屋面做法
屋面工程做法
屋面工程做法一、屋面1：05YJ1屋15（B2-60-F1）上人屋面1、结构层：钢筋混凝土屋面板2、找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm 厚3、保温层：B2级60mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板4、找平层：1：3水泥砂浆20mm 厚，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m35、防水层：防水层：一层基层处理剂；一层基层处理剂；一层基层处理剂；两层两层3mm 厚高聚物改性沥青防水卷材6、隔离层：采用干铺沥表油毡一层或塑料薄膜一层，搭接宽度100mm 7、防水保护层：40mm 厚C20细石混凝土，内配￠6双向@150钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开二、屋面2：05YJ1屋6（B2-60-F1）上人露台1、结构层：钢筋混凝土屋面板2、找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm 厚3、保温层：B2级60mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板4、找平层：1：3水泥砂浆20mm 厚，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m 35、防水层：防水层：一层基层处理剂；一层基层处理剂；一层基层处理剂；两层两层3mm 厚高聚物改性沥青防水卷材6、隔离层：采用干铺沥表油毡一层或塑料薄膜一层，搭接宽度100mm 7、结合层：1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥8、保护层：8～10mm 厚地砖铺平拍实，缝宽5～8mm ，1：1水泥砂浆填缝浆填缝三、屋面3：05YJ1屋13（B2-60-F1）商业屋面、楼梯间、电梯机房屋面屋面1、结构层：钢筋混凝土屋面板、结构层：钢筋混凝土屋面板2、找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm 厚3、保温层：B2级60mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板厚聚苯乙烯泡沫塑料板4、找平层：1：3水泥砂浆20mm 厚，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90kg/m 35、防水层：防水层：一层基层处理剂；一层基层处理剂；一层基层处理剂；两层两层3mm 厚高聚物改性沥青防水卷材厚高聚物改性沥青防水卷材6、保护层：涂料或粒料、保护层：涂料或粒料四、屋面4：20mm 厚水泥砂浆加5%防水粉；防水粉；所有空调机搁板、楼梯间出屋面雨篷、风井出屋面顶板、阳台顶板。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
屋面工程施工方案
屋面工程施工方案1、屋面构造（1）保温上人屋面：适用部位：上人屋面工艺流程：结构层→砂浆找平层→隔汽层→找坡层→砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）→水泥砂浆→挤塑泡沫保温板满铺→耐碱性玻纤布一道→细石配筋混凝土（2）保温非上人屋面：适用部位：楼梯间、电梯机房屋面工艺流程：钢筋混凝土结构层→水泥砂浆找平层→隔汽层→炉渣找坡层→找坡层→水泥砂浆找平层→单组份聚氨酯防水涂膜→水泥砂浆→SBS 改性沥青防水卷材→聚苯乙烯挤塑板→水泥砂浆保护层提浆压光（3）非保温上人屋面：工艺流程：钢筋混凝土结构层→水泥砂浆找平→隔汽层→水泥炉渣找坡层→水泥砂浆找平层→单组份聚氨酯防水涂膜→水泥砂浆→SBS改性沥青防水卷材→水泥砂浆保护层提浆压光2、屋面防水层施工本工程屋面防水层设计为3厚SBS防水卷材与同材性胶粘剂相结合。
2.1操作工艺（1）工艺流程基层处理→密封膏嵌缝→涂刷SBS改性沥青防水涂料→铺贴SBS改性沥青防水卷材→涂刷银粉保护剂。
（2）基层处理：屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
如有起砂、起皮、裂缝，应用108胶水泥浆括抹修补，经检查合格后方可使用。
板缝应清理干净。
（3）密封膏嵌缝：缝槽内残渣、尘土应用钢丝刷、空压机清除干净，并使其干燥（表面含水率小于6～7%）。
缝槽表面浮灰除净后，应立即涂刷与嵌缝材料同性质的冷底子油一遍，要求薄而均匀，并刷过板面。
板缝干燥后，冷嵌时应立即将纯净密封膏搓（切）成比缝稍宽的细长条，用刮刀将其用力嵌入缝内，然后用铁镏子压平压实，使其与槽壁紧密粘牢，边缘整齐密实，并略高出板面2～3mm，每边盖过板面20～25mm。
（4）涂刷SBS改性沥青防水涂料：涂膜防水层的厚度应≥3mm，为此需加胎体增强材料，并至少应涂刷五遍，必要时涂刷六～八遍，直至满足厚度要求。
