴承等损伤。
②运行中油温变化过大。
2、处理
①运行中调节油温在规定范围；
②根据机组振动情况如振动＞80um应联系厂调，仔细倾听机组
内部声音，密切监视轴向位移、推力瓦温度；
③如振动＞100um应联系高炉紧急停机起动辅助油泵，记录惰走时间；
④停机后根据情况决定检查轴承，重新找正或找动平衡。
四、轴向位移增大
运行中发现轴向位移增大应对机组详细检查。
①煤气压力，煤气流量。
②推力瓦温度。
③发电机负荷。
④主油泵出口压力。
⑤机组内部声音及振动。
⑥核对轴向位移指示表。
处理：
①在确认仪表指示正确情况下，轴向位移到+0.3mm或-0.3mm应报警，此时应汇报调度及生产部，并加强监视。
②当轴向位移增大到+0.5mm---0.5mm，或推力瓦温度升到75℃
而保护装置不动作，应紧急停机。
五、可调静叶油缸漏油处理
1、原因:
①运行中发现可调静叶油缸漏油不严重，油箱油位有明显的下降趋势，应注意动力油箱油位及时补油并汇报厂调、生产部，应联系高炉退出转顶压自动控制
，由减压阀组控制调节顶压，关闭可调静叶阀台进出油阀门，同时要注意透平出口温度，升降负荷用调速阀调整，电气人员调整无功。
②可调静叶油缸严重漏油，应汇报厂调、生产部联系高炉、停机处理。
六、TRT正常停机时，若静叶不动作
1、原因：
①阀台堵塞。
②调速阀自动关闭继电器坏。
③调速阀阀台关闭电磁阀故障。
2、处理：恢复调速阀手动，如不能恢复需要停机
①联系高炉说明原因，退出转顶压自动控制，
由减压阀组控制调节顶压；
②先将静叶打到手动，然后慢关静叶负荷，电气调整无功，直到负荷降零，手切并网开关停机，如果没有到零，岗位人员应手动脱扣危急保安器进行停机；
③起动辅助油泵，完成其它停机操作。
七、液压油箱油位低报警怎么处理
1、原因：
①冷油器漏油。
②油箱外部压力油管漏油。
③油位低误报警。
2、处理：
①根据上述原因采取对策，油位低误报警迅速将液压油泵打到现场指示起动油泵；
②冷油器漏油停用冷油器并注意油箱温度；
③油箱外部压力油管漏油向油箱加油，找出漏油部位设法消除。
八、TRT发生故障停机时，岗位人员应注意哪些操作
①首先确认静叶、紧切阀是否应快速关闭；
②确认润滑辅助油泵是否手动打开，压力正常；
③注意监视高炉顶压和转速，维持顶压波动在较小范围内透平机转速逐渐下降，注意旁通开度，必要时手动操作以保持顶压稳定；
④确认减压阀组是否能自动调节顶压；
⑤检查其它辅助系统是正常，查寻重故障停机原因，并记录惰走时间，汇报厂调和生产部。
九、润滑油系统工作失常
1、主油泵工作失常
现象：出口油压降低并伴有异声。
处理：联系高炉降负荷到零解列，停机
2、油系统漏油
1）油压和油箱油位同时下降
原因：a、油箱外部压力油管漏油。
b、冷油器大量漏油。
处理：a、联系高炉降负荷，检查油系统，找出漏油部位；
b、如油管道漏油应尽快设法消除，如无法消除漏油应停机；
c、如冷油器铜管漏油，应停机。
2）油压降低油箱油位不变
原因：a、主油泵工作失常。
b、辅助油泵逆止门不严。
c、油箱内压力油管漏油。
d、油滤网堵塞。
处理：a、联系高炉降负荷，同时电气人员调整无功；
b、查找漏油地点，并予以消除，如无法消除应停机；
c、主油泵工作失常应停机。
3）油位下降，油压不变
原因：a、冷油器漏油。
b、油箱放油门漏油。
c、油位计失灵。
处理：a、检查漏油部位，设法消除；
b、如冷油器漏油应停机；
c、检查油位计，向油箱加油。
十、氮气系统压力下降
1、原因：
1）氮压机故障系统压力下降。
2）氮气管道破裂。
2、处理：
1）根据原因采取对策，氮气主管压力下降至130Kpa操作人员应联系高炉降低机组负荷，电气人员注意调节无功，直至机组转入电动运行，
以使TRT各区域煤气泄漏值保持在规定范围。
2）运行中氮气主管压力突然降低，造成氮封处煤气泄漏，TRT 应迅速联系高炉降低机组负荷直至转入电动运行
，及时汇报厂调询问氮气下降原因，汇报环能公司生产部。
3）机组降低负荷或转入电动运行后，
TRT值班人员随时注意监视各区域煤气报警值在规定范围内，如各区域煤气泄漏值仍超过规定值或电动运行半小时后，氮气系统仍不能恢复正常，应与厂调联系停机隔离煤气处理。
十一、煤气着火事故的处理
煤气着火后，对火焰不大的初起火情，即用灭火器、黄沙、湿泥等扑灭。
煤气管道着火，管道直径小于100mm，可直接关闭阀门，切断煤气来源，以达到熄火的目的。
直径大于100mm的煤气，可应先向煤气管道内通蒸汽或氮气，再关闭阀门，以防止煤气回火。
应注意的是，如果扑灭了火焰，煤气不经过燃烧直接外泄在空间，可能发生中毒事故。
所以处理煤气着火事故时应从多方面考虑，防止衍生其它事故。
应做到有专人指挥，设立警戒范围，灭火人员要做到自我防护。
对已被火焰烧伤的病人，不可盲目处理创面，应由医务人员或在其指导下进行，并及时送往医院诊治。
十三、煤气爆炸事故的处理
煤气爆炸事故发生后，应有组织地进行处理，及时保护现场，立即抢救受伤人员。
进入煤气区域的抢救人员必须注意爆炸的煤气
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电力安全扩散情况，特别是在爆炸的下风处，应及时组织人员离开，防止飘逸的煤气起人员中毒。
抢救人员在进入有残余煤气区域时应佩带防毒面具。
抢险组织有关人员采取有效的措施，防止事故扩大。
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