墙地砖铺贴施工方案
墙面砖粘贴施工方案四篇
墙面砖粘贴施工方案四篇篇一：墙面砖粘贴施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地址：3、建设单位：二、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-20XX）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX4、本项目工程的图纸设计要求三、施工机具准备1、机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、材料准备材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
四、工艺流程选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护五、操作工艺墙面贴瓷砖施工工艺：（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
墙地砖(工艺流程,施工方案,措施)
墙地砖的工艺流程、施工方案与措施在进行墙地砖的施工前，需要认真制定合理的工艺流程、施工方案和相应的措施，以确保施工质量和效率。
本文将从工艺流程、施工方案和措施三个方面进行详细介绍。
工艺流程准备工作•对施工场地进行清理和整理，确保平整干净；•检查墙地砖材料，确保质量合格；•准备施工所需工具和设备。
墙地砖施工1.基层处理–对墙面进行清洁处理，清除灰尘和杂物；–针对不平整的墙面进行找平处理，以保证砖铺贴牢固。
2.涂胶铺贴–参考设计图纸确定铺贴的位置和方式；–采用专用瓷砖胶，均匀涂抹在墙地面上，并贴砖。
3.填缝–砖铺完后，用瓷砖专用胶将砖缝填充；–用较干燥的拼缝剂填满砖缝，使砖与砖之间连接牢固。
4.清理–清洁墙地砖表面，擦拭干净；–检查是否有破损或缺陷，及时修复。
施工方案1.选材–选择质量好、色彩统一的砖材；–确保选用的砖材符合环保标准。
2.施工队伍–确保施工队伍经验丰富、技术过硬；–需合理安排各工种员工，协调配合。
3.施工工具–确保施工工具齐全、齐整；–使用符合标准的工具，减少施工出现意外。
措施1.质量控制–施工过程中定期开展质量检查，及时发现问题；–强调施工细节，保证每一个环节都符合标准。
2.安全防护–施工人员需戴好安全帽、手套等防护用品；–针对高空作业和危险部位采取安全措施。
3.后期维护–对墙地砖进行定期检查，发现问题及时修复；–根据实际情况确定清洁维护周期，保持墙地砖的美观性和使用寿命。
以上是墙地砖的工艺流程、施工方案和措施的介绍，只有在严格按照规范执行，才能保证墙地砖施工质量和效果，让墙地砖成为空间装饰的亮点。
墙地砖铺贴施工方案
墙地砖铺贴施工方案一、工程概略本施工方案针对墙地砖铺贴工程，旨在明确施工步骤、材料要求、质量标准及安全注意事项。
本工程涵盖室内墙面与地面瓷砖铺贴，预期达到平整、美观、耐用的效果。
二、材料与工具材料：墙地砖、水泥、沙子、瓷砖胶、填缝剂、界面剂等。
工具：水平尺、橡皮锤、瓷砖切割机、搅拌器、抹子、刮板、瓷砖夹、橡胶手套等。
三、施工准备确认施工图纸及技术要求，明确铺贴位置、尺寸及材料要求。
检查墙面与地面平整度、垂直度及强度，不符合要求的应事先处理。
确定铺贴基准线，标记水平线与垂直线。
四、墙面处理清除墙面油污、灰尘等杂物。
墙面不平整处用水泥砂浆找平。
涂刷界面剂，增强墙面与瓷砖胶的粘结力。
五、预铺与切割在平整的地面进行预铺，检查瓷砖排版、颜色搭配及效果。
根据实际需要，使用瓷砖切割机进行裁切，确保砖块尺寸符合要求。
六、砂浆铺设按照比例将水泥与沙子混合搅拌成砂浆。
使用抹子将砂浆均匀铺设在墙面或地面上，确保砂浆层平整、无空鼓。
七、砖块铺贴使用瓷砖夹将瓷砖依次放置在砂浆层上，确保瓷砖平整、无倾斜。
使用橡皮锤轻敲瓷砖，使其与砂浆紧密结合。
八、缝隙处理使用专用的填缝剂进行缝隙填充，确保缝隙均匀、饱满。
使用刮板将填缝剂刮平，去除多余部分。
九、养护与保护铺贴完成后，对瓷砖进行浇水养护，防止空鼓、开裂。
在养护期间，禁止踩踏、重物堆放等。
养护期结束后，进行清洁，去除污渍、水痕等。
十、质量验收检查瓷砖铺贴是否平整、无倾斜、无空鼓。
检查缝隙是否均匀、饱满、无开裂。
检查整体效果是否美观、耐用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守安全规范，确保施工质量和安全。
地面及墙面铺装及施工方案
地面及墙面铺装及施工方案一、前言地面及墙面铺装是建筑装饰设计中至关重要的部分，它直接影响到整体空间的美观和舒适度。
本文将就地面及墙面铺装的施工方案进行探讨，介绍铺装前的准备工作、施工方法、材料选择等内容，帮助读者更好地了解铺装工作的流程和技术要点。
二、准备工作在进行地面及墙面铺装之前，首先要对施工现场进行充分的准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场：将施工现场清理干净，清除杂物和尘土，确保施工环境整洁。
2.测量施工面积：准确测量铺装面积，计算所需材料的数量。
3.准备施工工具：准备好需要使用的工具，如铺装工具、切割工具等。
4.选择合适的材料：根据设计需求和施工环境选择合适的铺装材料，确保材料质量和施工效果。
三、施工方法1. 地面铺装施工方法1.基层处理：对地面基层进行处理，必要时进行找平处理以确保铺装面平整。
2.铺装材料切割：根据铺装设计图纸将铺装材料进行切割，预留边缘位置。
