发电机常见故障及解决方案汇总
发电机组故障处理方案
发电机组故障处理方案发电机组是一种重要的设备，用于生成和供应电力。
然而，出现故障是不可避免的。
本文将介绍发电机组故障的常见类型及其处理方案，以确保发电机组的正常运行。
一、供电中断供电中断可能是由电网故障、线路短路或电力负荷过重等原因引起的。
为了解决这个问题，我们可以采取以下步骤：1.立即检查输送电网的运行情况，确定故障点，并及时与电力公司联系，了解供电恢复时间。
2.检查发电机组是否正常运行，确保其电源和电路连接正常。
3.如果发电机组停止运行，向备用发电机组切换，并耐心等待电网供电恢复。
4.一旦电网恢复供电，将发电机组切回主电源，以确保电力供应的连续性。
二、燃油问题发电机组的运行依赖燃油供应，而燃油问题可能导致发电机组无法正常运行。
以下是处理燃油问题的一些建议：1.检查燃油供应系统，确保燃油管路畅通无阻，并清理任何堵塞物。
2.定期检查燃油质量，如有需要及时更换燃油，并确保存储燃油的容器密封良好。
3.检查燃油泵的工作状态，确保其正常运转。
如有需要，可以进行维修或更换燃油泵。
4.保持燃油过滤器的清洁，并根据需要定期更换过滤器，以防止燃油污染。
三、过载保护过载可能导致发电机组的故障和损坏。
因此，必须采取适当的措施来防止和处理过载情况：1.使用功率预测和监测设备来监测负载情况，并确保不超过发电机组的额定负载。
2.安装过载保护装置，一旦超过可允许的负载范围，保护装置将切断电源，确保发电机组不会过载损坏。
3.定期检查发电机组的绝缘电阻和温度，确保运行在安全范围内。
如果发现过热情况，应立即进行冷却，以防止发电机组故障。
四、机械故障机械故障可能包括发电机组的轴承、连杆、气缸等部件的损坏或过热等问题。
以下是应对机械故障的解决方案：1.定期进行机械部件的润滑和维护，确保发电机组的正常运行。
2.注意机械部件的温度，一旦发现异常升高，立即停机检修。
3.在机械部件损坏时，进行修复或更换，确保发电机组的正常运转。
4.定期检查风扇、冷却器和散热器等附属部件，确保发电机组在工作时的散热条件良好。
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理
2024年汽轮发电机组的常见故障及处理2024年汽轮发电机组常见故障分类：1.装置故障，2.电气故障，3.机械故障，4.润滑油和冷却水质量问题，5.其他问题。
1. 装置故障：1.1 锅炉问题：包括炉渣成分异常、炉膛结焦、过热器脱漆、管子泄漏等。
处理方法：及时清理炉渣、防止结焦、定期检查过热器和管道等。
1.2 百叶窗堵塞：百叶窗是汽轮发电机组的关键部件，如果堵塞会导致进气量减少，影响燃烧效果。
处理方法：定期清理百叶窗，保持畅通。
1.3 燃烧器问题：燃烧器堵塞、喷嘴损坏等会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清理燃烧器，更换损坏喷嘴。
1.4 煤粉喷射器故障：煤粉喷射器堵塞、喷射不稳定等问题会影响燃烧效果。
处理方法：定期检查清洁煤粉喷射器，调整喷射稳定性。
2. 电气故障：2.1 发电机线圈绝缘老化: 发电机是汽轮发电机组的核心设备，线圈绝缘老化会导致绝缘损坏，影响发电效率。
处理方法：定期进行绝缘检测，发现问题及时更换损坏线圈。
2.2 断路器故障：断路器是电气保护装置，如果故障会导致发电机组停机。
处理方法：定期检查断路器，及时更换故障断路器。
2.3 控制系统故障：控制系统是汽轮发电机组的核心部件，如果故障会导致发电机组无法正常启动或运行。
处理方法：定期检查控制系统，及时修复故障。
3. 机械故障：3.1 汽轮机叶片损坏：汽轮机叶片损坏会降低功率输出，影响发电效率。
处理方法：定期检查叶片磨损情况，及时更换损坏叶片。
3.2 水泵故障: 水泵是汽轮发电机组的关键组件，如果故障会导致冷却水流量不足，影响发电效率。
处理方法：定期检查水泵，及时更换故障水泵。
3.3 齿轮箱故障：齿轮箱是汽轮发电机组的传动装置，如果故障会导致转速不稳定，影响发电效率。
处理方法：定期检查齿轮箱，及时更换故障部件。
