油压基础知识
液压基础知识详解(经典培训教材)
伸缩式液压缸
具有多级套筒结构，行 程长且收缩后体积小。
摆动式液压缸
输出扭矩大，可实现往 复摆动运动。
液压控制阀概述及分类
按功能分类
方向控制阀、压力控制阀、 流量控制阀。
按结构分类
滑阀式、锥阀式、球阀式 等。
按连接方式分类
管式连接、板式连接、法 兰连接等。
方向控制阀结构与工作原理
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回路设计注意事项
元件选型
根据系统需求和性能参数选择合适的 液压元件，确保系统可靠运行。
回路布局
合理布局液压元件和管路，减少压力 损失和泄漏，提高系统效率。
安全保护
设计必要的安全保护措施，如过载保 护、超压保护等，确保系统安全运行。
调试维护
方便对系统进行调试和维护，留有必 要的检测点和维修空间。
回路优化策略探讨
应用
液压马达广泛应用于工程机械、农业机械、交通运输、石油采矿、船舶、机床等领域。不同类型的液 压马达具有不同的特点和适用场合，应根据具体需求选择合适的液压马达。
04 液压缸与液压控制阀
液压缸类型及结构特点
活塞式液压缸
由缸筒、活塞和活塞杆 等组成，结构简单，应
用广泛。
柱塞式液压缸
只能实现单向运动，回 程需借助其他外力或自
蓄能器
储存压力能，在需要时释放能量，补充系统 泄漏或提供瞬时大流量。
典型回路分析举例
压力控制回路
通过压力控制阀等元件实现对系 统压力的控制，包括调压、卸荷、
减压、增压等回路。
速度控制回路
通过流量控制阀等元件实现对执行 元件速度的控制，包括节流调速、 容积调速等回路。
方向控制回路
通过方向控制阀等元件实现对执行 元件运动方向的控制，包括换向、 锁紧等回路。
液压传动基础知识
顺序阀的作用
1) 2) 3) 4)
用以实现多缸的顺序动作 和单向阀组合成单向顺序阀 ，保持垂直液压缸不因自重而下落， 起平衡阀作用‘ 液控顺序阀利用外界压力油控制，实现液压缸动作的转换。 43 将液控顺序阀的出口接油箱，实现双泵系统的大泵卸荷。
3.1 外控式顺序阀（直动式） 功能及原理
这种外控式顺序阀， 阀芯接两个不同的切换 状态，“开”和“关”。外 部 控制油被引到阀芯的检测 面上，所产生的作用力与 弹簧力相比较，当作用力 大于弹簧力，阀芯打开， 反之，阀芯关闭。
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压力控制阀
1.1压力阀的功能原理及符号
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一. 溢流阀 1.1 直动式溢流阀 功能及原理
溢流阀最重要的功能,就是限制系统 压力,从而对各个元件以及管路进行 保护,防止超载和爆裂的危险,因此 该阀 也叫安全阀 . 当系统压力达到其调定值,溢流阀开 始起限压作用,原来关闭的阀 这时 开启,多余的流量经阀口流回油箱. 采用这种方式,溢流阀是装在旁路的. 注意:溢流阀溢流损耗的功率 P=PXQ
42
3 顺序阀
功能与原理
顺序筏是用来控制液压系统中各执行元件的动作先后顺序。依 控制压力的不同，顺序阀可分为内控式和外控式两种。内控式 用阀进口处的压力控制阀星的开启，外控式用外来的控制压力 油控制阀芯的开启。（所以又叫液控顺序阀） 顺序阀亦有直动式、先导式两种，前者用于低压，后者用于高 压。 顺序阀与溢流阀结构基本相似，不同的只是顺序阀出油口通向 系统的另一油路，而溢流阀出口通油箱。此外，顺序阀进出口 都有压力油，所以它的泄油口L必须单独外接油箱。
换向阀利用阀芯相对于阀体的相对运动使油路接通、断 开或变换油流方向，从而使液压执行元件启动、停车或 变换运动方向。 换向阀的名称型号是按其有效油口的数量（不计控制油 口）和开关位置数量而定。
抽汲工知识培训
抽汲工知识培训一．基本概念抽汲：将抽子连接在加重杆上，用车载发动机作动力，通过地滑车、井架、天车、防喷盒、防喷管再下入油管中，在油管中上下运动，将井内流体抽出地面。
流动压力：油气井生产时所测得的井底压力，它是流体从地层流入井底的剩余能量，也是流体从井底流到井口的动力。
人工井底：钻井或试油时在套管内留下的水泥塞面，其深度是从转盘上平面到人工井底的距离。
