钢筋混凝土结构工程
土木工程施工 第四章 钢筋混凝土工程
结构、特种结构、水工结构等
木模板
竹胶板
定型组合钢模板
砖胎模
钢模板 平面模板 阳角模板 阴角模板 连接角模
钢模板面板厚度一般为2.3或2.5mm；加 劲板的厚度一般为2.8mm。钢模板采用模数制 设计，宽度以100mm为基础，以50mm为模数 进级；长度以450 mm为基础，以150mm为模 数进级；肋高55mm。
第四章 钢筋混凝土工程
本章讲解主要内容： 1、模板分类、作用、各基本构件模板支 设； 2、模板设计的基本原理、方法和步骤； 3、钢筋分类、检验、验收、加工与连接； 4、钢筋下料、钢筋代换的计算； 5、砼的制备、砼的施工缝；
6、砼的运输、浇筑与养护；
7、砼的质量评定方法； 8、现行砼工程施工质量验收规范的主要 内容。
四、现浇混凝土常见基本构件模 板支设形式及施工工艺
（一） 基 础 模 板
（二） 梁 模 板
（三） 柱 模 板
（四） 板 模 板 （五） 墙 体 模 板
（六） 楼 梯 模 板
（一）基 础 模 板
侧模
轿杠 支撑
台阶形独立柱基模板支设
台阶形独立柱基混凝土浇筑
支设方法： 1、阶形独立基础模板：根据图纸尺寸制作每一阶梯形独立基础 模板，支模顺序由上至下逐层向上安装，底层第一阶由四块边模拼 成 ，其一队侧板与基础边尺寸相同，另一侧比基础尺寸长 150~200mm，两端加钉木档，用以拼装另一队模板，并用斜撑撑劳， 固定尺寸较大时，四角加钉歇拉杆。在模板上口顶轿杠木，将第二 阶模板臵于较杠上，安装时应找准基础轴线及标高，上下中心线互 相对准 ，在安装第二阶模板前应绑好钢筋。 2、条形基础模板：矩形截面条形基础模板，由两侧的木柱或组 合钢模板组成，支设时应拉通线，将侧板校正后。用斜撑支劳， 间距600~800mm，上口加钉搭头木拉住。对长度很长、截面一致 上阶较高的条形基础，底部矩形截面可先支模浇筑完成，上阶可 采用拉模方法。 3、杯形独立基础模板：杯形基础模板基本上与阶形基础模板相 似,在模板的顶部中间装杯口芯模，杯口芯模有整体式和装配式两种 ,可用木模，也可用组合钢模与异形角模拼成。杯口芯模借轿杠支撑 在杯颈模板上口中心并固定，混凝土灌注后,在初凝后终凝前取出， 杯口较小时一般采用整体式，杯口较大时可采用装配式。
《混凝土结构工程施工规范
混凝土结构工程施工规范是对混凝土结构工程在施工过程中的技术要求和管理规定。
混凝土结构工程包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等，其施工过程涉及模板工程、钢筋工程、混凝土制备与运输、现浇结构工程、装配式结构工程等环节。
本规范旨在保证混凝土结构工程的施工质量和安全，提高施工效率，节约资源，保护环境。
一、模板工程模板工程是混凝土结构工程施工的基础，模板的质量直接影响到混凝土结构的形状、尺寸和质量。
模板及支架应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和位置准确，且应便于钢筋安装和混凝土浇筑、养护。
模板的安装应符合设计和规范要求，模板的拆除应待混凝土强度达到设计要求后再进行。
二、钢筋工程钢筋工程是混凝土结构工程施工的关键，钢筋的质量和安装质量直接影响到混凝土结构的承载能力和耐久性。
钢筋的加工、运输、储存和安装应符合设计和规范要求。
钢筋的焊接、连接和锚固应牢固可靠，钢筋的保护层厚度应符合设计要求。
三、混凝土制备与运输混凝土制备应符合设计和规范要求，混凝土的配合比、坍落度、强度等参数应满足设计要求。
混凝土的运输应采用泵送方式，输送管道、容器、溜槽不应吸水、漏浆，并应保证输送通畅。
在工程所处环境条件下，应采取保温、隔热、防雨等措施。
四、现浇结构工程现浇结构工程是混凝土结构工程施工的重要环节，现浇混凝土结构的质量和安全直接影响到整个工程的质量和安全。
混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
混凝土的养护应符合设计和规范要求，保证混凝土的强度和耐久性。
五、装配式结构工程装配式结构工程是混凝土结构工程施工的发展趋势，其施工质量和效率受到广泛关注。
装配式结构工程的施工应符合设计和规范要求，预制构件的连接、装配和施工应保证结构的承载能力和耐久性。
六、冬期、高温和雨期施工在冬期、高温和雨期施工时，应采取相应的技术措施和管理措施，保证混凝土结构工程的施工质量和安全。
如采取保温、防雨、防雷等措施，确保工程不受气候条件的影响。
钢筋混凝土结构工程
钢筋混凝土结构工程一、基本要求1.材料的检验主体结构施工过程中，所有涉及到结构安全性的主要材料（如钢筋、混凝土等）均需要采购者提供出厂合格证；材料运至现场后，由监理工程师见证，随机抽样，送至有资质的实验室进行相关项目的检测，合格后方可以使用。
2.所有分部分项工程完工后，均需要获得监理工程师的检验后，才能进入下一道工序。
二、钢筋工程1. 钢筋的连接（1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根纵向受力钢筋上不宜设置两个或两个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
（2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。
钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。
凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。
位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。
（3）受拉钢筋的直径d＞28mm及受压钢筋的直径d＞32mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。
（4）直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。
（5）钢筋机械连接，通常适用的钢筋级别为HRB335、HRB400,RRB400；钢筋最小直径宜为16mm。
（6）当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）的纵向受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。
（7）钢筋接头位置宜设置在受力较小处。
2.钢筋的绑扎（1）柱钢筋绑扎框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。
柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45º。
（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90º。
