钢丝绳断绳原因及预防措施
矿井提升断绳事故分析及预防
矿井提升断绳事故分析及预防矿井提升断绳事故是指矿井井下提升设备在运行过程中，由于提升钢丝绳断裂或拉断所引发的事故。
这种事故对工人的生命财产造成极大的威胁，给煤矿生产造成了重大损失，因此，对提升钢丝绳事故进行分析及预防具有重要意义。
一、事故分析1、事故原因（1）钢丝绳使用年限过长钢丝绳作为矿井提升设备中的重要部件，经常受到大量的压力和摩擦，时间一长，就会出现裂缝、变形等安全隐患。
如果继续使用，一旦达到极限负载或遭受冲击，则会立刻断裂，导致事故发生。
（2）钢丝绳质量差有些煤矿为了降低成本，会购买质量不达标的钢丝绳使用，可能会出现内部缺陷、硬化现象，使用一段时间后就会破裂。
（3）未按规定使用、保养、检查设备一些煤矿每天井下工作时间长，经常忙于开采，而对于维修、保养、检查设备的工作松懈了，这就有可能导致设备出现故障，出现断绳事故。
2、造成的危害煤矿井下震动产生的冲击波能引起钢丝绳断裂，断绳事故的发生给煤矿生产带来严重的后果。
由于错位或拉断的绳索不能支撑煤矿提升设备，加之煤矿气氛恶劣，可能会引起人员死亡事故。
一旦事故发生，将会给煤矿的经济效益带来极大的损失，同时也会给煤矿的社会形象造成极大的伤害。
二、预防措施1、加强设备检查和维护对矿井设备进行维护是预防断绳事故的关键。
定期对设备进行检查，发现问题及时更换或维修设备。
对于已经使用一段时间的钢丝绳，及时更换，不要贪图一时的便宜而影响煤矿后续的生产。
2、建立技术安全管理制度煤矿在生产过程中要制定以技术安全管理为主的制度，规定设备的技术验收标准，完善安全检验标准，逐步提高矿井提升设备的使用效率，确保设备在保证安全的前提下正常地运转。
3、加强职工培训与教育要加强对矿工的安全知识普及宣传和职业技能培训，增强职工的安全意识，减少由于操作不当造成的安全事故。
总之，在煤矿生产和设备维护中，预防措施的落实十分重要，必须采取全面、全方位、全体负责的措施，加强对设备的保养维护，完善技术安全管理制度及职工培训与教育，才能有效的减少或避免煤矿提升断绳事故的发生，确保职工的生命财产安全。
金属芯钢丝绳断丝原因分析与预防
金属芯钢丝绳断丝原因分析与预防摘要：吊运熔化或炽热金属的起重机为避免高温对钢丝绳绳芯的损伤，应采用金属绳芯或金属股芯等有耐高温性能的重要用途钢丝绳。
金属芯钢丝绳具有破断拉力大、抗挤压和耐高温特点，可在使用中却发现金属芯钢丝绳断丝频率很高，本文就高温环境下使用的金属芯钢丝绳断丝原因进行分析，并对相应的预防措施作了介绍。
关键词：金属芯钢丝绳；断丝；弯曲疲劳；高温；磨损钢丝绳具有自重轻、强度高、弹性好、工作平稳、承受动载和过载能力强、卷绕噪声小、适合高速运行等特点，是起重机械的重要零件之一，在桥（门）式起重机中，钢丝绳主要用于起升机构，承受起吊重物时的各种冲击以及卷筒缠绕和滑轮弯曲，同时起重机上的钢丝绳所处工作环境和条件相对较为恶劣，因此钢丝绳出现各类损伤就不可避免了，损伤导致强度降低，严重时甚至会发生突然断裂事故。
钢丝绳产生损伤的主要模式有断丝、磨损、锈蚀和扭结等，断丝是最常见，也是出现频率最高的一种损伤模式。
钢丝绳是由一定数量的钢丝和绳芯经过捻制而成。
首先将钢丝捻成股，然后将若干股为围绕着绳芯制成绳。
钢丝是钢丝绳的基本强度单位，绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒，起着支撑和固定绳股的作用，并可以储存润滑油，增加钢丝绳的挠性。
按绳芯分类，钢丝绳分为金属芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。
纤维芯钢丝绳柔软，弯曲性能好，钢丝绳在工作中受碰撞和冲击载荷时，纤维芯能起到缓冲作用；天然纤维芯储油多，钢丝绳在工作时，内部有足够的润滑，并能减缓钢丝的腐蚀，现普遍使用在一般工作环境的起重机上。
