石材色差控制及进度方案
六、控制色差的详细实施方案
六、控制色差的详细实施方案接到中标通知后，我公司将积极组织人力、物力进行石材加工。
从矿山调配品质一流的荒料进入车间，根据需方要求的规格加工石材。
先进的生产设备，职工严谨的工作态度，为生产出优质的石材提供了坚实的后盾。
为此，我公司为材料加工制定出如下技术方案及措施：1、色差的控制从首先矿山开始，我们将严格按照本工程的要求的进行选料，我公司的技术部、生产部、质量部与采购部密切联系，监督和预选荒料，使入厂的荒料颜色一致。
荒料进厂后进行复检，发现不合格荒料混入时，立即剔除。
所选荒料按开采顺序编号，分批量运抵工厂。
上锯前要由质检科的技术人员对色差再一次控制，若发现问题，及时解决，上锯时严格按质检人员所确认的编号顺序上锯。
同一批量荒料锯解的毛板放置同一区域，用于加工同一立面的成品，把荒料编号标注在成品的背后，并且同一块荒料生产的板材放在一起包装，以确保安装时用于同一墙面，保证局部整体立面颜色一致。
2、几何尺寸严格按照石材检测中心下达的检测标准进行检测，要做到每块成品必检，倒角开槽一定按图画线正规操作。
包装前再进行二次检测，并随货提供产品合格证、质量检验单、装箱单、层层把关，争取把问题解决在工厂里，以确保石材装饰工程的石材质量一流、效果一流。
3、针对本工程的特点，根据荒料的编号进行石材粗加工，由质检人员对每一块毛片石材进行平整度、厚度的检查，并对每一块毛片石材作2次编号，要求每一块荒料石材生产必须编排在一起。
经过检查的毛片石材的合格品，根据编号分别流程到磨光车间车间进行深加工，磨光工序完成后由质检人员进行平整度的检查，要求平整度符合要求的板材上盖章确认，才允许进入下一道工序的加工。
成品车间要严格按设计放样图纸的尺寸进行切割。
切割时要求操作工人认真检查石板上有无损伤及色斑、色线的存在。
切割刀具要及时修理和更换，以保证边角的整齐，在切割工作完成后要求对成品进行第二次质量检查，质量检查人员要签字盖章。
4、通过前面二次检验的成品板材，还要进行颜色对比的试拼装，色差的检查是十分重要的，是保证产品质量的关键点，因此虽然在前面编号的基础上以基本保证了色差的一致，但仍有可能产生色差问题，要求质量检查人员再次认真的对石材进行大面积的检查，坚决把不符合要求的石材换出，以保证装修石材达到优良标准，产品包装时还要进行一次色差的复检工作。
石材色差控制措施
石材色差控制措施
1、要求荒料生产商将每一块荒料的下锯方向标注清楚，保证大板块的基色一致，相邻产出的荒料按顺序编号。
2、在加工厂将荒料锯成大板后，进行磨光或水喷处理，再进行初步拼色。
3、按幕墙公司的石材编号及加工单切割成工程板，再次按每一单元板块内的编号进行预拼，合格后，在板块上标上编号，按顺序装箱，运至幕墙装配车间或工地现场。
4、要用大锯切割荒料，按照石材加工图尺寸，合理选择荒料尺寸，避免石材与荒料尺寸相差较大而浪费荒料。
5、小面处理：石材是脆性材料，切成棱角分明的板块后，极易在装箱运输及安装过程中造成崩边掉角，由于崩边掉角的产生会使整个立面效果大打折扣，俗话说是经不住细看。
因此，我司通常的做法是对每条边进行倒边3mm处理，同时对倒边后的小面也进行磨光处理，这样，可以使拼装后的立面非常精美。
对于外露的阳台小角，也一定要进行磨光处理。
6、要留适当的备板。
在整个组装及安装过程中，在幕墙投入使用后，难免会产生一些破损，如无备板，可能会造成极大的麻烦，或是破损的石材不能及时更换，不但影响美观，还造成安全隐患。
一般需要1-2%的备板。
7、包装：须用木箱包装，同时四周均要用白色泡沫垫加以保护，切忌用其他易褪色的物质作保护，否则会造成石材表面的污染。
8、现场施工：石材进场后，项目部技术负责人组织质量员及施工员等进行拼版检查，将石材按照色差进行分级，对色差非常明显的板块清除出场，要求供货商进行更换。
