浅谈化工行业与环境保护的协调和谐发展
化工行业的环境保护与可持续发展
化工行业的环境保护与可持续发展一、环境保护在化工行业中的重要性化工行业作为现代工业的重要支柱之一，在经济发展中扮演着举足轻重的角色。
然而，由于其生产过程中所使用的原料和废弃物对环境造成的潜在危害，引起了人们对其环境保护问题的关注。
因此，化工行业必须积极采取措施，在确保经济发展的同时，保护环境资源并实现可持续发展。
1.1 降低污染排放水平化工行业具有较高的能源消耗和大规模排污特点，因此减少污染物排放至关重要。
首先，企业应严格控制废气、废水和固体废弃物等有害物质的排放，并依照国家标准进行治理。
其次，通过引入先进技术和装置来提高生产效率、降低能耗，以减少二氧化碳等温室气体的排放。
此外，在选址时应避免选择水源地或生态敏感区域作为工厂建设地点，以避免对环境造成不可逆转的影响。
1.2 推动绿色生产绿色化工生产的核心理念是优化使用资源和减少废物产生。
由于化工行业对能源、水和原材料的需求巨大，采取绿色生产方式对保护环境至关重要。
例如，通过循环利用废水和固体废弃物以及回收再利用原材料，既可以减少污染物的排放，又能够降低资源消耗。
在新产品开发中，推广更环保的替代品和技术也是实现可持续发展的必要途径。
二、化工行业可持续发展所面临的挑战尽管环境保护在化工行业中的重要性已经得到越来越多人的认识，但该行业在实现可持续发展过程中仍面临一些挑战。
2.1 能源消耗与碳排放问题化工生产通常对能源有较高需求，尤其是传统石化工艺所采用的热裂解过程。
这不仅造成了大量非可再生能源消耗，还会导致大量温室气体（如二氧化碳）排放。
因此，在追求高效率生产同步，化工行业需要加强研发和使用低碳清洁技术，减少能源消耗和碳排放。
2.2 废物处理与资源利用废弃物处理是化工行业可持续发展的另一个关键问题。
一方面，废弃物排放会影响环境质量，甚至造成水、土壤污染等问题。
另一方面，许多废弃物实际上包含有价值的成分，若能正确利用将可以带来经济效益和可持续性发展。
因此，在化工生产中建立有效的废物管理体系以及推广循环经济模式是解决这一挑战的重要措施之一。
化工行业的环境保护与可持续发展
化工行业的环境保护与可持续发展化工行业是现代工业的重要支柱之一，它为人们的生活提供了各种各样的化学产品。
然而，由于化工生产涉及的化学反应和物质转化过程，它也与环境问题密不可分。
因此，化工行业的环境保护和可持续发展变得尤为重要。
1. 环境保护的重要性首先，我们必须意识到化工行业对环境问题的严重影响。
化工过程涉及大量的能源消耗和废水、废气排放，其中包括有毒有害物质的排放。
如果不采取有效的环境保护措施，这些污染物将严重危害自然环境和人类健康。
因此，环境保护对于化工行业来说是至关重要的。
2. 环境保护的挑战与应对措施虽然化工行业面临环境保护的挑战，但通过采取一系列的措施，可以减少其对环境的负面影响。
首先，化工企业应该加强对生产过程的监管，确保废水、废气的排放符合相关标准。
其次，推广使用清洁能源，如太阳能、风能等，以减少能源的消耗和排放。
此外，提高废物回收利用率和推广循环经济模式也是化工行业进行环境保护的重要举措。
3. 节能减排的重要性节能减排是实现化工行业环境保护和可持续发展的关键。
化工企业应该通过改进生产工艺、优化能源结构等措施，降低能源消耗，并通过应用清洁生产技术减少污染物的排放。
此外，加强废物资源化利用，通过回收利用废弃物，减少化工行业对原材料的需求，实现资源的可持续利用。
4. 环保科技创新的重要性环境问题的解决需要依靠科技的创新。
化工行业应积极推动环保科技的研发和应用，例如开发高效的废气净化技术、废水处理技术和固体废弃物处理技术等。
此外，化工行业还应积极引进国外的环保科技成果，借鉴其他国家的先进经验，加快环境保护技术的推广和应用。