3.铺装固定：将铺装材料按照设计要求逐块铺设，并使用适当的胶水或水泥将其固定在基层上。
4.收尾工作：在铺装完成后，对接缝进行密封处理，确保铺装面平整美观。
2. 墙面铺装施工方法1.墙面清洁：清洁墙面，确保铺装表面干净无尘。
2.涂刷底漆：在墙面上涂刷一层底漆，增强铺装材料与墙面的附着力。
3.粘贴铺装材料：采用专用胶水或水泥将铺装材料粘贴在墙面上，注意对齐均匀。
4.修整：对铺装材料进行修整，保持墙面平整、美观。
5.涂装保护层：最后涂刷一层保护层，增加铺装墙面的耐久性和美观度。
四、材料选择地面及墙面铺装所需材料种类繁多，不同的铺装设计和施工环境需要选择不同的材料。
一般常用的铺装材料包括：•地面铺装材料：地砖、地板、大理石、木地板等。
•墙面铺装材料：墙砖、壁纸、涂料、石膏板等。
在选择材料时，除了考虑设计效果外，还要考虑材料的耐磨性、防水性、防火性等性能指标，确保铺装效果符合施工标准要求。
五、总结地面及墙面铺装是建筑装饰设计中不可或缺的一部分，其施工质量直接关系到整体空间的美观度和使用寿命。
地砖铺贴专项施工方案
地砖铺贴专项施工方案
一、铺贴地砖专项施工方案概述
1.1施工服务内容
本次专项施工涉及地砖铺贴，本方案提供铺贴地砖工程的全过程完整服务。
1.2施工范围
1.3基础技术准备
①本次施工需要配备地砖、墙砖以及其他施工材料。
②本次施工需要配备专业的施工工具，如：铲刨机、混凝土搅拌机、电动切砖机、电动打石机等。
③本次施工需要具备备墙面铺贴地砖、地面铺贴地砖以及背墙面（一般为石膏板）的技术能力，以及抹灰工序的处理。
二、铺贴地砖工序
2.1准备工作
①检查施工现场情况，包括施工现场的空间区域、施工原材料的储存情况、施工工具的状况等，以保证施工质量。
②验收地砖、墙砖原材料，以确保原材料的质量符合安装要求。
③处理施工中涉及到的线路管道、插座等开关的安装铺贴，以保证施工过程中的安全性。
2.2墙面铺贴地砖
步骤1：清理墙面表面、检查墙面是否有裂缝、坑洼和变形等现象。
步骤2：安装石膏板。
步骤3：抹灰抹平，保证墙面为平整表面。
地砖粘贴工程_施工方案(3篇)
第1篇本工程为室内地砖粘贴工程，主要施工内容包括：地砖的选购、运输、铺设、勾缝等。
工程地点位于XX市XX区XX小区XX栋XX室。
工程总用地面积XX平方米，预计施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备：（1）地砖：根据设计要求，选择符合质量标准的地砖，包括瓷砖、石材等；（2）水泥、砂子、界面剂、防水涂料、胶粘剂等；（3）工具：云石机、角磨机、水平尺、2m以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗等。
2. 人员准备：（1）项目经理1名，负责工程整体安排、协调及现场监督；（2）施工员2名，负责施工方案的制定、现场技术指导及质量控制；（3）施工班组若干，负责具体施工操作。
3. 施工设备：（1）运输车辆：用于材料运输；（2）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌；（3）切割机：用于地砖切割。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平；（2）浇水湿润：提前一天浇水湿润光滑混凝土地面，凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）清理灰尘、附着物：地面上灰尘、附着物等清理干净，地面洒水充分湿润。
2. 确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3. 选砖、浸砖：（1）开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4. 铺设地砖：（1）铺半干混凝土：铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）拉线铺砖：拉线将板块平稳铺贴，确保地砖铺设的平整度；（3）勾缝：使用专用勾缝剂进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
5. 清洁养护：（1）清理施工现场，确保地面干净；（2）养护：铺设完毕后，对地砖进行养护，确保地砖与基层粘接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控地砖、水泥、砂子等材料的质量，确保符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 验收标准：按照相关规范要求进行验收，确保工程质量符合标准。
(完整版)墙地砖铺贴施工方案
墙地砖铺贴施工方案一、本工程施工内容简介：本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
三、工艺流程1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护3.铺贴示意图：四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺：1.1、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
1.2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。
1.3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
