氩弧焊机操作指导书

氩弧焊机操作指导书

（ISO9001-2015/ISO45001-2018）

一、操作工艺：

1.1开机前的准备工作

1)温控设备闲置时间超过30天再进行使用前，必须由专业电工，用万用表或兆欧表依照相关的操作规程，对各相位间的绝缘情况进行检测，检查温控系统的电子元件的联接是否松动，发现问题及时处理。

2)将电源线按A、B、C、O三相四线，按照电工操作规范接在箱体内侧面的接线柱上，电源线及零线的截面积不得小于135mm2。

3)检查融断器是否符合本控制箱的设计规范。

4)将布置好的陶磁加热器按控温点的划分，有规律的接到箱后下方电源输出插座上，然后顺时针旋转45度左右。

5)联接热电偶信号输入接线柱，联接时必须注意：红接正极，黑接负极，接线极性不能接反。

6)熟悉明确退火温度范围和退火工艺规范，根据工艺要求，设定退火过程中的升温速率、最高控制温度值、恒温时间、降温速度。

7)每次通电前，必须将每只电位器旋至输出电压最小的“0V”位置。

8)按电加热规范在工件上布置加热器，严格防止短路情况存在。

1.2加热退火顺序及注意事项

1)准备工作完成后，合上电闸接通电源，开始进行退火工作。

2)在进行0-300℃无节升温过程中，为了防止局部高温烧毁加热器，升温时一

般把此温度区域分为三个加热段(100℃、200℃、300℃)进行。

3)在300℃至工艺最高温度控制点加热过程中，必须采取阶段升温的有节控制(升温速率为小于或等于60℃，一般以30分钟为一温度段)，温度设定在电子调解仪上进行(也可以采取调解输出电压的高低来调解加热速度的快慢)。

4)恒温阶段，只需在每只温控表上设定退火工艺要求的最高温度控制值，温控箱即可自动恒温。

5)降温时必须采取阶段降温的有节控制（降温速率为小于或等于60℃），若降温的速度过快时，一般采取边加热边降温的措施保证降温速度，温度降低到300℃时进行空冷。

6)加热过程中，操作人员必须密切注意电压、电流值的变化，注意工件加热器的工作情况，防止短路、断路等情况发生。

7)热处理工作完毕，先切断电源再拆除热电藕、联接导线、加热器等。

8)记录仪工作时，闲置不用的点，必须正负短接，否则损伤记录仪。

9)温控箱不得在导电尘埃及易燃易爆的环境中使用，搬运时应防止震动。

10)不同的部位使用的融断器，必须符合原设计要求，分别使用RLS-50A的快熔芯或RL-200A的螺旋熔芯，不得随意使用其它规格的熔芯代替，否则容易烧损可控硅等电子元件。

二、维护与保养：

1)开机前检查设备外部电源部分有无短路与破损情况。

2)吹擦温控设备内外各部灰尘、油垢.

3)每天要擦洗设备表面保持清洁。