导热油炉操作规程(改)
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用于工业生产中的热源设备，具有加热效率高、稳定性好、环保节能等特点。
由于其常常涉及到高温和高压，因此对其操作人员的安全要求较高。
下面是导热油炉操作规程，以便操作人员能够安全、正确地操作导热油炉。
一、安全操作规程1.操作人员应熟知导热油炉的工作原理、性能特点和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2.在操作前，应检查导热油炉设备是否完好，包括检查电气部分的接线是否牢固、防爆门是否关闭严密等，确保其正常运转。
3.在加注导热油时，应确保手动阀已完全关闭，以避免意外操作导致导热油泄漏。
4.操作期间应时刻关注导热油炉的温度、压力等参数，如有异常应立即停机排查，不得采取盲目措施。
5.操作人员应穿戴适当的劳保用品，包括防护眼镜、防热手套、隔热服等，确保操作安全。
6.操作人员应熟悉急救知识，以便在发生意外时进行紧急处理。
二、导热油炉操作规程1.点火操作（1）启动电源，打开油泵开关，使导热油开始循环。
（2）打开点火器，注入适量的可燃气体。
（3）按下点火器启动按钮，使点火电极发出火花，引燃可燃气体。
（4）观察火焰情况，如果出现不稳定等异常情况，应及时停机检查。
2.恒温操作（1）将设定温度调至目标工艺温度，等待导热油炉稳定。
（2）调节温度控制器，保持导热油炉稳定工作在目标温度范围内。
（3）操作人员应不时检查导热油炉的温度、压力等参数，如有异常应及时采取相应的措施进行处理。
3.停机操作（1）关闭电源，停止导热油炉。
（2）关闭油泵开关，停止导热油的循环。
（3）等待导热油炉完全冷却后，才可切断电源和供油。
以上是导热油炉的操作规程，操作人员应仔细遵循，确保操作安全、有效。
导热油炉操作规程范文（三篇）
导热油炉操作规程范文一、导热油炉概述导热油炉是一种利用有机导热油作为传热媒介的加热设备。
它具有传热效率高、加热温度稳定、传热介质不易老化等优点，被广泛应用于石油化工、化学工程、医药制造、纺织印染、机械加工等领域。
二、操作规程1. 操作前的准备工作（1）操作人员必须经过专业培训，掌握导热油炉的工作原理、操作技巧和安全规范。
（2）检查导热油炉的电源、电气设备和传热介质的储存情况，确保完好无损。
（3）检查导热油炉的阀门、润滑系统和传感器的工作状况，确保正常运行。
2. 导热油炉启动操作（1）检查电源开关是否处于关闭状态。
（2）检查润滑系统的油位和油压，确保正常运行。
（3）检查阀门的开启情况，确保传热介质能够正常流动。
（4）按顺序启动供油泵、空气压缩机和点火装置。
（5）根据实际需要设置导热油炉的温度参数。
（6）启动导热油炉的点火装置，点燃导热油中的可燃气体。
（7）观察导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵的运行状态，确保正常运转。
3. 导热油炉运行操作（1）定期检查导热油炉的油位和油压，确保正常运行。
（2）定期清洗导热油炉的加热管和烟道，防止积灰堵塞。
（3）定期检查导热油炉的绝缘层和法兰连接，确保不漏油、不漏气。
（4）定期检查导热油炉的温度传感器和压力传感器，确保准确可靠。
（5）定期更换导热油炉的密封件和管道接头，确保不泄漏。
（6）定期清洗导热油炉的冷却系统，保证散热效果良好。
（7）定期校正导热油炉的温度控制仪表，确保准确无误。
4. 导热油炉停止操作（1）关闭导热油炉的点火装置，停止燃烧。
（2）关闭导热油炉的供油泵、排油泵和泄压泵，停止供油和排油。
（3）关闭导热油炉的电源开关。
（4）关闭导热油炉的阀门，切断传热介质的流动。
（5）清理导热油炉周围的杂物，确保安全整洁。
三、安全注意事项1. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
2. 操作人员要始终保持清醒和警觉，不得饮酒和吸烟。
3. 操作人员要穿戴防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套等。
导热油炉操作规程范本（2篇）