9、施工过程：在施工过程中，对安装在同一立面的石材进行色差对比，无色差或肉眼很难分辨的安装在幕墙正立面中央，根据色差大小逐渐向两边过渡，将色差较大的安装在幕墙边缘，防止幕墙整体出现色差。
控制石材色差的九个要领
控制石材色差的九个要领
一般常见的石材色差，是石材经过一段时间的使用后，由于石材防护不当或日常防护不当造成的。
故通常所见的控制色差的办法也是通过石材养护解决的。
事实上，在石材加工时就已经着手石材色差的处理了。
天然石材取自天然，色系自然也就各种各样，因此，石材在加工时就不得不着手石材色差的处理。
而接下来我们就来了解一下石材色差的九个控制要领。
1)对厂家石板材加工提出色差及花纹的控制要求。
2)对选择符合颜色及花纹要求的荒料进行编号。
3)按编号将荒料裁切成板胚，并对色泽及石纹进一步选择控制。
4)选定板胚合适的面层，进行粗磨达到一定光泽度。
5)检查石板材表面的色差、花纹、石胆、石蛇、射线、扫花及边角损坏的情况，去除明显质量缺陷的石板材。
6)对石材进行加工，石板材外侧边缘磨出深为1mm的倒角，石板
材精磨光。
7)根据墙面安装排版图，挑选石板材预铺，去除颜色不一致或花纹不同光的，补齐整幅，编号后装箱。
8)石板材防护液处理，均匀刷二遍以上。
9)安装时按装箱编号顺序进行安装，安装完毕打胶前，对照立面颜色花纹是否整体一致，若发现个别有色差影响者应进行更换。
石材色差控制-4
石材的天然特殊属性，不仅体现出其美观的特质，也是许多单位、个人所力求选择的使用对象，但石材做为天然的装饰材料也存在着因为色差影响美观的不足。
为减少石材色差，我公司建立了大型的工程板专业排板车间和建立一整套排板管理流程及工艺,更为有效的保证工程项目的石材整体效果，方便工程施工的安装，保证进度。
其具体程序如下：工程板切割完成→用叉车叉至排板车间→根据项目中的每个强面、地面的排板图单个进行排板→挑选出有黑线、裂纹等不合格产品，并及时进行更换→粘贴单块石材的编号及位置等的标签→用出口标准的木箱进行包装→在单个木箱外标注编号、使用位置等标签入库→当日物流配送。
石材有色差怎么办 石材色差解决办法
石材有色差怎么办石材色差解决办法石材有色差怎么办？石材色差有解决办法不？如何解决石材抛光板的天然色差呢？增减色法可消除石材抛光板的天然色差，其处理材料为麻石清洗除锈剂。
（一）增色方法石材必须干燥，表面不得作过防护或打蜡处理。
清理石材上的污物及表面浮尘，将石材催锈着色剂均匀地涂抹在石材的待处理表面上。
表干后擦去石材表面的浮尘，如果石材颜色还不够理想，可进行重复处理，以达到最佳的着色效果。
石材完全干燥后进行防护固色处理。
注意事项石材在增色及防护固色处理施工前必须处于完全均匀的干燥状态，催锈着色剂必须涂刷均匀。
石材增色并完全干燥后，必须进行防护固色处理，以保证其早期色牢度的稳定。
（二）减色方法首先在非石材及石材的非处理部位做好保护，清理石材上的污物及表面浮尘，将清洗除锈剂刷涂于石材的需处理部位，待石材的颜色达到要求后(约需几分钟至数小时甚至十几小时，根据石材的品种和颜色由试验确定，再将石材擦洗干净。
如果石材色差严重，一次清洗无法达到要求，可反复处理。
注意事项对于黄色花岗石和黄色砂岩的色差，应尽量用增色法进行处理，因为采用减色法处理时很难控制好退色的程度，往往掌握不好，容易造成新的色差，应用增色法消除石材抛光板的天然色差。
根据客户的需要应先做样本，达到理想效果在大面积处理。
志诚保洁，以人人有则，层层把关；以信誉求发展、以质量求生存为宗旨。
致力于为普通楼宇、商场、超市、工厂、商务楼等提供保洁服务，具体内容涉及外墙清洗、日常保洁、后续服务等。
我们拥有一支勇于开拓，税意进取的专业化保洁团队，岗前专业的培训和考核让我们的员工将现代化的服务理念贯穿于日常的工作之中，从而、赢得众多品牌商家的亲睐。
