分离技术
《现代分离方法与技术》
《现代分离方法与技术》现代分离方法与技术是指在化学、物理、生物等领域中用于分离、纯化和富集目标物质的方法和技术。
随着科学技术的不断发展，现代分离方法与技术也在不断完善和创新，为各个领域的研究和应用提供了更多的选择和优化方案。
一、传统分离方法1.蒸馏法：是利用物质在不同温度下的沸点差异，通过升华、再凝结的方式达到分离纯化的目的。
常见的如常压蒸馏和高压蒸馏等。
2.结晶法：通过溶解物质在溶剂中的溶解度随温度变化的规律，将溶质从溶液中逐渐结晶出来，达到分离的目的。
3.萃取法：是利用溶剂对物质的选择性溶解性差异，将目标物质从混合物中抽提出来的一种方法。
4.离心法：是利用旋转离心机的高速旋转，利用离心力将混合物中的组分分离开来。
5.过滤法：利用过滤膜或过滤纸等过滤媒介，通过物理隔离的方法将固体颗粒从液体中分离出来。
二、现代分离方法与技术1.色谱法：是一种利用物质在固定相与流动相之间的差异相互作用，使不同组分分离的方法。
常见的有气相色谱法、液相色谱法、超临界流体色谱法等。
2.电泳法：是利用电场对带电粒子或分子的运动进行分离的方法，常见的有凝胶电泳、毛细管电泳、等电聚焦等。
3.膜分离法：是利用膜的多孔性或选择渗透性，将混合物中的组分通过膜的分离作用实现纯化和富集的方法。
常见的有微滤、超滤、纳滤、渗透、气体分离等。
4.不溶溶液分离法：基于溶质与溶剂之间的相容性产生的相互不溶而分离目标物质，例如冷沉淀法、沉淀法等。
5.扩散操作技术：利用渗透扩散，通过膜的渗透性，使得溶液中的分子在不同组分之间发生传递、富集和分离。
例如蒸发扩散、结晶扩散、渗透扩散等。
6.静态和动态分离技术：利用吸附剂对目标物质进行吸附，然后进行再生和分离的方法。
静态方法包括吸附剂固定在固定床上，动态方法则是通过流体对吸附剂进行冲洗和脱附。
7.色谱质谱联用技术：将色谱和质谱相结合，既可以获得分离和纯化的结果，又可以进行成分的鉴定和结构的分析。
以上只是现代分离方法与技术中的一部分，随着科学技术的不断更新和发展，还有更多的方法和技术会被引入和应用到分离领域。
新型分离技术的研究进展
新型分离技术的研究进展分离技术作为化学、制药、材料科学等领域中最为重要的技术之一，一直以来都受到广泛关注。
在过去的几十年中，各种新型的分离技术不断涌现，极大地提高了产品的纯度和品质。
本文将探讨目前新型分离技术研究的最新进展。
I. 传统分离技术的缺陷在传统的分离技术中，传统溶剂萃取、膜分离、结晶分离技术等是常用的分离方法。
但是这些方法也有着很多的缺陷。
例如：(1) 使用易燃、易挥发的有机溶剂可能会引起安全隐患，且污染环境。
(2) 传统膜分离技术的膜通常寿命较短，容易受到受污染的影响从而降低分离效果。
(3) 结晶分离技术必须要求物质有结晶性，而且耗时较长。
这些缺陷都对传统分离技术的应用产生了很大的制约。
II. 近年来，一些全新的分离技术出现了，它们正在逐渐取代传统的分离技术，成为应用领域的新宠。
目前，新型分离技术主要包括：(1) 超临界流体萃取技术超临界流体萃取技术是利用超临界流体优异的溶解性能进行分离的一种新型技术。
它主要利用压力和温度对气态或液态物质进行临界点之上的处理，使其成为具有高扩散能力的超临界流态物质，并使其保持临界点以上的特异性质。
超临界流体萃取技术的主要特点是：无毒、无污染、高效率、易于操作。
与其他技术相比，它具有化学可控性好、分离效果高等优点。
在某些领域，如材料科学、化学工程等领域，已经被广泛应用。
