提灌站施工方案

长宁县东山水库大坝工程

提灌站施工方案

批准：

审核：

编制：

中国水利水电第五工程局有限公司东山水库大坝工程项目经理部

2017年4月

目录

1、工程概况 (1)

2、施工总体布置 (2)

3、施工进度计划 (2)

4、施工方案 (2)

5、施工方法 (2)

6、施工难点 (6)

6、人员、机械配置情况 (6)

7、施工质量、安全保证措施 (7)

1、工程概况

东山水库是向家坝灌区规划的南总干渠新建囤蓄水库，位于长江右岸一级支流长宁河左岸碧玉溪下游，四川省宜宾市长宁县长宁镇境内。本工程为主坝枢纽工程标Ⅱ标，包括主坝（沥青砼心墙石渣坝）1座、副坝（R100堆石砼重力坝）3座、开敞式溢洪道一条、库区左右岸堤灌站各一座、以及相应建筑物机电设备和监测设备的安装、放空洞和取水隧洞门叶等金属结构的制造、溢洪道门槽预埋件和门叶等金属结构的制造和安装及启闭机的安装等项目。

库区左右岸提灌站各一座，其中库区左岸提灌站布置在主坝上游1.66km处的鱼塘湾（称鱼塘湾提灌站），控灌面积0.75万亩，泵站设计引用流量为0.30 m3/s；库区右岸提灌站布置在主坝上游1.8km处的陶家湾（称陶家湾提灌站），控灌面积0.7万亩，泵站设计引用流量为0.25m3/s。

提灌站主要工程量见下表。

提灌站工程量表

2、施工总体布置

施工营地60拌合站进行混凝土拌制，施工便道采用现有乡间路，因业主征地面积狭小，施工便道不能直接通至各施工面，经与监理、业主沟通，施工所用材料采用履带设备、人工进行转运，由此发生费用按实计量结算。

3、施工进度计划

根据东山项目目前的进度形象，按照2017年6月30日下闸蓄水目标要求，提灌站控制工期为：2017年3月20日开工，2017年6月30日完成水下部分施工，9月30日全部完成。

4、施工方案

根据图纸要求进行土石方边坡开挖、管线沟槽开挖，经监理验收合格后进行下步混凝土施工。

混凝土施工根据设计图纸按段分仓，先常规施工段、后后浇缝的施工顺序。

混凝土由拌和站集中拌制，混凝土运输罐车运输，混凝土入仓采用溜槽入仓，人工平仓，电动插入式振捣器振捣。

5、施工方法

⑴主要施工程序

主要施工程序为：土石方开挖→基础验收→打锚杆→喷混凝土→预埋件安装→基础混凝土浇筑→轨道安装→验收

⑵土石方开挖施工

①土方开挖

土质边坡用反铲开挖成型，采用液压反铲自上而下分层开挖，每层开挖厚度3m。开挖料用反铲装自卸车运输至渣场或业主指定位置。施工中遇大孤石时用手风钻钻爆解小。

②石方开挖

岩石边坡采用光面爆破，一般石方采用梯段微差爆破，底部建基面采用预留保护层的开挖方法。

具体开挖施工程序和方法如下：

a一般石方开挖

采用梯段爆破开挖，用机械钻或手风钻造主爆孔，手风钻造光爆孔和

辅助孔，孔径分别为70mm和42mm，梯段爆破高度2.5m。开挖料用反铲装自卸车运输至硬化施工道路或渣场。

b岩石边坡光面爆破施工

由测量人员放出边坡的开口线，用手风钻造边坡光爆孔，进行边坡光面爆破施工。光面孔孔距为50cm，孔深2.8m，线装药量约150g/m,使用导爆索起爆。

c保护层开挖

预留保护层厚度1.5m，保护层采用手风钻钻孔，密孔，小药量法逐次爆除。开挖料用反铲装自卸车运输至硬化施工道路或渣场。

③钻爆质量要求

a.边坡光爆孔造孔前开孔面必须清理平整。

b.严格按爆破设计孔排距和设计坡度造孔，孔位偏差不得大于10cm，光爆面不平整度不得超过15cm。

c.残留半壁不得有纵横向爆生裂隙，原生裂隙不得有明显张开。

d.距建基面1.5m范围内不得有主爆残孔。

⑵锚杆施工

砂浆锚杆施工程序：

布设锚孔→钻孔→清孔→检验→注浆→安装锚杆→孔口固定锚杆→拉拔试验抽样检查

锚杆采用TY-28手风钻钻孔，钻孔前，先精确定出钻孔位置和钻孔角度。钻孔时，严格控制钻孔深度和钻孔角度，不得超钻或欠钻。钻孔结束后，应将孔内虚渣吹干净，并将孔口用稻草堵好。

锚杆钢筋使用前调直、除锈、除油。

灌注砂浆采用现场机械拌和。注浆用砂浆配合比，水泥：砂为1：1～1：2（重量比），水灰比为1:0.38～1:0.45，拌和砂使用前过2.5mm方孔筛。拌和时，严格按照监理工程师批准的砂浆配合比进行拌和。砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严禁石块、杂物混入。

注浆前，用高压风将锚杆孔吹净，以确保孔内没有积水和虚渣。使用BW200小型砂浆泵注浆，注浆开始工作前或途中停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑砂浆泵及其管路。注浆管应插至孔底，随砂浆的注入缓

慢匀速拔出，至孔口20～30cm时停止注浆并立即插杆。

锚杆杆体插入孔内长度不应小于图纸规定的95%，锚杆安装完毕后，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

每300根锚杆进行一组拉抗拔试验，每组三根，要求锚杆抗拔力大于设计值。

⑶模板工程

基础面验收合格后，按照设计图纸的要求，由测量人员准确地放出混凝土结构物的控制点及施工基线。按照测量控制点、线进行模板支立作业。

模板内表面，应达到施工的规范要求，以保证混凝土表面的光洁。模板支立、安装、定位，应符合设计和《水工混凝土施工规范》的要求，并要具有足够的强度、刚度和稳定性。同时，还应满足在混凝土浇筑过程中不漏浆，无错台、挂帘的要求。模板支立的同时，应按照设计图纸和施工规范的要求，进行止水预埋件的安装。安装时，止水位置的确定、加固、搭接长度和焊接质量，均应符合设计和施工规范的要求。

模板在每次使用后，均进行清理、修整，将模板内表面清洗干净，为防钢模锈蚀．拆模后立即清理模板表面，对钢模面板涂涮矿物类的防锈保护涂料，以确保浇筑的混凝土表面洁净、平滑，保证模板的周转次数，降低混凝土的施工成本。

⑷钢筋制安

钢筋制作按设计图纸和施工规范的要求，在钢筋加工厂内加工成型，并分类编号、按规定堆放，同时要做好标识。

钢筋运输由专人负责用平板运输车运至施工作业面附近，现场绑扎。施工人员按设计图纸和施工规范的要求，现场测量、放线、搭设钢筋架，标出钢筋间距，按顺序绑扎成型。钢筋接头按规范要求现场焊接。

钢筋架设的允许误差应在施工技术规范要求的允许偏差范围内。按规范要求进行检查并做好检查记录。浇筑过程中设值班人员检查钢筋架立位置，如有变动及时调整，严禁为方便浇筑，擅自移动或割除钢筋。

⑸止水安装

模板安装的同时，按照设计图纸和施工规范的要求，进行止水安装。安装时，止水位置的确定、加固、搭接长度和焊接质量，均应符合设计和施工规范的要求。并在浇筑前和浇筑中加以保护。