同时，为更好的服务社会，服务客户，至诚一直竭诚致力于引进国外先进清洗设备从而使我们的保洁服务更高效。
石材板面色差如何处理
石材色差如何处理？在装饰工程中，当你第一眼看到墙面或地面的石材板面象上图这样时，你会有什么样的感觉？如果你是一个完美主义追求者，你一定第一眼就会被板与板之间的颜色深浅不一而感觉不舒服。
然而，天然石材版面存在色差确又是行业内熟知的，是难免的，也是令人头痛的，很多时候因为色差造成大量的板面浪费而增加了造价和成本。
为了避免板面的颜色的明显差异，在石材铺贴或安装以前，施工单位往往只能通过采取对版面进行挑拣，排版编号，将颜色接近的版面安装在一起，基本上可以有效的避免或降低色差带来的不足，但仍就会出现一部分板材浪费而增加造价成本。
然而，实际施工中，时常有防不胜防的时候，很多时候当石材安装好或因为板材数量不够，不得已将颜色不一致的安装在一起之后才发现，因为色差，大大降低了本应有的设计效果。
着色施工中 上图是我市的一个重点高端装饰工程项目，板材是法国木纹石大理石，通过加工成荔枝面的一种效果，由于色差，业主单位责成施工单位更换板材。
由于工期以及材料加工、铺贴、安装、运输以及新换板的颜色能否确保一致等诸多因素，换板的成本的确太大，而且时间也不许可，施工单位找到我们。
接到任务后，我公司积极采取措施，针对版面的材料特点，进行分析，直接用常规方法着色肯定是不行的，于是，根据实际情况，结合灰木纹石材是大理石的特点，采取相对应的办法进行着色改良，成功为用户解决了难题，使接近600多平方面积的石材墙面和地面，因为颜色反差过大而难以交验的问题顺利的解决了，施工单位一直悬着的一颗心也终于放下了。
完工后着色施工中完工后如果，您在工程项目中遇到或也有这些难题，我们愿意和您携手并肩，共克难关，为努力打造优质工程倾尽全力，用科技不断创新，用技术节省成本，致力于为您创造经济效益和社会效益最大化。
日新，期待着与您携手共赢！。
天然装饰石材工程的色差处理工艺
天然装饰石材工程的色差处理工艺
天然石材是建筑装修中不可或缺的材料之一，具有自然环保、结构
坚固、美观大方等优点。
然而，在使用天然装饰石材的过程中，往往
会出现色差问题，影响整个工程的美观度和合格度。
因此，天然石材工程的色差处理工艺就显得尤为重要。
本文将为大
家介绍天然装饰石材工程中常见的色差问题及其处理方法，希望对读
者在石材工地应用中有所帮助。
色差问题的成因
在天然石材工程中，颜色的差异往往是免不了的。
其中，主要有以
下几个成因：
石材本身因素
不同产地的石材在颜色、花纹、纹理等方面有很大差异，甚至在同
一块石材中也会出现局部颜色差异。
环境因素
光线、湿度、温度的变化，以及人工灯光、天然光和太阳光的差异，也会影响石材的色彩呈现。
人为因素
施工过程中存在的问题，如石材切割形成的缝隙、胶粘剂的填充、
打磨加工、石材安装位置等，也会造成颜色差异。
SYJS石材色差控制、防护设计
因为石材随着地域的不同、矿脉的不同，其色彩也不同。
为了保证同一座建筑所使用的石材色彩、花纹相同或比较接近，我们采取以下措施：
♦定货时要求石材厂家使用同一矿脉同一批次的的原石。
♦在石材加工时，按照我们给定的板块排版图进行有序加工，保证邻近板块使用同一块原石，并保证同样色彩、同样纹理的石
材用在建筑的同一个立面上。
♦加工后的石材板块在进入现场前，我们要按照排版图进行色差检查，对于反差大的板块，要与其它同规格的石材板块进行对
换。
如果保证不了，就必须由厂家再重新配做。
虽然花岗石的吸水率非常低，但水仍可以由一面通过石材毛细管传到另一面，这些滞留在石材中的水份是石材产生如水渍、起碱、反黄、起锈、白华等等污染侵害的罪魁祸首。
想要根治病症，必先断水，阻止水份进入石材内部。
为此，加工厂家在石材安装前，需涂刷专用石材防护剂作好防水、防污的预处理。