例如，将它应用于石油提炼可大大降低污染和能源消耗。
(2) 嵌段共聚物膜分离技术嵌段共聚物膜分离技术是一种可控结构的膜，它在表面上具有多种特定的化学官能团。
这种结构在分离过程中能够选择性地吸附一些物质，达到分离效果。
该技术的优点是反应时间短、效率高、选择性好，并且可以在极端条件下工作，如高温、高浓度、高压等环境下。
该技术已经在水处理、有机物质回收等领域中被广泛应用。
(3) 金属有机骨架材料分离技术金属有机骨架材料是一种由有机配体与中心金属离子桥接形成的多孔材料。
它的优点是具有大孔径、大比表面积、氨基、羧基等基团，并具有很好的化学可控性。
石油化工中的分离技术
石油化工中的分离技术随着工业化进程的不断发展，石油化工成为了人类社会中不可或缺的一部分。
而在石油化工生产过程中，分离技术则是至关重要的环节之一。
分离技术通过对混合物的物理性质和化学性质进行研究和分析，从而将混合物中的各种组分分离出来。
而石油化工中所面对的单一或复杂的混合物则需要运用多种分离技术进行有效的处理，以确保在生产过程中能够得到高纯度的产品。
一、常见的分离技术目前，常见的分离技术方法包括蒸馏、吸附、萃取、结晶、分子筛分离、气体吸附、膜分离等。
其中，蒸馏是一种最常见而有效的分离技术。
蒸馏将混合物加热至其中一个或多个组分的沸点，然后通过提取所凝结的液体来将它们从其他组分中分离出来。
另外，蒸馏技术还能被用于分离出石油中的不同成分和脂肪酸等。
吸附法则是一种将目标成分从商品中分离出来的技术。
该技术在电子工业、生化制品制造和污染控制等领域中被广泛应用。
这种方法涉及到与目标成分具有互相吸附性的物质，例如矿物质和生物质等。
萃取法是一种从混合物中分离出目标成分的技术。
该方法通常利用化学溶剂将混合物中目标成分提取出来，并将它们转化为更易于处理的形式。
其中最常见的应用是萃取芳香物质。
结晶法是一种从混合物中制造纯晶体的方法。
该方法的基本原理是将混合物溶解至一定程度，然后冷却至适当的温度，以便于成分结晶并分离。
这种方法可以用于制备金属、有机化合物和无机化合物等方面。
二、石油化工生产中的分离技术石油化工产品种类繁多，包括各种化学原料和合成制品，如乙烯、乙二醇、氯代烃等，这些产品都需要通过分离技术得到高纯度的产物。
在石油化工中，蒸馏是最常见的分离技术之一。
通过蒸馏，可以从石油原料中提取到不同类型的燃料和化学原料，例如汽油、柴油、石蜡、液化石油气等。
其中蒸馏塔是蒸馏工序中的一个核心部件。
除了蒸馏，石油化工中还有很多其他的分离技术，如吸附、选择性气相吸附和膜分离等。
吸附是一种用于分离气体和液体的技术。
该方法适用于对混合物中特定成分的选择性吸附，通常需要将一种有选择性的物质（如分子筛、活性炭）加入混合物中，使其吸附目标物质而将其他物质留在原处。
现代分离方法与技术
现代分离方法与技术
现代分离方法与技术是化学、物理、生物等领域中重要的分离手段。
这些分离方法与技术可以通过不同的方式将混合物中不同的成分分离出来,并且可以在不同条件下进行。
以下是一些现代分离方法与技术的例子:
1. 萃取:萃取是一种常用的分离方法,可以通过将混合物通过一种溶剂,将其中的某种成分转移到另一个容器中进行分离。
萃取剂可以是液体、气体或固体。
2. 蒸馏:蒸馏是一种高效的分离方法,可以将混合物中的水分子和其他不溶成分分离出来。
蒸馏可以在低温下进行,因此是一种适用于分离高沸点成分的方法。
3. 离子交换:离子交换是一种利用离子交换剂将溶液中的某种离子从另一种溶液中分离出来的方法。