5. 促进可持续发展的重要举措除了环境保护，化工行业还应积极推动可持续发展。
可持续发展要求化工企业在经济效益的同时，注重社会效益和环境效益的平衡。
化工企业应加强对员工的培训，提高他们的环境意识和安全意识。
此外，鼓励企业积极参与公益事业和社会责任活动，促进与周边社区的和谐发展。
环保与可持续发展化工行业的环境保护和可持续发展措施
环保与可持续发展化工行业的环境保护和可持续发展措施现代社会对于环保和可持续发展的重要性日益凸显，化工行业作为与环境密切相关的产业之一，也承担着环境保护和可持续发展的重要责任。
本文将从环境保护和可持续发展两个方面，探讨化工行业所采取的措施，以确保行业的可持续发展。
一、环境保护措施1. 改善废水处理工艺化工行业是一个高耗水的行业，废水的处理直接影响到水环境的质量。
为了减少对水环境的污染，化工企业采取了一系列改善废水处理工艺的措施。
例如，引入先进的膜技术和生物处理技术，提高废水的处理效果。
此外，化工企业还更加注重废水资源化利用，通过处理后的废水用于再生水、农田灌溉等方面的利用，达到了减少水资源浪费的目的。
2. 减少废气排放化工过程中产生的废气是空气污染的重要来源，为了减少废气对环境的影响，化工企业采取了一系列减排措施。
例如，引入低排放技术，减少有害气体的排放量；安装废气处理设施，将废气中的有害物质进行过滤和吸附，降低对大气环境的污染。
此外，化工企业还加强了对废气排放的监测和管理，确保符合国家相关的排放标准。
3. 预防固体废物污染化工生产过程中产生的固体废物对环境造成严重的污染和危害。
为了减少固体废物对环境的影响，化工企业采取了一系列预防和控制措施。
例如，进行废物分类和分级收集，对可回收的废物进行再利用；建设与运营固废处理设施，将无法再利用的废物进行安全处理；推广低污染和低废弃的生产工艺，减少固体废物的产生量。
二、可持续发展措施1. 推广绿色生产工艺化工行业是一个高能耗、高污染的行业，为了实现可持续发展，化工企业主动推广绿色生产工艺。
例如，采用原料替代和能源替代的方式，减少对环境的影响；引入低污染和低排放的生产工艺，减少对水、空气等资源的消耗和污染。
此外，化工企业还积极开展清洁生产评估，通过提升资源利用效率和能源利用效率，实现生产工艺的可持续发展。
2. 提高能源利用效率能源是化工行业不可或缺的资源，为了降低能源消耗和减少对环境的影响，化工企业采取了一系列提高能源利用效率的措施。
化工行业绿色化工的发展与环境保护
化工行业绿色化工的发展与环境保护随着社会的发展和人们环保意识的逐渐增强，绿色化工成为了化工行业的发展趋势。
绿色化工的发展旨在降低环境污染和资源浪费，保护人类生存的环境。
本文将从严格的环境保护法律法规、技术革新、绿色生产和绿色产品的角度论述绿色化工的发展与环境保护这一重要议题。
一、严格的环境保护法律法规为了促进绿色化工的发展和加强环境保护，政府制定了一系列的环境保护法律法规。
这些法律法规对于化工企业的环境影响进行了严格的监管和限制，要求企业必须符合一定的环境标准才能开展生产。
例如，企业必须建立废水、废气、固体废物的治理设施，对产生的污染物进行有效的处理，以减少对环境的影响。
而作为消费者，我们也要树立环保意识，积极支持购买绿色产品。
政府和相关机构可以加大对绿色产品的宣传力度，引导消费者购买无污染、低碳排放、节约资源的产品。
这不仅有利于环境保护，也有助于推动绿色化工产业的发展。
二、技术革新在绿色化工中的重要作用技术革新是推动绿色化工发展的重要力量。
随着技术的进步，绿色化工技术得到了广泛应用。
例如，新型催化剂的开发可以降低反应温度、提高反应效率，减少副产物的产生；新型分离技术可以有效地分离和回收有用物质，降低资源的浪费。
此外，利用生物技术和生物工程学的手段，生产出更加环保的产品也成为可能。
在技术革新方面，各国企业和研究机构应加强合作，共同推进绿色化工技术的研发和应用。
