检验规程-低压配电柜检验规程
低压电气设备安装工程检验规程
低压电气设备安装工程检验规程低压电气设备安装工程检验规程是指在低压电气设备安装完成后，为确保设备的安全性、可靠性和合规性，进行检验的一系列规定和要求。
本文将从安装前的准备工作、安装过程的检查要点以及安装完成后的验收内容等方面，详细介绍低压电气设备安装工程检验规程。
一、安装前的准备工作1. 设计文件审查：在安装开始之前，需要对低压电气设备的设计文件进行审查，包括设备图纸、技术规范、设备参数等。
审查内容主要包括设备的适用性、符合国家标准和相关规范等方面。
2. 材料准备：根据设计文件要求，准备安装所需的材料和工具，确保其质量和数量符合要求。
材料包括电缆、接线端子、绝缘材料等。
3. 施工方案编制：根据设计文件和现场实际情况，编制施工方案，明确施工步骤、安装顺序、工作要点等内容。
4. 人员培训：安装人员应接受相关培训，熟悉低压电气设备的安装要求和操作规程，确保安装质量和人员安全。
二、安装过程的检查要点1. 安装位置检查：检查安装位置是否符合设计要求，包括设备间距、通风条件、防火要求等。
2. 安装基础检查：检查设备的安装基础是否牢固、平整，是否符合设备要求。
3. 连接件检查：检查电缆连接件、接线端子等是否正确、可靠，是否符合设备要求。
4. 导线敷设检查：检查导线的敷设是否符合要求，是否有过度弯曲、挤压等现象。
5. 绝缘检查：检查绝缘材料的安装是否完好，绝缘层是否符合要求。
6. 接地检查：检查设备的接地是否符合要求，接地电阻是否在规定范围内。
三、安装完成后的验收内容1. 外观检查：检查设备的外观是否完好，无损坏、变形、腐蚀等现象。
2. 标志标识检查：检查设备的标志标识是否清晰、正确，包括设备型号、额定电流、生产厂家等。
3. 运行试验：进行设备的运行试验，检查设备的运行状态、运行参数是否正常，是否符合设计要求。
4. 安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置的设置是否完善，是否能够正常工作。
5. 资料齐全性检查：检查设备的相关资料是否齐全，包括设备使用说明书、检测报告、维修记录等。
配电箱安装规程与验收规范标准
国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部2014年月日施工组织设计（施工方案）审批表目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准86 成品保护107 质量记录118 安全消防措施11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。
配电柜总共689台。
所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。
配电柜采取落地式安装或挂墙安装。
2 编制依据2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求：3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。
3.1.2 主要机具：3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
高压低压预装式变电站检验规程范本
对及目测
检 1.2 主、辅电路接线及接地系统应正确、
查
可靠，并符合相应图纸/技术要求
1.3 导线截面的选择和颜色应符合相应
一
技术要求。
1.4 装置、铭牌、模拟板、标志要正确、
般
清晰、齐全、安装位置应正确。
高压室门内侧具有主回路接线图，并
检
有操作程序和注意事项。
导线接线端，电器元件及端子排标识
查
完整、正确、接头应压紧。
涂 箱体及柜体内外涂层应平整、光洁，无
覆
锈蚀及涂层脱落和磕碰损伤。
层 电镀件、镀层无起皮、脱落，无毛刺
检
查
目测
母 母线规格符合要求，表面平整，涂漆层
线 均匀无起皮刷痕，母线的绝缘层应无皱
检
裂、弯曲处无裂纹裂口
目测及塞尺
查 相位正确，标识齐全，搭接处接触良好，
固定牢靠。
结 1.基座、箱体和一切外露金属部件应喷
辅助回路电压耐受试验的电压值(1min)：
回路
60≤Ui≤300 2000V
电压
300≤Ui≤690 2500V
耐受 电压施加点：各隔室的照明回路、风机回路对地
试验
及相间
耐压试验车
5 相关文件 GB /T17467-1998《高压/低压预装式变电站》 YBW-12/0.4 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.101.009 YBW-24/0.4 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.102.009 YBW-40.5/0.69 高压/低压预装式变电站技术条件 ORMS.103.009 6 记录与保管
——电压指示的检查： 仪表和信号等的装设位置要易于观察和安 全更换；检查各指示元件与操作位置的一致
低压配电柜检验标准
低压配电柜检验标准
低压配电柜是工业生产中常见的一种电气设备，其作用是对电能进行分配和控制，保障生产设备的正常运行。
为了确保低压配电柜的安全可靠运行，我们需要严格按照相关的检验标准进行检验。
本文将介绍低压配电柜的检验标准，以便相关人员能够更好地进行检验工作。