导热油炉操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作导热油炉之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作规程，包括但不限于以下内容：a. 正确使用防护设备，如穿戴耐高温手套、护目镜和防护服等。
b. 确保导热油炉周围没有易燃物品或其他危险物品。
c. 确保导热油炉通风良好，避免积聚有害气体。
2. 在操作导热油炉时，严禁以下行为：a. 拆卸或修改导热油炉内部零部件。
b. 在导热油炉内存放易燃物品。
c. 将没有经过处理的导热油排放到环境中。
3. 当发现导热油炉出现异常情况时，应立即停止使用，并向相关人员报告，及时进行维修或更换。
二、操作步骤1. 熟悉导热油炉的控制系统：a. 确定温度控制点。
b. 设置温度控制器参数。
c. 检查温度显示器和报警系统是否正常。
2. 开启导热油炉前的准备工作：a. 检查导热油炉是否有导热油，并确保导热油位于安全范围内。
b. 检查导热油炉是否有足够的燃料。
c. 检查导热油炉及周围是否有漏油或泄漏情况。
3. 开启导热油炉：a. 打开导热油炉的排气阀门，确保排气通畅。
b. 打开导热油炉的点火装置，点火。
c. 逐步打开导热油炉的燃料供给阀门，调整火焰大小。
d. 监控导热油炉温度升高情况，确保温度在安全控制范围内。
4. 导热油炉运行中的操作：a. 定期检查导热油炉的温度和压力，确保正常运行。
b. 定期检查导热油炉的排气系统，清理积灰。
5. 关闭导热油炉：a. 逐步关闭导热油炉的燃料供给阀门。
b. 关闭导热油炉的点火装置。
c. 关闭导热油炉的排气阀门。
三、事故处理程序1. 当发生导热油炉事故时，应立即执行以下程序：a. 切断导热油炉的电源，停止供油。
b. 使用灭火器或灭火器材将火源扑灭。
c. 通知相关人员，并立即报告事故情况。
2. 在事故发生后，应尽快进行事故原因的调查，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
四、维护保养规程1. 定期检查导热油炉的清洁情况，清理积灰和污垢。
2. 定期检查导热油炉的温度控制器和显示器，确保其正常工作。
操作规程导热油炉运行工安全操作规程
操作规程导热油炉运行工安全操作规程导热油炉是工业生产中常用的一种加热设备，其运行过程存在一定的危险性，因此需要制定相应的运行工安全操作规程。
以下是一份针对导热油炉的运行工安全操作规程，以供参考：一、导热油炉的安全要求1. 确保导热油炉使用的导热油种类符合规定。
2. 确保导热油炉的设备完好，无任何安全隐患。
3. 导热油炉启动前，应检查管道和阀门是否处于正常开启状态。
4. 在导热油炉运行过程中，如有任何异常情况，应及时停止运行，检查问题，并进行必要的维修。
二、导热油炉的操作规程1. 导热油炉的启动：(1) 确定导热油炉的供电线路、开关、电气设备等符合安全要求。
(2) 确定导热油炉传动部位的防护罩、防护网等安全设施完好无损。
(3) 启动电源，先开启导热油循环泵，再开启燃烧器开关，点火。
(4) 观察点火情况，如果点火失败，应停止燃烧器，进行检查和处理，确保再次点火前燃烧器处于安全状态。
2. 导热油炉的操作：(1)确认导热油流量和温度是否达到要求，并观察烟囱是否排放清晰。
(2)导热油炉在运行过程中，应保持通风良好，不得在狭小、不通风的空间中操作。
(3)在导热油炉保温材料表面时观察是否存在渗漏，如有渗漏应及时停机，检查、计划及更换损坏的保温层。
(4)操作人员应时刻留意导热油炉运行情况，及时发现并处理异常情况。
(5)操作人员不得以任何原因对导热油炉进行修理、拆卸，应当通过相关的维修人员进行维护保养和维修处理。
三、导热油炉的停机和保养1. 导热油炉的停机：(1) 在导热油炉停机前，必须将导热油炉的所有燃烧器全部关闭，停止导热油的供应。
(2) 停机后，应开启油泵散热器及其他的机械设备，保证其可以对其它热源的补充。
2. 导热油炉的保养：(1) 定期检查管道防护罩和焊缝的连接情况。
(2) 检查供热管道系统中的底部处是否有沉积物，必要时要清洗。
(3) 检查油泵与电机的摆动情况、油泵轴向和径向间隙的大小，及时更换或维修。
导热油锅炉操作规程范文（三篇）
导热油锅炉操作规程范文第一章总则第一条为规范导热油锅炉的操作，确保生产安全，提高运行效率，减少能源浪费，制定本操作规程。