通过选择适当的离子交换剂,可以将需要分离的离子从混合物中分离出来。
4. 结晶:结晶是一种通过结晶过程将混合物中的成分分离出来的方法。
结晶剂可以促进结晶,并且结晶过程可以通过控制温度、压力和流量等条件来实现。
5. 分选:分选是一种通过选择和过滤将混合物中的不同成分分离出来的方法。
分选可以通过机械、化学或物理手段来实现。
6. 磁分离:磁分离是一种利用磁场将混合物中的不同成分分离出来的方法。
这种方法可以通过改变磁场的方向和强度来实现。
除了以上列举的方法与技术,还有许多其他的分离方法与技术,例如电渗析、化学分离、吸附等。
这些方法与技术的选择取决于混合物的性质和分离目标。
现代分离方法与技术的应用越来越广泛,包括化学、物理、生物、医疗、农业、环境等领域。
分离技术概论范文
分离技术概论范文摘要：随着科技的不断发展，分离技术在各个领域中得到了广泛的应用。
本文通过对分离技术的定义、分类、原理以及应用进行探讨，旨在为读者提供一个全面了解分离技术的概论。
关键词：分离技术、定义、分类、原理、应用1.引言分离技术是一种将混合物中的不同成分分离开来的方法。
随着科技的不断进步，分离技术在生物学、化学、环境科学等众多领域中得到了广泛的应用。
本文将对分离技术的定义、分类、原理以及应用进行探讨。
2.分离技术的定义分离技术是指通过物理或化学手段将混合物中的不同成分分离开来的过程。
它是一种将各种物质分为不同组分的方法，可以根据物质的不同性质来选择适当的分离技术。
分离技术可以将混合物中的各种成分分离开来，以便对它们进行进一步的分析和利用。
3.分离技术的分类分离技术可以根据不同的原理和方法进行分类。
按照物质的不同性质，可以将分离技术分为物理分离技术和化学分离技术两大类。
3.1物理分离技术物理分离技术是指通过改变混合物中各成分的一些物理性质来实现分离的技术。
常见的物理分离技术包括蒸馏、萃取、过滤、离心和凝固等。
3.2化学分离技术化学分离技术是指利用物质之间的化学反应差异来实现分离的技术。
常见的化学分离技术包括溶剂萃取、脱水、沉淀、化学沉淀和离子交换等。
4.分离技术的原理分离技术的原理是根据混合物中成分的不同性质，通过改变物质之间的物理化学性质来实现分离。
具体来说，物理分离技术通过改变混合物中各成分的一些物理性质（如沸点、溶解度、密度等）来实现分离；化学分离技术则是通过利用物质之间的化学反应差异来实现分离。
5.分离技术的应用分离技术在许多领域中都有广泛的应用。
在生物学领域，分离技术可以用于分离和纯化蛋白质、核酸以及细胞等生物大分子。
在化学领域，分离技术可以用于合成和纯化化学物质，提高化学反应的产物纯度。
在环境科学领域，分离技术可以用于水污染物的分离和处理，提高水质。
6.结论分离技术作为一种将混合物中不同成分分离开来的方法，在科技的不断发展中得到了广泛的应用。
分离技术原理
分离技术原理
在分离技术中，主要使用物理或化学方法将混合物中的不同组分分开。
以下是几种常见的分离技术原理：
1. 蒸馏：蒸馏是通过利用不同组分的沸点差异将混合物分离的方法。
混合物被加热，液态组分汽化并通过冷凝回路凝结，最终分离出不同组分。
2. 结晶：结晶是通过溶解度的差异来分离物质的方法。
将混合物溶解在适量的溶剂中，然后通过控制温度和溶剂浓度使得其中一种物质结晶出来，从而实现分离。
3. 过滤：过滤利用不同物质在过滤介质（如滤纸、滤膜）上的颗粒大小或溶质大小的差异进行分离。