（2）墙钢筋绑扎墙钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。
墙垂直钢筋每段长度不宜超过4m（钢筋直径≤12mm）或6m（直径＞12mm）或层高加搭接长度，水平钢筋每段长度不宜超过8m。
钢筋混凝土结构工程施工技术
钢筋混凝土结构工程施工技术一、模板工程模板工程:主要包括模板和支架两部分。
模板及支架是施工过程中的临时结构，应根据结构形式、荷载大小等结合施工过程的安装、使用和拆除等主要工况进行设计，保证其安全可靠，具有足够的承载力和刚度，并保证其整体稳固性。
模板:直接接触新浇混凝土的模板面板、支承面板的次楞和主楞以及对拉螺栓等组件统称为模板。
其中，面板的种类有钢、铝、木、胶合板、塑料板等。
通常按面板的种类来定义模板体系的分类。
支架:指模板背侧的支承(撑)架和连接件等，统称为支架或模板支架。
模板工程应编制专项施工方案，专项施工方案一般包括下列内容:模板及支架的类型;模板及支架的材料要求;模板及支架的计算书和施工图;模板及支架安装、拆除相关技术措施;施工安全和应急措施(预案);文明施工、环境保护等技术要求。
滑、爬模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案使用前，应进行专家论证。
(一)常见模板体系及其特性(1)木模板体系:优点是制作、拼装灵活，较适用于外形复杂或异形混凝土构件，以及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。
(2)组合中小钢模板体系:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。
(3)铝合金模板体系:采用铝合金材料挤压而成的U形面板，按模数制作成不同尺寸的模板，配以相应的卡件、早拆柱头、可调支撑、背楞等组成的体系。
优点是强度高整体性好、拼装灵活、拆装方便、周转率高、占用机械少等;缺点是拼缝多、人工拼装倒运频繁等。
(4)大模板体系:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成，是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板，其特点是以建筑物的开间、进深和层高确定大模板尺寸，其优点是模板整体性好、抗振性强，拼缝少等;缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运，面层可以是钢、木等材料。
(5)散支散拆胶合板模板体系:面板采用高耐候、耐水性的Ⅰ类木胶合板或竹胶合板，优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等，缺点是功效低，损耗大等。
钢筋混凝土工程施工方案
钢筋混凝土工程施工方案一、工程概况本工程位于X市Y区，总建筑面积为Z平方米，包括A栋住宅楼、栋办公楼以及附属设施。
结构形式采用框架-剪力墙结构体系，主要承重结构为钢筋混凝土结构。
二、施工准备1. 材料准备：确保所有使用的水泥、砂、石料、钢筋等材料符合国家标准和设计要求。
2. 设备准备：检查并准备好混凝土搅拌站、运输车辆、泵车、振捣器等施工设备。
3. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
三、施工流程1. 地基与基础：按照设计图纸和地质报告进行地基开挖，设置好基础模板并进行钢筋绑扎。
2. 主体结构：依次进行柱子、梁、板的混凝土浇筑工作，确保结构的尺寸和位置准确无误。
3. 楼板浇筑：楼板施工前需铺设隔离层，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
4. 剪力墙施工：剪力墙的钢筋绑扎和混凝土浇筑应严格按照设计要求执行。
5. 屋面施工：屋面防水层施工前，需保证结构层的平整度和强度。
四、质量控制1. 混凝土配比：严格按照设计要求和试验室提供的配比进行混凝土搅拌。
2. 浇筑工艺：确保混凝土浇筑时不出现离析现象，振捣密实，表面平整。
3. 养护管理：混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养护，防止水分过快蒸发。
五、安全管理1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并采取必要的防护措施。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保其安全可靠运行。
六、环境保护1. 施工现场应做好噪声、粉尘的控制，减少对周边环境的影响。
2. 合理规划施工废弃物的处理，避免污染环境。
七、进度计划根据工程量和资源情况，合理安排施工进度，确保工程按期完成。
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。
（二）模板工程(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。
模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。
安装的模板之间的接缝必须平整严密。
模板安装应符合设计及规范要求。
(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
(5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。
模板安装合格后方能进行下道工序的施工。
（三）钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
1、钢筋的材质(1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。
在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
（2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
(3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋混凝土结构施工——模板工程技术要求
钢筋混凝土结构施工-—模板工程技术要求钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此,在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位.钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。
在施工中三者应密切配合，进行流水施工.其施工土艺如图4.1所示。