在高温环境工作的起重机为避免高温对钢丝绳绳芯的损伤应使用耐高温的钢丝绳，gb/t3811-2008《起重机设计规范》规定：吊运熔化或炽热金属的钢丝绳应采用金属绳芯或金属股芯等有耐高温性能的重要用途钢丝绳。
金属芯钢丝绳具有耐高温、破断拉力大、弹性模量大、抗挤压、绳径稳定的特点，在实际使用中，金属芯钢丝绳比纤维芯钢丝绳出现断丝的频率更高。
下面，对金属芯钢丝绳断丝频率高的原因进行分析，并提出一些相应的预防措施。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机在装卸货物时，通常会使用钢丝绳作为吊装装置。
由于钢丝绳在使用过程中容易发生断裂事故，给港口起重作业带来了安全隐患。
本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出相应的预防措施，以期减少事故发生的可能性，保障起重作业人员的安全。
1. 断裂原因（1）磨损疲劳港口起重机钢丝绳经长时间使用后，由于受到拉力和摩擦力的影响，容易发生磨损和疲劳，导致钢丝绳内部产生细小裂纹，最终导致断裂。
（2）绳轮和滑车故障港口起重机的绳轮和滑车如果出现故障或损坏，会导致钢丝绳在运行过程中受到额外的摩擦和挤压，加速钢丝绳的磨损和断裂。
（3）过载运行港口起重机在装卸货物时，如果超载操作，会导致钢丝绳承受超出其承载能力的拉力，导致钢丝绳发生断裂。
2. 后果一旦港口起重机钢丝绳发生断裂事故，将会给人员和货物带来严重的危害。
起重作业人员可能受到伤害，甚至引发意外死亡；货物可能会损坏或丢失，造成经济损失和影响港口作业进度。
二、预防措施1. 定期检查和维护为了防止港口起重机钢丝绳出现断裂事故，需要定期对钢丝绳进行检查和维护。
在使用过程中，要定期清洗和润滑钢丝绳，及时更换损坏的钢丝绳，以保证其在良好状态下使用。
2. 加强设备维护绳轮和滑车是港口起重机重要的组成部分，其状态良好与否直接影响钢丝绳的使用寿命和安全性。
需要加强对绳轮和滑车的定期维护和检查，发现问题及时进行修理或更换。
3. 严格控制负荷为了避免过载运行引发的断裂事故，港口起重机操作人员需要严格控制货物的负荷，按照规定的承载能力进行操作，不得超负荷作业，确保钢丝绳不受过度拉力影响。
4. 定期培训对起重作业人员进行定期的安全培训，加强对钢丝绳使用和维护知识的学习，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的可能性。
5. 安全警示标识在港口起重作业现场设置醒目的安全警示标识，提醒起重作业人员注意钢丝绳的安全使用和维护，加强安全意识，提高事故预防能力。
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施
桥式起重机钢丝绳常见故障分析及防止措施社会经济的进一步的高速发展，使得现代技术也得到了很好的应用及发展。
就起重机械设备而言，其运用范围很广，起重机在各类工业生产过程中给人们带来极大高效、方便、快捷的同时，由于机械设备的不安全因素，频繁发生事故，给国家、地区造成经济损失，给事故当事人及家属造成痛苦。
发生此类事故的主要原因之一为钢丝绳故障。
因此，掌握钢丝绳的故障规律及预防措施是极为必要。
本文以起重机钢丝绳常见故障为切入点，分析其现况，探讨它的防止措施以及钢丝绳维护保养的要点，以供有关人员参考关键词：起重机钢丝绳；故障分析；防止措施第一章引言往往正式开展工生产工作的时候，人们使用较多的一种机械设备就是起重机械设备，这种机械设备在实际生产工作的时候发挥着相当重要的作用、价值，扮演着重要的角色。
这种机械设备具有非常高危险性，故而将其归属为特种设备类型。
虽然国家近几年陆续制定并出台了有关起重机械设备安全的《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等，可是在实际现场安全生产过程中，人们对起重机械设备的维护管理在制度上以及现场正确操控上还是不够完善，致使在生产过程还存在一部分安全相关的问题未能得到彻底有效的解决，依旧存在着不少维护管理的安全隐患。
