齿轮制造工艺手册

齿轮制造工艺手册—滚、插、磨、剃、刨

（一）第1章常用基础知识

1.2 极限与配合 (8)

1.2.1极限与配合基础 (8)

1.2.2公差与配合的选择 (10)

1.4.3表面粗糙度的选择 (81)

（二）1.5.6渐开线齿轮新旧公差精度对照精度组合与选择 (98)

（三）1.5.11齿条公差 (176)

1.5.12齿轮简易画法及示例 (179)

（四）第2章齿轮材料和热处理

2.1常用调质、表面淬火齿轮用钢选择 (183)

2.2渗氮齿轮用钢 (183)

2.3各国常用渗碳、淬火钢种选择及其应用范围 (184)

2.4齿轮的预先热处理工艺 (186)

2.5调质齿轮的热处理工艺 (187)

2.6齿轮火焰淬火 (188)

2.7齿轮感应淬火 (190)

2.8常用齿轮钢的气体渗氮工艺 (191)

（五）第3章齿轮的几何尺寸计算

3.1渐开线直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 (193)

3.2渐开线斜齿圆柱齿轮几何尺寸计算 (196)

3.4齿条几何尺寸计算 (201)

3.5变位直齿圆柱齿轮几何尺寸计算 (201)

（六）第4章滚齿加工

4.4.2齿坯的安装要求 (244)

4.5滚刀的选择及使用 (245)

4.8.6短齿齿轮的滚切 (271)

4.8.7对角滚齿法 (273)

4.9.7滚齿加工时的注意事项 (296)

4.9.8粗滚齿余量 (296)

4.12.3圆弧齿轮齿形切削误差 (337)

4.13滚齿加工常见缺陷和解决方法 (337)

（七）第7章磨齿机精加工齿轮 (442)

7.5.2齿轮精度指标 (442)

7.5.3磨齿精度等级 (443)

7.6磨齿用夹具 (444)

（八）第11章齿轮刀具的选择

11.2.1渐开线齿轮滚刀 (552)

11.2.2直尺插齿刀 (554)

第12章齿轮的检测与量仪

12.7齿厚和公法线长度测量 (593)

12.8接触线误差的检验 (599)

第13章齿轮加工的夹具及简易的工艺路线

13.6齿轮加工余量 (616)

13.7齿轮的简易工艺路线 (621)