3.4 轴承故障：轴承是汽轮发电机组的关键部件，如果故障会导致摩擦增加，影响发电效率。
处理方法：定期检查轴承，及时更换故障轴承。
4. 润滑油和冷却水质量问题：4.1 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果减少，增加摩擦，影响设备寿命。
(完整版)发电机常见故障新版
发电机常见故障、事故处理第一、发电机的异常运行及处理一、发电机过负荷：1.现象：1)定子电流指示超过额定值2)有、无功表指示超过额定值2.原因：系统发生短路故障、发电机失步运行、成群电动机启动和强行励磁等情况下，发电机的定子或转子都可能短时过负荷。
3.处理方法：1)系统故障，监视发电机各部分温度不超限，定子电流为额定值。
2)系统无故障，单机过负荷，系统电压正常：A.减少无功，使定子电流降到额定值以内，但功率因数不超过0.95，定子电压不低于0.95倍额定电压。
注意定子电流达到允许值所经过的时间，不允许超过规定值。
B.若减少无功不能满足要求，则请示值长降低有功。
C.若AC励磁调节器通道故障引起定子过负荷，应将AC调节器切至DC调节器运行。
D.加强对发电机端部、滑环和整流子的检查。
如有可能加强冷却：降低发电机入口风温，发电机、变压器组增开油泵、风扇等。
E.过负荷运行时，应密切监视定子线圈，空冷器前后的冷、热风温度、机组振动摆度，不准超过允许值，并作好详细的记录。
二、发电机三相电流不平衡：1.现象：1)定子三相电流指示互不相等，三相电流差较大，负序电流指示值也增大。
2)当不平衡超限且超过规定运行时间时，负序信号装置发“发电机不对称过负荷”信号。
3)造成转子的振动和发热。
2.原因：1)发电机及其回路一相断开或断路器一相接触不良。
2)某条送电线路非全相运行。
3)系统单相负荷过大：如有容量巨大的单相负载。
4)定子电流表或表计回路故障也会使定子三相电流表指示不对称。
3.处理方法：当发电机三相电流不平衡超限运行时，若判明不是表计回路故障引起，应立即降低机组的负荷，使不平衡电流降到允许值以下，然后向系统调度汇报。
等三相电流平衡后，再根据调度命令增加机组负荷。
水轮发电机的三相电流之差，不得超过额定电流的20%，同时任何一相的电流，不得大于其额定值。
水轮发电机允许担负的负序电流，不得大于额定电流的12%。
三、发电机温度异常：1.现象：发电机绕组或铁心温度比正常值明显升高或超限，发电机各轴承温度比正常值明显升高或超限。
发电机的十大常见故障成因及处理方法
发电机的十大常见故障成因及处理方法发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长时间使用或其他因素，发电机常常会出现故障。
以下是十大常见故障成因及处理方法。
一、停电故障停电故障通常由以下原因引起：1.电源故障：发电机的电源线路可能存在接触不良、断路等问题，导致停电。
处理方法是检查并修复电源线路。
2.发动机故障：发动机的点火系统、供油系统等故障都可能导致停电。
处理方法是检查并修复发动机故障。
二、无法启动故障无法启动故障一般由以下原因引起：1.燃料问题：油箱中的燃料可能不足或质量不合格，导致无法启动。
处理方法是检查并添加足够的燃料。
2.电池问题：电池电量不足或电池故障可能导致无法启动。
处理方法是检查并更换或充电电池。
三、漏电故障漏电故障可能由以下原因引起：1.绝缘损坏：发电机内部的绝缘层可能损坏，导致漏电。
处理方式是检查并更换绝缘材料。
2.接地问题：发电机的接地线可能松动或接触不良，导致漏电。
处理方式是检查并重新连接接地线。
四、输出功率不稳定故障输出功率不稳定故障通常由以下原因引起：1.电压调节器故障：电压调节器可能损坏或调节不良，导致输出功率不稳定。
处理方法是检查并修复电压调节器。
2.发电机负载过大：发电机的负载超过了其额定功率，导致输出功率不稳定。
处理方法是减少负载或更换更强大的发电机。
五、过热故障过热故障一般由以下原因引起：1.冷却系统故障：发电机的冷却系统可能存在堵塞、泄漏等问题，导致过热。
处理方法是检查并修复冷却系统故障。
