电气设备运行和维护周期
电气设备维护保养周期与责任人明确
定期维护保养责任人
电气设备维护保养 责任人：负责电气 设备的日常维护和 保养工作
定期维护保养责任 人职责：定期检查 电气设备的运行情 况，及时发现并处 理故障
定期维护保养责任 人培训：定期进行 电气设备维护保养 培训，提高维护保 养技能
定期维护保养责任人考核 ：定期对电气设备维护保 养责任人进行考核，确保 维护保养工作质量
每月检查： 设备运行性 能、电气线 路等
每季度检查 ：设备运行 稳定性、电 气设备绝缘 性能等
每年检查： 设备运行效 率、电气设 备老化情况 等
每五年检查 ：设备运行 寿命、电气 设备更新换 代等
定期维护保养周期
电气设备维护保养周期： 根据设备使用频率、环境 条件等因素制定
定期检查：每月进行一次 全面检查，包括电气设备 外观、运行状态等
特殊情况下的维护保养责任人
设备故障：由设备维修人员负责
节假日：由值班人员负责
紧急情况：由应急小组负责
设备更新：由设备采购人员负责
电气设备维护保养内容
03
日常维护保养内容
定期检查电气设备的运行状态，确保其正 常工作
定期清洁电气设备，保持其清洁和干燥
定期检查电气设备的绝缘性能，确保其安 全可靠
定期检查电气设备的接地和接线，确保其 正确无误
定期检查电气设备的润滑情况，确保其润 滑良好
定期检查电气设备的冷却系统，确保其正 常工作
定期维护保养内容
检查电气设备外观，确保无破损、变形、锈蚀等现象
检查电气设备内部，确保无松动、磨损、老化等现象
检查电气设备接线，确保无松动、破损、老化等现象 检查电气设备运行情况，确保无异常声音、振动、发热等 现象 检查电气设备安全防护措施，确保无缺失、损坏等现象
电气检修定期工作制度
电气检修定期工作制度一、目的和依据为了确保电力系统的安全、稳定运行，提高电力设备的可靠性和经济性，根据国家有关法律法规、电力行业标准和企业实际情况，制定本电气检修定期工作制度。
本制度适用于我公司所有电气设备的定期检修工作。
二、检修范围和周期1. 检修范围：包括公司所有电气设备，包括发电机、变压器、开关设备、电缆、继电保护、自动化装置等。
2. 检修周期：根据设备的运行状况、使用年限和厂家建议，制定相应的检修周期。
一般分为大修、中修、小修三个等级，具体周期如下：（1）大修：每3-5年进行一次，对设备进行全面解体检修，检查设备各部件的磨损、腐蚀、损伤等情况，更换损坏部件，恢复设备性能。
（2）中修：每1-2年进行一次，对设备进行部分解体检修，检查设备的主要部件，更换部分磨损严重的部件，调整设备的工作状态。
（3）小修：每季度进行一次，对设备进行日常维护和检查，及时处理设备故障，保证设备正常运行。
三、检修准备工作1. 制定检修计划：根据设备的运行状况和检修周期，提前制定详细的检修计划，明确检修时间、内容、人员、材料、工具等。
2. 准备检修材料和工具：根据检修计划，提前准备所需的检修材料、零部件和工具，确保检修工作的顺利进行。
3. 技术培训：对检修人员进行技术培训，确保检修人员熟悉设备结构、工作原理和检修工艺，提高检修质量。
4. 安全措施：制定检修安全措施，确保检修过程中的人身安全和设备安全。
四、检修过程管理1. 检修启动：按照检修计划，组织人员进行检修工作。
检修负责人要提前到岗，对检修工作进行全面部署。
2. 检修过程：检修人员要按照检修方案和工艺要求进行操作，确保检修质量。
检修过程中，发现设备存在重大隐患或无法修复的故障，应立即报告检修负责人和公司领导。
3. 质量控制：检修过程中，要严格把控质量，确保检修后的设备达到技术要求。
检修结束后，进行验收，确保设备正常运行。
4. 文明施工：检修过程中，要遵守现场管理制度，保持现场整洁，做到文明施工。
电气设备及安全设施维护保养制度（3篇）
电气设备及安全设施维护保养制度是指针对企业或机构内部的电气设备和安全设施，为确保其正常运行和安全使用，制定的相关规定和程序。
以下是一个电气设备及安全设施维护保养制度的一般要求和内容：1. 维护保养责任- 指定专人或专责部门负责电气设备和安全设施的维护保养工作；- 制定相应的工作职责和流程，明确各个责任人的具体职责。
2. 定期检查和维护- 制定定期检查的频率和内容，包括对设备的各项功能和安全性能的检测；- 对设备进行日常维护，清洁、紧固、润滑等。
3. 异常情况的处理- 制定应急处理措施和流程，对设备故障、事故等突发情况做出及时响应；- 保护现场的安全，遇到紧急情况及时撤离人员。
4. 安全设施的维护保养- 定期检查和维护消防系统、安全疏散设备、监控设备等安全设施；- 定期对安全设施进行测试和演练。
5. 维护记录和报告- 每次维护保养都应有相应的记录，包括维护时间、维护人员、维护内容等；- 定期编制维护保养报告，总结维护保养情况并提出改进建议。