首先，我们需要对低压配电柜的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳、接地、标志标识等方面。
外壳应该完好无损，没有变形、裂纹等缺陷，接地应该牢固可靠，标志标识应该清晰可见。
同时，还需要检查配电柜的门锁、门闩等是否完好，确保在运行过程中能够有效地防止他人误操作。
其次，我们需要对低压配电柜的内部进行检验。
内部检验主要包括连接件、绝缘、热继电器等方面。
连接件应该牢固可靠，没有松动现象，绝缘应该完好，没有破损、老化等情况，热继电器应该能够灵敏可靠地进行动作。
在进行内部检验时，需要注意配电柜的通风情况，确保内部温度不会过高，影响设备的正常运行。
最后，我们需要对低压配电柜的运行情况进行检验。
运行检验主要包括负载、
开关动作、保护动作等方面。
负载检验需要确保配电柜在额定负载下能够正常运行，开关动作需要确保开关能够灵活可靠地进行动作，保护动作需要确保在发生故障时能够及时有效地进行保护。
在进行运行检验时，需要特别注意安全措施，确保检验过程中不会对人员和设备造成危险。
综上所述，低压配电柜的检验工作是非常重要的，只有严格按照相关标准进行
检验，才能确保配电柜的安全可靠运行。
希望相关人员能够认真对待检验工作，确保每一台低压配电柜都能够符合标准要求，为工业生产提供可靠的电能支持。
低压元器件进厂检验规程
低压电器元件进厂检验规程本规程适用于本公司产品所使用的工作电压在660V及以下的低压电器元件的进厂检验与验收。
一、引用标准GB/T3783 船用低压电器基本要求GB14048.2低压断路器技术标准GB1497 低压电器基本标准GB7676.1~GB7676.4,GB/T15283 仪表技术标准JB/T9663 无功自动控制器技术条件二、检验和试验设备试验电源万用表试验台标准电压、电流表1000V兆欧表0~5000V工频耐压试验装置三、一般检查4.1 依据送检单，查对产品铭牌、参数、规格是否与材料表相符。
4.2 检查随行文件及附件是否齐全。
4.3 表面外观检查要求外壳无损坏，金属件无锈蚀等。
4.4 属于国家列入强制性认证（3C认证）的产品，必须有实施3C认证的标志或有关证明文件。
四、电器性能测试1、绝缘电阻测试：对所有进厂的低压电器元件的绝缘固定座、框架、带电体与带电体间进行绝缘摇测，要求一般不得低于10MΩ。
2、操作试验1）自动开关、断路器等可以手动合分操作试验5次，应灵活可靠.2）具有电动操作类的进购物资，用试验台提供试验电源进行试验，目测其传动部位、显示部位以及执行部位是否符合其产品的技术要求。
3）执行元件（欠压线圈、交流接触器等）工作时，不应有明显的噪音。
对于低压电流互感器类产品，一般情况下只做一般检查，对于浇注式有金属安装座的互感器，可以进行绝缘电阻测量。
4）对于电器元件中C类产品，一般只做相应的基本功能检查和一般检查。
对按钮等主令电器应做按动操作试验，并用万用表测其接点是否导通。
指示灯应做通电发光试验。
5)将电度表按规定接线接入检验装置并按操作规程进行测试,结果符合规定。
6）温度仪表给定误差的测量试验，误差不超过测量范围的±1%。
7）无功功率自动补偿控制器性能测试应动作正常，可靠无异常现象。
8）继电器电器性能测试：使用继电保护综合测试仪对元器件通电测试，各种指示信号应正常指示。
配电箱安装规程及验收规范
安装配电箱。
拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。
拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线焊接。
煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形然后除锈,刷防锈漆。
再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。
其方法是根据弹线定位的要求找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。
应采取保护措施,避免土建刮腻子、箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入线管内。
面板或贴脸时,应注意保持墙面整洁。
铜导线连接的锡焊。
要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂焊接方法也不同,无论采用哪种焊法注意应调整喷灯火焰,不能脏污加热处导线及导线的绝缘层。
同时注意加热时要控制温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素适宜的温度进行焊锡。
焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。
沾焊法。
沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡八把接头涂上焊药后入熔好的焊锡锅内取出即可。
接头包扎或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕摇测方法:线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。
将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明缘电阻。
检验规程-低压配电柜检验规程.