2.运行时间过长：长时间运行可能导致发电机内部温度升高，引起过热。
处理方法是适当停机并冷却发电机。
六、异响故障异响故障一般由以下原因引起：1.轴承损坏：发电机的轴承可能损坏或磨损，导致异响。
处理方法是更换轴承。
2.齿轮故障：发电机内的齿轮可能损坏或不对中，导致异响。
处理方法是修复或更换齿轮。
七、油耗过高故障油耗过高故障可能由以下原因导致：1.燃油供给系统故障：供油系统可能存在漏油、压力不稳等问题，导致油耗过高。
发电机常见故障及处理方法
发电机常见故障及处理方法发电机是现代社会中非常重要的发电设备之一，它的工作原理是通过燃料或其他能源的燃烧和转动机械能的转换，产生电力。
然而，发电机在长期运行过程中也会出现一些常见故障，这些故障如果及时处理不仅会影响发电机的正常运行，还可能造成更严重的后果，下面将列举常见的故障以及相应的处理方法。
一、发电机无法启动1.检查燃料系统：检查燃油是否充足，并清洁燃油过滤器。
如果发现燃油不足，及时添加；如果过滤器堵塞，需要清洗或更换。
2.检查点火系统：检查火花塞是否正常工作，并排除点火线路上的问题。
如果火花塞发黑或损坏，需要进行清洁或更换；如果点火线路接触不良，需要重新连接或更换。
3.检查气缸压力：使用压缩空气测试气缸压力是否正常。
如果发现气缸压力低于标准值，可能是气缸垫片破裂或气门密封失效，需要进行维修或更换。
二、发电机输出电压异常1.检查电源输出：检查与发电机连接的负载设备是否正常工作，确保负载设备没有损坏。
2.检查调压器：如果发现电压过高或过低，可能是调压器故障，需要进行检修或更换。
3.检查电容器：如果电容器损坏或接触不良，也会导致输出电压异常，需要进行检修或更换。
三、发电机功率不稳定1.检查负载平衡：如果负载不平衡，可能导致发电机功率不稳定。
需要根据负载情况进行调整，确保负载平衡。
2.检查调压器：调压器的故障也会导致发电机功率不稳定，需要进行检修或更换。
3.检查发动机燃油供给：如果发动机燃油供给不稳定，也会影响发电机的功率稳定性，需要检查燃油系统是否正常。
四、发电机噪音过大1.检查机械部件：检查发电机内部的各个机械部件是否有松动或磨损，需要及时紧固或更换。
2.检查消音器：检查消音器是否正常工作，如果消音器表面有沉积物或损坏，需要进行清洁或更换。
3.检查地脚螺栓：地脚螺栓松动也会导致发电机噪音过大，需要进行紧固。
五、发电机冷却系统故障1.检查冷却水：定期检查冷却水的水平和质量，及时添加或更换冷却水。
发电机常见故障及解决方案汇总
发电机常见故障及解决方案汇总
发电机是一种将机械能转化为电能的设备，用于产生电力供电或备用
电源。
然而，由于长时间运行或其他原因，发电机可能出现各种故障。
下
面是一些常见的发电机故障以及对应的解决方案：
1.发电机无法启动：
-解决方案：
-检查燃油是否充足，加注燃油以确保发电机可以正常工作。
-检查电池是否充满电，如果电池电量不足，充电或更换电池。
-检查发电机的起动机是否损坏，如果起动机有问题，需要修复或更换。
2.发电机发出异常的声音：
-解决方案：
-检查发电机是否有松动的零件，如螺丝、螺母等，紧固松动的零件。
-检查发电机的轴承是否出现磨损，如有需要更换新的轴承。
-检查发电机的风扇是否存在异物，及时清理。
3.发电机输出功率不稳定：
-解决方案：
-检查发电机的电压是否稳定，如有需要调整稳压器。
-检查发电机的燃油供给是否充足，如有需要进行清理或更换燃油系
统中的滤芯。
-检查发电机的负载是否超过了额定负载，如有需要减少负载。
4.发电机无法并网：
-解决方案：
-检查发电机是否与电网连接良好，如有需要检查线路并进行修复。
-检查发电机的并网保护设置是否正确，如有需要调整设置。
-检查发电机的电压频率是否与电网一致，如有需要调整电压频率。
5.发电机无法停机：
-解决方案：
-检查发电机的自动停机装置是否损坏，如有需要修复或更换。
-检查发电机的油路是否堵塞，如有需要清理或更换油路中的滤芯。
-检查发电机的风扇是否正常工作，如有需要维修或更换风扇。
发电机常见的故障及应急维修措施
发电机常见的故障及应急维修措施发电机是重要的电力设备，如果出现故障，可能会导致电力供应中断和设备损坏。