较大的颗粒被留在过滤介质上，而较小的溶质则通过过滤介质。
4. 萃取：萃取是利用不同物质在不同溶剂中溶解度的差异来分离的技术。
通过将混合物与适当的萃取剂结合，并利用它们在不同溶剂间的相互溶解性差异，可将目标组分从混合物中转移到溶剂中。
5. 离心：离心是利用离心机对混合物进行离心分离，根据不同组分的密度差异分离的方法。
在高速旋转下，重的组分会向离心机管底沉积，而轻的组分则留在上层。
6. 色谱：色谱是一种基于分子在固定相和流动相（溶剂）中亲和性差异的分离技术。
混合物在固定相中以不同的速率移动，
从而实现不同组分的分离。
总的来说，分离技术通过利用不同性质和特点，将混合物中的不同组分分开，以达到纯化或分析目的。
不同的分离技术适用于不同的混合物类型和分离需求。
分离提纯新技术
目前，分离提纯的新技术有很多，包括但不限于以下几种：
1. 超临界流体提取技术：这是一种利用超临界流体（如二氧化碳）进行分离提纯的技术。
在超临界状态下，流体具有类似气体的扩散性能和类似液体的溶解性能，并且粘度低、密度大、溶剂化能力增强，可以有效溶解和提取植物中的有效成分。
2. 分子蒸馏技术：这是一种利用物质分子在蒸汽状态下冷凝和蒸发性质的分离技术。
分子蒸馏技术可以去除植物提取物中的挥发油、色素、鞣质等杂质，得到高纯度的有效成分。
3. 超声波辅助提取技术：这是一种利用超声波的振动和空化作用加速植物有效成分提取的技术。
超声波可以破碎细胞壁，使细胞内的有效成分更容易释放和溶解，从而提高提取效率。
4. 膜分离技术：这是一种利用半透膜对不同分子进行选择性过滤的分离技术。
膜分离技术可以去除水中的离子、有机物、重金属等杂质，得到高纯度的水。
5. 离子交换技术：这是一种利用离子交换剂与溶液中的离子进行可逆交换，将离子分离出来的技术。
离子交换技术可以用于海水淡化、废水处理等领域。
6. 分子印迹技术：这是一种利用高分子聚合物对目标分子进行特异性识别和结合的分离技术。
分子印迹技术可以用于蛋白质、酶等生物分子的分离和纯化。
7. 泡沫浮选技术：这是一种利用泡沫浮选原理进行分离的技术。
泡沫浮选技术可以用于分离金属离子、石油等物质，也可
以用于废水处理和回收有用物质。
以上这些新技术都具有高效、环保、节能等优点，在化工、制药、环保等领域得到了广泛应用。
简述分离技术的原理和应用
简述分离技术的原理和应用1. 什么是分离技术？分离技术是指将混合物中的组分分离开来的方法。
在化学、生物、制药和环境等领域，分离技术被广泛应用于物质的纯化、浓缩和分析等过程中。
分离技术可以根据物质的性质和混合物的组成选择合适的方法，其中包括物理分离和化学分离。
2. 分离技术的原理分离技术的原理基于物质的性质差异，通过改变混合物的条件（如温度、压力、pH等）或利用特定的物理或化学现象来实现分离。
以下是常见的分离技术及其原理的简要介绍：2.1 蒸馏蒸馏是一种基于物质沸点差异的分离技术。
根据不同组分的沸点差异，将混合物加热到使其中一个组分蒸发，然后将蒸汽冷却、凝结并收集，从而实现组分的分离。
2.2 结晶结晶是一种基于溶解度差异的分离技术。
通过改变混合物的温度或溶液浓度等条件，使其中一个组分结晶，然后通过过滤或离心等操作分离出结晶物质。
2.3 色谱法色谱法是一种基于物质在固定相和流动相之间的相互作用差异的分离技术。
常见的色谱法包括气相色谱和液相色谱。
在色谱过程中，混合物中的组分会因为在固定相上的作用而分离出来，从而可以通过检测器进行分析和检测。
