节能减排产业核心技术及参数(图文)

节能减排产业核心技术及参数

第一章节能技术

1、冷热电联产技术；

2、中央空调整体群控及变频节能技术；

3、水蓄冷移峰填谷节能技术；

4、低温余热发电技术；

5、中央空调余热回收技术；

6、热泵空调技术（包括空气源、水源和地源热泵技术）；

7、锅炉群控节能技术；

8、水泵变频调速技术；

9、电梯群控和节电技术；10、注塑机节电技术；11、配电系统节电技术；12、绿色照明工程技术；13、路灯照明节电技术；14、能源监控信息系统技术；15、空压机变频节能技术。

一、冷热电联产技术

工作原理：燃气涡轮机透过燃烧天然气发电，产生高品位的电能，满足楼宇的用电需求。同时，发电机组排放出的较高温度的热能，一方面，可以直接为楼宇提供冬季采暖供热和提供生活与卫生热水；另一方面，可作为溴化锂或氨吸收式制冷机驱动热源，产生夏季空调用的冷水。而吸收式制冷机排出的更低品位的热能可以作为液体除湿机的驱动热源，即提供使液体除湿剂再生所需的热能，从而形成冷热电三联供系统。该系统将发电和空调系统合为一个系统，集成和优化了多种设备，解决了建筑物电、冷、热等全部需要，系统可实现终端能源的梯级利用和高效转换，以避免远距离输电和分配损失，使得能源利用总效率由发电25%～35%，提高到70%～90%以上，大幅度降低建筑能耗。有效解决了燃气公司夏季气源过剩、冬季供气不足，而电力公司夏季电力供应不足、冬季过剩的矛盾。

适用场所：为单个建筑或小范围的多个建筑提供电、冷、热。

节能率：20%~50%,由于季节的不同，燃料费用不同，可大幅度节省燃料费用。

投资回收期：24-48个月左右

二、中央空调整体群控及变频节能技术

工作原理：对中央空调系统的制冷压缩机、循环水泵（包括冷却水泵和冷冻水泵）、散热风机（包括盘管风机、新风系统风机和冷却塔风机）外加整体群控和闭环变频节能系统后，可大幅减少系统能量散失，延长机组使用寿命。

应用场所：中央空调系统

节能率：20％～50%

投资回收期：10-18个月左右

三、水蓄冷移峰填谷节能技术

工作原理：利用夜间廉价的谷段电力将建筑物所需的空调冷量部分或全部制备好，并以冷水的形式储存起来，在白天用电高峰时将储存的冷水循环起来提供空调用冷的一种空调系统。该技术是“转移用电负荷”和“平衡用电负荷”的有效方法。

适用场所：有峰谷电价差的制冷场所，以及大空间、大面积的体育馆、影剧院等短时间、大容量的制冷场所。

节能率：节能率10%左右，但只要峰谷电价比达到3:1~4:1以上时，可以大幅度降低空调运行费。

投资回收期：主要考虑转移用电负荷和平衡用电负荷的问题，投资回收期较短。8～18个月。

冷冻主机

冷却泵冷冻泵蓄冷泵

板换冷却塔

集水器分水器

蓄冷水罐

四、低温余热发电技术

工作原理：每天都向外排放大量的中低温烟气、废蒸汽、废热水等中、低温余热资源。低温余热发电技术将这些低品质的热能直接转化为使用方便、输送灵活的电能，能够结合工艺的实际情况，采用先进控制思想，选取最优算法，系统控制、调节、操作简练，工艺流程直观，信息量充分，控制方案规范明确。不仅建厂投资成本低，而且经济效益显著，为余热回收利用，节能降耗找到了一条行之有效的途径和方法。

应用场所：在钢铁、水泥、炉窑、城市供热等有大量中低温余热资源的地方。

节电率：10％～30％

投资回收期：12~48个月左右

五、中央空调余热回收技术

工作原理：在用户制冷机组上安装余热回收装置，回收制冷机组冷凝热量，在制冷的同时能免费提供生活热水。该技术是提升制冷机组综合能效的有效方法。

适用场所：宾馆/酒店、度假村、桑拿、医院等既要制冷又要热水的单位。

节能率：100%

投资回收期：10-12个月左右

六、热泵空调技术（包括空气源、水源和地源热泵技术）

工作原理：热泵机组以空间大气、自然水源、大地土壤地下水源为空调机组的制冷制热的载体。冬季借助热泵系统，通过消耗部分电能，采集空气、水源、地源中的低品位热能，供给室内取暖；夏季把室内的热量取出，释放到空气、水源、地源中，以达到夏季制冷的目的。该技术具有高效节能、一机多用的特点。

适用场所：凡需要同时制冷、供暖、提供生活热水的场所。

节能率：30％～60％

投资回收期：12～30个月

七、锅炉群控节能技术

工作原理：锅炉适用泵和鼓、引风机均为离心式，当其容量和扬程（压头）偏大、锅炉负荷变动大或经常在低负荷运行时，最好采用调速技术改造来替代节流调节，从而大幅节约电能。整体群控系统，保持锅炉的水位、温度、压力、炉膛负压和烟气含氧量等参数在合理的范围内，保证锅炉安全、高效和稳定的运行，是提高加热质量、提高燃烧效率，减少环境污染、节约能源、提高生产管理的有效措施之一。

适用场所：可广泛应用于锅炉的监测和辅机的节能与优化控制，可以自动控制用来跟随锅炉负荷变化，解决锅炉本体和辅机系统的动力电力和燃料浪费的问题.