********公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容4.1进货检验与试验4.1.1铜母排进厂检验和试验序号检验项目技术要求检测手段1 质量证明检验报告应有铜含量、尺寸公差、硬度、弯曲、直度、电阻率、圆角半径等检验项目。
验证2 外观无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹坑目测3厚度偏差（mm）标称尺寸(厚度a)尺寸偏差(宽度b决定)0～150mm游标卡尺b≤50 50＜b≤100 100＜b≤200 200＜ba≤2.80 ±0.04 ———2.80＜a≤4.75 ±0.06 ±0.08 ——4.75＜a≤12.50 ±0.08 ±0.10 ±0.12 ±0.3012.50＜a≤25.00 ±0.10 ±0.12 ±0.14 ±0.3025.00＜a ±0.16 ±0.16 ±0.16 —4宽度偏差（mm）b≤25.00±0.1425.00＜b≤35.50±0.1635.50＜b≤100.00±0.30100.0＜b ±0.3％b4.1.2 绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验序号检验项目技术要求检测手段1 质量证明有产品合格证或质保书验证2 外观表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。
9-高低压预装式变电站检验规程
5.1.5检查箱变面板及各侧板的表面涂层是否符合《结构箱体检验规程》4.4的规定
5.1.6检查箱变各功能室门板是否符合《结构箱体检验规程》4.8，4.9的规定
5.1.7检查各功能室的门是否可靠接地，接地铜排是否正确安装；
5.1.8检查电缆进出线位置、电缆走向是否符合要求；
5.4.8施加电压时，应将主回路每极的导体依次连接到试验电源的高压端子，主回路和辅助回路的所有其它导体应该连接到框架的接地导体上，并和试验电源的接地端子相连；
5.4.9进行工频电压试验时，试验变压器的一端应接地并连接到预装式变电站的接地导体上；
5.4.10低压连接线通过低压开关设备连接到试验电源上，只有串联在电源回路中的开关装置是闭合的，所有其它的开关装置都打开；
5.7备品备件及材料的检验
5.7.1检查随货提供的备品备件是否齐全且符合要求；
5.7.2检查随货提供的图纸、产品说明书、安装使用和维护说明书等材料是否齐全；
6相关参阅文件
2902-1母线制作及装配工艺守则
2904-1辅助回路装配工艺守则
2905-1标记和符号牌加工，铭牌固定工艺守则
9-1
北京潞电电气设备有限公司
c）操作时所佩带的绝缘手套及绝缘鞋完好无损。
5检验和试验项目：
5.1外观及结构检查
5.1.1检查箱变外形尺寸是否符合图纸要求；
资料来源
编制
校对
标准化
编制部门
审定
标记
处数
更改文件号
签字
日期
批准
高/低压预装式变电站检验规程
北京潞电电气设备有限公司
二○○六年七月
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********公司
检验规程合订本
（B/0版）
编制：
审核：
批准：
编号：
发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日
检验规程
目录
目录 (I)
1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)
2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)
3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)
4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)
5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)
检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/0
1 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 内容
4.1进货检验与试验
4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验
辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：
a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；
d)数量是否足额等。
4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。
当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。
关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/0
1 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。
2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4 当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次：
A．顾客对该元器件和材料有质量投诉时；
B．当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时；
C．该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时；
D．质检部或生产技术部认为有必要时；
5 关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。
关
键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。
属CCC或CQC标志认证的关键元器件，每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC 证书的有效性，并做好相应记录，据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。
非CCC或CQC标志认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告，并由质检部对报告的有效性进行验证。
如果网上查询证书无效，检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。
并对以往使用的产品做出评价，必要时进行追溯处理，等证书或检验报告有效后才能采用该产品。
6 非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行.
