电磁流量计电阻测量
电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡：安装方式和工艺条件等方面考虑
（2）主观上认为管道里液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故 障，而是如实反映流动状况的误解
（3）传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：是否有变压器等强磁场干扰?信号电 缆屏蔽情况是否完好?
（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：流量计位置应远 离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。
（5）信号回路绝缘下降。信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏：检查传感器电极 接触电阻和电极绝缘电阻
电极接触电阻的检测方法：充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸
4.故障检查和分析
故障类型:
第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障 第二类为外界原因引起的故障
按故障外界源头分析主要有3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的 ②环境方面引起的 ③流体方面引起的
日常工作中电磁流量计常见故障现象有以下五个方面：
（1）无流量信号
（2）输出晃动
（3）零点不稳
式中 E-----感应电动势，即流量信号, k-----系数, B-----
磁感应强度，T； D----测量管内径，m ; --- 平均流速，m/s。
3.安装使用注意事项
１．流量传感器的安装
（1）安装场所（2）安装位置和流动方向（3） 直管段长度要求（4）接地
（1） 安装场所: 1） 测量混合液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量
通用型电磁流量计由于衬里材料和电气绝缘材料限制，不 能用于较高温度的液体；有些型号仪表用于过低于室温的液体 ，因测量管外会凝露（或霜）而破坏绝缘，在使用是要注意选 型。
电磁流量计的流速问题和使用时的注意事项
电磁流量计不工作的时候怎么保养电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。
很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。
其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。
是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。
交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。
一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。
仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。
由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。
原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。
清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能首先，粗略地测量电极间电阻。
断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
电磁流量计的优点：1、电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞等问题，特别适用于测量带有固体颗粒的矿浆，污水等液固两相流体，以及各种粘性较大的浆液等.同样，由于它结构上无运动部件，故可通过附上耐腐蚀绝缘衬里和选择耐腐材料制成电极，起到很好的耐腐蚀性能，使之可用于各种腐蚀性介质的测量。
电磁流量计应当怎么保养和维护 流量计维护和修理保养
电磁流量计应当怎么保养和维护流量计维护和修理保养一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：首先，粗略地测量电极间电阻。
断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充分液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下测量的电阻值，此值对以后判定传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
zui后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻二、电磁流量计维护之零点检查和调整：电磁流量计投入运行前，通电后必需在电磁流量传感器充分液体静止状态下调整零点。
投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得阅历确定正常检查周期。
交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个个沉积层产生故障的应用失误的例子。
一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是紧要工艺参数，常常用高压电磁流量计。
仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。
由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到zui终不能工作。
涡轮番量计的维护保养要注意涡轮番量计是一种精密流量测量仪表，是一种速度流量计，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。
广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、掌控系统。
配备有卫生接头的涡轮番量传感器可以应用于制药、食品等行业。
涡轮番量计的维护保养要注意以下几点：1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
2、涡轮番量计在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充分介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
分体式电磁流量计的常规检测方法