具体施工时可以采用“二布六涂”进行施工，即：底层一涂一布，中层三涂一布，面层二涂。
钢结构屋面做法
钢结构屋面做法钢结构屋面是一种常用的施工方式，具有较强的稳定性和耐久性。
下面将介绍钢结构屋面的施工过程和注意事项。
首先，施工前需要对施工现场进行清理和整理，确保无杂物和障碍物。
然后，在屋面位置进行标线，确定钢结构的铺设范围和位置。
接下来，根据设计图纸，开始进行钢结构的铺设。
首先，安装主梁和次梁，确保其水平和垂直度。
然后，安装檩条和屋脊梁，固定在主梁和次梁上。
同时，根据需要，安装支撑和加强材料，以提高整体稳定性。
完成钢结构的搭建后，进行屋面板的安装。
选择合适的屋面板材料，并根据构造要求进行铺装。
在铺装过程中，要确保屋面板的水平和垂直度，以及板与板之间的连接牢固。
可以使用专用的螺杆或焊接进行固定。
在屋面板安装完成后，进行防水处理。
根据设计要求，选择合适的防水材料，进行屋面防水处理。
确保屋面防水层平整、牢固，并与屋面板紧密结合，以防止水漏和渗透。
最后，进行屋面的检查和调整。
对整个屋面结构进行检查，确保没有松动或裂缝。
如果发现问题，及时进行修复和调整，确保屋面的稳定和安全性。
在钢结构屋面施工过程中，需要注意以下事项：1. 确保施工过程和现场安全，注意防护措施，避免发生意外伤害。
2. 严格按照设计要求进行施工，材料的选择和安装要符合规范和标准。
3. 屋面结构和屋面板的固定要牢固可靠，确保整体稳定性和耐久性。
4. 在施工过程中要及时清理垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
5. 若需要，可以在屋面结构和屋面板上进行防腐、防火等特殊处理。
钢结构屋面施工的关键在于合理布局和材料选用，以及施工过程中的严格控制和质量检验。
通过正确的施工方法和注意事项，可以确保钢结构屋面的稳定性和耐用性。
屋面工程施工做法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解屋面结构形式、材料要求及施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购屋面防水材料、保温材料、找平层材料、排水系统材料等，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、卷尺、水平尺、电钻、电焊机、梯子等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工进度。
二、施工工艺1. 找平层施工（1）基层处理：清除屋面杂物、油污、积水等，确保基层干净、平整。
（2）找平层铺设：根据设计要求，选择合适的找平层材料，铺设厚度应符合规范要求。
铺设过程中，注意控制平整度，避免出现凹凸不平。
（3）找平层养护：找平层铺设完成后，进行养护，确保其强度达到设计要求。
2. 防水层施工（1）基层处理：对找平层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）防水材料铺设：根据设计要求，选择合适的防水材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意搭接长度、焊接质量等。
（3）防水层检查：防水层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
3. 保温层施工（1）基层处理：对防水层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）保温材料铺设：根据设计要求，选择合适的保温材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意控制厚度、平整度等。
（3）保温层检查：保温层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
4. 保护层施工（1）基层处理：对保温层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）保护层铺设：根据设计要求，选择合适的地砖、板材等保护层材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意控制平整度、颜色等。
（3）保护层检查：保护层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强材料管理，确保材料质量。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周围环境的影响。
6种常见屋面详细做法
6种常见屋面详细做法1、水泥砂浆找平R1A屋面分别采用30厚1：2水泥砂浆进行找平。
1.1检查屋面板是否平整，铺砂浆前，基层表面应清扫干净。
1.2砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，符合设计要求。
砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一屋面板内一次连续抹成，用2m左右的直尺找平。