了解常见故障并掌握应急维修措施，可以帮助我们快速解决问题，确保电力正常供应。
以下是发电机常见的故障及相应的应急维修措施：1. 发电机起动困难或无法启动- 故障可能原因：故障可能原因：- 电池电压低，无法提供足够的启动电流。
- 发电机控制面板上的启动开关损坏。
- 发电机燃油枯竭或质量不佳。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并充电汽车蓄电池。
- 检查并更换损坏的启动开关。
- 确保发电机有足够的燃油供应。
2. 发电机输出电压异常或无输出- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机内部的电线或连接器松动或损坏。
- 发电机的电刷磨损或电刷线圈故障。
- 发电机的电压调节器损坏。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 检查并紧固发电机内部的电线和连接器。
- 检查并更换磨损的电刷或故障的电刷线圈。
- 检查并更换损坏的电压调节器。
3. 发电机过热或冷却系统故障- 故障可能原因：故障可能原因：- 发电机运行时间过长，过载导致发热。
- 发电机冷却系统中的冷却液不足或泵故障。
- 发电机风扇损坏或风道堵塞。
- 应急维修措施：应急维修措施：- 停止发电机运行，待其冷却后再重新启动。
- 检查并补充冷却液，修复或更换故障的冷却泵。
- 清理发电机周围的风道或更换损坏的风扇。
以上是发电机常见的故障及应急维修措施的简要介绍。
请注意，这只是一些常见故障和应急维修的基本指导，具体的维修操作应根据发电机的具体型号和制造商的指示进行。
若需要更详细的维修说明或其他技术支持，请及时联系专业的发电机维修服务商或制造商。
发电机常见故障及处理
发电机常见故障及处理发电机是一种将机械能转化为电能的设备，广泛应用于各个领域。
然而，由于长期使用和各种原因，发电机常常会出现各种故障。
本文将介绍发电机常见的故障及其处理方法。
一、发电机无法启动当发电机无法启动时，首先需要检查供电是否正常，确保电源开关关闭并连接正常。
然后，检查发电机的燃油是否充足，并检查燃油管是否堵塞。
此外，还需要检查发电机的电池是否充电良好，如果电池电量不足，可尝试给电池充电或更换新电池。
若以上方法均无效，可能是发电机的起动系统出现故障，需要请专业人士进行检修。
二、发电机输出电压异常如果发电机输出电压不稳定或超过额定值，可能是发电机的电压调节器故障。
此时，可以先检查电压调节器的连接是否松动，若有松动应重新连接。
如果连接正常，可以尝试调整电压调节器的调节旋钮，适当降低输出电压。
如果问题仍然存在，建议请专业人士进行维修或更换电压调节器。
三、发电机发出异常噪音当发电机在运行过程中发出异常噪音时，需要首先检查发电机的机械部件是否松动或损坏。
如果发现松动或损坏的机械部件，应及时紧固或更换。
另外，也需要检查发电机的风扇是否有异物进入，如果有异物应及时清理。
如果以上方法无效，可能是发电机内部的零部件损坏，此时需要请专业人士进行维修。
四、发电机过载保护触发当发电机负荷过大时，会触发过载保护器，导致发电机停机。
此时，应及时降低负荷，使其在额定负荷范围内运行。
如果发电机长时间处于过载状态，可能会损坏发电机的绕组，需要请专业人士进行检修。
五、发电机无法稳定运行发电机在运行过程中如果频繁停机或无法稳定运行，可能是燃油供应不足或点火系统故障。
此时，可以检查燃油管路是否有堵塞或燃油过滤器是否需要更换。
另外，也需要检查点火系统的火花塞是否正常，是否需要清洁或更换。
如果问题仍然存在，建议请专业人士进行维修。
六、发电机燃油消耗过快当发电机燃油消耗过快时，可能是发电机的燃油喷嘴堵塞或燃油系统出现泄漏。
此时，可以检查燃油喷嘴是否需要清洗或更换，并检查燃油管路是否有泄漏。
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双馈发电机简介及常见故障一：双馈电机简介及工作原理（1）简介：双馈异步风力发电机（DFIG，Double-Fed Induction Generator）是一种绕线式感应发电机，是变速恒频风力发电机组的核心部件，也是风力发电机组国产化的关键部件之一。