第二条导热油锅炉操作规程适用于各类导热油锅炉的操作人员。
第三条操作人员应严格按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应具备相应的岗位技术资格和必要的安全操作知识。
第五条操作人员应熟悉导热油锅炉的结构、性能、操作原理和安全防护设施等。
第二章工作职责第六条操作人员必须做到勤勤恳恳工作、严格要求自己，严守岗位纪律，按规章制度从事工作。
第七条操作人员要做到责任心强、执行力强、团队合作能力强，保证生产安全和环境保护。
第八条操作人员要定期参加培训，提高自身的操作技术和安全知识。
第九条操作人员要定期检查导热油锅炉的设备状态，及时发现和处理异常问题。
第十条操作人员要保持与同事和上级的良好沟通，及时报告工作进展和存在的问题。
第三章操作规程第十一条操作人员进入工作岗位前，必须佩戴好安全帽、安全眼镜、劳保鞋等防护用品。
第十二条操作前，必须检查导热油锅炉及周围环境是否安全，是否有明火等危险存在。
第十三条操作人员必须熟悉导热油锅炉的主要工艺流程和设备操作流程。
第十四条操作人员操作导热油锅炉时，必须按照规定的操作步骤进行，严禁擅自操作或调整设备的参数。
第十五条操作人员操作导热油锅炉时，必须保持清洁、整齐的工作环境，严禁乱堆杂物。
第十六条操作人员操作导热油锅炉时，必须保持设备畅通，严禁堵塞或阻塞设备通道。
第十七条操作人员操作导热油锅炉时，应注意观察设备运行是否正常，如有异常情况，应及时报告。
第十八条操作人员操作导热油锅炉时，应注意设备的温度、压力等参数，如有异常情况，应及时调整。
第十九条操作人员操作导热油锅炉时，应随时注意设备的安全防护设施是否完好，如有损坏或缺失，应及时维修。
第二十条操作人员操作导热油锅炉时，应定期检查设备的油位，保持正常工作范围内。
第二十一条操作人员操作导热油锅炉时，应定期清洗设备内部，并进行必要的保养。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常用的工业设备，用于加热液体或气体。
为了确保操作的安全和正常运行，需要遵守一定的操作规程。
下面是导热油炉的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认工作人员具备操作导热油炉所需的技术和相关知识，并熟悉设备的工作原理和结构。
2. 导热油炉周围要保持整洁，无易燃、易爆物品，以及其他阻碍操作的物品。
3. 检查燃油、电力、控制系统等设施是否正常，并确保设备的各项安全保护装置完好。
4. 检查导热油炉内部油位是否在设定范围之内，以确保能够正常运行。
二、导热油炉的操作步骤1. 打开排放阀，确保循环泵处于关闭状态，然后打开排气阀，将导热油炉内的油排放干净。
如果是新加油，可以忽略此步。
2. 打开给油阀门，将导热油从储油罐中输送至导热油炉内，直至油位达到设定范围。
并关闭给油阀门。
3. 按照导热油炉的启动顺序，依次打开燃油给油阀、点火器和电源开关。
当点火器点燃油气后，关闭点火器。
4. 观察导热油炉的运行状况，包括油温、压力、流量等指标，确保在安全范围内。
如发现异常情况，应立即停机检查。
5. 定期检查油温计、压力表等仪表的准确度和灵敏度，确保其工作可靠。
6. 在导热油炉运行期间，不得随意关闭或调节重要设备的阀门和开关，在停机前应按照规定顺序逐步关闭各项设备。
7. 导热油炉停机后，应关闭燃油给油阀门，保持油泵的正常运行以确保初始启动容易。
8. 每天结束时，及时清理好导热油炉周围的工作区域，清除杂物，确保操作环境整洁。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时，要严格遵守相关的安全规范和操作规程，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 注意检查和维护导热油炉各项安全装置的工作情况，确保其正常运行。
3. 在操作导热油炉时，加热管道和设备表面温度会升高，避免接触以防烫伤。
4. 严禁在导热油炉周围使用易燃物品或进行明火作业，以防发生火灾。
5. 导热油炉在运行过程中如发生故障或异常情况应立即停机，并按照操作规程进行排查和处理。
导热油炉的操作规程
导热油炉的操作规程导热油炉是一种常用的加热设备，适用于化工、轻工、纺织等行业。