屋面找平层按6000×6000间距进行机械切割分仓处理，切缝宽度为：5-30mm，并灌聚氨脂密封膏。
1.3待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；完工后表面尽量减少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
1.4注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。
如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。
1.5铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。
1.6找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护，检查它表面平整度，有否起砂、起皮，转角圆弧正确否。
找平层质量检验见表4-1。
2、涂膜胶隔气层本隔气层采用1厚聚氨酯涂料进行施工。
1.1 涂膜隔气层施工工艺见图2-1。
1.2 涂膜隔气层的施工也应按“先高后低，先远后近”的原则进行。
要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。
1.3 涂膜隔气层施工前，应先对水落口、天沟、檐沟、泛水、等节点部位进行增强处理，一般涂刷加铺胎体增强材料的涂料进行增强处理。
1.4 需铺设胎体增强材料时，如坡度小于15%可平行屋脊铺设；坡度大于15%应垂直屋脊铺设，并由屋面最低标高处开始向上铺设。
胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。
采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。
1.5 坡屋面防水涂料涂刷时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑到，甚至引起坠落事故。
上人屋面做法
上人屋面做法：
1、防滑地砖，防水砂浆勾缝
2、20厚聚合物砂浆铺卧
3、10厚低强度等级砂浆隔离层
4、3.0厚SBS改性沥青防水卷材两道
5、20厚1:3水泥砂浆找平层
6、最薄30厚LC轻集料混凝土2%找坡层
7、55厚憎水增强型岩棉板保温层（18#楼，别墅需分开列）
8、钢筋混凝土屋面板
做法出自图集12J201第A5页A5，防水选自图集12J201第J1页第5个
不上人屋面做法：
1.浅色涂料保护层
2. 3.0厚SBS改性沥青防水卷材两道
3.20厚1:3水泥砂浆找平层
4.最薄30厚LC
5.0轻集料混凝土2%找坡层
5.保温层
6.钢筋混凝土屋面板
做法出自图集12J201第A8页A17，防水选自图集12J201第J1页第5个
采取排汽措施，排汽道设置在保温层内，排汽道应纵横贯通，并与大气连通的排汽管相同，排汽管可设在檐口下或屋面排汽道德交叉处。
排汽道纵横间距6m,屋面面积每36m2设一个排汽管。
排汽管应固定牢靠，并做好防水处理。
详见12J201第A21页做法。
混凝土屋面防水施工做法
引言：混凝土屋面防水施工是建筑工程中重要的一步。
本文将详细介绍混凝土屋面防水施工的做法，包括材料准备、基层处理、防水层施工、保护层施工等方面内容。
通过合理的施工措施和专业的技术，能够有效防止屋面渗水问题，保证建筑结构的安全与持久。
概述：混凝土屋面防水施工做法是指在混凝土屋面上进行防水层的施工，防止屋面渗水问题的发生。
这是建筑工程中非常重要的一环，不仅能够保护建筑结构，延长建筑物的使用寿命，还能避免日后屋面渗漏带来的一系列问题。
本文将从材料准备、基层处理、防水层施工、保护层施工等方面介绍混凝土屋面防水施工的做法。
正文：一、材料准备：1.防水涂料：根据工程需要选择合适的防水涂料，常用的有聚氨酯涂料、丙烯酸涂料、喷涂聚合物涂料等。
根据施工要求，进行充分的材料准备。
2.防水卷材：根据屋面结构和防水要求选择合适的防水卷材，如SBS、APP、PVC等。
确保卷材质量合格，能够有效阻止水分渗透。
3.防水胶粘剂：选择质量可靠、黏结力强的防水胶粘剂，确保防水层与基层之间的粘结牢固可靠。
二、基层处理：1.清理基层：清除基层上的杂物、灰尘等，保持基层的干净。
对于有明显凹凸不平的地方，应进行修补处理。
2.基层处理剂：根据基层状况，选用合适的基层处理剂，如增强型底涂剂、修补基层材料等。
根据施工要求进行处理，提高基层的附着力和密实度。
三、防水层施工：1.防水涂料施工：按照涂料的使用说明，进行涂刷施工。
一般要求涂刷两遍，确保防水涂料的厚度均匀，防水效果良好。
2.防水卷材铺贴：将防水卷材按照施工图纸要求进行铺贴。
注意卷材的重叠度、卷材表面与基层的粘结等。
使用焊接设备进行卷材的焊接，确保焊接牢固。
四、保护层施工：1.保护板安装：在防水层完工之后，要及时进行保护板的安装。
保护板可以起到保护防水层免受外力破坏的作用，提高防水层的使用寿命。
2.砂浆覆盖：在保护板安装完成后，可以进行砂浆的覆盖。