由于花岗石密度大，一般对防护剂的要求不高，蘑菇石因其吸水率较高，所以在选用防护剂时，应当慎重选用那些渗透性，封闭性较好的防护剂，使其达到较好的防护效果。
针对石家庄为内陆型气候，气候干燥，空气中粉尘及含硫量高，我公司推荐使用渗透型水性石材防护剂，建议采用硅酸碱、硅烷系防水材料涂敷石材表面以提高其防水耐候的性能。
但在大面积施工前，应先作试验，以检验其防护性能。
它的施工方法非常简单，能够保持石材表面固有的花纹纹样不产生任何变化。
而且可大幅度减少由于水份的侵蚀而给石材带来的劣化程度。
此种防护剂是环保型产品，不会
造成环境污染。
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国宾总部基地项目建筑外墙装饰工程石材干挂色差控制及石材干挂竣工的进度目标控制专项方案编制：审核：批准：成都建工装饰装修有限公司二○一四年七月目录一：目标 (3)二：本工程的石材品种及来源 (4)三：石材色差的控制 (6)四：可能出现为问题的预防措施 (19)五：进度控制目标 (24)一、施工控制目标1、施工组织设计内可规定的质量（石材色差）控制目标1.1质量目标（1）工程质量等级为合格，确保过程验收及竣工验收一次性通过。
（2）本工程装饰部分质量缺陷责任期为24个月，防水工程质量缺陷责任期为60个月，自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我司负责。
1.2承包服务目标（1）信守合约，为业主提供优质服务，建造优质工程。
2、工程合同内可明确的质量（石材色差）控制目标工程质量要求：工程质量要求合格3、国家规范规定的色差控制目标1.JGJ133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》2.GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收标准》3.JC 204《天然花岗石荒料》4.JC 205《天然花岗石建筑板材》二、本工程所用的石材品种及来源1、本工程所用的石材品种（1）黄金麻光面花岗石1.1厚度： 25mm厚（工程施工图所规定厚度）1.2工程量： 16000㎡(暂估)1.3使用部位：1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼外墙（2）美国白麻花岗石2.1厚度：25mm厚（工程施工图所规定厚度）2.2工程量：550㎡(暂估)2.3使用部位：6#楼、7#楼首层门厅2、本工程所用的石材来源（1）黄金麻光面花岗石1.1矿源所在地：湖北随县吴山镇1.2深加工单位: 四川省亿天石材有限公司1.3深加工所在地：四川广汉国际石材城（2）美国白麻花岗石2.1矿源所在地：美国加州2.2深加工单位:四川省亿天石材有限公司2.3深加工所在地：四川广汉国际石材城三、石材色差的控制1、石材色差的控制依据1.依据1.1: JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》截自章节6.加工制作6.3石材加工制作6.3.1加工石板应符合下列规定（1）石材外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查。
石板四周不得有明显的色差。
（2）石材的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
（后附工程排版图及加工图表）1.2 GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收标准》截自章节9.幕墙工程9.4石材幕墙工程（1）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求（2）检验方法：观察。