节电率：15％～45％

投资回收期：10～18个月

八、给排水水泵和送排风分机变频调速技术

工作原理：通过实时检测系统运行参数（包括压力、流量、温度等），调整电动机的电源输入频率，改变电机的转速，控制电动机的输入功率，实现“所供即所需”。该技术能有效降低电机运行噪声，延长电机使用寿命，提高系统的自动化水平。

适用场所：负载变化频繁，对转速变化不敏感的用电场所，特别是风机、水泵类流量变化的场所。

节电率：20%～60%

投资回收期：10～25个月

九、电梯群控和节电技术

工作原理：电梯群控就是多台电梯集中排列，共有厅外召唤按钮，按规定程序集中调度和控制的电梯，避免了电梯齐上齐下浪费能源和增加客户等待时间的控制系统，具有较大的节能价值。而电梯拖动技术已经发展到了调频调压调速，其逻辑控制也由控制器代替原来的继电器控制。在通用变频器的基础上，采用控制器对电梯进行控制，通过合理的选择和设计，提高了电梯的控制水平，并改善了电梯运行的舒适感，使电梯达到了较为理想的节能控制效果。

适用场所：有两台以上电梯的建筑物等

节电率：25%～65%

投资回收期：12～36个月

工作原理：利用注塑机同步信号及电气控制系统，根据注塑成型的工艺要求，将电液比例控制系统，模拟成负荷跟踪控制系统，将传统的定量泵改变成节能型变量泵，使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压油流量与压力乘积成正比。从而使溢流阀的回流流量降到最小，液压系统的输出与注塑机所需动率精确匹配，无高压节流能量损失，达到节能目的。

适用场所：注塑机、挤压机等

节电率：25%～65%

投资回收期：10～18个月

工作原理：通过消除高次谐波、仰制瞬流浪涌、调节无功功率的手段清洁电网电

路，提高设备的运行效率，降低运行成本和设备维护费用，延长设备的使用寿命。具有节电和保护设备的双重功效。

适用场所：适用于用电设备较繁杂的配电系统起始端的一种通用型节电技术。

节电率：10％～20%

投资回收期：12~24个月左右

十二、绿色照明工程技术

绿色照明工程内涵：在满足照明质量和视觉效果的要求下，通过科学的照明设计，采用高效节能实用的新光源（如紧凑型荧光灯、细管型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯等）、高效节能的灯用电器附件（如电子镇流器、环形电感镇流器等）、高效优质的照明灯具（如高效优质反射灯罩等）、先进的节能控制器（如调光装置、声控、光控、时控、感控及智能照明节电器等）、科学的维护管理（如定期清洗照明灯具、定期更换老旧灯管、养成随手关灯的习惯等）照明节电技术，以达到节约照明用电，减少发电对环境的污染，节约一次能源，保护生态平衡的目的，満足人民群众日益增长的对照明质量、照明环境和减少环境污染的需要，是一项以节能与环保为核心的系统工程。

应用场所：宾馆、写字楼、商场、工厂、学校等需要大量长时间照明的单位。

节能率：20％～40％

投资回收期：12~36个月左右

十三、路灯照明节电技术

工作原理：根据道路上车辆、行人在不同时间段的变化规律，平滑地对路灯输入电压进行动态调整，使路灯输入电功率与实际需要照度要求达到最佳匹配，实现“按

需照明”。这种降压一稳压一调光技术不仅节约了电能，而且延长了路灯的使用寿命。

适用场所：电感式路灯电光源、供电电压不低、控制系统不完善的路灯系统

节能率：20％～40%

投资回收期：12~36个月左右

十四、能源监控信息系统技术

建立计算机远程监控信息系统，实时监测并记录企业的用能时间、设备运行状态、能源消耗参数等，自动分析对比能源使用状况，发现问题并提供解决方案，实现企业能源管理的信息化、自动化。该系统还包括：各种能源资源评估；能源成本分析；财务预算；能源消费的实时管理；能源项目的财务分析；节能设备的动态监测；节能量的准确确认等。该系统是节约能源、强化管理的一大利器，值得大力推广。

应用场所：用能设备越繁杂、用能量越大的场合越适用。

节能率：10％～20％

投资回收期：12~36个月左右

十五、空压机变频节能技术

采用基于可编程控制器(PLC)控制的全自动变频恒压调速系统对空压机控制回路进行改造，PLC、变频器、压力变送器构成恒压调速系统，完成系统自动打开辅助设备(阀门等)、变频启动、状态检测、切换备用、恒压调速等功能。可以实现过程自动控制，达到提高生产率、供气压力平稳、降低启动电流、减少故障、降低生产成本的目的。

应用场所：所有有大功率空压机的场合适用。

节能率：10％～20％

投资回收期：12~36个月左右

化工节能技术考试题目及答案

一、名词解释节能:应用技术上可行、经济上合理、环境和社会可以会接受的方法，来合理有效地利用能源。本质：充分、有效地发挥能源的作用. 能源：可以直接或通过转换为人类生产与生活提供能量和动力的物质资源。技术节能: 又称间接节能，指通过合理调整，优化经济结构、产业结构和产品结构提高产品质量，节约使用各种物资等途径而达到的节约效果。结构节能:又称直接节能，它指能源系统流程各环节中，由于加强企业经济管理和节能科学管理，减少跑、冒、滴、漏；改革低效率的生产工艺，采用新工艺、新设备、新技术和综合利用等方法，提高能源有效利用率从而降低单位产品能源消耗所实现的节能。完全热力学平衡:同时满足热平衡、力平衡和化学平衡。不完全热力学平衡:只满足热平衡、力平衡的平衡可避免用损失:技术上和经济上都可避免的用损失。不可避免用损失:不可避免“火用”损失是技术上和经济上不可避免的最小“火用”损失，要么技术上无法实现，要么经济上不可行。 EL=AVO(可避免)+INE(不可避免) 效率: 收益的用与耗费的用的比值，ηe=E收益/E耗费ηe= E收益/E耗费=（E耗费-EL）/E耗费=1-EL/E耗费=1-ζ 实用效率:ηe’=E收益/(E耗费-INE) 夹点技术是以化工热力学为基础，以经济费用为目标函数，对过程系统整体进行优化设计和节能改造的技术。网络夹点:现行网络中，若单股冷、热流体传热温差到达规定的最小传热温差的点称为网络夹点。零改动方案:改造过程中仅以增加换热器面积来回收热量而不改动换热网络结构的方案一改动方案: 改造过程中引起换热网络结构一次改动的方案。过程夹点:对过程进行分析时所确定的夹点。热负荷回路:在网络中从一股物流出发，沿与其匹配的物流找下去，又回到此物流，则称在这些匹配的单元之间构成热负荷回路。阈值:并非所有的换热网络问题都存在夹点，只有那些既需要加热公用工程、又需要冷却公用工程的换热网络问题才存在夹点要一种公用工程的问题，称为阈值问题。二、问答题 1. 简述我国的能源资源状况及其特点经济发展速度快，人均水平低；能源消费总量大，人均能耗低；能源消费结构以煤为主，脱离世界能源消费的主流；能源消费引起的污染物排放，已使环境不堪重负；能源资源相对贫乏，长期能源供应面临严重的短缺；能源利用效率低，存在巨大节能潜力；能源问题是保证中国未来经济、环境可持续发展的一个重要问题。 2. 能源按来源分可分为哪几类？试简述之（1）来自地球以外天体的能量主体：太阳辐射能。目前所用能源的绝大多数。目前所用能源的绝大多数。生物质能、煤炭、石油、天然气、水能、风能、海洋能、（2）地球本身蕴藏的能量地热能、原子核能（3）地球和其他天体相互作用的能量潮汐能 3. 能源按使用状况可分为哪几类？试简述之（1）常规能源:开发技术较成熟、生产成本较低、大规模规生产和广泛利用的能源。如煤炭、水力、石油、天然气等（2）新能源:目前尚未得到广泛使用，有待科学技目前尚未得到广泛使用，有待科学技术的发展，以便将来更经济有效开发的能源效的。如太阳能、地热能、潮汐能等。 4. 能源按转换和利用层次可分为哪几类？试简述之按能源的转换和利用层次分: 一次能源、二次能源、终端能源（1）一次能源：自然界自然存在的未经加工自然界自然存在的未经加工或转换的能源。如石油、天然气、风能等。又分为可再生能源(如风能、生物质能、水能、太阳能等）和非再如风能、生物质能、水能、太阳能等）（2）二次能源：为满足生产工艺或生活上的需要，为满足生产工艺或生活上的需要，由一次能源加工转换形成的能源产品。如电、煤气等。（3）终端能源：通过用能设备供消费者使用的能源。 5. 能源按对环境的污染程度可分为哪几类？试简述之 (1) 清洁能源：无污染或污染小的能源。如太阳能、风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。风能、水力、海洋能、氢能、气体燃料等。（2）非清洁能源：污染大的能源。如煤炭、石油等。 6. 简述化工节能减排的意义