6. 培训和教育- 对维护保养人员进行培训，提高其对设备和安全设施的维护保养意识和能力；- 定期组织员工参加相关的安全培训活动。
以上是一个电气设备及安全设施维护保养制度的主要内容，不同企业或机构可以根据具体情况进行调整和补充。
制定和落实这样的制度可以确保电气设备和安全设施的正常运行，减少事故发生的风险。
电气设备及安全设施维护保养制度（2）1.目的：为了保证电气设备和相关安全设施处于良好状态，便于监督、检查、管理和考核，特制定本文件。
2.适用范围：适用于建材公司各个单位。
3.职责：由生产科督促本制度的落实。
4.管理内容4.1变电站设备的维护保养4.1.1配电室应建立设备包机责任制，明确责任人和分工，并严格落实。
4.1.2配电室应制定详细的设备维护清扫周期表，根据季节特点做好重点维护，并严格落实。
4.1.3控制室、高压室的门窗应随开随关，防止小动物或鸟害事故的发生。
电气设备维护保养规程
电气设备维护保养规程一、目的检查并及时处理供配电设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保设备性能，保证安全运行。
二、维护保养规程各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。
各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。
（一）、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定可靠，保养周期为：1次/月；3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；4、控制回路应压接良好、标号清晰,绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰,绝缘良好，保养周期为：1次J年；7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为:1次/年；8、操作机构应灵活好用，保养周期为:1次/半年；9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为:1次/半年。
(二)■干式变压器维护保养1、定期检查(1)树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。
应该定期清理变压器表面污秽。
表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。
在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导电连接部位；(2)投运后的2~3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查。
2、检查的内容(1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；(2)检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；(3)检查绕组压紧装置是否松动；(4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；(5)检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；(6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；(7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；(8)变压器的接地，必须可靠；(9)变压器如果停止运行超过72小时(若湿度≥95%时允许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂)，若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。
高压低压配电柜的维修保养周期与方法
高压低压配电柜的维修保养周期与方法高压低压配电柜是电力系统中重要的设备，对电力的输送与分配起着至关重要的作用。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维修保养。
本文将介绍高压低压配电柜的维修保养周期与方法。
一、维修保养周期1. 高压配电柜维修保养周期高压配电柜处于电网的核心位置，工作环境复杂且工作压力大，因此需要进行更为频繁的维修保养。
一般情况下，高压配电柜的维修保养周期应为每年一次。
具体的时间可根据配电柜的使用情况和厂家的建议进行调整。
2. 低压配电柜维修保养周期低压配电柜也是电力系统中重要的组成部分，但其工作环境相对较为稳定。