（3）说明：由于石材幕墙的饰面板大都是选用天然石材，同一品种的石材在颜色、光泽和花纹上容易出现很大的差异，在工程施工中，又经常出现石材排版放样时，石材幕墙的立面分格与设计分格有很大的出入，这些问题都不同程度地降低了石材幕墙整体装饰效果。
本条要求石材幕墙的石材样品和石材的施工分格尺寸放样图应符合设计要求并取得设计的确认。
1.3JC 204《天然花岗石荒料》截自章节5要求、7检验规则、8标志、运输、贮存与交货（1）要求：5.3.1同一批荒料的色调、花纹应基本一致。
（2）检验规则：7.1.2检验方式：逐块检验（3）标志、运输、贮存与交货：标志：在每块荒料的两端面上按要求做标记。
运输：在运输、装卸荒料的过程中应防碰撞、滚摔。
贮存：按品种码放平稳并防污染。
交货：交货时应提交质量合格证。
1.4JC 205《天然花岗石建筑板材》截自章节 4技术要求、7标志、包装、运输与贮存（1）技术要求外观质量：同一批板材的色调花纹应基本调和。
（2）标志、包装、运输与贮存标志：出厂板材应注明生产厂名、商标、标记。
配套工程用料应在每块板材侧面标明图纸编号包装:包装时光面应相对并按板材品种、规格、等级等分别包装，并附产品合格证、说明书及配套工程用料图纸。
2、石材矿山荒料开采时的色差控制方法1.矿山开采荒料取料图：采石说明：开采时严格按上述图例进行荒料编号，但由于石材自然成型的实际状况（日照、地质变化及火山喷发冷却后的不规律性），荒料毛料下山后进场需二次分类再进行切片加工。
2.荒料切片及出厂流程图2.1荒料加工薄板编号2.2薄板装箱等待运输出厂3、石材出厂、装车、运输实景图说明：本图为湖北随州吴山镇矿山石场切片后装箱待运的实景图。
此过程的控制应力保供应国宾基地石材矿源的唯一性，特别注意在装车过程中其他矿点石材或其他工程的石材混装，如出现上述混装现象必然产生色差。
4、半成品加工流程图4.1成都加工厂入库4.2入库后分幢号堆码4.3分幢号、分部位切片4.4半成品待装出厂5.半成品进入施工现场后施工流程图5.1半成品进入现场分栋号二次加工图5.2半成品现场二次加工后分幢号堆码图6．上墙安装及实景效果图6.1 1#楼安装过程及实景效果图6.1.1 1#楼西北面效果6.1.2 1#楼东面效果6.2 3#楼安装过程及实景效果图6.2.1 3#楼西面效果2、色差控制小组成员1．项目部成员组长：丁爱平（项目经理）副组长：李宏（技术负责人）杨建琼（材料主管）张德友（施工总工长）组员：张伟（技术员）周长伟（技术员）2．加工厂成员组长: 李天日（供货单位及加工单位负责人）副组长：连晓亮3.施工班组成员组长：韩光东（施工班组负责人）副组长：袁大桥（施工班组现场工长）4.各成员职责4.1项目部成员职责组长：丁爱平（项目经理）职责负责与供货单位及加工厂合同签订，按国家相关规范向供货单位明确质量目标（色控制目标），按建设单位及监理单位要求、施工组织设计及施工图所规定的质量标准进行质量控制。
副组长：李宏（技术负责人）职责负责按本工程所明确的施工范围进行石材分栋计划，并按每栋不同立面所施工的石材进行排版分号，并制定详细的加工计划单及排版图，按国家规范要求做好质量控制交底，负责检查执行，并负责日常的现场巡检工作。
副组长：杨建琼（材料主管）职责严格按施工组织设计及国家相关质量要求按本工程所需与石材供货单位签订符合本工程所规定的石材供应合同，并严格执行国家规范及设计要求所规定的质量控制标准，并根据加工厂的实际到货量随时进行质量抽检及验货。
副组长：张德友（施工总工长）职责按材料组及供货单位所供应至工地的石材进行正确分类堆码，严格按石材排版图及加工图组织施工，如出现石材色差现象，负责进行调整及更换。
组员：张伟（技术员）职责按施工图要求进行加工图及排版图的编制，负责与加工厂日常的工作联系，协助材料部及库房做好现场不合格产品的退货清理统计工作。
