塔吊基础施工技术交底大全
塔吊基础监理安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本项目全体参与塔吊基础施工的施工人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
- 对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
- 核对施工图纸，明确施工要求和安全措施。
2. 塔吊基础施工要求- 塔吊基础施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
- 基础施工前，需对地质情况进行勘探，确保基础承载力符合要求。
- 基础混凝土强度必须达到设计要求后方可进行塔吊安装。
3. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
- 塔吊基础施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 施工现场配备必要的应急救援设备，确保一旦发生事故能迅速进行救援。
4. 监理工作要求- 监理人员应严格按照施工图纸和施工规范进行监理工作。
- 监理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并督促施工单位整改安全隐患。
- 监理人员应加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
5. 特殊情况处理- 遇到地质条件复杂、基础承载力不足等情况，应及时向建设单位、设计单位、施工单位报告，并采取相应措施。
- 遇到恶劣天气等特殊情况，应暂停施工，确保施工安全。
四、注意事项1. 施工单位应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
3. 施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
五、附件1. 塔吊基础施工图纸2. 施工规范3. 安全技术措施六、交底时间（填写交底时间）七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）九、备注本交底内容仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
塔吊安装技术交底15篇
塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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塔吊基础安全技术交底
塔吊基础安全技术交底一、工程概述在开始塔吊基础施工之前，首先需要对工程的基本情况有一个清晰的了解。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，建筑高度为_____米。
为满足施工需要，计划在施工现场安装_____台塔吊，型号分别为_____。
二、塔吊基础设计要求1、塔吊基础的位置应根据建筑物的布局、施工场地条件以及塔吊的工作半径等因素综合确定，确保塔吊能够覆盖到施工的各个区域，同时避免与建筑物、临时设施等发生碰撞。
2、基础的尺寸和形式应根据塔吊的型号、厂家提供的技术参数以及地质条件进行设计。
一般来说，塔吊基础采用矩形或方形的混凝土基础，基础的厚度、边长等尺寸应满足塔吊的承载要求。
3、基础的混凝土强度等级不应低于 C35，钢筋应采用 HRB400 级及以上的热轧带肋钢筋。
4、基础底部应设置适当的垫层，一般采用 100mm 厚的 C15 混凝土垫层。
三、塔吊基础施工流程1、场地平整在进行塔吊基础施工前，需要对施工场地进行平整，清除表面的杂物、浮土等，确保施工场地平整坚实。
2、定位放线根据塔吊基础的设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，在施工场地上放出塔吊基础的位置和轮廓线，并设置好控制桩和水准点，以便在施工过程中进行测量和复核。
3、基础开挖按照放出的基础轮廓线进行土方开挖，开挖深度应根据基础设计图纸的要求确定，并预留 200mm 左右的人工清底厚度。
在开挖过程中，应注意控制开挖的坡度和深度，避免超挖和扰动基底土。
4、垫层施工基础开挖完成后，及时进行垫层施工。
垫层混凝土应振捣密实，表面平整，厚度和强度应符合设计要求。