2.4 膜分离膜分离是一种基于物质通过膜的选择性传输的分离技术。
膜可以根据物质的大小、电荷、亲疏水性等特性，实现对混合物中不同组分的选择性分离。
3. 分离技术的应用分离技术广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用举例：3.1 制药工业在制药工业中，分离技术被用于纯化药物原料及中间体，去除杂质和不纯物，从而提高药品的纯度和质量。
常见的应用包括溶剂萃取、疏水性液液萃取、凝胶过滤和超滤等。
3.2 石油化工在石油化工行业，分离技术被用于原油的加工和炼油过程中。
通过蒸馏、萃取、吸附和膜分离等方法，可以实现原油的分离和纯化，提取出不同馏分和化学品，如汽油、柴油、润滑油等。
3.3 环境保护在环境保护领域，分离技术被用于处理和回收废水、废气和固体废物。
通过离心、过滤、吸附和离子交换等方法，可以去除废物中的污染物，使废物得到合理的处理和回收利用。
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b）加热产生的灭菌作用：不同的微生物对温度的耐受性不同， 综合料液温度与目标产物的耐热性的关系，改变料液温度而达到 料液纯化的效果
① 你 ② 凝聚和絮凝
对料液中颗粒较小的固形物，采用凝聚和絮凝的技术来 增大体积，加快固体颗粒沉降，提高分离速度。 在特定电解质的作用下，破坏悬浮固体颗粒、菌体和蛋 白质等胶体粒子的分散状态，使胶体粒子聚集的过程。
Ri
Q0
③
分离因子 A :混合物中的A、B两种组分，分离程度用 分离因子表示，表示被测组分与干扰组分的分离程度。 S A (QB / QA ) /(QOB / QOA )
B
SB
④
纯度：分离产物中含杂质的多少。
FC
FP CTP+CXP FW CTW+CXW
CTC+CXC
浓缩率：
mT
CTP CTC
2.2.4过滤
过滤是利用多孔介质对固形颗粒的筛分截留作用来实现固液分离 的。按照原料液的流动情况,可以将过滤分为常规过滤和错流过 滤,其中常规过滤由于形成明显滤饼层,并且料流动方向与滤饼方 向垂直,因此也被称为死端过滤。在滤饼和过滤介质的筛分作用 下,常规过滤能够截留10~100gm的固形颗粒。
d）物质的浸出：通过物理或者化学手段，使混合物中 有效成分（目标产物）浸出的方法。 直接浸出法：用溶剂直接浸取 转换浸取：针对不能直接浸取的物质，采用一定的方法 使其转换为易溶于溶剂的物质。通常通过溶度积常数来 表征转换条件。（如常温下用碳酸钡浸取硫酸钡） 细菌浸出：利用某些细菌及其代谢产物的作用，使矿石 中的有效组分进入溶液 e)有机物分解：包括干法灰化法和湿法硝化法 f)有机物的溶解与提取：
若分离对象为具有活性的蛋白质，则纯化程度用纯化因子表 示为： AP 其中A称为比活， 1 AC m g
混合物中目标产物与其他杂质的性质差异是选择分 离方法的主要依据，是单一的，也可以是多种性质 共同作用的结果。
待处理混合物的物理性质差异 目标产物的特性 目标产物的价值与规模
• 改善料液中非均相组成的分布特性及料液的流体特性，以利 于非均相物系的分离，同时除去对下游分离操作有影响的杂 质，使后续的分离提纯过程顺利进行。 ① 加热：降低液体粘度，改善固液分离条件，促进蛋白质絮 凝，改变微生物活性等。 a) 加热对料液黏度的影响： 一般情况下，随着温度的 升高，液体的粘度变小， 气体黏度增大。
第二章： 料液的预处理及固液分离
生产过程中的原料液组成：
原料液由目的产物、杂质、催化剂、反应中间产物及副产物、