油压：油气从井底流到井口的剩余压力。
静液面：油井关井后油套环形空间液面的深度。
压力梯度：指油井内每100米流动液柱的压力，它反应井内流体的分布情况。
静压：采油气井关井后，井底压力回升到稳定状态时所测得的油层中部压力，称为静压，其大小取决于油气藏的开发状态。
井身结构：井身结构指由直径、深度和作用各不相同且均注水泥封固环形空间而形成的轴线闭合的一组套管与水泥环的组合。
二．基础知识1.抽汲时防喷管长度要大于抽汲工具总长度1米以上。
2.抽汲工具包括抽子、加重杆、绳帽、防喷盒、防喷管。
3.抽汲时，下井时滚筒钢丝绳不得少于一层、出口应有明显记号且不得少于2点。
4.抽汲时，抽子沉没度一般在150米左右，最大不得超过200米。
5.井架绷绳必须与绳卡配套，前绷绳绳卡应不少于2个，后绷绳绳卡应不少于3个。
6.450mm管钳可以咬管钳的最大直径为60mm。
7.250mm扳手最大开口为30mm。
8.1英寸=25.4mm、1大气压=0.1Mpa、1千克=9.8牛顿。
9.抽汲时，抽汲动力设备距井口必须大于18米。
10.抽汲时每抽3-5次应对绳帽、加重杆、抽子进行检查。
11.当钢丝绳一个扭矩内有12丝以上断丝时，应作报废处理。
12.劳动法规定，在距地面2米以上作业叫高空作业。
13.对含H2S油气，当它在空气中浓度达到0.002g/m3会引起暂时中毒，当浓度超多1g/cm3人会失去知觉，救护不及时就会死亡。
14.泡沫灭火器适用于扑灭固体类、油类，特别是石油制品的初起火灾。
但不适用扑灭水溶性可燃、易燃液体和电气、轻金属火灾。
液压系统基础知识
液压系统的组成及其作用一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统结构液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。
液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。
空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。
基本液压回路中的动作顺序—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。
对于执行元件和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。
如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为1。
液压传动基础知识.
第一章液压传动基础知识一、填空题1．液压传动是利用系统中的液体作为工作介质传递运动和动力的一种传动方式。
2．液压泵是利用密闭容积由小变大时，其内压力，密闭容积由大变小时，其内压力的原理而吸油和压油的。
3．液压系统由、、、和五部分组成。
4．液压泵是将原动机输入的转变为液体的的能量转换装置。
它的功用是向液压系统。
5．液压缸是将液体的压力能转变为的能量转换装置；液压马达是将液体的压力能转变为的能量转换装置。
6．各种液压阀用以控制液压系统中液体的、和等，以保证执行机构完成预定的工作运动。
7．辅助装置包括油箱、油管、管接头、过滤器、压力表和流量计等，它们分别起、、、和等作用。
8．目前液压技术正向着、、、、、及液压与相结合的方向发展。
9．液体流动时，的性质，称为液体的粘性。
10．液体粘性用粘度表示。
常用的粘度有、和。
11．液体的动力粘度μ与其密度ρ的比值称为，用符号表示，其国际单位为，常用单位为，两种单位之间的关系是。
12．将mL被测液体在θ°C时由恩氏粘度计小孔中流出所用的时间t1与mL 蒸馏水在°C时由同一小孔中流出所用的时间t2之比，称为该被测液体在θ°C时的，用t2表示。
13．矿物油在15°C时的密度约为，水的密度为。
14．液体受压力作用而发生体积变化的性质，称为液体的。
在或时，应考虑液体的可压缩性。
15．当液压系统的工作压力高，环境温度高或运动件速度较慢时，为了减少泄漏，宜选用粘度较的液压油；当工作压力低，环境温度低或运动件速度较快时，为了减小功率损失，宜采用粘度较的液压油。
