墙地砖(工艺流程,施工方案,措施)
墙面砖粘贴施工方案四篇
墙面砖粘贴施工方案四篇篇一：墙面砖粘贴施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20XX）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX4、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、材料准备材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
四、工艺流程选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺墙面贴瓷砖施工工艺：（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
卫生间墙地砖施工方案
卫生间墙地砖施工方案一、施工前准备工作1.对卫生间进行清理和打扫，将卫生间内的杂物清理干净，确保施工环境整洁。
2.检查墙面和地面的平整度，如有不平整的地方需要进行修补。
3.准备好需要使用的工具和材料，包括水平仪、尺子、刷子、水泥、瓷砖胶、瓷砖切割机等。
二、地砖施工1.铺贴地砖前，需要先涂刷一层瓷砖胶在地面上，以增加地砖的粘附力。
2.从卫生间的门口开始铺贴地砖，以保证整体的美观度。
首先铺设地砖边缘的那一排砖，确保其与墙壁之间有一定的缝隙。
3.将瓷砖胶均匀地涂抹在地面上，然后将地砖放在上面，用水平仪调整地砖的水平度。
4.在铺设地砖的过程中，需要用瓷砖切割机对需要调整尺寸的地砖进行切割，确保地砖的整体一致性。
5.铺贴完所有的地砖后，需要等待24小时，让瓷砖胶完全干燥和固定。
三、墙砖施工1.在铺设地砖完成后，可以开始施工墙砖。
首先需要将卫生间的门窗进行封堵，以防止水泥或瓷砖胶进入。
2. 瓷砖铺设的高度可以根据实际情况和设计图纸进行调整，一般为1800mm至2100mm之间。
首先在墙面上打水平线和垂直线，以作为铺贴墙砖的参考。
3.将墙砖胶均匀地涂抹在墙面上，然后将瓷砖放在上面，用水平仪调整瓷砖的水平度和垂直度。
4.墙砖的铺贴方式有多种选择，可以采用横铺、竖铺、交错铺等方式。
根据自己的喜好和设计图纸进行选择。
5.在铺贴墙砖的过程中，需要用墙砖切割机对需要调整尺寸的墙砖进行切割，确保墙砖的整体一致性。
6.铺贴完所有的墙砖后，需要等待24小时，让瓷砖胶完全干燥和固定。
四、瓷砖的清洁和保养1.完成墙地砖施工后，需要对瓷砖进行清洁。
可以使用清洁剂和软刷进行清洁，避免使用含酸性的清洁剂，以免损坏瓷砖的表面。
2.在日常使用中，要避免使用硬物碰撞瓷砖，以免划伤或破损瓷砖。
3.对瓷砖进行保养时，可以定期给瓷砖涂抹一层防水剂，以增加瓷砖的使用寿命。
4.如发现瓷砖有破损或松动的情况，应及时更换或修补，以免后续产生漏水等问题。
以上就是卫生间墙地砖施工方案的一般步骤和注意事项。
地砖及墙面砖施工方案
地砖及墙面砖施工方案
一、工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝
二、施工操作：
1、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。
2、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。
3、浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
4、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
5、在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
6、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
瓷砖墙面专项施工方案
瓷砖墙面专项施工方案
瓷砖墙面施工是装修中重要的一部分，合理的施工方案能够确保墙面平整、美
观并且耐久。
本文将详细介绍瓷砖墙面施工的步骤和注意事项。
材料准备
在进行瓷砖墙面施工之前，需要准备以下材料： - 瓷砖 - 瓷砖胶 - 瓷砖切割工具- 墙面找平剂 - 墙面打磨工具 - 水平尺、铅笔等辅助工具
施工步骤
1. 基础处理
确保墙面干净、平整、无杂物和油污，如果墙面不平整，需要使用找平剂进行
处理。
2. 计划铺砖
在墙面上使用水平尺和铅笔划出铺砖的线路和位置，确保瓷砖的排列整齐。
3. 涂抹瓷砖胶
使用瓷砖刀将瓷砖胶均匀涂抹在墙面上，注意厚度要均匀一致。
4. 铺贴瓷砖
将瓷砖按照预先划好的线路和位置依次贴在墙面上，用橡皮锤轻轻敲打确保瓷
砖与墙面完全贴合。
5. 砖缝处理
等待瓷砖胶干燥后，使用瓷砖缝填料填补瓷砖之间的缝隙，确保砖缝充分填满。
6. 清理
清理墙面上的多余瓷砖胶和砖缝填料，确保墙面整洁。
7. 防护处理
等待瓷砖完全固定后，可以考虑对瓷砖进行防水、防污等处理，增加瓷砖的耐
用性。
施工注意事项
1.瓷砖胶的厚度要均匀一致，以确保瓷砖与墙面贴合牢固。
2.瓷瓷砖的铺贴线路要准确无误，确保整体效果美观。
3.在施工过程中要注意保护好已铺贴好的瓷砖，避免瓷砖受损。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保瓷砖墙面施工的质量和效果。
希望以上内容对瓷砖墙面施工有所帮助。
墙地砖(工艺流程,施工方案,措施)
墙地砖的工艺流程、施工方案与措施在进行墙地砖的施工前，需要认真制定合理的工艺流程、施工方案和相应的措施，以确保施工质量和效率。
本文将从工艺流程、施工方案和措施三个方面进行详细介绍。
工艺流程准备工作•对施工场地进行清理和整理，确保平整干净；•检查墙地砖材料，确保质量合格；•准备施工所需工具和设备。