该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。
电机本体由定子、转子和轴承系统组成，冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构.双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连，转子绕组通过变流器与电网连接，转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节，机组可以在不同的转速下实现恒频发电，满足用电负载和并网的要求。
由于采用了交流励磁，发电机和电力系统构成了"柔性连接"，即可以根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流，精确的调节发电机输出电压，使其能满足要求。
（2）工作原理：双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应发电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。
“双馈”的含义是定子电压由电网提供，转子电压由变流器提供。
该系统允许在限定的大范围内变速运行。
通过注入变流器的转子电流，变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。
在正常运行和故障期间，发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。
变流器由两部分组成：转子侧变流器和电网侧变流器，它们是彼此独立控制的。
电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器通过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率，而电网侧变流器控制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数（即零无功功率）。
功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件：在超同步状态，功率从转子通过变流器馈入电网；而在欠同步状态，功率反方向传送。
在两种情况（超同步和欠同步）下，定子都向电网馈电。
（3）优点：首先，它能控制无功功率，并通过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。
其次，双馈感应发电机无需从电网励磁，而从转子电路中励磁。
最后，它还能产生无功功率，并可以通过电网侧变流器传送给定子。
但是，电网侧变流器正常工作在单位功率因数，并不包含风力机与电网的无功功率交换。
二：电机常见故障及解决办法1：电机轴电流电流？电机的轴－－轴承座－－底座回路中的电流称为轴电流轴电流产生的原因：（1）磁场不对称；（2）供电电流中有谐波；（3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；（4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；（5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
轴电流危害：使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形成点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
预防轴电流：（1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；（2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘。