为了确保操作人员安全和设备正常运行，以下是导热油炉的操作规程完整版：1.操作人员准备：a.操作人员必须经过相关的培训，并持有相应的证书。
b.了解导热油炉的结构、工作原理和技术要求，并熟悉设备的操作流程。
c.穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耐高温手套、防护眼镜和防滑鞋等。
d.在开始操作前，检查设备及其周围环境是否存在异常，如漏油、损坏或异物等，并确认设备安全可靠。
2.设备操作：a.导热油炉应设置在平稳坚固的地面上，并正确进行固定。
b.根据生产需要，选择合适的导热油，并按照指示装入炉中。
c.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近炉体或管道等高温部位，以避免伤害。
d.操作时应保持专注，不得分散注意力，严禁在操作中进行嬉戏或与他人交谈。
e.操作人员应按照规定的工艺要求和温度控制程序进行操作，确保加热速度适当、产品质量和加工精度。
3.安全防护：a.操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全眼镜、防护耳罩、耐高温手套等。
b.导热油炉周围不得存放易燃易爆物品，并设置有明显的安全警示标志。
c.在维修和保养导热油炉时，必须先切断电源，并采取相应的安全措施，如锁紧开关、挂牌警示等。
4.维护保养：a.定期对导热油炉进行维护保养，清洁润滑系统、冷却系统和电气系统等。
b.及时更换磨损严重的部件和设备，确保加工质量和操作安全。
c.清理导热油炉及周围区域的杂物，保持操作现场整洁。
5.应急处理：a.如果发生导热油炉故障、异常情况或其他紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
b.在应急情况下，按照事先制定的应急预案进行处理和救援工作。
请注意，以上规程仅为一般性要求，具体操作规程应根据导热油炉的型号、厂家提供的操作手册以及相关安全规范来确定。
在使用导热油炉之前，请确保您已充分了解设备的操作要点和安全注意事项，并经过专业培训。
导热油炉操作规程
导热油炉操作规程导热油炉是一种常见的工业加热设备，广泛应用于石化、化工、造纸、印染、塑料、橡胶等行业。
正确操作导热油炉不仅可以提高工作效率，确保加热质量，还可以保障工作安全。
下面是一份关于导热油炉操作规程的示例，供参考。
一、基本要求1. 操作人员必须经过专门培训，了解导热油炉的工作原理和操作规程，并持有操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好工作服、防护鞋和防护手套，在操作过程中严禁穿戴松散的衣物和长发。
3. 操作人员必须严格按照操作规程执行，禁止擅自操作或进行未经批准的维修和改动。
二、操作流程1. 准备工作（1）检查导热油炉是否处于正常工作状态，如有异常情况需及时报告。
（2）检查导热油炉周围是否有易燃、易爆物品，如有需清除。
（3）检查导热油炉的控制系统、阀门、管道和设备是否完好无损。
2. 启动导热油炉（1）关闭导热油炉的所有排气阀门及进气阀门。
（2）检查导热油炉的供油系统，确保供油充足。
（3）打开导热油炉的电源开关，按下启动按钮，启动电机。
（4）打开导热油炉的点火器，点火。
（5）检查点火是否成功，并观察炉膛和烟道中是否有异常情况，如有需要关闭导热油炉及时排查。
3. 加热过程（1）设定导热油炉的工作温度，在温度调节器上设定所需温度。
（2）打开导热油炉的加热器，开始加热。
（3）观察导热油炉的工作情况，如发生异常需要及时进行处理。
（4）加热过程中要定期检查导热油炉的各种参数，如温度、压力和液位等，确保正常运行。
4. 停止导热油炉（1）在停炉前，先关闭供油系统，确保导热油炉停止供油。
（2）关闭导热油炉的加热器，停止加热。
（3）打开导热油炉的排温阀，将导热油冷却至安全温度。
（4）关闭导热油炉的电源开关，停止电机运行。
（5）关闭导热油炉的点火器。
（6）停止导热油炉后，观察是否有其他异常情况，如漏油、漏水等，如有需要及时报修。
三、安全注意事项1. 在操作导热油炉时，严禁将导热油直接倒入炉膛，必须使用专用的供油系统。