5、钢筋绑扎在垫层混凝土达到一定强度后，开始进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、型号、数量和间距应严格按照设计图纸的要求进行施工，钢筋的接头位置和连接方式应符合规范要求。
钢筋绑扎完成后，应进行验收，确保钢筋的布置符合设计要求。
6、模板安装钢筋绑扎验收合格后，安装基础模板。
模板应采用钢模板或木模板，模板的尺寸和形状应与基础的尺寸和形状相符合，模板的拼接应严密，支撑应牢固，以防止在混凝土浇筑过程中发生变形和漏浆。
塔吊工程施工技术交底
塔吊工程施工技术交底一、塔吊工程施工技术交底1. 施工前准备施工前，需要对塔吊进行全面的检查和维护。
首先要确定塔吊的工作环境是否符合要求，如吊装区域是否能承受塔吊的重量和工作范围，周围是否有障碍物等。
其次要查看塔吊的机械部件和电气设备是否完好，如润滑是否到位，传感器是否灵敏等。
对于塔吊的基础和支撑系统也要进行检查，确保其安全可靠。
同时，需要制定好作业计划和安全预案，对可能出现的风险和紧急情况做好预先的准备。
2. 塔吊的安装在安装塔吊时，需要根据实际情况选择适当的基础方式和支撑方式，以确保塔吊的稳固和安全。
在安装过程中，需要注意吊装的顺序和方法，保证安全可控。
同时还需对吊装绳索和连接件进行检查，确保其质量和稳定性。
在安装完成后，需要对塔吊进行调试和检验，确保其正常运转和使用。
3. 塔吊的操作技术塔吊的操作技术是非常重要的，对于操作人员的技术要求也非常高。
在塔吊的操作中，需要根据实际情况选择适当的工作模式和操作方法，以确保工作安全和高效。
在操作过程中，需要注意塔吊的吊装范围和重量，避免超载和失稳的情况出现。
对于吊装物料的选择和操控也需要非常谨慎，以确保吊装作业的顺利进行。
4. 塔吊的维护保养塔吊的日常维护保养是非常重要的，它直接影响着塔吊的使用寿命和安全性。
在日常维护中，需要对塔吊进行定期的润滑和清洁，保证其机械部件的良好状态。
对于电气设备和传感器也需要进行定期的检查和维护，确保其正常运转和灵敏度。
对于基础和支撑系统也需要进行定期的检查，避免出现不稳定和失稳的情况。
5. 安全管理和风险防控在塔吊工程施工中，安全管理和风险防控是非常重要的。
施工单位需要对全体作业人员进行安全培训和教育，加强他们对安全事故的认识和防范意识。
同时需要加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工现场的秩序和安全。
在风险防控方面，需要针对可能出现的风险和危险性，采取相应的措施和预案，以确保施工作业的平稳进行。
6. 施工结束和交接在塔吊工程施工结束后，需要对施工现场进行清理和维护，确保施工环境的安全整洁。
塔吊基础部分安全技术交底模板
一、交底目的为确保塔吊基础施工安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次塔吊基础部分安全技术交底。
二、交底对象全体参与塔吊基础施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工环境分析- 施工现场周围环境应进行详细调查，了解地下管线、高压线等设施的位置，确保施工安全。
- 施工现场应保持道路畅通，便于运输材料及设备。
2. 施工准备- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺、安全措施及注意事项。
- 施工人员应熟悉塔吊基础施工图纸及规范要求。
3. 施工工艺- 基础施工前，应检查混凝土基础尺寸、标高及平整度是否符合设计要求。
- 基础模板安装应牢固，防止变形、倾覆。
- 钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距及保护层厚度符合规范。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋及施工设备，确保施工质量。
4. 安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业人员应系好安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 施工机械应定期检查、维护，确保设备安全运行。
- 电气设备应接地，防止触电事故发生。
5. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
- 施工人员应掌握急救知识，及时进行现场急救。
- 施工现场应配备急救箱，确保急救用品齐全。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时调整施工方案。