6.1 附表
铜排
6.2 绝缘支撑件（母线框、母线夹板、绝缘子）
6.3壳体
生产过程检验规程QD/LY—36B/0
1、生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。
2、领料及元件审查工序：所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供的元器件。
与施工图纸核对，确定正确无误。
电气元件机械操作动作灵活有效。
3、在配电柜内配制母线，检查母线定位与连接要符合装配工艺。
4、其生产过程应符合下述要求：
产品例行和确认检验规程QD/LY—37B/0
1 目的：对出厂产品进行检验，防止不合格的产品出厂。
2 适用范围：适用于本公司开关柜系列的最终检验和试验。
3 职责：质检部负责出厂检验工作。
4 检验内容
4．1低压成套开关设备的例行检验及确认检验和试验内容
5.检验判定
5.1例行检验判定
产品例行检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品例行检验合格。
当检验发现不合格项目时，判定该台产品不合格，其余产品合格。
5.2确认检验判定
产品确认检验时，产品所有检验项目合格后，判定该批次产品合格。
当发现不合格项目时，重新检测该批次所有产品的不合格项目，若发现不合格项，判定该台产品不合格，其余产品合格.
检验试验仪器功能检查规程QD/LY-38B/0 1 目地：保证检验试验设备运行正常，数据准确有效，功能正常。
适用范围：1. 耐压测试仪
2.接地电阻测试仪
3. 绝缘电阻表
2 职责：经培训合格的质检员要保证试验设备的运行正常并在发生试验设备数据失准和功能失常采取相应措施。
对试验的准确性负责。
3 运行检查的具体步骤
3.1耐压测试仪在每次使用前后都要进行运行检查。
3.1.1检查步骤：接通电源及所有测试线，不连接被测物体。
a.按操作说明预置测试参数500V /100mA并启动仪器输出，用万用表
测量电压值500V±5%为合格。
b.短接测试棒，稍施加电压，测试仪应有声光报警。
c.用秒表作比对测试仪计时器，计时器指示30S±1S为合格。
3.2接地电阻测试仪每次使用前后都要对设备进行运行检查
3.2.1检查步骤：接通仪器电源开关，按操作说明预置测试参数
25A/100mΩ。
A. 用测试夹测量样件A（46 mΩ），数值46±3mΩ为合格。
B.用测试夹测量样件B（＞100 mΩ），测试仪应有声光报警。
3.3 绝缘电阻表每次使用前后都要对设备进行运行检查
3.3.1检查步骤：将绝缘电阻表表笔短路，摇动手柄。
绝缘电阻表指
针指向“0”。
将绝缘电阻表表笔开路，摇动手柄。
绝缘电阻表
指针指向“∞”。
4 数据失准和功能失常应采取的措施
当检验设备在使用或运行检查中发现功能失效时，质检部负责采取以下措施：
4.1停用该设备，换用同类并校准的设备；
4.2对设备进行必要的调整或修复，并送到有资质的检定机构重新检
定合格后，方能使用。
4.3质检部及时追查经该装置检测的产品流向，重新评价检测结果的
有效性，确定重新检测范围重新检测并填写检测记录。