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导热油系统操作规程导热油炉是一种以导热油为加热介质的特种锅炉。
具有低压高温工作特性。
导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉导热油温度高，且具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。
因此，对导热油炉的安全运行和管理，必须高度重视。
1 点火前的准备工作1.1导热油炉、外部的检查和准备1.1.1检查导热油炉部残存水已放尽、吹干；炉膛杂物清除干净；人孔等已密闭，使用填料符合导热油炉介质要求。
1.1.2安全附件和保护装置的检查1.1.2.1 打开三通旋塞使压力表弯管前端的球阀处全开状态。
压力表已校验合格，无压力时指针回零。
1.1.2.2 防爆门的防爆板是否平稳放置在烟囱基座上1.1.2.3 温度计已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护已调试可正常投入使用，电器控制各接点无异常。
1.1.2.4 燃烧器调试正常。
1.2介质化验及冷态循环1.2.1导热油炉使用的导热油质量合格，对热载体锅炉安全运行关系极大，所以，应先对使用的导热油取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确：1.2.1.1 导热油最高使用温度是否与导热油炉供热条件一致。
炉出口温度不高于导热油允许最高使用温度，否则热载体在使用中会很快分解变质，提前失效。
1.2.1.2 抽样化验，测定导热油的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份，与导热油生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中导热油质量变化监测提供依据。
1.2.2装油1.2.2.1 确认锅炉房的配电柜、燃烧器、循环泵、气动阀等设备已接通电源和信号线。
1.2.2.2 打开阀门，确认天然气可正常供气，天然气缓冲罐压力达到 0.09 MPa。
1.2.2.3 并确认空压机正常启动供气，压缩空气缓冲罐压力达到 0.6 MPa。
1.2.2.4 确认气动阀可正常调节。
1.2.2.5 确认打开阀，关闭阀，保证导热油系统循环畅通，关闭炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀以免导热油流失。
1.2.2.6 确认循环泵可正常启动。
1.2.2.6 装油将导热油用加油泵注入炉和膨胀罐。
同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。
当膨胀罐液位计上出现油位时停止注导热油，然后启动循环泵，进行冷态循环。
1.2.3冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。
由于冷油粘度较高，故导热油炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启动、试车，使冷油在系统循环6～8小时。
1.2.3.1 启动泵（200m³泵），3小时后启动泵（100m³泵）和泵（100m³泵），3小时后启动泵（200m³泵编号），正常情况下使用泵（200m³泵）进行导热油循环，两台泵（100m³泵编号）为备用泵，使用时需同时运行。
冷态循环中，每运行2小时需打开放气阀排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、导热油炉进出口压差等数据，并检查循环泵运行是否平稳，轴承密封良好无漏油。
1.2.4拆卸清洗过滤器冷态循环中，系统的各种杂质及导热油中的残渣等随着冷油循环，在油泵前的过滤器过滤掉，循环结束后，过滤器应拆卸，除尽过滤器及过滤网上的污物。
拆卸过滤器端盖的螺栓，取出滤网，清除杂物后装回滤网及端盖。
1点火升温2.1点火操作步骤2.1.1 开启循环泵，使导热油循环，2.1.2 打开膨胀罐。
2.1.3 打开燃烧器开关。