通过共享技术和经验，减少重复劳动和资源浪费，提高绿色化工技术的水平和市场竞争力。
三、绿色生产是绿色化工的核心绿色生产是绿色化工的核心概念之一。
绿色生产强调实现资源的高效利用，减少环境污染和废弃物的产生。
化工企业应积极开展清洁生产，采用节能、减排和循环利用的技术手段，降低能源消耗和排放量。
例如，企业可以采用先进的生产工艺和设备，提高产品的产出率和原料的利用率；引进清洁能源，减少对传统能源的依赖；开展固体废弃物和废水的资源化利用，从而减少环境污染。
化工行业中的环境保护与可持续发展
化工行业中的环境保护与可持续发展随着社会的快速发展和人们对生活品质的要求不断提高，环境保护和可持续发展成为了全球关注的焦点。
化工行业作为一个关键的经济支柱，其环境保护与可持续发展问题备受关注。
本文将探讨化工行业中的环境保护措施和可持续发展策略，并分析其对行业和整个社会的重要性。
一、环境保护措施1. 减少污染物排放化工行业生产过程中会产生大量污染物，如废水、废气和废弃物等。
为了保护环境，化工企业应采取措施减少污染物的排放。
首先，安装污染治理设备，如废气处理装置和废水处理系统，以有效减少有害气体和废水的排放。
其次，对产生的废渣进行妥善处理和综合利用，以减少对土壤和水源的污染。
2. 推动清洁生产清洁生产是化工行业实施可持续发展的重要方式之一。
通过采用先进的生产技术和工艺，减少原材料和能源的消耗，降低废弃物产生量，以及提高产品利用率，可以最大限度地减少环境影响。
化工企业应积极推动清洁生产，减少对环境的负面影响。
3. 引进绿色技术化工行业的可持续发展需要不断引进和应用绿色技术。
绿色技术指的是环境友好型的技术和工艺，能够减少对资源的消耗和对环境的损害。
例如，化工企业可以采用生物技术生产生态友好型产品，或者使用新型的清洁能源替代传统的能源消耗模式。
引进绿色技术可以提高化工行业的环保水平，实现可持续发展目标。
二、可持续发展策略1. 节约资源化工生产过程中消耗大量的能源和原材料，因此节约资源是实现可持续发展的基础。
化工企业应该加强对能源和原材料的管理，降低其消耗量。
通过开展节能减排活动，推广高效能源利用和废弃物回收利用技术，可以降低生产成本的同时，实现可持续发展的目标。
2. 建立循环经济模式化工行业应该转变传统的线性经济模式，逐步建立循环经济模式。
循环经济指的是将资源的获取、生产、使用和废弃物处理等环节有机地联系在一起，实现资源的高效利用和循环利用。
例如，化工企业可以开展废弃物的再加工和再利用，将废弃物转变为有价值的资源，减少资源的浪费。
化工行业的环境保护与可持续发展
化工行业的环境保护与可持续发展化工行业是制造业中的重要一环，它的发展对于国家经济的稳定和社会进步有着重要意义。
然而，化工行业是一个高耗能、高污染的行业，其发展不可避免地会给环境带来一定的危害。
为了实现化工行业的可持续发展，我们必须要重视环境保护这个问题。
首先，化工行业需要加强对环境的保护。
化工产品制造过程中，会产生大量的废水、废气、废渣等。
这些废物如果直接排放到环境中，会给水、土、空气带来严重的污染。
因此，化工企业必须尽可能地控制和减少废物的产生，并寻求有效的处理和利用方法，使废物不再对环境造成危害。
同时，化工企业应该积极推广清洁生产技术，采用先进环保技术和设备，使废物的排放达到国家的标准要求。
其次，化工行业需要加强对资源的节约和利用。
化工产品制造需要大量的原材料和能源，如果没有节约和合理利用，会导致非可持续的发展。
因此，化工企业应该采用节水、节能和循环利用等措施，尽可能地节约资源。
例如，采用节水技术、减少污水的排放，重新利用排放的水，减少水资源的浪费；采用太阳能或风能等清洁能源，减少化石燃料的使用，降低二氧化碳的排放量。
最后，化工行业需要加强对环境保护和可持续发展的理念的宣传和普及。