3. 施工现场应保持整洁，防止杂物堆积。
4. 施工人员应保持通讯畅通，确保信息传递及时。
五、总结塔吊基础施工安全至关重要，全体施工人员应高度重视，严格遵守安全规程，确保施工安全。
施工过程中，如有疑问，应及时向技术负责人咨询，确保施工顺利进行。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接收人[填写接收人姓名及职务]九、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工方案应根据实际情况进行调整。
塔吊安装与拆除安全技术交底（三篇）
塔吊安装与拆除安全技术交底塔吊是在建筑工地上广泛使用的大型起重设备，安装和拆除塔吊需要遵循一系列严格的安全技术规范和操作步骤，以确保施工现场的安全。
本文将介绍塔吊安装与拆除的安全技术交底，共计____字。
一、塔吊安装安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定详细的工程方案，包括塔吊的型号选择、基础设计、整个安装过程的步骤和时间安排等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对工地情况进行评估，特别是地基承载力和场地平整度等。
（3）对塔吊进行全面、彻底的检查和维护，确保其各项功能完好，并配备相关的安全装置。
（4）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
2.基础施工阶段（1）挖掘基槽应达到设计要求的规格和深度，并按照设计要求进行加固处理。
（2）基础施工前，必须调查地质情况，确保基础安全可靠。
（3）基础施工期间，必须使用标志牌和安全网进行标识和保护。
3.塔吊组装阶段（1）安装塔吊前，必须进行全面检查和试运行，确保各项功能正常。
（2）安装过程中，必须按照设计要求进行组装，严禁任意改变或省略任何部件。
（3）安装过程中，必须设置防护网和安全带，保护工人的安全。
4.塔吊调试阶段（1）调试前，必须逐层检查各项功能，确保各项指标符合安全要求。
（2）调试过程中，必须遵循操作规程，确保操作正确、准确。
（3）调试过程中，必须设置警示标志和安全带，确保工人的安全。
5.塔吊投用阶段（1）投用前，必须对塔吊进行最后的检查和试运行，确保其安全可靠。
（2）投用后，必须对塔吊进行定期检查和维护，保障其正常运行和安全使用。
（3）投用后，必须进行安全培训，使操作人员熟悉塔吊的使用和维护。
二、塔吊拆除安全技术交底1.前期准备阶段（1）制定拆除方案，包括拆除的步骤、时间安排和必要的安全措施等。
（2）组织专业人员进行现场勘察，对拆除环境和条件进行评估。
（3）准备必要的安全设备和保护措施，如安全带、安全网、防护网、灯光警示等。
(完整版)塔吊安装技术交底全文
安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。
安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。
安装重为——T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源。在平衡臂根部安装一块重为——T的平衡重。
选定由专业认证资质的企业进行塔吊的装拆顶升及附着。
装拆作业范围内必须派专人看护，上周围挡，挂上警示牌，禁止非装拆人员入内。
场地内准备汽车吊的运行路线。
2、塔机安装
将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图安装塔身加重标准节，注意标准节踏步的方向与平衡臂方向一致，踏步钻孔的为下塔节加重标准节。禁止使用非原制造厂制造的标准节。
塔吊安装
交底提要：
塔吊安装的相关材料、机械设备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
：超高限位调试，为防止吊钩冒顶，在吊钩上升至离大臂——米高时，调整高度限位，使高速档变慢逐渐减速，根据塔机的情况，当高度至说明书要求距离时正好停下，一般吊钩距大臂不小于——米。
：超重限位的调试，项目部配合一个吊物——吨，塔机使用二绳，起吊，吊物在大臂根部，调整超重限位至接通，加重物5%，调整超重限位器至断开，重复多次，确保超重限位在5吨时能慢档起钩，超过时，能使超重限位动作，且灵敏可靠.
塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重设备安装人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗 。