模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。
现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30％,总用工量的50%。
采用先进的模板技术,对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工,都具有十分重要的意义。
一、模板分类及发展方向:1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木(竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。
木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外,由于导热系数小,对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。
钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。
钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。
木胶合板模板。
通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板)经热压固化而胶合成型,相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。
具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。
竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成,比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。
钢框木（竹)胶合板模板。
是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形,提高胶合板的使用次数。
塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。
具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。
2、按结构类型分为:基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。
钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程
一、概述
钢筋混凝土是一种常见的建筑材料，结合了钢筋和混凝土的优点，具有高强度、耐久性和抗震性等优点。
在建筑工程中广泛应用，包括
房屋、桥梁、水利工程等。
二、材料组成
1.混凝土：主要由水泥、骨料、砂和水等组成，通过搅拌、
浇注形成坚固的结构体。
2.钢筋：作为混凝土的加固材料，增加结构的承载能力和抗
震性。
三、施工流程
1.基础工程：
–地基处理
–浇筑基础
2.结构部分：
–浇筑柱、梁
–配筋安装
3.封顶收尾：
–浇筑楼板
–完善内部构造
四、质量控制
1.施工前：制定详细的施工方案和验收标准。
2.施工中：监测混凝土强度、钢筋位置等。
3.竣工验收：通过构件质量验收、结构抗震性能评定等。
五、常见问题及解决方案
1.开裂问题：增加混凝土配比中的纤维材料，减少裂缝发生。
2.渗水问题：加强混凝土密实性，修改施工工艺，提高防水
层质量。
六、未来发展趋势
1.新材料应用：纳米材料、高性能混凝土等的发展和应用。
2.智能化施工：机器人施工、数字化监测等技术的引入。
以上是钢筋混凝土工程的基本介绍，希望能对您有所帮助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
模板工程
一、模板的作用、要求பைடு நூலகம்种类
1．模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。模板又称 模型板，是新浇混凝土成型用的模型。 2．支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、 桁架等)均称为支架。 3．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土 类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板工程
3)把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉 夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
模板工程
(5)若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱， 防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起 拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
4．楼板模板
(1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 (2)楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重 及其施工荷载，保证模板不变形
楼梯模板 1-支柱（顶撑）；2-木楔；3-垫板；4-平台梁底
板；5-侧板；6-夹木；7-托木；8-杠木； 9-楞木；10-平台底板；11-梯基侧板；12-斜楞木；
13-楼梯底板；14-斜向顶撑； 15-外帮板；16-横档木；17-反三角板；18-踏步
侧板；19-拉杆；20-木桩
模板工程
三、定型组合钢模板
(a)一般拼板；(b)梁侧板的拼板 1-拼板；2-拼条
模板工程
1．基础模板
(1)基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一般利用 地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基 础，则还要在其中放入杯口模板。 图5－3所示为阶梯形基础模板。图5-4所示为基础施工图
梁及楼板模板 1-楼板模板；2-梁侧模板；3-楞木；4-托木； 5-杠木；6-夹木；7-短撑；8-杠木撑；9-琵琶撑
模板工程
5．楼梯模板
(1)楼梯模板的构造与楼板相似，不同点是楼梯模板要倾斜 支设，且要能形成踏步。 (2)踏步模板分为底板及梯步两部分。 (3)平台、平台梁的模板同前，如图5－9所示。