3 升温和升温曲线导热油炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段，需要特别谨慎，其升温过程要遵循“一慢二停”原则；一慢即升温速度要慢，二停即在95°～110℃和210°～230℃两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。
3.1升温曲线导热油炉点火后，升温过程和升温速度按升温曲线的规定执行。
典型的热载体升温曲线见下图升温曲线图3.2脱水冷炉点火后，控制升温速度10℃/时，直到90~95℃。
因为冷炉时油的粘度大，受热面管流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过快，容易使局部油膜温度过高。
95~110℃围是驱赶系统残存水分和热载体所含微量水阶段。
升温速度控制在0～5℃/时围，视脱水情况决定。
当膨胀罐放空管处排汽量较大，底部有水击声，管道振动加速，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态。
在95～110℃之间反复几次，才能将水分排净。
不能盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统水分剧烈蒸发汽化，体积将急剧膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，酿成严重事故。
当炉和管道中响声变小，循环油泵不再出现抽空现象（泵出口压力降至0.1MPa以下，有沉重的喘气声）时，以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不再有汽体排出为止。
此时，压力表指针停止波动即为脱水合格。
3.3脱烃组分脱水过程完成后，以30℃/时的速度继续升温，但仍应注意可有会有残余水蒸发，随时停止升温。
当温度达到210~230℃时要停下来，这时主要为脱出热载体中的烃组份。
导热油中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。
在导热油炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻”，使循环泵压不稳，流量不降甚到中断。
脱轻组分过程视热载体的不同牌号、不同质量而异，当放空管中无气体排出，循环泵压稳定，即可继续以0～10℃/时的速度升温。
3.4升温从210℃直至热载体的工作温度是在脱轻过程结束后，以40℃/时的速度升温，这时应全面观察各检测、控制仪表的指示，动作是否灵敏、准确。
各种配套辅机，附属设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否正常，能否满足生产需要。
若供热量达不到设计要求，应暂停升温，寻找原因，解决后再升温。
3.5点火升温中注意事项3.5.1 点火升温过程，应严格按“升温曲线图”的升温曲线进行。
3.5.2 当热载体温度升到200℃以上时，应对设备及整个系统进行一次全面检查，并对所有螺栓联接部位进行一次热紧，消除因热膨胀不均引起的泄漏。
3.5.3 注意导热油的膨胀量。
若膨胀罐的液位过高，应打开放液管，将导热油放入储油槽，以免导热油从膨胀罐量溢出引起事故。
3.5.4 冷炉点火必须先开循环泵后再点火。
3.5.5 升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经油气分离器入膨胀罐，其中一部份以气体从排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨胀罐底。
要避免这些水分再次进入循环系统，在升温过程中要定期打开膨胀罐底部的排污管，放出冷凝水。
4 导热油炉的运行操作导热油炉的运行操作，应贯彻“安全供热，节约能源”的原则。
保证安全运行，注意节气、节电，提高经济效益。
4.1热油炉的正常运行指标导热油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。
导热油炉的导热油的循环流量应当不低于设计流量，达到额定功率时温差满足图纸要求，其中这个参数也与采用的导热油的本身物性有关。
为了达到合理的输出功率，应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。