服装行业节能减排调研报告

服装行业节能减排调研报告近年来,纺织工业一直保持两位数的增长速度,20__年,纺织工业总产值为25XX.X亿元,占全国比重XX.X%,纺织品服装出口额达1651.36亿美元,占全国比重XX.X%。纺织行业在获得较大发展的同时,清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效,通过采用先进工艺和设备,推广应用纺织印染废水治理技术等手段,废水治理率和达标率得到大幅提高。然而,在水资源日益短缺、环境污染不断恶化的情况下,资源和环境制约着纺织行业的健康、可持续发展。当前,国际纺织技术的发展趋势是以生产生态纺织品和绿色制造技术为引导,从工艺、助剂、设备等多渠道着手,抓住源头,注重生产过程中每一个环节的生态问题,努力优化纺织工艺,减少化学药剂、水、能源的消耗,以达到高效、高速、环保的目的。国外已投入较大力量开发环保型染料助剂,节水、节能、减排新工艺和新设备,在无水和少水印染技术方面,涂料印染方面以及纺织节能、节水实用新型技术等方面都有较大的发展。纺织印染废水是我国工业系统中重点污染源之一,据国家环保总局统计,印染行业排放的印染废水总量位于全国各工业部门排放总量的第五位。20__年全行业排水量13.6亿立方米,而其污染物排放总量（以cod计）则位于各工业部门第六位。

印染废水是含有一定量难生物降解物质的有机性废水,其污染物浓度高（cod）,色度深,是难处理的工业废水之一。纤维不同所用染料、助剂也不同,废水性质差别很大,主要污染物包括可溶性有机物、有毒物、色度、酸、碱和油类,污染物多为难以生化降解的物质,废水的可生化性差,因此,处理难度也大。印染行业排放的固体废物,包括水处理产生的污泥,大多没有得到有效的处理,一些地方因为没有处理手段,就进行简易的露天堆放,成为了污染事故的根源。我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的2-3倍,能源消耗量则为3倍左右。通常,印染环节能耗占纺织产品链能耗的XX%以上,而印染环节的能源利用效率却很低,目前,只有少部分企业采用的余热回收利用技术,而量大面广的企业热废气、热废水直接排放,设备控制没有节能装置。 “十*五”期间,纺织节能减排技术发展目标是,围绕新时期我国纺织业的重点任务和发展目标,以纺织印染后整理为突破口,在提高我国纺织印染后整理的生产技术水平,增强产品的国际竞争力的同时,从源头上节约水资源,减少污染排放,逐步实现生产和环境的协调发展。通过联合攻关和新技术推广应用,在无水化、少（节）水、降耗、减排和生态环保的印染生产关键技术上取得突破,并拥有一批自主知识产权的技术和设备,在“十*五”末期,实现“万元

绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究

绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用研究发表时间：2018-10-08T11:58:21.040Z 来源：《防护工程》2018年第14期作者：聂荣成 [导读] 随着可持续发展理念的不断深入人心，人们关于节能减排的意识越来越强，作为能耗和污染重点关注对象的化学工业聂荣成身份证号码：34040419850407XXXX 摘要：随着可持续发展理念的不断深入人心，人们关于节能减排的意识越来越强，作为能耗和污染重点关注对象的化学工业，如何实现节能减排尤为重要。本文拟对绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用进行研究和分析，以期为提高我国的化学工业环保水平提供有价值的参考。关键词：绿色化学工程；化学工业；节能减排随着我国的经济建设逐渐向纵深发展，塑料、医药生产等化工型企业也越来越多，以其高利润、高税额赢得了许多不太发达地区的亲睐。然而，化学工业中的化工原料，以及化学反应所产生的污染物、废弃物等，不断地破坏着生态环境，更是直接影响到人体的健康安全，引发了一系列的事故。如何在经济建设与环境保护之间寻找到共同发展的均衡点，是当前科学研究和实践探索的一项重要议题。绿色化学工工程与工艺，就是出于这一核心目的，研究对化学进行改进的方法，从而在保障化学工业正常运转的同时，尽可能地减少环境污染和生态破坏，促进化学企业节能减排，实现经济建设可持续发展的终极目标。一、绿色化学工程与工艺的的基本概况（一）绿色化学工程与工艺的理念 “绿色化学”这一概念，起源于ACS，即美国化学会，意指针对人类对化学工业的依赖与化学工业对环境造成的污染之间的矛盾，利用化学原理，努力实现由无毒无害的原材料生产出无毒无害的产品，从源头上减少并渐渐消除工业生产所产出的环境污染物。绿色化学，可以有效解决人们一直以来所困扰的难题，促使化学工业不再生产有毒有害的危险化学品，而是通过化学反应生产出健康环保的绿色产品，帮助人们不再遭受废水、废气、固体废弃物等“三废”的侵害，从而实现绿色环保可持续发展的目标。从目前情况看，传统的化学工程与工艺，远不能解决化学工业中的污染物和废弃物，即使采取一些必要的环保手段，也会投入巨大的经济成本和人工精力，对企业生产造成了极大的负担，因而被许多企业特别是资金紧张的中小企业所抵触。实践中，一些企业情愿冒着被环保局查处的风险，也要偷偷进行废水、废气的排放，既是因为追求高利润的错误思想，也是因为传统化学所带来的副作用难以消除。绿色化学工程与工艺的出现，是尝试从根本上消除化学生产中的有毒有害产物，并且是对化学技术的革新与改变而不是额外增加企业的负担，因而有可能实现经济效益与环境保护双赢的效果，从而实现污染的彻底治理和生态环境的根本保障。（二）绿色化学工程与工艺的注意事项一是化学原料无毒性。化学工业所造成的污染中，原材料的毒害是重要的来源，只有从源头上对化学原料进行控制和调整，才能真正实现化工污染的根治。绿色化学工程与工艺，必须首先从源头入手，禁止使用有毒有害的化工原料，使用无毒无害的原料进行替代生产，最好可以研发一种具有可再生性的或者具有天然动植物属性的原材料，作为化学工业生产的基础原料，不仅可以实现节能环保的目的，还能够实现人类社会的巨大进步，使人们从根本上摆脱塑料、化石燃料等有毒有害化工原料的威胁。二是化学反应的选择性。众所周知，化学工业的污染，在很大程度上来源于化学反应过程中形成的产品以外的物质，包括化学反应过程中生成的气体或液体排放物，以及化学反应过程中或者结束后留下的化学固体废弃物。这些化学反应中生成的污染物，不仅污染了生态环境，也很难进行有效的处理，而且还浪费了大量的化学原料，对化工企业来说是最不需要的物质。因此，绿色化学工程与工艺必须要从化学反应着手，探索反应过程最为直接且单一的方式，尽可能地通过化学反应只生成所需要的最终产品，减少化学反应过程中的原料耗损和不必要的废水、废气、废渣生成。三是催化剂的高效无害性。有过化学理论学习基础的人都知道，化学反应通常都离不开催化剂，催化剂不仅是一些化学反应得以发生的重要依赖，同时也是提升或抑制某些化学反应过程与效率，从而生产出最多的最需要的化学产品的重要助力，为企业创造出更大的利润。但与此同时，催化剂也是化学工业中的一个重大的污染源。催化剂通常都是难以进行化学处理的、容易污染生态环境的化学物质，因而随着其在化学工业生产中逐渐失去催化的效能后，催化剂就成为一种废弃物，对生态环境造成巨大的污染与破坏。绿色化学工程与工艺，不能仅研究化学原料与化学产品，同时也要高度关注催化剂这一中间环节污染物，以研发出可以辅助化学反应、推进化学工业生产的无污染催化剂为目的，推动化学工业的全方位绿色发展。二、绿色化学工程与工艺在化学工业节能减排中的应用及作用研究（一）绿色化学工程与工艺在化学工业中的应用从当前科学研究和社会实践的情况看，绿色化学工程与工艺的应用，主要体现在两个方面。一是绿色化工技术的应用，涉及到化学工业生产的方方面面，是绿色化学工程与工艺的核心；二是生物技术的应用，即是将生物学的一种技术研究融入到化学工业生产中，特别是生产原料及催化剂的使用，从根本上推进绿色化工的开展。其中，绿色化工技术是一种没有污染性、没有毒害性、没有废物产生的技术，也可以叫做清洁生产技术，这种技术在我国的绿化化学工程研究中已经有了突破，比如说我们所常见的对城市垃圾的处理、农村用生活垃圾所建造的沼气池、风能、太阳能技术的使用等等。从清洁生产技术的范围上来看，有以下几种：生物工程技术、绿色催化技术、辐射加工技术、超临界流体技术等等，这些技术与传统的化学工程与工艺相比具有很明显的优点，对人类健康及环境保护都能起到很大的作用。而生物技术则是从生物学的角度进行研究和开发的，它只要包括一些微生物、酶以及基因、细胞等方面的技术研究。从它在化学工业领域中的具体应用来看，主要有化学仿生学和生物化工。因为我们所提倡的绿化化学工程与工艺中的催化剂需要运用大自然中的一些无毒无害物质，比如说工业酶，它与其它化学催化剂相比，具有无污染、反应不强烈、终结物性能稳定、没有不良影响等等优点，所以在化学领域中的应用也得到了人们的认可和肯定。（二）绿色化学工程与工艺对节能减排的促进作用在近年来我国的化学工程与工艺研究中，许多环境友好型的产品已经频频开发，不仅节能环保，而且具有良好的发展前景。比如说为了保护大气的臭氧层不被破坏而开发研究另一种产品来代替氟利昂；随着汽车用户的增多，控制汽油给大气带来的污染，而进行研究的