16．液体为相对静止状态时，其单位面积上所受的法向压力，称为，用符号表示。
其国际单位为，常用单位为，工程单位为，它们之间的关系为。
17．液压系统的工作压力决定于。
18．在密闭系统中，由外力作用所产生的压力可，这就是静压力传递原理。
19．液体作用于曲面某一方向上的力，等于液体压力与的乘积。
油压基础知识
主 题
为何要自主保养 设备结构基本知识
如何进行设备保养
为何要自主保养
--自主保养的目的
提 升 品 质
减 少 浪 费
自己的设备自己保养
技能提升 我也会！
油压基础知识
流量控制阀
压力表 方向控制阀 （电磁阀）
电磁阀 回油管 出油管
压力控制阀 （放泄阀）
液压 泵
马达吸油管 油压泵Fra bibliotek油表油箱
工作顺序
水气
排水口
三点组合油
压力调整
调整螺丝
出油口 一般为执行元件 作动4-5次一滴
流量调整阀 进气口
压力表
专用油
油水分离 杯
排水开关
设备点检要领
1. 点检要认真细致，不可走马观花，敷衍了事； 2. 机台的清洁不可只擦洗表面，要顾及到各个角落、 机台顶部及不易看到的部位，并时常保持整洁； 3. 面板开关及指示灯须保持正常工作状态以便随时了 解设备工作是否正常； 4. 定期保养项目须按规定周期进行保养； 5. 点检及正常工作时若发现问题须认真作好记录，及 时向主管报告并通知维修人员；
1. 手柄向左时,油压经方 向阀进入油压缸下部, 油压缸上升,放松工作 物; 2. 油压缸上部之液压油经 方向阀流回油箱; 3. 手柄向右时，油压经方 向阀进入油压缸上部， 油压缸下降，夹紧工作 物； 4. 油压缸下部之液压油经 方向阀流回油箱;
M
设备基本维护保养
一听、 二看、 三摸、
好热！ 是否异常升温
紧固 螺栓
确认 油位
标准：油表中上限
一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动 二看：细心观 察机台各部位 是否有异常现 象
三摸：用 手感触各 部位是否 有异常升 温
液压传动知识1
首钢高级技工学校教案首页一、液压传动系统的工作原理液压传动是以油液为工作介质，依靠密封容积的变化传递运动，依靠油液内部的压力传递动力。
二、液压传动系统的组成：1．动力元件（如：液压泵）2．执行元件（如：液压缸、油马达）3．控制元件（如：压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀）4．辅助元件（如：油箱、油管、管接头、压力表、冷却器和密封件等共5．传动介质（如：液体）三、液压传动的特点与机械传动、电气传动相比：液压传动具有以下优点：1．易于获得很大的力；2．易于在较大范围内实现无级变速；3．便于采用电液联合控制以实现自动化；4．传动平稳、便于实现频繁换向和自动防止过载；5．机件在油中工作润滑好、寿命长；6．液压件易于实现标准化、系列化、自动化；7．传动比不恒定、效率低，出现故障不易找原因，混入空气易引起爬行。
单向定量泵双向定量泵单向变量泵双向变量泵并联单向定量泵、液压泵的工作原理及应用不论是哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。
密封容积由小变大是吸油；由大变小时压油。
密封容积不断的变化，液压泵就会不断地吸入油液，并输出压力油。
齿轮泵—是利用两个或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的容积变化进行工作。
齿轮泵是定量泵，有内、外啮合两种。
齿轮泵的压油腔就是轮齿逐渐啮合的那个腔。
齿轮泵主要用于低压系统中，用符”表示。
叶片泵—利用转子转动时，借助定子的制约，使插在转子槽．作溢流阀用．作安全阀用（举例说明）．左背压阀用．远程调压回路．二级调压回路）减压阀—是用节流方法使出口压力低持其出口压力近于恒定，利用液油流过隙缝产生压降的原理。
应用：使系统内某支路能保持低于泵出口的压力。
注意：减压阀的出口压力在0.5Mpa(5×105帕)如：在减压回路中，若溢流阀的调定压力为那么减压阀的调定的出口压力应为（）顺序阀—当油路压力达到预调值时，阀门开放，使液流通常流过，以控制后序元件的顺序动作。
第一章 液压传动基础知识a
第二节 液体静力学