施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入。
当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳。
塔吊安全技术交底(完整版)
塔吊安全技术交底(完整版)一、高处作业安全操作规程（一）、人员要求1. 塔吊操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，并在有效期内持证上岗。
2. 操作人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。
3. 操作人员应掌握塔吊的基本结构、性能、操作方法和安全操作规程。
4. 操作人员应具备较强的安全意识，严格遵守高处作业的各项规定。
（二）、作业环境要求1. 塔吊作业现场应保持干净、整洁，避免因环境因素导致的滑倒、摔伤等事故。
2. 塔吊作业区域应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
3. 塔吊作业现场应具备良好的照明条件，确保操作人员视线清晰。
4. 塔吊作业现场应保持通风良好，避免因有害气体、粉尘等影响操作人员健康。
5. 塔吊作业现场应设置安全通道，确保在紧急情况下，操作人员可以迅速撤离。
二、高处作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 对塔吊作业项目进行全面分析，识别可能存在的危险源，如高处坠落、物体打击、触电等。
2. 针对危险源，制定相应的预防措施，降低事故发生的概率。
（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定塔吊安全技术措施，包括操作规程、应急预案等。
2. 对操作人员进行安全技术交底，确保其了解并掌握相关安全操作要求。
（三）、高处作业容易发生事故的几个重点1. 塔吊安装、拆卸过程中的安全风险。
2. 塔吊运行过程中，因操作不当导致的碰撞、倾覆等事故。
3. 高处作业人员因未采取防护措施，导致的坠落事故。
（四）、高处作业防护重点1. 加强对塔吊操作人员的安全培训，提高安全意识。
2. 对塔吊设备进行检查、维护，确保设备安全可靠。
3. 严格执行高处作业安全操作规程，落实安全防护措施。
（三）、作业要求1. 塔吊作业前准备a. 检查塔吊的合格证、使用说明书等相关资料是否齐全。
b. 检查塔吊的各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、限位器、刹车系统等，确保无损坏。
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交底容：一、施工塔吊基本参数：本工程2号楼、10号楼采用“中联TC6013-6”型号的塔吊。
2号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（26轴～27轴/J轴）。
塔吊安装独立高度46m，安装总高度121.6 m，初次安装高度34.8m，独立高度时塔机自重571kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～60m，额定起重力矩800 kN·m；塔机标准节尺寸 1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
10号楼中联TC6013-6型号的塔吊位置设置在地下室底板部位（19轴/E～D 轴）。
塔吊安装独立高度46 m，安装总高度132.8m，初次安装高度46m，独立高度时塔机自重580kN；最大起重荷载6t，起重工作幅度2.5～55m，额定起重力矩800kN·m；塔机标准节尺寸1.8×1.8×2.8m，塔身主弦杆截面宽度130mm。
二、塔吊平面布置设计本工程拟在二标段施工中采用(QTZ80)TC6013-6塔式起重机两台，分别附着于2号楼及10号楼，分别编号5#塔机及6#塔机。
5#号塔机设于轴线位置26轴～27轴/J轴，最大工作有效旋转半径60m,盖1号楼、2号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨；6#塔机设于轴线位置19轴/E～D轴，最大工作有效旋转半径54m,盖9号楼、10号楼两个个单体建筑，最大起重量为6吨，完全满足工程施工的要求。