一般情况下，低压配电柜的维修保养周期可为每两年一次。
同样，具体的时间可根据设备的使用情况和厂家的建议进行调整。
二、维修保养方法1. 清洁配电柜定期清洁配电柜是维护其正常运行的重要措施。
维修保养时，首先需要断电，并使用干净的软布或吸尘器清除配电柜内的灰尘和杂物，并检查连接螺栓是否紧固。
2. 检查接地连接配电柜的安全性与接地连接密切相关。
维修保养时应仔细检查接地线、接地装置和接地电阻，确保其连接牢固，并消除接地故障。
3. 检查电气元件维修保养时需要检查各种电气元件的状态，如断路器、接触器、熔断器等。
检查是否有损坏，如有损坏及时更换。
同时还要检查电气连接是否良好，是否存在松动或腐蚀等问题。
4. 检查仪表器具配电柜中的仪表器具对正常运行和安全具有重要作用。
维修保养时应检查仪表器具的精确度和灵敏度，并进行校准。
如有仪表损坏或故障，需及时更换或维修。
5. 检查通风散热装置配电柜长时间工作会产生热量，故通风散热装置的正常运行对于保证配电柜的长期稳定工作至关重要。
维修保养时应检查通风散热装置是否正常工作，清除通风口和散热器上的积尘，确保散热效果良好。
6. 检查防护装置配电柜中的防护装置是保障人员安全的重要组成部分。
维修保养时需检查门锁、紧固件、隔离开关等是否完好，并确保防护装置的可靠性和灵活性。
配电室电气设备维护制度
配电室电气设备维护制度
是为了确保配电室电气设备的正常运行和安全使用而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的配电室电气设备维护制度的范例：
1. 基本原则
1.1 安全第一：在进行维护操作时，始终以安全为首要考虑。
1.2 预防为主：采取定期检查和保养的方式，避免设备故障和事故发生。
2. 维护责任
2.1 配电室负责人负责设备维护的组织和协调。
2.2 维护人员负责具体的设备检查、保养和维修工作。
3. 维护周期
3.1 定期检查：每年进行一次全面检查，包括设备的外观、连接、接地等。
3.2 定期保养：每季度进行一次设备的保养，包括清洁、紧固、润滑等工作。
3.3 日常检查：设备的运行状态应每天检查至少一次，及时发现并处理异常情况。
4. 维护内容
4.1 清洁：保持设备的清洁，防止积尘和异物影响设备的正常运行。
4.2 检查：仔细检查设备的连接、接地和绝缘状况，确保设备的安全可靠。
4.3 润滑：对需要润滑的设备进行定期润滑，防止设备因摩擦而损坏。
4.4 维修：及时进行设备的维修，修复或更换损坏的部件。
5. 维护记录
5.1 对每次维护进行详细记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
5.2 维护记录应保存至少一年，并及时提供给相关部门或人员查阅。
以上是一个基本的配电室电气设备维护制度的范例，具体的细节和规定可以根据实际情况进行调整和完善。
同时，定期培训维护人员，加强维护意识，提高维护水平也是非常重要的。
2024年电气设备、线路维护保养制度（三篇）
2024年电气设备、线路维护保养制度为确保市场的正常供电，必须对电气设备、线路进行定期检查、维护保养。
1、开闭所必须按规定对高压设备及线路按规定进行一次年度检修测试。
2、开闭所值班人员对配电室每天进行二次巡查，发现问题及时处理。
3、低压配电室每年进行一次全面检查及负荷测试。
4、对市场内各支线配电箱每季进行一次检查。
5、对市场内母线槽及电缆每月进行一次检查。
6、对市场内照明设施及线路每周进行两次巡查。
7、对巡查检查中发现的安全隐患，必须及时处理。
8、对市场内所有电气设施、设备每年进行一次全面检查。
9、在巡查、检查、维修操作时，必须严格执行有关规定2024年电气设备、线路维护保养制度（二）一、背景介绍随着社会的发展和科技的进步，电气设备在各个领域扮演着重要的角色。
然而，电气设备的维护保养工作对于保证设备安全运行、延长设备寿命以及提高工作效率都起着至关重要的作用。
为了适应新时代需求，制定一套适用于2024年的电气设备、线路维护保养制度显得尤为迫切。
二、制度目标1. 提高电气设备的可靠性和可用性，减少设备故障和停机时间。
2. 延长电气设备的寿命，降低设备更换和维修成本。
3. 加强线路的安全管理，预防火灾和安全事故的发生。
4. 规范维护保养流程，提高维护保养工作的效率。
5. 建立完善的设备运行记录和维护保养台账。
三、制度内容1. 设备维护保养计划根据设备的使用情况和维护要求，制定详细的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。
计划内容包括：维护保养时间、维护保养频次、维护保养内容等。
2. 设备巡检和测试定期进行设备的巡检和测试工作，发现问题及时处理。
巡检和测试内容包括：设备外观检查、电气连接检查、电气参数测试等。