第二章钢丝绳的特征及构造一、钢丝绳的特征钢丝绳大多数由用多根或多股细钢丝拧在一起形成的具有较好挠性绳索或由多层编织钢丝捻成股，捻绕成螺旋状的绳。
它是起重机上应用最广泛的具有绕性物件，它将电力驱动的电动机运转产生的旋转运动转化为吊具的垂直升降运动并需要承担全部运行中的起升载荷，在运行的过程中它具有较高的挠性度及良好弹性，运行承载能力大，对于自身及外在冲击载荷的承受能力较强，起升及下降卷绕过程中平稳、无噪音。
二、钢丝绳的构造和种类在本单位区域内通过采购系统购入的钢丝绳均是由许多抗拉强度在120至200kg／mm2、直径不等的高强度钢丝绕制而成的填充式钢丝绳（6*29FI+FC、6*37FI+FC等）。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施近年来，港口起重机事故频发，其中钢丝绳断裂事故是最为严重和常见的一种。
钢丝绳断裂事故不仅给港口起重机带来巨大损失，更会严重威胁职工的安全，因此必须引起足够的重视。
针对港口起重机钢丝绳断裂事故，本文从事故原因和预防措施两个方面进行分析。
一、钢丝绳断裂事故原因分析1. 钢丝绳质量不合格：现实中，因为一些厂家不合规操作，为节省成本使用廉价劣质材料生产，以致钢丝绳质量不达标。
2. 钢丝绳老化损坏：钢丝绳工作负荷重、工作时间长，往往会使钢丝绳产生塑性扭曲和疲劳破坏，加上港区环境的气候变化、潮湿、盐雾等各种因素，使钢丝绳老化更加快速。
在没有定期检查或维护的情况下，钢丝绳会失去其正常强度，随时可能发生断裂事故。
3. 钢丝绳工作环境不良：港区起重机在作业过程中，钢丝绳所处环境温度、湿度、潮湿度等因素都是决定工作效率和钢丝绳机械强度等安全因素的重要组成部分。
如若这些条件无法得到控制，势必会导致钢丝绳无法正常使用和早期断裂。
4. 钢丝绳使用不当：港口起重机作业负荷巨大，操作过程中若是采用不当的使用方式，如过大的张力、过分频繁的起吊急停等行为，可能会对钢丝绳造成无法承受的损害、疲劳、等情况，造成断裂事故。
二、钢丝绳断裂预防措施1. 选购优质的钢丝绳：港口起重机使用的钢丝绳质量至关重要，必须强调选择正规厂家生产合格产品。
2. 定期检查换绳：港区钢丝绳长期在潮湿、盐雾、强风、大雨等环境中工作，应该根据生产厂商和使用标准规定，定期进行检查、维护和换绳，避免绳环损坏及内部损伤的情况。
3. 注意钢丝绳的保养：在工作过程中，应当对钢丝绳周边环境加强对气候的控制，保持港区内温度、潮湿度等环境条件，以减缓钢丝绳的老化速度。
同时要对钢丝绳进行润滑、防腐、除锈等保养措施，从而减轻其长期工作负荷。
4. 合理使用钢丝绳：港区操作人员要合理设置绳链、使用钢丝绳的最大工作负荷，以及设置避雷器等部件。
过大的张力和频繁的急停操作应该避免，以保证钢丝绳和机动设备的长期持久性。
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施
分析港口起重机钢丝绳断裂事故分析及预防措施港口起重机是港口作业中必不可少的设备，主要用于装卸货物。
而港口起重机的钢丝绳是其重要的组成部分，在起重作业中承担着非常重要的作用。
钢丝绳断裂事故时有发生，对起重机的安全性和作业效率都会造成严重影响。
本文将对港口起重机钢丝绳断裂事故进行分析，并提出预防措施，以期减少和避免此类事故的发生。
1. 引起钢丝绳断裂的原因（1）使用寿命过长：钢丝绳在长期的重复加载和卸载中容易产生疲劳损伤，导致强度下降而断裂。
（2）绳索不当使用：起重机操作人员在使用过程中未按照标准操作规程操作，拉伸或载荷超过额定数值，导致钢丝绳承受超负荷从而断裂。
（3）绳索受损：绳索在使用过程中受到物理损伤，比如受热、划伤、压伤等，都会加速其断裂。
