《机械制图》第五章至第九章基础知识

《机械制图》第五章——第九章基础知识第五章组合体视图1、由两个或两个以上的基本几何体构成的物体称为组合体。

2、画、看组合体的视图时，通常按照组合体的结构特点和各组成部分的相对位置，把它划分为若干个基本几何体（这些基本几何体可以是完整的，也可以是不完整的），并分析各基本几何体之间的分界线的特点和画法，然后组合起来画出视图或想象出其形状。

这种分析组合体的方法叫做形体分析法。

形体分析法是画图和读图的基本方法。

3、组合体的组合方式可分为三种：叠加、切割和综合。

4、叠加式组合体按照形体表面接触的方式不同又可分为相接、相切、相贯三种。

5、两形体的表面彼此相交称为相贯。

在相交处的交线(分界线)叫相贯线。

6、由平面截切立体所形成的表面交线称为截交线，该平面称为截平面。

截交线的形状虽然有多种，但均具有以下两个基本特征：（1）截交线为封闭的平面图形。

（2）截交线既在截平面上，又在立体表面上，是截平面与立体表面的共有线，截交线上的点均为截平面与立体表面的共有点。

7、两立体表面相交称为相贯，表面形成的交线称为相贯线。

8、相贯线的特性：（1）相贯线是相交两立体表面的共有线，也是两立体表面的分界线；相贯线上的点是两立体表面的共有点。

（2）由于立体占有一定空间，所以相贯线一般是一条闭合的空间曲线，特殊情况下是平面曲线或直线。

9、在组合体视图上标注尺寸，应做到正确、完整、清晰。

10、标注组合体尺寸的基本方法是形体分析法。

11、标注尺寸的起点称为尺寸基准（简称基准）12、看组合体视图的基本方法有两种，一种叫形体分析法，一种叫做线面分析法。

13、补视图的主要方法是形体分析法，补缺线主要是利用形体分析法和线面分析法。

第六章图样的基本表示法1、视图主要用于表达物体的外部结构形状，视图分为四种：基本视图、向视图、局部视图、斜视图。

2、物体向基本投影面投射所得的视图，称为基本视图。

基本视图分为6种：主视图、俯视图、左视图、右视图、后视图和仰视图。

3、向视图是可以自由配置的视图。

4、将物体的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。

局部视图可以按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配置。

当局部视图按投影关系配置，中间又没有其他图形隔开时，可省略标注。

5、局部视图的断裂边界应以波浪线或双折线表示。

当它们所表示的局部结构是完整的，且外轮廓又成封闭时，断裂边界线可省略不画。

6、物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。

斜视图主要用来表达物体上倾斜部分的实形，所以其余部分不必全部画出而用波浪线或双折线断开。

7、斜视图通常按向视图的配置形式并标注。

必要时，允许将斜视图旋转配置。

8、假想用剖切面剖开物体，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图，简称剖视。

9、剖视图中，剖切面与物体的接触部分，称为剖面区域。

10、剖切线：指示剖切面位置的线（用细点画线）。

11、剖切符号：指示剖切面起、迄和转折位置（用粗短画表示）及投射方向（用箭头或粗短画表示）的符号。

11、剖视图中，常用的剖切面有以下三种：（1）单一剖切平面（2）几个平行的剖切平面（3）几个相交的剖切面，即其交线垂直于某一投影面。

需要注意的是：剖切面是一个假想的面，因此采用后两种剖切面时，在剖面区域内，对应于剖切符号的转折处不应画投影线。

12、按剖切的范围，剖视图可分为：全剖视图、半剖视图、局部剖视图。

13、用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图称为全剖视图。

全剖视图一般适用于表达内形比较复杂、外形比较简单或外形已在其他视图上表达清楚的零件。

14、当零件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，这样的图形称为半剖视图。

半剖视图常用来表达内外形状都比较复杂的对称机件。

15、画半剖视图时应注意：（1）视图与剖视图的分界线应是对称中心线（细点画线），而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。

（2）机件的内部形状在半剖视图中已表达清楚，在另一半视图上就不必再画出虚线，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。

16、用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图称为局部剖视图。

画局剖剖视图时应注意（1）局部剖视图用波浪线或双折线分界，波浪线、双折线不应和图样上其他图线重合。

（2）当被剖结构为回转体时，允许将该结构的轴线作为局部剖视与视图的分界线。

（3）画剖视图时，在剖切面后方的可见部分应全部画出，不能遗漏，也不能多画。

（4）在剖视图上，对于已经表达清楚的结构，其虚线可以省略不画。

17、假想用剖切面将物体的某处切断，仅画出该剖切面与物体接触部分的图形，称为断面图，简称断面。

18、剖视图与断面图的区别：断面图只画出物体被切处的断面形状，而剖视图除了画出物体断面形状之外，还应画出断面后的可见部分的投影。

19、断面图可分为移出断面图和重合断面图。

20、移出断面图的图形应画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制，配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。