环保和可持续发展是一个长期的目标，需要全社会共同努力，化工企业只有树立环保和可持续发展的理念和意识，才能真正做到环保和发展的双赢。
企业应该在宣传中突出环保和可持续发展的重要性，向社会传递积极的环保和可持续发展的信息。
综上所述，化工行业的环境保护和可持续发展是当今化工企业所需要重视的问题。
只有加强对环境保护的措施和加强对可持续发展理念的宣传，才能做到环保和发展的双赢。
化工企业要从自身开始，加强环保和可持续发展的措施，对于社会和自身都有着重要的意义。
化工行业的可持续发展与环境保护
化工行业的可持续发展与环境保护可持续发展是当今社会发展的重要议题之一。
在这个全球化的时代，各行业都必须认识到环境保护对于可持续发展的重要性。
化工行业作为一个重要的经济支柱，如何实现可持续发展并保护环境，成为一个亟待解决的问题。
1. 健全环保法律法规为了促进化工行业的可持续发展，制定健全的环境法律法规非常重要。
这些法律法规应该从监管、执法和惩罚等方面保障化工企业的环境责任和监管力度，同时鼓励企业采取环保措施，减少污染物的排放。
2. 推动技术创新技术创新是促使化工行业实现可持续发展的重要途径。
研发和应用新技术，如绿色化学技术、低碳化工技术等，可以减少能源消耗和环境污染，提高资源利用效率。
政府和企业应加强合作，鼓励科学家和工程师进行技术研发，推动技术创新的实施。
3. 提高企业环保意识化工企业必须树立环保意识，将环境保护融入到企业的经营战略中。
企业应该制定和执行环境管理计划，建立环境保护数据监测与报告制度，并定期公开企业的环境信息。
此外，企业还应该加强员工环保教育培训，提高员工的环保意识和技能水平，推动整个行业的可持续发展。
4. 加强行业间合作化工行业的可持续发展需要行业间的合作和协调。
企业应该积极参与行业组织和协会，共同制定行业标准和规范，推动技术创新和环境保护的共同发展。
同时，行业间应加强信息共享，分享成功的经验和最佳实践，共同应对环境挑战。
5. 强化监管力度政府应该加强对化工行业的监管力度，确保企业遵守环境法律法规。
政府部门应建立完善的监管体系，加强对化工企业的监督检查，对环境违法行为进行严厉的处罚。
同时，政府还应制定激励政策，鼓励企业进行环境友好型的投资和运营，推动化工行业向可持续发展的方向迈进。
总之，化工行业的可持续发展与环境保护是一项系统性的工作，需要政府、企业和全社会的共同努力。
只有通过合作与创新，我们才能实现经济发展和环境保护的双赢局面，为后代留下一个良好的社会和自然环境。
化工行业的绿色化与环境保护
化工行业的绿色化与环境保护随着人们对环境保护意识的提高和对可持续发展的追求，化工行业的绿色化成为了一个热门话题。
绿色化不仅要求化工企业在产品研发、生产过程中减少对环境的危害，还需要推动行业的可持续发展，为环境保护作出贡献。
本文将探讨化工行业的绿色化与环境保护，并分析相关的政策和技术措施。
一、绿色化的意义和背景化工行业是技术要求和能耗较高的产业，长期以来对环境造成了一定的污染和破坏。
环境问题的日益严重，使得绿色化成为化工行业转型升级的重要方向。
绿色化不仅有利于减少环境污染，改善生态环境，还能提高企业的竞争力和可持续发展能力。
二、绿色化的途径和措施1. 源头控制源头控制是实现绿色化的重要途径之一。
化工企业可以通过改进原材料选择、优化生产工艺和引进先进设备等方式，减少或防止有害物质的产生和排放。
加强物料管理、加大废水处理力度，提高资源利用率和化工产品的附加值，对于实现绿色化起到关键作用。
2. 提高产品质量和环境友好性化工行业要加强对产品质量的控制，尽可能减少有害物质的含量，提高产品的环境友好性。
鼓励企业采用绿色设计和绿色生产技术，推广绿色产品，开发和应用低毒、低污染的替代产品，以减少对环境的负面影响。
3. 加强环境管理和监督化工企业要加强环境管理，加大对污染排放的监督和检测力度。