未完全反应物等组成，如何得到目的产物？ 原料液中各个组成成分的特性？ 形态？
尺寸？
存在方式？
2.1.1组分分离、回收因子、分离因子和纯度 ① 根据被分离物质组成比例的不同分为富集、浓缩、纯化 ② 回收因子Ri：Ri为分离后所测得的回收两Q占样品Q0的 比例 Q
20世纪70年代以后的新型分离技术
现代分离技术的发展趋势：膜分离技术、 膜分离-传统技术的改进、传统分离技术 的新应用、反应-分离技术的耦合。 分离产品：纯度越来越高 分离材料：无污染、绿色环保 分离手段：微观、精细 新型分离技术受到材料的开发、生产成 本的及其他学科发展的限制，工业化应 用程度还不高 1
分离工程的起源与发展：
工匠时期：苦水变甜、信天翁鸟——经验熬制食 盐、煎熬中药、炼制丹药——酿酒、制糖等家庭作 坊 技术时期： 18世纪欧洲工业革命以后的现代化学 工业中间体和产品的分离（索维尔制碱法中纯碱碳 化塔的使用）——1876年Gibbs描述相率（F=CP+n）——1906年Tsweet的色层吸附分离技术—— 化工工程手册——1932年刘易斯的化工原理
贵州民族大学化工学院 （民族医药学院） 周 兰 2018年03月01日
绪论
1. 何为分离技术，分离技术的研究对象和任务
1.1分离法的任务 1.2分离法的研究对象
2.分离工程的起源与发展
2.1分离法的发展过程 2.2分离法的发展趋势
3.分离技术的分类与特点
分离工程：将混合物分离成两种或者两种以上较纯物质的一
有相产生或添 加的分离过程 有分离介质的 分离过程
外加能量分离剂
外加分离介质
分离 过程
采用固体分离 剂的分离过程
有外加场的 分离过程
外加固体分离剂 外加场或者梯度响应
根据分离过程物质的性质 1. 物理分离法：以被分离组分所具有的不同物理性 质为依据，如蒸馏，萃取 2. 化学分离法：按照被分离组分化学性质的差异， 通过化学反应过程实现，如电镀，电渗析、沉淀 等 3. 生物分离法：根据生物学亲和力、吸收平衡及生 物学反应速率常数等进行分离纯化目标产物，如 膜分离，层析等。
门工程技术科学。包括提取与除杂两个部分，手段可以是物理 的，也可以是化学的，或者是两者的结合。
分离的任务：浓集和纯化物质 传统的分离方法：分离方法及其机理，分离介质及其工艺流程 现代分离技术：分离组分在空间移动和再分布的宏观变化规律
分离过程伴随着分离与混合、定向迁移扩散、浓集与稀释等过 程，要研究表面无联系的各种分离方法之间共同的规律，强化 对分离的有利因素，抑制不利因素，将现代科技中最先进的技 术和材料加以利用，优化分离条件，最终提高经济效益。
3.1 设计变量的确定
3.2多组分物系泡点和露点的计算
3.3多组分精馏的简洁计算 3.5气液传质设备的效率
当胶体在溶液中移动时，溶液中总有一薄层液体会随着一起滑动，形成一 个滑移面。在这一结构模型中，不同界面上有不同的点位，胶核表面的电 位为ΦS，扩散层表面的电位为ΦD，滑移面上的电位为ξ，三种电位中，只有 ξ能实际测得，因此用它来表征整个双电子层的特性，并成为研究凝聚机理 的重要参数。
在研究凝聚机理的过程中，升高温度 ，会加快微观粒子的运动速度，不同 的电解质溶液，凝聚作用的产生也不 一样，其中影响凝聚作用的主要因素 有电解质的种类、化合价和电解质的 用量。根据静电学基本定律，推导出 ξ电位的基本公式为：
mX
C XP C XC
目标产物的分离纯化程度用分离因子表示，即
mT mX