2：电机不宜轻载运行？电机轻载运行时，会造成：（1）电机功率因数低；（2）电机效率低。
会造成设备浪费，运行不经济。
3：电机过热的原因有哪些？（1）负载过大；（2）缺相；（3）风道堵塞；（4）低速运行时间过长；（5）电源谐波过大。
4：久置不用的电机投入前需要做哪些工作？（1）测量定子、绕组各相间及绕组对地绝缘电阻。
绝缘电阻R应满足下式：R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)Un：电机绕组额定电压（V）P：电机功率（KW）对于Un＝380V的电机，R＞0.38MΩ。
如绝缘电阻低，可：a：电机空载运行2～3h烘干；b：用10%额定电压的低压交流电通入绕组或将三相绕组串联后用直流电烘，保持电流在50%的额定电流；c：用风机送入热空气或加热元件加热。
（1）清理电机。
（2）更换轴承润滑脂。
5：为什么不能任意起动寒冷环境中的电机？电机在低温环境中过长会：（1）电机绝缘开裂；（2）轴承润滑脂冻结；（3）导线接头焊锡粉化。
因此，电机在寒冷环境中应加热保存，在运转前应对绕组和轴承进行检查。
6：电机三相电流不平衡的原因有哪些？（1）三相电压不平衡；（2）电机内部某相支路焊接不良或接触不好；（3）电机绕组匝间短路或对地、相间短路；（4）接线错误。
7：为什么60Hz的电机不能用接于50Hz的电源？电机设计时一般使硅钢片工作在磁化曲线的饱合区，当电源电压一定时，降低频率会使磁通增加，励磁电流增加，导致电机电流增加，铜耗增加，最终导致电机温升增高，严重时还可能因线圈过热而烧毁电机。
8：电机缺相的原因有哪些？电源方面：（1）开关接触不良；（2）变压器或线路断线；（3）保险熔断。
电机方面：（1）电机接线盒螺丝松动接触不良；（2）内部接线焊接不良；（3）电机绕组断线。
9：造成电机异常振动和声音的原因有哪些？机械方面：（1）轴承润滑不良，轴承磨损；（2）紧固螺钉松动；（3）电机内有杂物。
电磁方面：（1）电机过载运行；（2）三相电流不平衡；（3）缺相；（4）定子，转子绕组发生短路故障；（5）笼型转子焊接部分开焊造成断条。
10：起动电机前需做哪些工作？（1）测量绝缘电阻（对低电压电机不应低于0.5MΩ）；（2）测量电源电压。
检查电机接线是否正确，电源电压是否符合要求；（3）检查起动设备是否良好；（4）检查熔断器是否合适；（5）检查电机接地，接零是否良好；（6）检查传动装置是否有缺陷；（7）检查电机环境是否合适，清除易燃品和其它杂物。
11：电机轴承过热的原因有哪些？电机本身：（1）轴承内外圈配合过紧；（2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好；（3）轴承选用不当；（4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物；（5）轴电流。
使用方面：（1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求；（2）皮带轮拉动过紧；（3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
12：电机绝缘电阻低的原因有哪些？（1）绕组受潮或有水侵入；（2）绕组上积聚灰尘或油污；（3）绝缘老化；（4）电机引线或接线板绝缘破坏。
三、主要结构3.1定子，机座为焊接结构，内部铁芯叠压后由轴向扣片拉紧定子线圈为3相成型线圈嵌线后整体真空压力浸漆绝缘等级H三相绕组由电缆线引固定在机座上的大接线盒内。
3.2转子，为绕线式转子铁心采用压力安装在轴上转子绕组为波形绕组，绕组K、L、M端头通过轴孔引出与非传动端滑环连接轴接地采用接地电刷电刷装在滑环室并有电刷磨损报警单元编码器安装于轴的非传动端。
3.3加热器，电机装配有4个加热器。
3.4端盖、轴承端盖采用铸造结构轴承采用两个绝缘深沟球轴承。
3.5冷却和通风，发电机采用机壳水内冷却，电机内部风扇使空气循环流动把热量传到电机机壳机壳中循环的冷却水将热量带走，滑环室内部空气自然流动，热量传递给滑环室再经过顶部装的水冷机构进行冷却。