钢铁工业节能减排任务中耐火材料的工作

钢铁工业节能减排任务中耐火材料的工作李楠鄢文（武汉科技大学，武汉 430081）摘要耐火材料主要应用于为钢铁工业。作为炉衬与在高温下作用的器部件的基础材料，耐火材料必须为钢铁工业的节能减排做出贡献。耐火材料以电熔刚玉，电熔镁砂等高耗能材料为原料，追求高纯度、高密度与高温烧成，因此，耐火材料生产是一个高耗能过程，降低耐火材料消耗即为节能减排做贡献。根据耐火材料的显微结构与渣蚀的机理，过高的骨料密度并非总是必需的，降低骨料密度不仅能降低其生产能耗，还能降低炉衬的导热系数，减少散失损失。开发高强度低导热，能在热面直接使用的耐火材料对减少工业炉的散热损失有重要意义。关键词耐火材料节能减排承包低密度骨料绝热耐火材料 The Tasks of Refractories on Reduction of Energy Consumption and CO2 Emission in Iron and Steel Industry Li Nan Yan Wen （Wuhan University of Science and Technology, Wuhan ,430081） Abstract Refractories, as the essential materials for furnaces and the parts used at high temperature, have a duty to save energy and reduce CO2 emission. Refractories often use fused MgO, fused Al2O3 and other raw materials with very high density and purity which are produced to consume a lot of energy, so that to reduce refractory consumption is to reduce energy consumption and CO2 emission. Refractory global contract is a very good way to reduce refractory consumption because it converts a model from ‘to sell refractories to make money’ to ‘to save refractories to make money’. On the other hand, it is not always necessary to use the aggregates with very high density in refractories. The aggregates with lower density may reduce the energy consumption during raw material production and the thermal conductivity of refractories. In order to raise insulating efficiency new insulating refractories with high strength, low thermal conductivity and used at high temperature should be developed. Key words refractories, energy consumption, CO2 emission, aggregate, insulating 随着人类对环境与气候问题的关心，钢铁等能耗大的工业面临巨大的压力。耐火材料作为工业炉衬的基础材料，70%以上消耗在钢铁工业中。它对钢铁工业的节能减排以及可持续发展有不可推卸的责任。耐火材料在节能减排工作中的作用包括三个方面：（1）延长耐火材料使用寿命，降低耐火材料消耗。这是耐火材料使用者与生产者永恒的任务。耐火材料生产过程消耗大量的能源。首先，它使用大量的高能耗产品，如电熔刚玉、电熔镁砂等电熔材料以及其他在高温下烧结的材料为原料。其次，不定形耐火材料以及不烧砖的发展虽可以免除了制品的烧成过程，但仍有相当部分制品需经过烧结。因此，降低耐火材料消耗本身就对节能减排做出了贡献。（2）降低耐火材料生产过程中的能耗与CO2排放。（3）开发节能型产品，首先是低导热与低热容量产品以减少工业炉的散热损失，同时开发高热容量的产品供热风炉等蓄热设备使用。

化工生产中的节能减排措施研究

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/661207606.html, 化工生产中的节能减排措施研究作者：常武成来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第03期摘要：化工行业与能源密不可分，化工产品的生产需要消耗大量能源，但是目前化工生产中能源浪费、能源利用效率低等、污染严重等问题普遍存在，严重影响了化工行业的可持续发展。化工企业需要采用节能减排技术在生产的各个环节中提高能源的重复利用率，减少浪费，降低污染。关键词：化工生产；节能减排；措施；研究工产品在提纯过程中，不可避免地要消耗大量的能源，如何降低能耗，提高产品的生产效率显得尤为重要。工欲善其事，必先利其器，好的设备对于化工生产至关重要。例如，在生产过程中采用热泵蒸馏设备有利于降低吸热反应做功，进而降低生产中的能量损耗。此外，高效的传热设备以及新型绝热材料的使用，有利于降低生产过程中的热量损失，提高传热效率。因此，生产者应当重视设备更新和维护，努力提高设备性能，降低生产过程中的能耗，提升能源利用的效率。 1 化工行业节能减排问题形成原因化工行业是造成我国经济社会发展产生严重污染现象的主要源头之一，换言之，现阶段我国国内化工行业的高能耗、高排放及高污染行为现象，实际上就是对当下我国节能减排问题的一种对称映射。具体来分析，其涵盖了工业生产过程中的每一个环节、每一项流程，它与整个经济社会发展所处的行业环境是分不开的。 1.1 化工行业监管政策不完善，行业生产运营标准较低总体上来看，主要表现为从中央到地方各级管理部门，在化工行业的监管层面上力度还是不够，或者说是许多政策标准执行不到位。尤其是在我国中西部地区，常常受限于地区经济发展水平低等缘故，再加上技术上的缺陷，导致整个行业市场环境相对比较混乱，在这种局面下，无法有效实施相关政策规范，所以造成大多数企业的行为和化工产品质量比较差。具体而言，则体现在产业政策、税收政策等方面的不合理性，包括产业质量标准、能耗与排放等标准的设置等，标准都相对比较低。 1.2 企业规模普遍较小企业规模小，这也是造成化工行业节能减排的一大原因。尤其行业进入门槛较低，导致现阶段整个化工行业普遍呈现为规模小、技术落后、产业分散等基本情况。在这种局面下，企业在生产过程中，以及生产中所使用到的生产、采购设备、先进技术，也势必会受到较大的限制，所以也就难以形成规模经济。最终造成企业所生产出来的产品科技含量低，且运营成本

化工工艺中常见的节能降耗技术

化工工艺中常见的节能降耗技术摘要：随着化工企业的发展，化工企业的经济水平也有了很大的提高，对促进我国的经济发展也起到了很大的作用。随着我国倡导的企业可持续发展和生态环境保护的发展理念，化工企业也将环境保护的理念融入到流程操作过程中，使得能源在实际生产过程中的使用更加高效。同时，高效的化学生产设备也被采用，这大大提高了化学工艺的质量水平。关键词：化工工艺；节能；降耗；技术导言：随着当今社会环境保护和节能减排的理念越来越受到重视，化工企业越来越重视节能降耗技术。同时，它也在保护生态环境方面发挥着重要作用。在传统的化工生产过程中，对节能降耗技术的重视程度不高，造成了过程中过多的能源浪费，也对生态环境造成了严重的污染。因此，为了降低能耗，促进化工企业健康可持续发展，化工企业必须引进节能降耗技术，这也是保护生态环境的需要。将化工企业运用节能降耗技术的必要性及意义进行分析，并对化工工艺中节能降耗技术实际应用中的问题进行阐述，希望通过个人的工作经验，对于研究节能降耗技术的企业提供一些借鉴。 1 化工工艺中节能降耗技术应用的必要性及意义 1.1节能降耗技术应用的意义能源在化学工业的可持续发展中起着重要作用，也是中国企业可持续发展的核心内容。然而，企业化学过程中消耗的一些能量是不可再生的。因此，化工企业应用节能降耗技术可以有效控制能耗，同时也符合企业科学可持续发展的理念。化工企业不仅注重经济效益，也创造了对环境污染最严重的企业。化工企业对于其所释放的污染物没有进行有效处理，从而在造成了酸雨等环境污染情况，给生态环境造成了很大的影响，因此，化工企业在工艺流程中使用节能降耗技术，对于环境保护起到了很大的保障作用。 1.2节能降耗技术应用的必要性如果化工企业想健康持续发展，他们对能源的需求也会增加。然而，随着全球能源危机的加剧和能源消耗的过度，化工企业的经济效益和可持续发展将受到很大影响。化工企业作为能源消耗行业之一，也是当前化工行业可持续发展的必要手段，可以节约能源，降低化工过程的消耗。在化工工艺中节能降耗技术的应用，对于化工企业而言，可以能有效控制能源的耗损以及浪费的情况，也可以为企业降低化工能源的成本及开支，同时也增加了化工企业的经济效益以及市场的竞争力。节能降耗是化工企业可以生存的必要条件，也是化工企业可健康持续发展的重要因素。因此，化工企业必须在化工工艺操作过程中，加大工艺的节能降耗技术的应用，从而适应社会发展对于化工企业的要求。 2 化工工艺中的节能降耗技术措施 2.1 及时改进化工工艺现阶段，虽然化工生产过程中存在一些节能降耗技术，但也存在许多不足之处，无法达到节能降耗的良好效果。为了更好地达到节能降耗的目的，节能降耗技术应该不断改进和优化。为了显示节能降耗技术的价值和实用性，在化学工艺操作中应该采用更先进有效的技术。在工艺改进中，应注意某些添加剂和催化剂的作用，这些添加剂和催化剂可以更好地提高化学生产的辅助效果，也使化学工艺更加灵活和高效，最终从本质上实现节能降耗。此外，有必要淘汰掉一些传统的化学工艺，这样可以提高节能降耗技术的先进度，具体的措施比如将一些老旧

浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用

浅析绿色化学工程与工艺对化学工业节能减排的促进作用近年来，随着现代化学工业中科学技术的快速发展，人们开始认识到在化学工业生产过程中进行节能、环保的重要性。绿色化学工程与工艺通过运用科学的方法对原料、催化剂、溶剂、能源等进行绿色化处理，可以提高化学工业生产中的利用率，还能有效解决化学工业对生态环境的污染问题，文章简要分析了绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用，希望能为我国今后的化工业节能减排生产提供参考依据。标签：绿色化学工程与工艺；化学工业；节能减排前言化学工业推动着人类社会和物质文明的快速发展，也为人类社会作出了重大的贡献，同时伴随而来环境污染问题越来越严重，因此化学工业表现出的“贡献”和“环境污染问题”的两重性对化学工业领域的科研工作者和生产人员提出了挑战[1]。用绿色的化工工艺取代传统的化工工艺是绿色化学工程与工艺所提出的思想，通过在化学工业生产过程中，在无毒、无害的反应条件下去采用无毒、无害的原料来进行反应，同时使整个反应具有高选择性，进而能够最大限度地减少副产物的生成。要达到此目的，必须在化工行业推行清洁生产，实现零排放，把污染消灭在生产过程中。文章针对传统化学工业的发展问题，通过对绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用进行探讨，从而在我们国家今后的化学工业生产中环保性和节能性提供参考依据。 1 绿色化学工业概念绿色化学又称“环境无害化学”、“环境友好化学”、“清洁化学”，绿色化学的最大特点是在始端就采用预防污染的科学手段，因而过程和终端均为零排放或零污染。其研究目的在于寻找充分利用原材料和能源且在各个环节都洁净和无污染的反应途径和工艺。绿色化学工业是把绿色化学的思想引入传统化学工业生产中，并此基础上产生对人类健康、社区安全、生态环境无害的化学工业过程[2，3]。 2 绿色化学工程与工艺的开发早期人们对化学工业所引起的环境污染常常采用的办法是“末端治理”，开发了多种环境保护手段，如：水处理技术、大气污染防治技术、固体废弃物处理技术和噪声治理技术等，对生态环境的保护作出了重要贡献。但随着人类社会和物质文明的不断发展和进步，环境污染的速度远远快于治理环境污染速度，并且

工信部：关于钢铁工业节能减排的指导意见

工信部：关于钢铁工业节能减排的指导意见发布时间： 2010-05-27 信息来源：工信部字体：大中小工信部节〔2010〕176号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，中国钢铁工业协会，有关中央企业，相关单位：为深入贯彻落实科学发展观，加快钢铁工业结构调整和产业升级，切实转变钢铁工业发展方式，促进节约、清洁和可持续发展，现就进一步加强钢铁工业节能减排工作，提出如下意见: 一、充分认识钢铁工业节能减排的重要意义钢铁工业是国民经济的基础产业，也是我国能源资源消耗和污染排放的重点行业。2009年，全国粗钢产量突破5.6亿吨，占全球的46%，能源消耗约占全国总能耗的16.1%、工业总能耗的23%；新水消耗、废水、二氧化硫、固体废物排放量分别占工业的3%、8%、8%和16%左右。近年来，钢铁工业节能减排不断取得进步。2008年，重点大中型钢铁企业总能耗2.43亿吨标准煤，吨钢综合能耗626.92千克标准煤，吨钢耗新水5.18立方米，同比分别下降0.2%和7.2%；吨钢二氧化硫、

化学需氧量（COD）、工业烟粉尘排放分别下降到2.27千克、0.13千克、1.55千克，同比下降6.2%、18.75%和1.9%。但是，钢铁工业节能减排仍然面临一些突出问题：一是能源利用效率与国际先进水平相比仍有差距。同口径相比，吨钢综合能耗高于国际先进水平约15%。重点大中型企业按照工序能耗计算，48.6%的烧结工序、37.8%的炼铁工序、76%的转炉工序、38.7%的电炉工序能耗高于《粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算），13%的焦化工序能耗高于《焦炭单位产品能源消耗限额》国家强制性标准中的参考限定值（电力折标系数按当量值计算）。高炉、转炉煤气放散率分别达到6%和10%，余热资源回收利用率不足40%。二是主要污染物排放控制水平有待进一步提高。重点大中型企业吨钢烟粉尘、SO2排放量与国外先进钢铁企业相比尚有较大差距；通过国家及地方政府清洁生产审核的钢铁企业仅1.4%，其中重点大中型企业约30%；钢铁行业氮氧化物、CO2、二恶英等污染物减排尚处于研究探索阶段。三是固体废物综合利用技术水平偏低。重点大中型企业中，冶金废渣、粉煤灰和炉渣利用率分别达到94.93％、79.47％，但固体废物

绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析

绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进性分析摘要：化学工程与工艺对于人们的发展有着极为重要的促进作用，但是我们必须要正确认识的化学工程，对于生态环境的破坏也逐步严重，必须要根据我国化学工业的发展情况制定绿色生产标准，切实加强化学工程以及工艺的绿色评价。要想有效实现绿色化学工程与工艺，应当开展绿色生产活动，进一步加强绿色管理，通过采用绿色评价方案等各类方式合理的应用化工原料，切实做好节能降耗工作，才能够为企业发展带来利润，也能够实现和持续环境的有效建设。关键词：绿色化学工程；化学工业；节能新时期的人类社会获得健康、可持续发展的前提是拥有一个良好的自然环境。但是近几年来,中国的自然生态环境随着化学工业规模的日益发展壮大与发展的速度越来越快而日益恶化,广大人民群众以及环境保护部门开始逐渐认识到环境保护对中国当前经济社会发展的至关重要性并且在环境保护与绿色工业发展等方面做出了相当程度的努力。绿色化学工业技术与各类常见的化学技术应用相比较来讲, 拥有环保、不产生污染物质的特性,可以对传统化学工业产生的污染问题进行有效的控制,避免传统化学工业技术的使用对人体健康产生较大的威胁。因此,环保部门与绿色化学工业研究部门及研究绿色化学工业技术创新应用对新时期经济社会可持续发展具有十分重大的意义。政府环保部门的管理人员和绿色化学工业技术研究人员要提高对化学技术的应用认识,结合当下化学工业生产发展、环境污染的现状优化绿色化学工业技术应用,推动社会经济、自然环境各方面均衡高效、可持续发展。 1 绿色化学工业概念与绿色化学工程主要操作工艺绿色工业生产指的是没有污染的生产能够为人们提供日常所需，对于当前的资源进行合理利用，必须要遵循环境保护要求，维护生态环境平衡。当前我国工业部门必须要认真执行国家提出的可持续发展战略，能够对化学产业结构进行合理化调整，有效应用信息化技术进行支持。为了进一步保障工业稳定，操作人员在日常管理工作中必须要积极选用绿色化学原料，能够正确认识的化工材料会对生产质量产生一定影响，可以优先选用可循环利用以及可再生能源，从而最大程度上的降低能源消耗率，并且将绿色材料研发作为化学工程开展的重要工作，将其列入重点的研发管理项目，应用节能材料以及绿色材料，有效地避免在化学工程与工艺中会对生态环境产生的污染情况。可以积极应用绿色以及节能材料，避免在生产过程中对于环境污染产生的破坏情况，选用质量过关，并且具有安全检测合格书的化工原料，要重视原料的放置位置，关注原料形态，了解原料化学性能，才能够促进工业可持续发展。这也是工业生产中极为重要的化学材料，也是化学工程中难以获缺的材料。 2 绿色化学工程与工艺对于节能降耗产生的积极作用 2.1 促进现代生物和绿色化学融合绿色催化剂的应用能够涉及化学技术以及生物技术，将化学技术与生物技术进行有效融合，有助于促进科技与自然的和谐发展，进一步提高化学工艺技术，加强绿色化学与现代生物技术的有效融合，有助于提高生物技术，例如可以加强胚胎工程以及基因工程、细胞工程研究深入分析生物化学在化学工业中的有效应用情况，从而切实减少化工原料的浪费。操作人员应当有效选择有机动植物材料，最大程度上的降低化工产品对于环境的污染情况，并且有助于实现化工产业的领

关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见(精)

国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见国办发〔2010〕34号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：为深入贯彻科学发展观，进一步落实《钢铁产业调整和振兴规划》，实现国家确定的“十一五”节能减排目标，加快钢铁工业结构调整，经国务院同意，现就做好钢铁工业节能减排和结构调整有关工作提出以下意见。一、充分认识加强钢铁工业节能减排和结构调整工作的重要意义（一）认清形势，统一思想，提高认识。钢铁工业是国民经济的支柱产业，在推进工业化和城镇化进程中发挥着重要作用，为应对国际金融危机挑战、促进经济社会发展做出了积极贡献。同时，钢铁工业在快速发展过程中，也存在着重复建设严重、产能过剩、铁矿石流通秩序混乱、资源环保压力加大等深层次矛盾和问题，必须充分利用市场变化形成的倒逼机制，综合运用经济、技术、法律和必要的行政手段，切实加大节能减排力度，加快结构调整步伐，促进钢铁工业的全面、协调和可持续健康发展。钢铁工业是节能减排潜力最大的行业，在节能减排工作中占有举足轻重的地位。加强节能减排和结构调整，是转变钢铁工业发展方式、提高产业发展质量和效益、实现可持续发展的重大举措，是适应全球供求结构发生重大变化、应对世界铁矿石资源垄断加剧严峻形势、增强抵御国际市场风险能力的有效途径，是抑制钢铁产能过快增长、推进淘汰落后产能的重要抓手，是走低消耗、低排放、高效益、高产出的新型工业化道路的必然要求。各地区、各有关部门要充分认识推进钢铁工业节能减排和结构调整的重要性和紧迫性，进一步统一思想，正确处理速度与效益、局部与整体、当前与长远的关系，认真贯彻党中央、国务院的相关决策部署和政策规定，扎扎实实抓好组织实施。二、坚决抑制钢铁产能过快增长（二）切实制止钢铁行业盲目投资和重复建设。将抑制钢铁产能过快增长作为落实节能减排工作的重中之重，除国家已批准开展前期工作的项目外，2011年底前不再核准、备案任何扩大产能的钢铁项目。要将控制总量和优化布局结合起来，切实推进钢铁产业布局调整。要进一步依法提高行业准入门槛，强化质量、安全、环保、能耗、清洁生产等指标约束作用，加强质量、用地、金融等方面的监督管理，进一步加大对违规建设项目的政策压力。积极引导钢铁企业以品牌、标准、服务和效益为重点，全面提升产品质量，增强国际竞争力。（三）严格履行钢铁项目审批和核准程序。对所有新建和改造项目，严格依法依规进行审批。坚决制止以淘汰落后产能等名义擅自建设钢铁项目，对违规建设的要严肃处理。发展改革委要牵头组织对2005年以来建设的钢铁项目进行清理。