塔吊基础采用预埋地脚螺栓固定式基础；塔吊基础为天然地基基础，基底标高−19.5m；5#塔机基础砼北边距2号楼主楼建筑最近基础外侧0.95m；6#塔机基础砼东南边距10号楼主楼建筑最近基础外侧0.7m，具体位置见塔吊平面布置图。
三、塔吊基础及混凝土结构设计根据说明书所提供的塔吊设计的地耐力要求,通过对工作状态及非工作状态下塔吊的基础的安全计算（采用V9.7.5.0版品茗计算软件）,其基础规格和配筋，能满足防倾覆要求和地基基础承载力要求。
2号楼、10号楼中联TC6013-6塔吊采用天然基础；基础尺寸为6400×6400×1500（厚）,基础面标高-18M（绝对高程24.8M）；最终选用的塔吊基础数据如下：2号楼、10号楼中联TC6013-6标准塔吊基础设计数据表四、防雷接地做法塔吊基础开挖时，在塔吊预埋件位置基底打入一根2.5米长50X50X5角钢，角钢露出垫层100MM，角钢上再焊接一根25*4镀锌扁铁，露出塔吊基础面与塔吊预埋件焊接。
塔吊预埋件再与基础钢筋网焊接。
并设置专用的测试点，确保塔吊金属结构可靠接地和重复接地电阻满足使用要求，塔身对地的接地电阻不大于4欧。
五、主要施工方法5.1 施工工艺流程基槽土石方开挖、修平→地基验收（施工、监理、地勘）→基础垫层施工→砖胎膜砌筑→抗浮锚杆施工→基础防水施工（包括防水保护层）→底板及塔吊基础钢筋绑扎→基础模板施工（地下室底板施工缝施工（含止水钢板、钢筋预留））→预埋塔吊基础螺栓→浇筑混凝土（养护）5.2 主要施工要点5.2.1 基坑降排水塔吊基础施工过程中，重点作好基坑降排水施工工作，在土方开挖、防水、钢筋、混凝土施工阶段要及时排水，以免影响塔吊基础的施工质量，降排水主要采用设置排水沟、水泵抽水。
5.2.2 基槽土石方开挖、修平1、基础垫层砖胎模边上留置一个直径约250mm的半球形集水坑，此位置砖胎模加砌300×300缺口，作为承台混凝土浇注时抽水用，见附图。
2、由项目测量人员按基础边线用灰线标识出位置，开挖过程中随挖土随测量标高，不得超挖。
基础砖胎模留置排水口示意图基础砖胎膜宽3、基础区域的土石方开挖标高基本达到地下室底板结构垫层底的标高，2号楼地基基础底面高程24.2m ，5#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1m ，根据勘察报告ZK57-1剖面图，开挖围土质属于强风化混合花岗岩（土状）（fak =600kPa)，开挖的方式采用PC200挖机和人工相结合的方法施工,基础开挖采用挖掘机开挖，依照开挖边线由北向南依次开挖至基础设计标高，同时预留100mm 厚利用人工随挖掘机清理一同挖除；4、10号楼地基基础底面高程24.3m ，6#塔机基础垫层底标高为23.2m ，开挖深度为1.1m ，根据勘察报告BSK04剖面图，开挖围土质属于微风化混合花岗岩（fak=4000kPa),开挖的方式采用PC200挖机和炮机相结合的方法施工，先用炮机破除石方，再用挖机进行清除开挖，最后用挖机结合人工的方式修平。
5.2.3 地基验收地基验槽应与地质勘察钻孔岩土芯样比对，符合地质勘察报告中的相应岩土描述特征，并经监理工程师验收确认为合格时，才准浇筑混凝土垫层；基槽开挖过程中，应采取有效措施及时排水。
地基验槽合格后，立即浇灌混凝土垫层封闭。
地基验槽合格后被雨水或地下水浸泡的软土，必须清除并采用C15混凝土换填。
5.2.4 基础垫层施工塔吊基础的垫层施工宜比施工缝外扩不少于1000mm ，防水卷材同样需要比施工缝外边线外扩1000mm，以便于以后与底板大面积防水层相搭接。
5.2.5砖胎膜施工砖胎膜采用全丁砌筑形式(240mm厚)，砖胎模要求砂浆饱满、壁平整。
砖胎膜施工时注意预留防水及其防护层的厚度，30～50mm，砖胎膜保证砌筑密实，尺寸方正，砂浆饱满。
5.2.6抗浮锚杆施工锚杆点位施放→下套管钻机就位→下放套管→冲击钻机就位→冲击成孔→清孔→锚杆杆体制作及下放锚杆杆体→注浆→清运残土至指定地点→锚杆施工完成。
1、锚杆施工定位抗浮锚杆施工定位应根据轴线进行定位。
施工前由测量人员根据设计图纸检查核对锚杆点位及标高，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。
2、冲击钻机就位潜孔冲击钻机开始就位，成孔施工前，施工人员应仔细检查点位及钻具垂直度，确认满足要求后，再进行成孔施工。
3、成孔施工潜孔冲击钻机配备高风压空压机，成孔过程中应及时校正垂直度，成孔深度应满足锚入中风化岩不小于2m，且锚杆总长度 L不小于4m的要求。
4、清孔成孔完成后，应严格按照要求进行清孔，确保清除孔底残渣。