（4）润滑不足或污染：钢丝绳未及时进行润滑维护，或者受到油污等外界环境的影响，使其表面产生腐蚀，降低其强度而断裂。
一旦钢丝绳断裂，会对作业现场和人员造成极大的危害。
首先是货物的损失，如果有涉及危险品或者高价值的货物，断裂事故后果将更为严重。
其次是设备的维修和停机造成的成本较大。
最重要的是，钢丝绳断裂会对作业人员的安全带来严重的威胁，甚至在严重情况下造成人员伤亡。
二、预防钢丝绳断裂的措施1. 定期检测绳索状态对港口起重机钢丝绳进行定期的检测和维护，保证绳索的完好无损。
定期检查绳索的外观，查找绳索是否有明显的损伤、变形、旋转等情况。
同时也可以通过检测仪器对绳索的内部疲劳程度进行检测，以保证绳索的强度合格。
2. 合理使用绳索在起重机操作过程中，严格按照标准操作规程操作，避免超负荷使用绳索，严禁将绳索用作拖拉物体。
还要合理规划货物的吊装点和分布以减小绳索的受力不均匀情况。
3. 维护和保护绳索定期对绳索进行润滑维护，保证绳索表面的平滑，并严禁油污等污染物附着。
保持绳索的清洁，并进行适量的润滑维护，以延长其使用寿命。
4. 培训和技术支持对起重机操作人员进行专业技术培训，使其掌握起重机操作的标准规程和技巧，避免不当操作引发的绳索断裂事故。
钢丝绳断绳原因及预防措施
钢丝绳断绳原因及预防措施钢丝绳是一种广泛应用于吊装、运输、机械和建筑工程等领域的重要材料。
然而，由于环境、使用条件、维护和保养等原因，钢丝绳在使用过程中可能会出现断绳的情况。
为了避免钢丝绳断绳带来的危害和损失，我们需要了解钢丝绳断绳的原因和预防措施。
一、钢丝绳断绳原因1.材料质量问题：钢丝绳的材料质量与制造工艺密切相关。
如果材料质量不好或者制造工艺不规范，钢丝绳容易出现变形、硬度不足或裂纹等问题，从而导致钢丝绳断绳。
2.疲劳断裂：钢丝绳在长时间运行中，会经历反复弯曲和拉伸，从而导致疲劳损伤。
一旦钢丝绳出现疲劳损伤，就容易出现疲劳断裂，导致断绳。
3.使用过度或使用不当：如果使用者在使用钢丝绳时存在过度使用或使用不当的情况，就会导致钢丝绳的寿命缩短，从而出现断绳的情况。
4.外界因素：钢丝绳可能会遭受强烈的撞击、磨损、腐蚀、高温、低温等外界因素的影响，从而导致断绳。
二、钢丝绳断绳预防措施1.材料选择：在钢丝绳的选购过程中，应当优先选用优质的材料，从而确保钢丝绳的质量。
2.安装和使用：钢丝绳的安装和使用应当符合规范要求，并避免过度使用或使用不当的情况。
如果钢丝绳已经使用了一段时间，则应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.防腐处理：在钢丝绳表面喷涂防腐涂料，或定期使用防腐剂进行处理，可以有效地防止钢丝绳的腐蚀磨损，延长使用寿命。
4.加强保养：在钢丝绳使用过程中，要增强日常维护和保养。
定期对钢丝绳进行清洗、润滑、紧固等操作，可以有效地保护钢丝绳，减少断绳的风险。
以上就是关于“钢丝绳断绳原因及预防措施”的一些基本介绍。
我们要深入了解钢丝绳的性能和特点，遵守规范要求，合理使用和维护钢丝绳，从而保护自己和他人的安全和利益。
钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes钢丝绳断绳原因及预防措施(新版)提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。
近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。
1断绳的类型（1）松绳断绳。
由于煤仓满仓或其它原因造成容器在卸载位置被卡住而继续下放容器，引起松绳，待卡容器原因消失后，容器自由落体迅速下降而冲击钢丝绳导致断绳。
（2）过卷断绳。
提升容器在减速阶段不能按规定进行减速，而是以全速运行冲击、碰撞防梁，导致钢丝绳断裂。
（3）钢丝绳强度降低引起断绳。
矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致钢丝绳强度降低。