当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧；反之则应强化燃烧。
4.2巡回检查和异常情况处理司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还应定时进行巡回检查，并作好记录。
4.3值班司炉每小时检查的容主要包括；4.3.1 导热油进炉压力、温度、出炉压力、温度；循环泵进口压力与出口压力。
4.3.2 导热油炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏等。
4.3.3 燃烧器运转情况、膨胀槽及储存罐油位是否正常4.3.4 膨胀罐液位是否正常。
膨胀罐导热油温度应不高于70℃储油槽是否有导热油，加油泵是否正常4.3.5 管道、阀门有无渗漏。
4.4 巡回检查路线电控柜—流化床—温度表—燃烧器—锅炉本体—蒸汽发生器—循环泵—膨胀罐—储存罐—天然气储罐—压缩空气储罐—电控柜。
4.5 运行记录（每小时记录一次）容；4.5.1 导热油进炉温度℃4.5.2 导热油出炉温度℃4.5.3 导热油炉进炉油压MPa4.5.4 导热油炉出炉油压 MPa4.5.5 循环油泵出口压力 MPa4.5.6 循环油泵进口压力 MPa4.5.7 循环泵电流 A4.5.8 膨胀罐液位5 异常情况的判断和处理5.1循环泵异常情况5.1.1 当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。
5.1.2 循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是导热油变质，粘度增加，应及时更换或再生。
如因新加导热油含水或分解的气体在系统未排除,则应立即打开放空阀排出气体。
5.1.3 循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加导热油含水或水分解的气体在系统未排除，则应立即打开放空阀排气。
5.1.4 炉突然断火，常见原因是天然气质量差，含水。
一旦断火，必须立即切断进气阀，同时通风15～20分钟，吹净炉残余天然气，然后再按点火程序点火。
严禁熄火后立即重新点火。
6 导热油炉运行操作的安全注意事项6.1导热油为高温、渗透性较强的易燃物质。
司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。
开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
6.2导热油在运行中有损耗，要注意及时补加。
6.3供热系统依靠循环泵强制循环，当循环泵发生故障时，系统联锁会立刻关闭燃烧器，避免炉导热油因停止循环而超温。
如备用泵不能立即启动时，应打开膨胀罐与炉体的联接阀门以及炉体与储存罐的联接阀门，让热油流入储存罐、膨胀罐冷油流入炉，保持炉油的流动。
直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。
6.4锅炉房配备4具干粉灭火器，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。
7 停炉操作7.1正常停炉7.1.1暂时停炉暂时停炉时，关闭燃烧器。
循环泵不停，直至炉介质温度降至100℃以下时，才能停泵。
重新启用时，先开循环泵，再按燃烧器点火程序点火，缓慢升温，逐步恢复燃烧。
7.1.2检修停炉操作按上述方法暂时停炉后，当导热油温度降至70℃以下后,将导热油全部泄入储油槽，关闭阀门切断炉与其它设备联系,对炉外部清扫，进行相应部位的检修。
7.1.3正常停炉操作的注意事项在停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超过导热油允许的最高使用温度而使导热油结焦、变质。
停炉时不能停泵，循环泵一直运转到油温降至100℃以下为止。
7.2紧急停炉7.2.1什么情况下要紧急停炉？司炉人员遇有下列情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并及时报告上级部门。
7.2.1.1 出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。