地砖墙砖专项施工方案
地砖墙砖专项施工方案一、施工概述二、材料选择1.地砖：根据使用环境和装饰风格选择合适的瓷砖、石材或塑料地板。
2.墙砖：根据装饰效果和施工要求选择合适的瓷砖、石材或壁纸。
三、施工准备1.清理施工区域：清除施工区域内多余杂物，保持地面洁净。
2.环境调整：保持施工区域通风良好，温度适宜，并认真检查墙面的平整度。
3.预处理：根据墙面情况，进行补漆、涂料处理等，确保墙面干燥、平整。
四、施工工序1.地砖施工工序：（1）测量：根据施工要求，使用测量仪器精确测量施工区域的尺寸和形状。
（2）切割：根据测量结果，使用适当工具将地砖切割成合适的尺寸和形状。
（3）铺贴：在地面上均匀涂抹砂浆，然后将地砖一块一块铺贴在上面，并保持合适的间隙。
（4）压实：使用铺贴工具均匀压实地砖，确保其牢固粘贴在地面上。
（5）清理：及时清理地砖表面的多余砂浆，保持地面的整洁。
2.墙砖施工工序：（1）测量：根据施工要求，使用测量仪器精确测量施工区域的尺寸和形状。
（2）切割：根据测量结果，使用适当工具将墙砖切割成合适的尺寸和形状。
（3）涂胶：使用适当的瓷砖胶均匀涂抹在墙体表面。
（4）贴砖：将墙砖一块一块贴在墙体上，并调整垂直和水平度。
（5）封缝：等瓷砖胶干燥后，使用防水胶封缝，防止水分渗入瓷砖之间。
（6）清理：及时清理墙砖表面的多余瓷砖胶和封缝材料，保持墙面的整洁。
五、验收1.地砖验收：检查地砖铺贴是否平整、无空鼓，瓷砖间隙是否均匀，检查地砖表面是否干净，无缺陷。
2.墙砖验收：检查墙砖贴合度是否高，垂直和水平度是否达标，墙砖表面是否干净，无缺陷。
六、安全措施1.施工区域设置警示标志，提醒过往人员注意施工区域。
2.施工人员应佩戴防护设备，包括护目镜、口罩、手套等，并正确使用工具。
3.施工现场要保持通风良好，避免无关人员入内。
4.严禁在施工区域吸烟，并做好防火措施。
以上是地砖、墙砖专项施工方案，详细地砖、墙砖规格会根据具体需求而有所不同，施工中需根据实际情况另行详细规划。
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墙地砖铺贴施工方案一、本工程施工内容简介：本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面二、材料准备1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
二、施工机具准备中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
三、工艺流程1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护3.铺贴示意图：四、操作工艺1、地面贴瓷砖施工工艺：1.1、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
1.2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。
1.3、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
1.4、铺贴：地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
1.5、勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。
1.6、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。
当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。
2、墙面贴瓷砖施工工艺：2.1基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
2.2吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
2.3预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
2.4贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m 左右。
2.5抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
根据天气情况终凝后浇水养护。
2.6弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。
2.7墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。
粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。
釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。
釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
2.8勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。
勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。
注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