紧急停车时，由于冲击力大于钢丝绳的强度而造成断绳。
（4）平衡尾绳断裂。
在多绳提升系统中，发生断平衡尾绳事故。
2断绳的原因影响钢丝绳断裂的主要因素如下：（1）锈蚀。
钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。
锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。
（2）磨损。
缠绕式绞车在多层缠绕时，在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。
斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。
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钢丝绳断绳原因及预防
措施
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钢丝绳断绳原因及预防措施提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。
近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。
1断绳的类型
（1）松绳断绳。
由于煤仓满仓或其它原因造成容器在卸载位置被卡住而继续下放容器，引起松绳，待卡容器原因消失后，容器自由落体迅速下降而冲击钢丝绳导致断绳。
（2）过卷断绳。
提升容器在减速阶段不能按规定进行减速，而是以全速运行冲击、碰撞防梁，导致钢丝绳断裂。
（3）钢丝绳强度降低引起断绳。
矿井淋水的酸碱度大，锈蚀严重，加之磨损严重并有断丝现象，导致钢丝绳强度降低。
紧急停车时，由于冲击力大于钢丝绳的强度而造成断绳。
（4）平衡尾绳断裂。
在多绳提升系统中，发生断平衡尾绳事故。
2断绳的原因
影响钢丝绳断裂的主要因素如下：
（1）锈蚀。
钢丝绳受淋水、潮湿和酸性气体、杂散电流等作用，会出现应力集中，产生疲劳，金属变脆，钢丝绳抗拉强度和抗冲击强度降低。
锈蚀是造成平衡尾绳断裂的主要原因，也是提升钢丝绳报废的重要原因。
（2）磨损。
缠绕式绞车在多层缠绕时，在变层跨圈处产生对钢丝绳的挤压，称为“跨圈现象”，这种现象使钢丝绳既有横向滑动，又有纵向滑动，造成钢丝绳滑动段的剧烈磨损。
斜井提升由于地轮不转或转动不灵活，造成钢丝绳磨损过快。
（3）疲劳。
长时间的反复弯曲，使钢丝绳疲劳，强度降低。
实践证明，反复弯曲对钢丝寿命影响较大。
所以单纯缠绕式提升机，下绕绳比上绕绳使用寿命要短。
主井每天提升次数远多于副井，因此，提升钢丝绳弯曲次数多，易疲劳，这也是主井提升钢丝绳寿命明显低于副井的重要原因。
（4）冲击和振动。
提升钢丝绳在使用中经常承受各种冲击和振动，主要有以下几种：①松绳引起的冲击。
松绳后，提升容器又自动下落，钢丝绳往往要遭受过大的冲击力。
松绳长度越长，绳端载荷越大，则钢丝绳所受的冲击力也就越大。
②过卷造成的冲击。
提升容器高速过卷时，常会撞坏防撞梁，同时提升钢丝绳也要承受很大的冲击力。
③钢丝绳运动产生的振动。
井筒不直、罐道弯曲、罐道接头不好、罐耳与罐道间隙过大、箕斗井下装载水平使用托罐梁、斜井提升轨道铺设平直度及道接头不合要求等都会对钢丝绳产生很大的冲击和振动。
（5）超载。
斜井提升超挂车、适刮卡车辆、拉掉道车辆导致过载。
在主井提升系统中，由于煤中含有较多的水分和矸石等，使箕斗装煤量常超过额定重量的20%以上。
（6）保护装置不全或不起作用。
提升系统未按《规程》配齐各种保护装置或保护装置不起作用。
有的只有信号灯或信号铃，往往不能引起操作工的注意；有的未按《规程》规定接入安全回路；有的深度指示器失效；自动减速装置不起作用，限速保护失灵，没有过放距离，楔形罐道失效等。