砂浆层不仅可以提高保护层的防水性能，还可以增加屋面的抗压能力。
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屋面做法
1适用范围
主要适用于防水等级为三级的屋面防水。
也可用作一、二级屋面多边防水设防中的一边防水层；不适用于设有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面。
2
3
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
应采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
3.1.4钢筋
宜采用冷氏碳钢丝。
3.1.5分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等。
3.1.6膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选
择。
3.2机具
3.2.1搅拌机、磅秤等。
3.2.2平板振捣机、直尺、木蟹、铁抹子等。
3.3.1基层清理干净，洒水冲洗、湿润。
3.3.2
3.3.3
4
4.1
4.1.1
4.1.2也可以
4.1.3
4.2分格缝留置与钢筋网片施工
4.2.1按设计或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板。
4.2.2钢筋铺设：按设计要求，如设计无规定的一般配置Φ4、间距为100～200mm的双向钢筋网片。
4.3现浇细石混凝土防水层施工
4.3.1按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
4.3.2按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
4.3.3
于
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.3.7
a)
于6%
b)
24-2-7-4“胶泥的热灌施工”的规定；
c)分格缝采取盖瓦时，缝两侧须做泛水盖瓦要单边坐灰固定。
5质量标准
5.1保证项目
5.1.1原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规
定。
5.1.2钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
5.1.3细石砼防水层的坡度，必须符合设计要求。
5.2基本项目
5.2.1细石砼防水层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷,
5.2.2
5.3
5.3.1
5.3.2
6
6.1
6.1.1
a)
b)
c)防水层必须分格，分格缝应设在装配或结构的板端或现浇体结构的支座处，分格缝宜上宽下窄。
分格缝内应嵌填密封材料；
d)砼防水层厚度不宜小于40mm，内配置Φ4～Φ6间距为100～200mm的双向钢筋网片，位置宜在砼内的上部，并在分格缝处断开；
e)防水层砼强度不低于C20，水泥最小用量不少于330kg/m3，水灰比不应大于0.55，
并宜采用普通硅酸盐水泥，粗骨料的最大粒径不大于防水层厚度的1/3(一般采用5～15石子)，宜用中粗砂；
f)砼浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀。
g)有条件最好采用补偿收缩砼；
h)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理；
I)
6.1.2
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
于5cm，再浇砼，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，并尽量选用铸铁雨水斗，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙稀胶泥等优良嵌缝材料填塞。
6.1.3防水层起壳、起砂预防措施
a)同前屋面开裂预防措施；
b)切实做好基层清理、摊铺、震压、收光、抹平、养护工作；
c)避免在严寒酷热气温下或雨天施工；
d)刚性屋面宜增加防水涂料保护层或加气砼砌块保护。
6.1.4其他注意事项
a)刚性防水层内严禁埋设管线；
b)
c)
d)
e)
f)
人；
g)
6.2
6.2.1
少于
6.2.2
6.3安全措施
6.3.1屋面如无女儿墙，四周外脚手架应高出屋面1m，并有安全网围栏。
6.3.2不能随意向外四周抛杂物，以免伤人。
6.3.3垂直运输机口应有1.5m宽平桥，平桥出入口两边应有栏杆围护。
6.3.4如无楼梯上屋面者，应在外脚手架搭设斜桥，禁止翻爬外脚手架。
7.质量记录
7.1屋面找平层分项工程质量检验评定表
7.2施工现场质量管理检查记录
8.相关文件
8.1屋面工程设计图、设计变更和工程洽商单8.2
8.3
8.4
8.5
8.6。