一、静压力（或压力）及其性质 静压力（或压力） 静止液体： 静止液体：液体内部质点与质点无相对运动 单位面积上所受的力
p= F A
m2
p = lim(
液体静压力有两个重要性质： 液体静压力有两个重要性质： 1. 液体静压力垂直于作用面，其方向永远沿着作 液体静压力垂直于作用面， 用面的法线方向。 用面的法线方向。 2. 在静止液体中任意一点的静压力在各个方向上 均相等。 均相等。
三、压力的表示方法及单位
绝对压力=相对压力 大气压力 绝对压力 相对压力+大气压力 相对压力 真空度=大气压力 大气压力-绝对压力 真空度 大气压力 绝对压力 单位： 单位：
牛顿/ 米2 N / m2 )( Pa) （
1Pa = 1N/ m2 1bar = 1×105 N/ m2 = 1×105 Pa
二、在重力作用下静止液体中的压力分布
p = p0 + ρgh p = pa + ρgh h = Z0 − Z p P Z+ = Z0 + 0 = 常数 ρg ρg
１、静压力由两部分组成：液面 静压力由两部分组成： 静压力由两部分组成 上的压力和液柱重量； 上的压力和液柱重量； 1.静止液体内的压力沿深度呈直 静止液体内的压力沿深度呈直 线分布； 线分布； 2.离液面深度相同处各点的压力 离液面深度相同处各点的压力 都相等， 都相等，压力相等的所有点组成 等压面。 等压面。
o
单位： 单位：Pa ⋅ s(帕.秒）
t1 Et = t2
以被测液体粘度相对于同温度下水的粘度之比值来 表示粘度的大小。 表示粘度的大小。
机械油的牌号是表示温度为50度时， 机械油的牌号是表示温度为 度时，该种油运动 度时 粘度以厘沲为单位的平均值。单位： 粘度以厘沲为单位的平均值。单位： 2 / s 沲 cm
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三摸：用 手感触各 部位是否 有异常升 温
三点组合工作原理
调压阀
文 氏
管
空气
重点： 入口
分离之杂 物、水须定 期排放，三 点组合油须 保持在油杯 2/3左右。
水气 排水口
针状阀
加滑油 空气 喷油嘴
三点组合油
压力调整
调整螺丝
进气口 压力表
出油口 一般为执行元件 作动4-5次一滴
主题
为何要自主保养 设备结构基本知识 如何进行设备保养
为何要自主保养
--自主保养的目的
减
少
提
浪 费
升
品
质
自己的设备自己保养
技能提升 我也会！
油压基础知识
压力表
流量控制阀
方向控制阀 （电磁阀）
压力控制阀 （放泄阀） 液压
泵
马达
电磁阀 回油管 出油管 吸油管
油压泵 油表 油箱
工作顺序
1. 手柄向左时,油压经方 向阀进入油压缸下部, 油压缸上升,放松工作 物;
8 电控箱门是否关紧
9 各个压力表压力是否正常
10 油压管路是否有严重漏油
11 油冷却机空气漉网是否正常
12 电控箱冷却机过滤网是否正常
13 油压箱冷却风扇是否正常
14 主轴端孔及换刀臂是否清洁
15 导轨是否保持清洁
流量调整阀 专用油
油水分离 杯
Байду номын сангаас
排水开关
设备点检要领
1. 点检要认真细致，不可走马观花，敷衍了事； 2. 机台的清洁不可只擦洗表面，要顾及到各个角落、
机台顶部及不易看到的部位，并时常保持整洁； 3. 面板开关及指示灯须保持正常工作状态以便随时了
解设备工作是否正常； 4. 定期保养项目须按规定周期进行保养； 5. 点检及正常工作时若发现问题须认真作好记录，及
2. 油压缸上部之液压油经 方向阀流回油箱;
3. 手柄向右时，油压经方 向阀进入油压缸上部， 油压缸下降，夹紧工作
M
物； 4. 油压缸下部之液压油经
方向阀流回油箱;
设备基本维护保养
一听、
好热！ 是否异常升温
二看、
紧固 螺栓
三摸、
确认 油位
标准：油表中上限
一听：仔细聆听机台各部 位是否有不正常响 声、振动
时向主管报告并通知维修人员；
设备名称： 设备编号：
福建台亚汽车工业有限公司
设备点检表（白班）
使用部门：
#100
项 目
检查内容
1234567
日期
1 机台各部位是否清洁
2 操作开关及指示灯是否正常
3 液压油箱油位是否正常
4 导轨油油箱油位是否正常
5 切削油液面是否正常
6 主轴齿轮箱油位是否正常
7 三点组合油杯油位及排水是否正常