3.6滑环室滑环室，装在电机外部的非传动端防护等级IP23滑环装在轴上，刷架系统装配于滑环室内，然后固定在非传动端端盖上，用传感器监控主电刷和轴接地电刷磨损外接信号电缆固定于辅助接线盒内。
3.7接线盒，大接线盒位于电机传动端顶部从右侧出线从传动端看。
3.8电器连接，电机定子、转子三相绕组由外接电缆引出固定于接线盒内，是日常维护电机所必需的维护。
包括轴承，润滑，滑环和电刷维护，清洁电机和附件。
4.1为保证其使用寿命轴承要求定期润滑。
润滑脂.轴承脂Shell Albida EMS2如因某种原因没有所要求的润滑脂使用其他等级相当的润滑脂需确定两种油脂的相容性和新油脂加注量。
加油部位传动端润滑点1100g。
非传动端润滑点2100g。
加油周期自动注油系统P每经过3500h向每个润滑点加油100g若采用手动注油时按照每3500h分别向润滑点1、2各加注100g。
注意不能超过指定的润滑脂量否则电机会因漏油而故障要求的装置带G1/2锥形润滑头的滑油枪。
2个再润滑嘴G1/2加油顺序电机运转时将一定数量的新润滑油脂相同等级压入，从集油器中排除废油。
4.2电刷维护检查周期运行后一周然后每隔6个月电机静止时检查电刷状态逐个取下并检查电刷。
1正常运行状态下的电刷摩擦面光洁。
2检查电刷的同时要检查滑环状态。
3更换所有损坏和磨损的而不能正常运行的电刷用同一型号的新电刷代替。
检查电刷高度1以书面形式记录下电刷的磨损量此值用于比较。
密切注意电刷磨耗和剩余高度新电刷高度的1/3。
2如果电刷已达到或接近达到此磨损值更换1个同一型号的新电刷。
3如果电刷监控系统反馈请更换所有电刷。
已经检查并重新安装到正确位置的电刷必须能在刷握里活动自如电刷不能咔哒喀哒响如有响声取下电刷检查刷握。
检查脏污的滑环组件尤其是滑环、刷握、连线、绝缘和刷架如有必要应进行清洁。
4.3更换新电刷必须是规定的型号和尺寸将电刷磨出滑环面的弧度在电机外预磨以保证电刷与滑环的触面积。
将电刷装入刷握检查电刷导向和运动。
用砂纸带包住滑环纸带宽度滑环宽度两端余量约200mm·按电机旋转的方向将电刷按组排列预磨按电机旋转方向拉纸带。
为加快预磨速度开始用粗纤维大砂粒的砂纸来粗磨然后用细砂纸进行精磨。
粗磨两个方向都可以磨精磨只能按上述3项分步来做。
电刷接触面不得少于80。
磨完之后用软布仔细擦净刷面。
用刷子小心刷掉磨掉的碎屑。
用手指触摸电刷以确认没有异物。
完成磨校之后仔细清除电刷刷件滑环和滑环组件表面碳粉。
4.4检查刷握检查周期6个月检查刷握是否紧固并检查刷架盒的内表面。
检查底边和滑环面之间的距离 2.5mm。
检查压杆看其是否正常起作用。
4.5滑环维护检查周期6个月滑环是电接触面正常运行时会留下电刷的刷痕滑环的表面质量反映出电刷的运行特性。
电机静止时目测滑环面。
如果滑环的径向跳动超差要求重新磨滑环要求Rz10表面粗糙度。
注意在运行时间约500小时之后会出现小刷痕小刷痕不会影响到滑环的安全功能。
如果表面有烧结点大面积烧伤或烧痕滑环径向跳动超差必须重磨滑环。
如果出现小污点需按旋转方向来重磨滑环。
此磨具必须与滑环的实际弯曲面一致。
尽可能不要磨掉光泽层光泽层可保证在现有的运状态下接触良好。
运行时滑环的最大径向跳动量如下速度范围r/min允许的经向跳动量mm超过10000.05·磨削时要注意滑环最小直径。
初始直径320mm最小直径310mm注意当滑环直径小于最小直径时必须更换滑环五、故障诊断与处置。
5.1温度传感器读数不正常一般原因是温度传感器引出线的接线螺栓松动或接线接反。
5.2三相电压或电流不平衡一般原因是主接线盒内的连接螺栓个别没有紧固或导线接触面不干净。
5.3绝缘击穿应从以下两个方面分析处理a、电机发生异常情况短时电压过高。
b、绝缘电阻低原因为线圈不洁、过热、过潮、环境温度过低、绝缘老化等。
5.4电机振动大应从以下三个方面分析处理。
a、安装不良。
b、电机转轴弯曲。
c、电机转子平衡不良。
5.5轴承故障主要表现在以下几个方面a、电蚀现象表面可看见斑点在显微镜下可观察到斑点是由细小凹坑簇集而成进一步发展就可导致波纹状表面。