定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；每套 钢模可重复使用50～100次；加工精度高，浇筑混凝土的质 量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑， 可以节省装修用工
模板工程
1．钢模板
钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级(共有 100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、 400mm、450mm、500mm、550mm、600mm十一种规格)， 长度为150mm进级(共有450mm、600mm、750mm、900mm、 1200mm、1500mm、1800mm七种规格)，可以适应横竖拼装 成以50mm进级的任何尺寸的模板。
钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等； (2)按其结构构件的类型不同分为基础模板、柱模板、楼
板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等； (3)按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模
板、滑升模板、胎模等。
模板工程
二、木模板
木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元 件，然后再在现场拼装。图所示为基本元件之一拼板的构 造。
定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配 件组成，配件包括连接件和支承件。
钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结 构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、 板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模 板、滑模、隧道模和台模等。
施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构 件模板用起重机吊运安装。
4．模板及其支架的要求： (1)有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑
混凝土的重力、侧压力以及施工荷载； (2)保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正
确； (3)构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝
土的浇筑与养护等工艺要求； (4)接缝严密，不得漏浆。
模板工程
5．模板及其支架的分类： (1)按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、
第五章
钢筋混凝土结构工程
学习目标 ：
掌握钢筋工程质量检验评定的标准与方法；掌握钢筋代换 方法；熟悉模板体系制作、安装等一系列过程中的构造要 求；能组织钢筋混凝土工程的质量验收。会根据大样图进 行钢筋放样；能编制一般钢筋的配料单；会进行各类钢筋 绑扎的操作；会绘制模板施工图。
模板工程
第一节 模板工程
模板工程
(3)安装过程及要求： 梁模板安装时，沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺 口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上；接着，立起靠近 柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑 底下打入木楔，并检查调整标高；然后，把侧模板放上， 两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑 和水平拉条。有主次梁模板时，要待主梁模板安装并校正 后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、 复核各梁模板中心线位置是否正确。图5-6所示为柱模的固 定图。
阶梯形基础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝
模板工程
2．柱子模板
(1)柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。 (2)如图5－5所示，柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组 成，亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。
图5-5 柱模板 (a)拼板柱模板；(b)短横板柱模板 1-内拼板；2-外拼板；3-柱箍；4-梁缺口；5-清理孔；6-木框； 7-盖板；8-拉紧螺栓；9-拼条；10-三角木条；11-浇筑孔；12-短横板
模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%～30%，占劳动量的 30%～40%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机 械的选择，直接影响工期和造价。
模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置 尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的 模型。
模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、 安装、拆除和周转等过程。
模板工程
3．梁模板
(1)梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。 (2)梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 (3)底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。 (4)梁模板安装： 1)沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档， 把底板搁置在衬口档上；
2)立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分 顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；