建立健全环境管理体系，制定相应的环境保护政策和措施，推行清洁生产，严格控制排放标准，加强对环境污染的治理和修复。
4. 推动绿色技术研发和创新绿色化的实现需要依靠科技创新和技术进步。
政府、企业和科研机构应加大对绿色技术的研发投入，鼓励企业加强技术创新和转化，推动绿色技术在化工行业的应用和推广，促进绿色化进程。
三、政策和法规支持为促进化工行业的绿色化和环境保护，相关部门和政府采取了一系列的政策和法规支持。
比如，对符合绿色化要求的企业给予税收优惠和奖励政策。
加大对环境污染的处罚力度，强化环保监管，推动行业转型升级。
建立环境信息公开制度，使企业的环境数据更加透明，监督更加有力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
将废渣用磁铁吸去机械杂质，再粉碎至325目后，加入过量的稀氢氧化钠溶液碘化亚铜溶解生成氧化亚铜和碘化钠。
2．干法
废渣经除杂质后，送入煅烧炉内加热到650～800℃煅烧，碘化亚铜熔化，取出氧化亚铜后，用磁铁吸去机械杂质，再粉碎至325目，制得氧化亚铜成品。（此法只把两种混合物分离）
3．葡萄糖还原法
( 3)钢渣的安定性不良。由于钢渣中的fCa0和Mg0含量较高，f Ca0水化生成Ca(OH)2，体积增长100%—300% ；Mg0水化生成Mg(OH)2，体积增长77%，所以若不消除f Ca0和M g0带来的安定性问题，钢渣制品，特别是在使用的中后期，很容易出现膨胀开裂的现象。口前快速解决钢渣安定性问题的方法一般是粉磨，只有当钢渣被粉磨到一定细度时，其中的f Ca0和Mg0才能被活化，在钢渣制品硬化之前提前水化但是由于钢渣的易磨性很差，细磨钢渣需要较高的电耗，磨机的磨损率也将增大，所以仅用机械方式将钢渣粉磨至较大细度以提高其活性在经济上不一定可行。
(1)用于生产水泥煤矸石可作为生产水泥的原材料，这是因为煤矸石的化学成分与粘土相似，故可以代替粘土，与石灰石、铁粉及硅石等原料一起配料，生产所需要标号的水泥。另外，煤矸石可作为水泥混合材生产煤矸石无熟料及少熟料水泥，煤矸石无熟料水泥是以煤矸石为主要原料，掺入适量的石灰、石膏，细磨制成的水硬性胶凝材料，配合激发剂的使用，其强度可以大幅度提高。煤矸石少熟料水泥也称煤矸石砌筑水泥，它与无熟料水泥相比具有凝结快，早强性好等优点。这种水泥不仅可以用于砌筑、抹面，而且可以作为砖瓦砌块的原料。
一.化工废渣—磷渣
用电炉法制取黄磷时，所得到的以硅酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒，即为粒化电炉磷渣，简称磷渣。这种磷渣是一种工业废渣。
1.工艺过程
黄磷生产主要按下式反应进行Ca3(PO4)2+3Si02+5C→3CaSi03↓+2P+5CO↑式中，焦碳(C)作为磷的还原剂，石英砂和生成的Ca0结合，成为易熔炉渣(CaSiO3)。因此，Ca0和Si02是磷渣的主要成分，平均含量在90%以上，生产上一般控制Si02/Ca0在0. 7和1. 0之间磷渣出炉前呈熔融状态，温度在1350-1400℃ 之间，经过水淬后，成为颗粒状磷渣。磷渣通常为黄白色或灰白色，如含磷量较高时，则呈灰黑色。急冷后的粒状磷渣主要为玻璃体结构，若将高温液渣自然慢冷，则成为块状磷渣，硬度较大。
将废渣用磁铁吸去机械杂质，再粉碎至325目后，加入过量的氨水，与葡萄糖混合后进行反应，生成氧化亚铜，经过滤、漂洗、烘干粉碎制得氧化亚铜产品。在溶液中加入氢氧化钠即可得到碘化钠。
膜生物处理技术（MBR），该工艺技术特别适用于有机浓度高、处理要求高的食品、有机化工、医药及畜牧等行业的废水处理以及中水回用处理。MBR技术以与活性污泥法相同的处理原理去除废水中的有机物，不同的是活性污泥法在沉淀池进行固液分离，而MBR装置则是通过膜分离单元将清水直接抽出。该技术可以同时处理生活污水和科研区污水。