21、画移出断面图时应注意：（1）当剖切平面通过由回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。

（2）当剖切平面通过非圆孔，会导致出现分离的两个断面图时，则这些结构应按剖视绘制。

（3）由两个或多个相交的剖切平面剖切得出的移出断面图21、重合断面图的图形应画在视图之内，断面轮廓线用细实线绘出。

当视图中轮廓线与重合断面图的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。

22、对于细小结构，可用大于原图所采用的比例画出是，并将它们放置在图纸的适当位置，用这种方法画出的图形称为局部放大图。

23、绘制局部放大图时，需用细实线圈出被放大部分的部位。

第七章常用件的特殊表示法1、螺纹的基本要素有5个，即牙型、直径、螺距（或导程/线数和旋向。

内外螺纹旋全时，两者的五要素必须相同。

2、牙型是指在通过螺纹轴线剖开的断面图上螺纹的轮廓形状，常用的螺纹牙型有三角形、梯形和锯齿形。

3、导程：是同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

4、螺距：是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

5、螺纹的线数是指形成螺纹时的螺旋线的条数。

螺纹有单线和多线之分。

6、螺纹按旋进的方向不同分为左旋螺纹和右旋螺纹。

7、螺纹按其用途可分为四类：（1）紧固（连接）螺纹，如普通螺纹、小螺纹。

（2）传动螺纹，如梯开螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹。

（3）管螺纹（4）专门用途螺纹如自攻螺钉用螺纹。

8、螺纹按牙型分为五种：三角形、梯形、锯齿形、矩形和圆形。

9、螺纹按标准化程度分为标准螺纹和非标准螺纹。

10、常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母和垫圈。

11、螺纹紧固件的连接形式有三种：螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接。

12、螺栓连接适用于连接两个不太厚的零件和需要经常拆卸的场合。

螺栓连接多用于被连接件之一太厚，不适于钻成通孔或不能钻成通孔的场合。

螺钉连接适用于受力不大的零件间的连接。

13、键用来联结轴和轴上的传动件（如齿轮、带轮等），并通过它来传递转矩。

常用的普通平键、半圆键和钩头楔键。

普通平键和半圆键的侧面是工作面。

钩头楔键的顶面为1：100的斜度，它是靠顶面与底面接触受力而传递转矩的，与键槽间没有间隙。

14、销在机器中主要用于零件之间的联结、定位或防松。

常见的有圆柱销、圆锥销和开口销等。

开口销经常要与开槽螺母配合使用，它穿过螺母上的槽和螺杆上的孔以防止螺母松动。

15、齿轮的作用是：用来传递动力，还可以用来改变轴的转速和旋转方向。

16、常见的齿轮有：圆柱齿轮、锥齿轮和蜗轮、蜗杆三种。

17、圆柱齿轮常用于两平行轴的传动，锥齿轮常用于两相交（一般是正交）轴的传动。

蜗轮、蜗杆用于两交叉（一般是垂直交叉）轴的传动。

18、圆柱齿轮分为直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿轮。

19、模数越大，轮齿各部分尺寸也随之成比例增大，轮齿上所能承受的力也越大。

20、圆柱齿轮的画法中，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制；分度圆和分度线用细点画线绘制；齿根圆和齿根线用细实线绘制，也可省略不画，在剖视图中，齿根线用粗实线绘制。

在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。

21、直齿锥齿轮是在圆锥面上制出轮齿，通常规定以大端模数作为标准模数。

22、蜗杆和蜗轮一般用于垂直交错两轴之间的传动。

一般情况下，蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。

蜗杆的齿数称为头数，有单头和多头之分，最常用的蜗杆为圆柱形。

23、弹簧一般用在减振、夹紧、自动复位、测力和储存能量等方面。

常用的螺旋弹簧、涡卷弹簧和板弹簧。

螺旋弹簧又分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧。

24、滚动轴承一般由四部分组成：内圈、外圈、滚动体和保持架。

25、滚动轴承按其承载特性分三类：（1）向心轴承：主要承受径向载荷，如深沟球轴承；（2）推力轴承：主要承受轴向载荷，如推力球轴承；（3）向心推力轴承：同时承受径向载荷和轴向载荷，如圆锥滚子轴承。

第八章零件图1、一张完整的零件图，应具备以下内容（1）一组图形（2）完整的尺寸（3）技术要求（4）标题栏2、主视图的选择原则有：形状特征原则、工作位置原则、加工位置原则3、零件图的尺寸标注要正确、完整、清晰、合理。

4、尺寸标注合理性：是指标注的尺寸要符合设计要求（满足使用性能）和工艺要求（满足加工和检验要求）。

5、标注尺寸时必须遵循以下原则（1）正确选择标注尺寸的起点，即尺寸基准。

（2）正确使用标注尺寸的形式。

6、按尺寸基准几何形式，尺寸基准分为点基准、线基准和面基准。

按尺寸基准性质，尺寸基准分为设计基准和工艺基准。

按尺寸基准重要性，尺寸基准分为主要基准和辅助基准。

7、尺寸标注的形式分为三种：链式、坐标式、综合式。

8、表面粗糙度：是指加工后零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平度。

主要参数有轮廓算术平均偏差Ra，轮廓最大高度Rz。

9、尺寸公差（简称公差）是指允许尺寸的变动量。

公差带是指最大、最小棴尺寸限定的区域。

10、配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔、轴公差带之间的关系。

11、常见的热处理方法有退火、正火、淬火、回火及表面热处理等。

12、机器零件按其形状特点分为：轴套类零件、叉架（叉杆和支架）类零件、轮盘类零件、箱体类零件。

第九章装配图1、一张完整的装配图应具备如下内容：（1）一组图形（2）必要的尺寸（3）技术要求（4）零件序号、标题栏、明细栏。

2、一般标题栏应标注以下几类尺寸：性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其他重要尺寸。

3、P188表8-4，P171轴承标注示例，P160表7-7标准直齿圆柱齿轮的计算公式，P148表7-1标准螺纹的标记。