五、注意事项：1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、毛边；4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。
六、验收标准及质量控制要点1.验收标准1.1墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm。
1.2地面地砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，坡度准确，不倒泛水，无积水，无渗漏；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm；地漏低于地砖表面0.1～0.3cm。
2.质量控制要点2.1墙面砖质量控制要点：2.1.1墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
2.1.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
2.1.3控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。
2.1.4控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
2.1.5控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。
2.1.6每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分2.1.7墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。
2.1.8墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。
2.1.9地面砖镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴；2.1.10缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致：a）用小锤在地面砖上轻击，应无空鼓声；b）卫生间做好防水层，与地漏结合处应严密，坡度应满足排水设计要求。
2.2地砖质量控制要点：2.2.1控制选砖和浸砖：地砖浸泡不小于4h，阴干或擦干后方可使用，以保证粘结质量。
2.2.2检查基层是否空鼓、基层是光面时要凿毛，基层表面要提前一天浇水。
2.2.3铺贴前要按设计要求确定地面标高线和平面位置线，要按定位线的位置铺贴地砖，检查粘贴砂浆配比和地砖要与地面压实，要及时用水平尺检查平整度。
2.2.4控制卫间排水坡度，地砖铺贴的高低差、行列接缝及直线度要符合标准。
2.2.5地漏要安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面2.2.6卫间地砖的上皮标高应比客厅地板面低至少20mm。
七、常见质量问题及处理方法1、空鼓是板块地面最常见的质量问题之一。
主要表现在下列情况：1.1基层与干硬性砂浆之间粘结不牢而产生的空鼓。
产生空鼓的主要原因是基层处理不好。
基层表面的灰巴及不牢的砂浆，均是产生空鼓的隐患。
所以清理基层必须当作一道工序去完成。
此外，扫浆不均也是影响粘结的因素，因为素浆稠度不均、厚度不均，易在凝结过程中收缩不均，从而影响粘结。
1.2板块面层与干硬性砂浆结合层之间粘结不牢而产生空鼓。
产生此种现象的原因主要是地面提前拢动，刚铺好的面层，粘结强度不够，拢动后破坏了粘结面。
所以在铺砌过程中，应加强施工管理。
特别是在多工种交叉作业情况下，对行人出入的必经部位，应采取妥善的措施。
1.3板块的四角部位易产生空鼓。
此种现象产生的原因主要是铺放的方法不妥所造成。
当铺放板块时，如果某一个角先着地，势必在这一点上形成局部受力，而砂浆是松散的，结果砂浆表面被压成一个坑。
由于此部位砂浆不饱满，势必产生空鼓。
解决此种现象的办法，主要是注意铺放的办法，使板块避免局部接触，特别是当板块面积较大时，更要注意这个问题。
2、地砖地面质量通病及防治措施八、成品保护（1）墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。
阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。
（2）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（4）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
（5）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
九、安全环保措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。
（3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。
（4）垂直运输必须符合相关十、质量记录（1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录。
（2）砖面层分项工程质量验收评定纪录。
（3）各构造层的验收记录。
（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。