2.综合利用
近年来，国内多次报道各地的煤矸石山因自燃、爆炸、倒塌等危及人身安全的事件，因此煤矸石的综合治理也受到了高度重视。但是由于煤矸石的利用技术水平不高，相对国外的煤矸石综合利用水平还存在一定的差距，到口前为止，最成功的煤矸石利用方法是生物复田法。生物复田法可以说是当代最先进的复田工艺，它首先在美国和匈牙利获得成功，口前正向全世界推广。美国还研究成功了直接从燃烧的煤矸石山中回收热能。法国对灰分较大的煤矸石进行洗选，回收了其中的可燃物，用于发电，从而可以节约煤炭。而在我国，煤矸石的综合利用主要结合于建材的生产:
(2)用于生产砖、瓦煤矸石经过配料、粉碎、成型干燥和焙烧等工序可制成砖和瓦。除煤矸石的破碎工序以外，其它工艺与普通勤土瓦的生产工艺基本相同。
(3)用作填充材料煤矸石作为塌陷区复地的填充材料，已经取得了很好的经济和社会效应，这种途径消耗渣量大，能有效解决煤矸石占地的问题
( 4)用于生产空心砌块以煤矸石无熟料水泥作为胶结料，自燃煤矸石作为粗细集料，加水搅拌配制成半干硬性混凝土，经过振动成型，再经蒸汽养护而做成一种新型墙体材料。该墙体材料具有质轩、保温性、隔音性良好的特点。
尽管煤矸石的年利用率逐步提高，但是利用量与其产量相比还远远不够，综合利用煤矸石的技术还不够成熟以煤矸石活化技术为例，其主要采取热活化为手段，但由于各地煤矸石的物性不同，在热活化过程中的最佳保温温度、保温时间也不同，再加上煤矸石的堆积量之大，给以工业化方式综合利用煤矸石带来了一定的困难。就口前煤矸石的利用情况来看，将煤矸石高掺量地用于大型水泥混凝土工程的应用实例不多，许多成果也只限于实验阶段。研究表明煤矸石水泥具有良好的抗物理和化学腐蚀，煤矸石水泥发生碱集料反应的可能性小于硅酸盐水泥混凝土。将煤矸石作为混凝土掺合料使用还有待于进一步研究。
浅谈化工行业与环境保护的协调和谐发展
化工行业是对多种资源进行化学处理和转化加工的产业,在国民经济中占有重要地位。建国以来,化工行业得到了迅速发展,所取得的成就是公认的,但同时也对环境造成了严重的污染,成为制约化工企业发展的重要因素。
尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力,使得行业污染物排放总量受到控制,甚至某些污染物排放量还有所降低,但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中,行业污染占全国污染负荷的70%以上。每年由于工厂排出1600万吨SO2,使我国酸雨面积不断扩大,行业废水每年排放量达231亿吨。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元。如此惊人的数字,达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力,反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象,已越来越明显,不容继续存在。
在改革开放初期，对于企业来说，经济效益是对其进行评价的主要指标.但是随着各种环境问题不断出现，还有民众的民主参与意识及对生活质量要求的不断提高，使得相对于环保来说，经济效益并不能成为决定一个项目能否进行建设的主要因素。
很多企业之所以冒着被惩罚的风险照样去逃避环保，就是因为环保会给企业带来成本的增加。但是从长远来看无论对社会还是对企业这种做法都是十分不值的。
2.综合பைடு நூலகம்用