节能减排主要参考技术

常规超临界机组汽轮机典型参数为 24.2MPa/566 C /566 C,常规超超临界机组典型参数为 25-26.25MPa/600 C /600 C 。提高汽轮机进汽参数可直接提高机组效率，综合经济性、安全性与工程实际应用情况，主蒸汽压力提高至 27-28MPa ，主蒸汽温度受主蒸汽压力提高与材料制约一般维持在 600 C,热再热蒸汽温度提高至 610 C 或620 C,可进一步提高机组效率。主蒸汽压力大于27MPa 时，每提高1MPa 进汽压力，降低汽机热耗0.1%左右。热再热蒸汽温度每提高10 C,可降低热耗 0.15%。预计相比常规超超临界机组可降低供电煤耗 1.5? 2.5克/千瓦时。技术较成熟。适用于66、100万千瓦超超临界机组设计优化。 2、二次再热在常规一次再热的基础上，汽轮机排汽二次进入锅炉进行再热。汽轮机增加超高压缸，超高压缸排汽为冷一次再热，其经过锅炉一次再热器加热后进入高压缸，高压缸排汽为冷二次再热，其经过锅炉二次再热器加热后进入中压缸。比一次再热机组热效率高出 2%?3%，可降低供电煤耗8?10克/千瓦时技术较成熟。美国、德国、日本、丹麦等国家部分 30万千瓦以上机组已有应用。国内有 100万千瓦二次再热技术示范工程。 3、管道系统优化减少弯头、尽量采用弯管和斜三通等低阻力连接件等措施, 0.1%?0.2%，可降低供电煤耗 0.3?0.6克/千瓦时。技术成熟。适于各级容量机组。 4、外置蒸汽冷却器超超临界机组高加抽汽由于抽汽温度高，往往具有较大过热度，通过设置独立外置蒸汽冷却器，充分利用抽汽过热焓，提高回热系统热效率。预计可降低供电煤耗约 0.5克/千瓦时。技术较成熟。适用于66、100万千瓦超超临界机组。 5、低温省煤器在除尘器入口或脱硫塔入口设置 1级或2级串联低温省煤器，采用温度范围合适的部分凝结水回收烟气余热，降低烟气温度从而降低体积流量，提高机组热效率，降低引风机电耗。降低主蒸汽、、给水等管道阻力。机组热效率提高

钢铁行业节能降耗改造技术方案

钢铁行业节能降耗改造技术方案一、序言钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力最大的行业之一。“十一五”期间，钢铁行业一方面频频被“点名”，成为全社会节能减排的重点和难点领域；另一方面，钢铁行业节能减排取得的成效，也为全社会推进节能减排做出了巨大贡献。去年9月国家已经出台《钢铁行业生产经营规范条件》，对钢铁企业的环境保护、能源消耗和资源回收利用、工艺装备等方面做出了具体的要求。《条件》明确提出，对于不具备规范条件的企业需按照规范条件要求进行整改，整改后仍达不到要求的企业应逐步退出钢铁生产。对不符合规范条件的企业，有关部门不予核准或备案新的项目、不予配置新的矿山资源和土地、不予新发放产品生产许可证、不予提供信贷支持。与“十一五”相比，“十二五”期间，国家的环保法律法规将更加严格，节能减排任务更艰巨，钢铁行业的压力也更大。在“十二五”规划纲要提出的钢铁行业发展重点方向中，与节能减排相关的内容占据了大多数：支持非高炉炼铁、洁净钢生产、资源综合利用等技术开发；重点推广能源管控系统技术和高温高压干熄焦、余热综合利用、烧结烟气脱硫等节能减排技术。二、高炉冲渣水余热利用

目前，钢铁产业余热余能的回收利用率相当低，其中，高温余热比较容易回收，目前在节能降耗的技术改造中已大部分得到回收；但低温余热的回收却几乎为零，如高炉冲渣水的余热，大多被浪费掉。应该指出，低温余热约占总余热的35%，因此，钢铁产业的低温余热存在着巨大的回收潜力。钢铁厂在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。目前，大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约 0.3t 渣，每吨渣可产生 80～95℃，5～10t 的冲渣水。为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。若能合理利用这些余热，既可节约能源、减少运行成本，又可保护环境、减少热污染。热泵的利用是解决这一问题的有效途径。热泵作为一种有效的节能技术，正在成为利用低品位能量的有效工具。根据驱动能源的不同，热泵还可分为电力驱动的蒸汽压缩式热泵、蒸汽或废热驱动的吸收式热泵和热力驱动的蒸汽喷射式热泵三大类。利用高温热源，将低温热源(如废热)提高到某一中间温度而加以利用的热泵称为第一类热泵，如家用热泵式空调等；利用大量中间温度的废热和该废热源与低温热源的热势差，来制取热量少但温度高于中温废热的热水或蒸汽的热泵为第二类热泵，如热泵干燥机等。钢铁

化工企业员工节能减排心得体会(精选多篇)

化工企业员工节能减排心得体会（精选多篇）第一篇：化工企业员工节能减排心得体会随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手：一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。二、对维修原材料，及时归整，节约利用。车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。三、自测、换配件、重新组合二次利用。由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法四、自主创新提高效能。常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文化工企业节能减排论文化工节能减排论文基于循环经济的化工企业节能减排的研究 [ 摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新

钢铁行业节能减排方向及措施

钢铁行业节能减排方向及措施作者：节能减排课题组单位：中国钢铁工业协会报告访问次数：1086次发布时间：08-12-24 一、钢铁行业节能减排现状目前，钢铁工业的发展已面临资源和环境的双重制约，从长远来看，资源环境问题已是影响钢铁工业生存和发展的重大问题，只有转变增长方式，大幅度提高能源利用效率，以能源的有效利用促进钢铁工业的可持续发展，才能使钢铁工业有更大的生存和发展空间近年来，我国钢铁工业节能减排进展情况如下 1. 环境明显改善通过各项节能措施的实施，我国大中型钢铁企业的环境污染局部得到控制，环境得到明显改善。2007年大中型钢铁企业二氧化硫排放总量756368吨，比2006年下降0.51% ;化学需氧量排放总量59965吨，比2006年下降8.76% ；工业粉尘排放总量382275吨，比2006 年下降2.79%。烟尘排放总量156648吨，比2006年上升3.02%。 2. 能耗指标进一步好转 2000 - 2007年我国钢产量和吨钢综合能耗变化情况见表1。我国锅产■和吨钢嫌合桩耗蛮化 2000 年2001 年200眸娜年年2005*2006 年200全阖128501311318225222342$?135579421Q24S92钢产■万匕 120921376416383LSnSl2371S潮3936?$ 0.8850.8760L 803a型0. 7610.747一縄钢廉合龍耗八“片 —0.691m 645632 虽然由于电力折算系数的改变，2005年以后的吨钢综合能耗数据出现了断层，但从总的趋势上可以看出，是在不断下降的。 2000 —2007年重点统计钢铁企业工序能耗变化情况见表2。表2畫点统计钢铁企业工序能耗娈化kgce/t 烧结炼铁焦化破炉 2000 年68.90466.07160,2028. 88 2