在平衡分离过程如蒸馏、萃取中，分离因子用平衡后的两 相溶液中溶质之比表示：
CTP / CTW C XP / C XW
FPCTP 目标产物的回收率： R 100% FC CTC 间歇操作的生物分离中，回收率为: R VP CTP 100% VC CTC
此外，改变溶液的PH值，可以使离子的荷电性发生改变， 随着荷电量的减少，粒子倾向于凝聚，反之，当粒子所带的 电荷总量随着PH值的调节而增大时，粒子则倾向于分散。同 时，PH值会影响料液的过滤性能，由于凝聚后粒子尺寸会发 生改变，粒子间的相互作用也会发生改变，过滤速率会受到 一定影响。当PH调整到适当的范围，会产生等电点沉淀。
废 物
1
废 物
1
产品
2
2 2
排出
有相产生或添 加的分离过程 有分离介质的 分离过程
外加能量分离剂
外加分离介质
分离 过程
采用固体分离 剂的分离过程
有外加场的 分离过程
外加固体分离剂 外加场或者梯度响应
•
目前工业上分离技术的形势多种多样，随着放大技术和工业规模的扩 大，将会有更多的现代分离技术从实验室规模扩大到生产中。
2.2.1影响固液分离的因素 固液分离即将料液中存在的杂质、细胞、催化剂颗粒、蛋白质絮凝体等的固 形物中分离出去的过程,以实现澄清料液或获得固体产品的操作目的。化学工 程中常用的离方法包括沉降、离心和过滤等单元操作。 对于大多数待分离的固液悬混物而言,影响固液分离过程及其分离效果的因素 主液的黏度和固形物的外形尺寸。对于沉降和离心等以场作用产生的重力或 离心力驱动分离过程,固相与液相的密度差是影响分离效果的重要因素;而对 于过滤等压力驱动分离过程,固形物的可压缩性也是影响分离效果的重要因素 一般地说,待分离液中通常含有如下固形物或大分子: 悬浮固体(104~106nm) 最小可见粒子(25000~50000nm) 胶体粒子(100~1000nm) 菌体(300~10000nm) 蛋白质/多聚糖(2~10nm,104~106Da) 有机酸和糖等小分子(0.4~1.2nm,100~1000Da) 无机离子(0.2~0.4nm,10~100Da)水(0.2nm,18Da)
由此可知，ξ电位与电荷密度q和扩散层厚度δ有关，而δ与 溶液中离子浓度及化合价有关。 凝聚剂主要为一些无机类电解质，工业上常用的凝聚剂大 多为无机盐、金属氧化物等。根据米哈第法则，带相反电 荷的离子化合价越高凝聚值就越小，凝聚能力越强，阳离 子对带负电荷的胶体离子的凝聚能力的次序为： AL3+ >Fe3+>H+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+>Li+
2.2.2沉降 沉降过程中，固体颗粒会受到重力、浮力、摩擦阻力的作 用假设颗粒为球形，则各作用力表达式为：
在离心力场的推动下,固体颗粒会发生类似在重力场中的 沉降过程，如果沉降颗粒到转中心的距离为r,旋转角速度 为ω,离心转速为N,则有单位质量物体受到的离心力为 Fc=r ω2=4������2N2r
速率分离则主要是根据混合物中各组分扩散速度的差 异来实现分离的过程，分离过程所处理的原料通常属 于同一相态，仅仅是组成上存在差异，利用浓度差， 压力差以及温差等作为分离推动力。 根据分离过程中的化学反应（反应分离法）：使用 化学反应将混合物中的反应物转化为目的产物的过程 。（如沉淀分离、离子交换、生物反应等）。 根据被分离的对象：无机分离、有机分离、天然物 和次生物分离。 根据采用的分离手段：沉淀分离、萃取、蒸馏、离 子交换、泡沫分离、膜分离等。