组员: 周长伟（技术员）职责：负责进场石材的影像资料收集工作，对已上墙石材的相关影像资料进行收集、整理，及时将施工实物所产生的不符合国家规范及设计要求的点位上报项目部。
4.2加工厂成员职责组长: 李天日（供货单位及加工单位负责人）职责负责按供需双方合同约定。
完成石材荒料开采、分类、切片、装箱、运输、进入成都加工厂，按项目部下发的工程加工图及排版图二次加工，涂刷防腐液，分类、分色运至施工现场验收。
副组长：连晓亮职责负责工厂接货、收货、验收、组织工人切片，按现场进度要求及时组织车辆装货、运输、送达工程现场与项目部技术员及材料员进行实物移交，并提出使用时间和注意事项，同时负责工程量管理，次品退货等工作。
4.3施工班组成员职责组长：韩光东（施工班组负责人）职责按项目部所提供至现场的石材进行合理堆码，对次品石材进行检查，不合格石材进行清点，另行分类堆码，上报项目部进行退货处理，合格产品进行地面排版、二次选定，报项目部技术员进行验收，通过后组织施工人员上墙安装。
副组长：袁大桥（施工班组现场工长）职责组织施工人员对进场石材进行安全生产，按下料单的排版图进行正确来料堆放，保证一个墙面石材数量的完整性。
安装上墙后，如发现出现石材色差观察，组织人员进行更换。
5．色差控制小组成员通讯录四、可能出现色差问题的预防措施国宾总部基地建筑幕墙（石材干挂部分）施工总量约为16550㎡，其中；黄金麻石材16000㎡。
美国白麻约为550㎡。
1#楼～5#楼采用石材约400种规格左右，其中总块数高达43800块，其由于规格多、总块数量大的特点，就为开采、切片、运输、半成品加工、制作分类、分色等带来极大难度（美国白麻约45种规格左右，工程量为550㎡，加之石材规格高，此色差属于控制范围，可忽略不计）。
但1#～5#楼黄金麻石材产地为湖北随州吴山镇，为国产石。
由于国内产石场其生产质量相对较差，产石场产业工人技能参差不齐，故在生产荒料源头项目部及供应商即应高度重视。
为确保本工程石材干挂项目能满足设计要求及国家规范规定，符合建设单位及监理公司针对本工程墙面石材工程质量（本方案指色差）的要求，达到建设单位、监理公司、设计公司以及我建工装饰装修有限公司技术部及相关单位针对石材出现色差偏差的可容范围，使建设单位能较为满意本工程观感质量的目的，我项目部在建设单位及监理公司的指令下，编制编制本工程的石材开采、分类、、堆码、运输，现场排版制作及上墙安装的全过程的控制方案。
方案中，规定了各工作点位的责任人，责任落实到人头，实现目标管理，使从开采源头～上墙安装全过程进行监控。
特别是采石源头的控制、排版并按幢号进行分类、上墙安装控制为本工程的控制重点（龙骨架制安及石材加工几何尺寸、石材掉角缺边等在可控范围，满足规范及设计要求）。
故对上述三项工作我项目部加强管理，逐级落实。
石材开采进入现场过程暂不细叙，在石材安装上墙的色差控制环节中，我项目部分幢分人监管，组成以项目经理为组长，技术负责人、施工总工长、材料主管、供应及生产厂家为副组长，施工班组及技术组部分成员为组员的色差质量控制小组，加强同建设单位、监理公司、设计单位、供应单位的日常交流。
严格执行国家规范可明确的天然石材色差控制的允许范围标准，细心安排，认真面对，重视缺陷，加强整改，为本工程的评标创优做出应付的努力，使建设单位满意。
控制石材色差的方式如下：1.矿产地石材荒料进场，分类2.石材上墙后再次进行挑选，不合格品拆除更换（如“×”进行更换）3.石材未上墙前在地面进行排版，筛选。
4.在石材未上墙前标明可用石材和不可用石材注：完工后石材效果另附五、进度控制目标为严格执行工程合同可规定的目标工期，完成建设单位下达的施工任务，在规定的时间节点内移交建设单位一合格工程，针对建设单位，监理公司，总承包单位所关注的国宾总部基地项目建筑外墙装饰工程—外墙石材干挂工程施工进度作以下安排：（一）石材进场进度（见表）（二）石材安装施工进度（分幢号，见表）。