由于钢渣的这些特性，其利用率相对较低，应用范围也较窄。口前，就建材行业而言，钢渣主要仅应用于路基垫层材料这是由于钢渣具有容重大、表而粗糙不易滑移、耐侵蚀的特点等。钢渣另一个突出特点是在水泥和混凝土中加入钢渣，能明显提高它们的抗折强度。而在道路混凝土相关标准中，抗折强度是衡量道路混凝土性能优劣的主要指标之一，所以将钢渣作为优良的耐磨道路专用材料具有较好的发展前景。另外钢渣混凝土具有良好的抗化学腐蚀的能力，加之其耐磨的特性，也是理想的海工工程材料。由于口前钢渣的价格较低，通过机械激发和化学激发相结合提高钢渣的活性，在水泥和混凝土中部分或全部代替矿渣的使用是钢渣综合利用的发展方向。
( 1)钢渣的易磨性很差根据国标GBJ92—86有关指标，钢渣可以归类为最坚硬的岩石之列。钢渣结构致密，且含铁量高，因此较耐磨，粉磨电耗高
(2)钢渣的早期活性很低钢渣中含有具有水硬胶凝性的矿物C3S和C2S，尽管从水泥矿物学的角度看，C3S能对早期强度起主要作用，但是由于钢渣经高温熔融形成“死烧”， C3S的水化活性要在相当长的时间内才能发挥出来再加上C2S只能对后期强度作出贡献，所以在无适合激发剂的情况下，钢渣的早期水化活性很低。
三. 冶金废渣—钢渣
1.工艺过程
钢渣，作为炼钢过程中的副产物，它呈黑色，外观像结块的水泥熟料，其中夹带部分铁粒，硬度大，密度为1700— 2000kg/㎡耐钢渣的主要矿物组成为橄榄石(2Fe0 •Si02) .硅酸二钙(2Ca0·Si02)、硅酸三钙(3Ca0·Si02)、铁酸二钙(2Ca0·Fe203)，还有部分氟磷灰石(9Ca0·3P205·CaF2)和游离氧化钙(Ca0)，随着碱度不同，钢渣中主体矿物相有所差别根据钢渣的碱度(R= Ca0/ (Si02+ P205))不同，可以将钢渣分为低碱度、中碱度和高碱度钢渣。口前钢渣的利用以中高度钢渣为主。钢渣的产量约为钢产量的15%一2 0%，2004年我国钢产量为2.72亿吨，而今年预计钢产量将突破3亿吨。中国钢产量连续9年世界第一，在钢铁工业飞速发展的背后，钢渣的产量也是绝对不可轻视的。然而就口前钢渣的综合利用情况来看，钢渣的利用率和利用效率都远不如粉煤灰和矿渣，其原因大致可以归纳为以下3点
二.采矿废渣—煤矸石
1.工艺过程
煤矸石是与煤层伴生的矿物，是在煤炭开发和洗选过程中被分离出来的废弃岩石，煤矿上常称之为‘夹砰’它实际上是含碳物(碳质页岩、碳质砂岩等，还有少量煤)与岩石(页岩、砂岩、烁岩等)的混合物大部分结构致密，呈黑色;自燃后呈浅红色，结构疏松煤矸石的主要化学成分一般以氧化物为主，如Si02、Al203等，矿物成分主要由粘土矿物(高岭石、伊利石、蒙脱石、勃母石)、石英、方解石、硫铁及碳质组成，煤矸石是我国口前排放、堆存量最大的工业废渣之一。煤矸石排放量约占原煤产量的15%—20 %，已累计储存量达70亿吨之多。煤矸石堆存已经成为大气环境中二氧化硫污染的重要因素。煤矸石山周围的地下水呈现高矿化度、高硬度，硫酸盐、钠离子等含量升高。同时，煤矸石山溢流水的污染使土壤盐分升高，导致土地盐碱化，使农作物生长发育受到影响，有的因污染严重无法耕种，因煤矸石易于风化，且有机成分容易发生自燃，产生了大量一氧化碳、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体，以至于在一些煤矸石堆积地自燃释放的毒气影响到人们的正常呼吸(煤矸石自燃释放的有害气体之一硫化氢就是重庆开县井喷事故造成人员重大伤亡的元凶)煤矸石造成大气环境恶化、河道堵塞、地表和地下水污染、土地沙化和大而积的水土流失，并引发了一系列的社会问题。
由于黄磷生产过程中不可能将黄磷全部吸收完全，炉渣中含有少量元素磷成分，俗称“残磷”。硅具有增加土壤松散性、抗病虫害、抗倒伏的作用，在低硅土壤中施用能大幅度提高农作物产量。因此，可利用黄磷渣中的硅、磷元素生产农肥。辽中化工厂将黄磷炉渣与磷泥渣共同混合烘干，破碎磨细成粉状，制成有效磷成分≥20%的“双渣肥”作为磷肥类利用，对农作物有一定的助长、增产效果l}l。与磷泥渣混合的目的是增加“双渣肥”有效磷成分。而本文矸究的磷渣中P205含量达到了3.1%，因此可以作为很好的肥料。