墙地砖施工1.基层处理–对墙面进行清洁处理，清除灰尘和杂物；–针对不平整的墙面进行找平处理，以保证砖铺贴牢固。
2.涂胶铺贴–参考设计图纸确定铺贴的位置和方式；–采用专用瓷砖胶，均匀涂抹在墙地面上，并贴砖。
3.填缝–砖铺完后，用瓷砖专用胶将砖缝填充；–用较干燥的拼缝剂填满砖缝，使砖与砖之间连接牢固。
4.清理–清洁墙地砖表面，擦拭干净；–检查是否有破损或缺陷，及时修复。
施工方案1.选材–选择质量好、色彩统一的砖材；–确保选用的砖材符合环保标准。
2.施工队伍–确保施工队伍经验丰富、技术过硬；–需合理安排各工种员工，协调配合。
3.施工工具–确保施工工具齐全、齐整；–使用符合标准的工具，减少施工出现意外。
措施1.质量控制–施工过程中定期开展质量检查，及时发现问题；–强调施工细节，保证每一个环节都符合标准。
2.安全防护–施工人员需戴好安全帽、手套等防护用品；–针对高空作业和危险部位采取安全措施。
3.后期维护–对墙地砖进行定期检查，发现问题及时修复；–根据实际情况确定清洁维护周期，保持墙地砖的美观性和使用寿命。
以上是墙地砖的工艺流程、施工方案和措施的介绍，只有在严格按照规范执行，才能保证墙地砖施工质量和效果，让墙地砖成为空间装饰的亮点。
墙地砖铺贴施工方案
墙地砖铺贴施工方案一、工程概略本施工方案针对墙地砖铺贴工程，旨在明确施工步骤、材料要求、质量标准及安全注意事项。
本工程涵盖室内墙面与地面瓷砖铺贴，预期达到平整、美观、耐用的效果。
二、材料与工具材料：墙地砖、水泥、沙子、瓷砖胶、填缝剂、界面剂等。
工具：水平尺、橡皮锤、瓷砖切割机、搅拌器、抹子、刮板、瓷砖夹、橡胶手套等。
三、施工准备确认施工图纸及技术要求，明确铺贴位置、尺寸及材料要求。
检查墙面与地面平整度、垂直度及强度，不符合要求的应事先处理。
确定铺贴基准线，标记水平线与垂直线。
四、墙面处理清除墙面油污、灰尘等杂物。
墙面不平整处用水泥砂浆找平。
涂刷界面剂，增强墙面与瓷砖胶的粘结力。
五、预铺与切割在平整的地面进行预铺，检查瓷砖排版、颜色搭配及效果。
根据实际需要，使用瓷砖切割机进行裁切，确保砖块尺寸符合要求。
六、砂浆铺设按照比例将水泥与沙子混合搅拌成砂浆。
使用抹子将砂浆均匀铺设在墙面或地面上，确保砂浆层平整、无空鼓。
七、砖块铺贴使用瓷砖夹将瓷砖依次放置在砂浆层上，确保瓷砖平整、无倾斜。
使用橡皮锤轻敲瓷砖，使其与砂浆紧密结合。
八、缝隙处理使用专用的填缝剂进行缝隙填充，确保缝隙均匀、饱满。
使用刮板将填缝剂刮平，去除多余部分。
九、养护与保护铺贴完成后，对瓷砖进行浇水养护，防止空鼓、开裂。
在养护期间，禁止踩踏、重物堆放等。
养护期结束后，进行清洁，去除污渍、水痕等。
十、质量验收检查瓷砖铺贴是否平整、无倾斜、无空鼓。
检查缝隙是否均匀、饱满、无开裂。
检查整体效果是否美观、耐用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守安全规范，确保施工质量和安全。
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
2、施工要点：（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。
浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。
（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。
而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
（6）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
（7）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
瓷砖工程施工顺序流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定合理的瓷砖施工方案，包括施工顺序、材料选用、施工方法等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备所需瓷砖、水泥、沙子、填缝剂、胶水等材料。
3. 工具准备：准备瓷砖切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、水泥浆搅拌器、扫帚、拖把等施工工具。
二、基层处理1. 清扫基层：将待铺瓷砖的基层表面清扫干净，清除浮土、杂物等。
2. 修补基层：检查基层是否有空鼓、开裂、起砂等现象，如有，需进行修补处理。
3. 弹线：根据设计要求，在墙体四周或地面弹出标高控制线，确保瓷砖铺贴的平整度。
三、瓷砖预铺1. 选择瓷砖：按照设计要求，挑选合适的瓷砖，并进行尺寸、色彩、纹理等方面的调整。
2. 预铺：按照预铺顺序，将瓷砖堆放整齐备用。
四、瓷砖铺贴1. 铺贴墙砖：先从墙角或阳角开始铺贴，按照弹线进行，确保瓷砖垂直、水平。
2. 铺贴地砖：先从地面的一角开始铺贴，按照弹线进行，确保瓷砖水平。
3. 铺贴过程中，注意以下几点：（1）砂浆厚度控制在25mm左右。
（2）用橡皮锤轻轻敲击瓷砖表面，确保瓷砖铺贴平整。
（3）遇到管线、灯具开关等部位，应预留缝隙。
五、勾缝1. 清理缝隙：清理瓷砖缝隙中的杂质。
2. 勾缝：选用专用填缝剂，按照要求进行勾缝。
3. 勾缝后，注意以下几点：（1）填缝剂饱满，颜色一致。
（2）阴阳角处搭接方向正确。
六、清理与养护1. 清理：在铺贴过程中，随时进行简单清理。
2. 养护：铺贴完成后24小时，用棉布等对瓷砖表面进行清理。
3. 养护期间，注意以下几点：（1）避免踩踏。
（2）保持通风。
（3）避免阳光直射。
七、验收1. 检查瓷砖表面平整度、色泽、图案等是否符合要求。