3. 设备清洁和润滑定期对设备进行清洁和润滑工作，保持设备的良好状态。
清洁和润滑内容包括：设备外表清洁、设备内部清洁、设备轴承润滑等。
4. 线路安全检查定期对线路进行安全检查，及时发现线路的安全隐患并采取措施进行修复。
电气设备运行、维护、检修规程
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
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电气设备运行和维护周期
电气设备分为一次设备和二次设备
一次设备：直接生产和输配电能的设备称为一次设备。
包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、自动空气开关、接触器、闸刀开关、母线、电力电缆、电抗器、避雷器、熔断器、互感器等等。
二次设备：对一次设备的工作进行监察测量和控制保护的辅助设备成为二次设备。
包括仪表、继电器、自动控制设备、信号设备及保护、电源等等。
一、变压器的运行和维护
变压器的巡检周期为：10KV以下变压器每周巡检一次，值班人员对运行中的变压器定期进行检查，以便了解和掌握运行状况，发现问题及时解决，力争把故障消除在萌芽状态。
变压器运行中，长期承受热、电磁、机械、化学的作用而逐渐老化，性能变坏。
通过“预防为主”的计划检修，可以消除内部缺陷，排除隐患，保持变压器的最高效率，延长使用寿命，保证安全可靠运行。
变压器大修周期在投入运行第五年，应当进行吊芯检查。
其后根据运行状况和试验结果确定是否需要大修。
大修间隔一般不少于10年。
变压器检修每两年进行一次。
二、高压柜的运行和维护
变电所的高压柜巡检周期为：变电所每班巡检四次。
检查仪表、信号、指示灯指示是否正确，保护连接片位置是否正确；各电气元件在运行中有无异常气味和声响；高低压配电室的通风、照明及防火装置是否正常；继电器及直流设备运行是否良好。
机构分合闸指示是否正确；断路器指示灯及重合闸指示灯是否指示正确；运行中有无异常声响和异常气味；负荷电流是否在额定值范围内；分、合闸操作电源回路是否正常(直流系统绝缘监视、硅整流系统电压指示等)。
电流、电压等仪表是否指示正常，注意有无缺相现象；各种位置指示器的指示应正常；断路器本体的开、断位置指示应正确。
每两年对高压柜进行一次预防性试验。
三、直流电池屏的运行和维护
每周要检查一次蓄电池的温度，单支电池的电压（12.5一13.5伏之间），发生异常情况要及时处理，电池温度超过40℃时要减小充电电流，发现电压落后的电池时要立即更换发现电池表面爬碱现象要立即清除，防止漏电或短路。
检查一次浮充状态下的浮充电流，防止浮充不足或长期过浮充，同时注意查看电池的出气情况,出气较多时要减少充电电流，浮充电时全组电池电压必须保持在上限：电池瓶数乘以13.5伏；下限：电池瓶数乘以12.5伏。
根据使用情况每两年进行一次检测。
四、电动机
电动机的巡检周期为每天四次。
在额定状态下运行的电动机，电压变动应不超过+10％～-5％的范围。
三相电压不平衡会引起三相电流不平衡，相间电压差应不大于+5％。
电动机的线电流不超过额定电流，否则，电动机定子线圈会因过热而损坏，一般三相电流不平衡程度不允许大于10％。
轴承温度过高会引起润滑油熔化和变质，使轴承损坏。
一般滑动轴承的温升应不超过45℃；滚动轴承的温升应不超过60℃。
根据运行使用情况电动机每1～2年大修一次，检修主要内容为：全部或部分更换电动机绕组；重组滑环或换向器；修整轴承或更换转子轴；平衡转子或更换风扇；清扫、装配、浸漆等工作。
五、电缆的运行与维护
电缆的巡检周期为每月一次。
电缆正常运行电压不超过15%,允许长期按规定载流量运行,否则应降低符合运行。
在紧急情况下,电缆允许过负荷15%,但不超过2h。
各接点及压接点管无发热现象。
电缆头无机械损伤,外部绝缘清洁,距离适当,相色正确。
电缆外皮不得有损伤,接地线应完好。
电缆标桩是否完好,附近如有动土工程,应采取措施防止铲坏地下高压电缆。
电缆按期每两年进行绝缘预防性试验。
六、配电室及低压设备
配电室及低压设备的巡检周期为每天四次。
各变电所配电盘与各单低压配电盘的信号指示要齐全且指示正确，发现问题及时处理并做好记录。
各配电盘全部配线与端子应保持内外清洁，无油、无尘、无过热、
无焦味与松动放电现象。
各开关、保险器，相应的保护设施，有无缺损过热现象，应切实可靠。
三相电压应平衡，电流表、电压表指示是否正确。
外单位到我厂用电必须办理用电手续，临时用电（如外单位作业、试验用电等）接线应符合标准，经批准方可使用，外单位在变电所内工作用电时，经领导批准方可使用，接线时应有人监护。
每两年进行一次检修，测定一次各回路绝缘电阻，每一回路绝缘电阻每千伏不得低于1兆欧。
电气
2018-03-07。