5、锚杆杆体制作及下放锚杆杆体①锚杆体为3HRB400ф32，采用ф32x2.5钢管按间距2000mm将主筋点焊成束；②锚杆按2m间距焊接3Φ6定位中心支架，以使锚杆体保持平行，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管径20mm，长度要求能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④由于锚杆杆体较长，现场配备1台8T吊车全天进行锚杆杆体下放作业，下放时应防止杆体弯扭，避免杆体冲擦孔壁造成塌孔，确保锚杆杆体居中。
注浆管应与杆体一起下放至孔底。
⑤锚杆按设计及规制作组装；6、注浆（1）锚杆杆体及注浆管下放完成后，应及时开始锚杆注浆作业。
（2）锚杆注浆浆液应严格按照设计文件及试验室提供的配比单进行配制，施工用水施工前应进行检测，确保水中不含有影响浆液凝结速度及强度的成分。
（3）注浆管应与杆体一起下放至孔底，锚杆注浆采用常压注浆，注浆时确保浆液自下而上将锚孔注满，将孔中渗水排清，且注浆应连续，不得将注浆管口拔离水泥浆面，以防止出现断层。
7、补浆浆液渗漏，造成锚杆原有注浆面下沉，应及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。
8、清运残土至指定地点注浆完成后，应派专人将锚杆周围残土清理至坑指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。
5.2.7 基础防水施工本工程防水采用卷材防水，3mm自粘性改性沥青卷材预铺，局部采用911聚氨脂防水涂膜收口,塔吊基础施工过程中重点注意塔吊基础部分的防水与结构底板大面积防水层之间的接头处理工作，施工过程中注意防水层的预留长度。
5.2.8 底板及塔吊基础钢筋绑扎钢筋绑扎分两步完成，底筋绑扎完毕→焊接托脚平台架→安装、调平支脚→面筋绑扎完毕→支侧模、设集水井→重新复核水平→验收→浇注砼。
在钢筋安装绑扎过程中，注意塔吊基础的架立钢筋的设置位置。
5.2.9 基础模板施工1 底板施工缝的留设塔吊基础跟相临承台一起施工，同时完成图纸中的砖胎膜、垫层、防水等工序，垫层厚度不小于100mm。
在结构底板沿塔吊基础周边留设施工缝，施工缝的留设位置详见图5.2-1。
（a）10号楼塔吊基础（b）2号楼塔吊基础图5.2-1 塔吊基础与地下室结构底板施工缝留设示意图地下室底板围的施工缝处在底板板中加设300宽钢板止水带，止水钢板上居中设置膨胀橡胶止水胶条，底板围采用快易收口网拦截，穿过塔吊基础的底板面筋及底筋（HRB400直径16150钢筋）在基础外预留1500mm、800mm长与底板钢筋搭接。
2 塔吊基础模板施工塔吊基础面高出结构底板面标高100mm，并且塔吊基础混凝土先浇注，所以塔吊基础的模板施工须按后附图施工。
3 地下室负一层、顶板预留洞留设要求塔吊主杆需穿过地下室顶板，在地下室顶板穿洞处须预留施工洞，按塔身宽度外扩不少于200～300mm；用钢支撑顶撑，底模楼模板18mm,第一层龙骨采用单枋b=50mm，h=100mm,间距300mm；第二层龙骨采用双钢管Φ48×3.5；钢管横向间距1200mm,钢管纵向间距1200mm,立杆步距1.50m。
待塔吊拆除后，预留板浇筑砼后方可拆除。
地下室顶板预留洞砌筑300高水泥砖返边并抹灰，预留洞与塔吊主杆间空隙用铁皮加盖并设置10%坡度，防止大量雨水涌入地下室。
5.2.10 塔吊基础预埋件做法塔吊预埋螺栓螺母垫板 1、塔吊预埋螺栓由塔吊单位提供，预埋时由符合资质要求的塔吊安装单位进行预埋；2、四组地脚螺栓（16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角误差不大于2mm ，确保固定基节的安装。
3、垫板下砼填充率>95%，四垫板上平面应在同一水平面，垫板允许嵌入砼5~6mm 。
4、钢筋需与基础底筋相连。
5、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差不大于1.5/1000。
5.2.11 塔吊基础预埋件安装塔吊基础预埋件的安装，预先在塔吊基坑底板采用直径DN150镀锌钢管作为预埋件的墩子，墩子的标高应保持统一，单个预埋件安装以后，采用定位模将其四组独立的预埋件联系起来，并与钢筋焊接定位，并严格测量四组预埋件之间的水平标高，精密测量、调整，确保塔吊水平，水平允许偏差为2mm。
并在混凝土施工前反复复核，混凝土施工过程中随时监测，一旦发生变形，应立即调整到位后方可在继续浇注混凝土。
5.2.12 基础混凝土施工1 基础混凝土施工塔吊混凝土施工过程中，必须严格遵守混凝土施工工艺方法，确保混凝土浇灌密实，振捣到位。