2. 检查瓷砖粘贴牢固度，无空鼓、开裂等现象。
3. 检查填缝剂饱满、颜色一致，阴阳角处搭接方向正确。
4. 检查验收合格后，进行后续施工。
通过以上施工顺序流程，可以确保瓷砖工程施工质量，达到预期效果。
第2篇一、前期准备1. 设计图纸：根据业主需求，设计出符合要求的瓷砖施工图纸，包括瓷砖规格、颜色、排版等。
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墙地砖（工艺流程，施工方案，措施）
（一）材料准备：
（一）材料要求
1、水泥：42.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，过 8mm 孔径的筛子；
3、瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
4、所有地砖的厂牌、规格、尺寸、及颜色图案均应符合甲方及设计的要求。
5、所有地砖均应具备出厂合格证和北京建筑材料监督检侧部门出具的产品检测报告。
6、地砖产品应具有质地坚硬、耐磨损、强度高、吸水率低、易清洗等特点。
7、所有到场地砖，不允许有裂纹、开裂和缺棱掉角的现象；在距砖面 lm 处观察，不应有斑点、起泡、麻面、硫碰、图案模糊等明显缺陷；在距砖面 1.5m 处目测应无明显色差：砖背面凸背纹的高度和凹背纹的深度均不得小于0.5mm，以增加地砖与基层的结合力。
（二）主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
（三）作业条件
1、墙上四周弹好+50cm 水平线；
2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；
3、楼地面垫层已经做完；
4、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
5、复杂地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二）工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
三）操作工艺
（一）基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
2、根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
（二）弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖 l0mm；卫生间通体砖3mm；房间、走廊通体砖 2mm；
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则：
1）开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。
3）为了排整砖，可以用分色砖调整。
4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5）根据排砖原则绘出排砖图。
6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（三）铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1、铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；
2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为 0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，
砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内往外退着铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
（四）勾缝、擦缝
面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝：用 1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（五）养护
铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。
四）质量标准
（一）主控项目
1、面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。
2、面层与基层的结合（粘结）应牢固无空鼓。
（二）一般项目
1、砖面层的表面洁净，色泽一致，图案清晰，接缝平直，板块无裂纹，掉角和缺楞等缺陷。
2、地砖留缝宽度、深度、勾缝材料颜色符合设计要求及规范有关规定。
3、地砖接缝应平直、光滑、宽窄一致，纵横交接处无明显错台、错位，填嵌应连续、密实。
4、地漏坡度符合设计要求。
不倒坡、不积水、与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
5、踢脚线表面洁净，接缝平整，高度、出墙厚度一致。
踢脚线宜与围边板块或地面板块对缝设置。
五）、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六）、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在卫生间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、卫生间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。