分体式电磁流量计的常规检测方法电磁流量流量计主要由传感器和转换器两部分组成，在目前的工业生产中分体式电磁流量计的应用更为广泛，在此我们针对分体式电磁流量计在发生故障时的基本检测方法分析如下：分体式电磁流量计发生故障的常规检测方法1.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈阻值R检测：用万用表检测传感器7#、8#间电阻；不同口径励磁线圈阻值不同，范围在十几Ω到150 Ω之间；当R≈0或R≈∞时，则线圈短路或断路；将测试值与原出厂值进行比较判断励磁线圈故障2.分体式电磁流量计中传感器励磁线圈绝缘电阻检测：用万用表检测7#（或8#）对外壳接地间绝缘电阻；要求绝缘电阻r>1MΩ，否则为线圈受潮；3.检测分体式电磁流量计中的传感器二个电极对地电阻R E2,R E3（测量管满管条件）：用指针式万用表进行测试，测量时有充放电现象；测试时同一表笔测量电极2#和3#，同一表笔接3#（记录二次测量瞬时值）；R E2,R E3阻值随介质电导率及仪表口径不同而不同。
电导率越高，口径越大，阻值越低；电极对地电阻一般在几KΩ到几百KΩ之间；若R E1-2≈0或R E1-2≈∞时，则线圈短路、断路或结垢；若R E1、R E2相差甚大，二电极不对称，有泄漏可能（测量管空管条件）：测量管空管，干燥条件下，用兆欧表检测电极对地绝缘电阻r E2,r E3要求r E2,r E3>10MΩ分体式电磁流量计中连接电缆“励磁线和信号线”的常规故障检测1.励磁电缆线检测：和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同励磁线圈检查相同。
励磁电缆和励磁线圈二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测。
分体式电磁流量计和非灌封型励磁线检测励磁线一端二线7#、8#短路，另一端用万用表测量应为线间电阻。
2.信号电缆先检测：分体式电磁流量计和IP68灌封型传感器中励磁线检测方法同传感器二电极对地电阻检查。
电极对地电阻与信号线二者同时被检测，必要时切断连线才能单独检测；分体式电磁流量计常见故障的检测方法探究，对我们今后在工业生产中的维护做出了重大帮助。
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结 流量计技术指标
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中，假如显现测量不准或示值波动，可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下：1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备：500M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：（1）在管道充分介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值，A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上，可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻（应大于200M）。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200M以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
电磁流量计测量范围度大,通常为20：1~50：1,可选
电磁流量计测量范围度大，通常为20：1~50：1，可选流量范围宽；电磁流量计的口径范围比其它品种流量仪表宽，从几毫米到3米；可测量正反双向流量，也可测脉动流量，只要脉动频率低于激磁频率很多；仪表输出本质上是线性的；易于选择与流体接触件的材料品种，可应用于腐蚀性流体等优点。
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。
若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。
后两种现象均会使仪表无法工作。
编辑本段电磁流量计选型与安装一、首要明确本单位的计量需求应明确的计量需求有若干，主要有：测量介质，流量m3/h（最小、工作点、最大），介质温度℃，介质压力MPa，安装形式（管道式或插入式）等。
二、选用电磁流量计的前提条件1．被测介质必须是导电性的液体（即要求被测的流体具有最低限度的电导率）。
2．被测介质不应含有较多的铁磁性介质或大量气泡。
三、应了解电磁流量计的测量原理其测量原理基于法拉第电磁感应定律，即测量流量时流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性流体的流动而感应出一个与平均流速（亦称体积流量）成正比的电压，该电压信号通过二个与流体直接接触的电极检出，并通过电缆传送至放大器，然后再将其转换成一输出信号。
四、应了解电磁流量计的主要特点其主要特点有：⑴测量管内基本无压损，不易堵塞，对浆液类测量具有独特的适应性；⑵直管段要求低；⑶低频矩形波励磁，不受工频及现场集散干扰的影响，工作稳定可靠；⑷变送器躯体可采用全不锈钢，加装衬里材料后具有防酸、防碱、防腐蚀能力；⑸现场显示型转换器可采用专用的智能芯片，参数设定方便；⑹变送器内部可设自校系统，可随时对变送器常数及出厂校验值进行自校，便于调试和维修；⑺测量范围宽，满量程流速设定可在0.2m/s—10m/s范围内；⑻其插入式可在不断流状态下进行安装或拆卸；⑼使用范围广：可应用于化工、冶金、造纸、食品、石油、城市供水等领域。
电磁流量计传感器检测方法
电磁流量计传感器检测方法
1、将两根电缆线从转换器上拆下。
2、用兆欧表分别检测每一根线对传感器外壳的绝缘阻值除了红
色的对地导通外，其余的绝缘阻值大于20兆欧。
3、三芯电缆的黑白两线之间的绝缘电阻值必须大于20兆欧。
4、用万用表检测两芯电缆的两个线头之间，结果应在40~100欧
之间。
5、三芯电缆的黑白两线对两芯的任意一根的绝缘阻值必须大于
20兆欧。
若以上的检查都符合要求，则仪表传感器没有问题。
如果绝缘阻值低，可以采取热吹风的方式干燥。
如果不行的话，必须返厂维修。
如果传感器没有问题，仪表还是不能正常工作，转换器信号部分可能损坏，需要更换转换器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电磁流量计电阻测量
电磁流量计好与坏如何判断：采用目测法和仪表法，用GS8检查传感器的励磁线圈阻值、信号线之间的绝缘电阻、接地电阻等项目是否符合出厂前的标准，电磁流量计转换器零点、输出电流等是否满足精度要求。
具体检测方法为：(1)测量励磁线圈阻值判断励磁线圈是否有匝间短路现象(测线号“7”与“8”之间的电阻值)，电阻值应在30欧~170欧之间。
若电阻与出厂记录相同，则认为线圈良好，进而间接评估电磁流量计传感器的磁场强度未发生变化。
(2)测量励磁线圈对地(测线号“1”和“7”或“8”)绝缘电阻来判断传感器是否受潮，电阻值应大于20兆欧。
(3)测量电极与液体接触电阻值(测线号“1”和“2”及“1”和“3”)，间接评估电极、衬里层表面大体状况。
如电极表面和衬里层是否附着沉积层，沉积层是具有导电性还是绝缘性。
它们之间的电阻值应在1千欧~1兆欧之间，并且线号“1”和“2”及“1”和“3”的电阻值应大致对称。
(4)关闭管路上的阀门，检查电磁流量计在充满液体且液体无流动的情况下的整机零点。
视情况作适当的调整。
(5)检查信号电缆、励磁电缆各芯线的绝缘电阻，检查屏蔽层是否完好。
(6)使用GS8校验仪器，测试转换器的输出电流。
当给定零流量时，输出电流应为：4.00mA；当给定100%流量时，输出电流应为：20.00mA。
输出电流值的误差应优于1.5%。
(7)测试励磁电流值(转换器端子“7”和“8”之间)，励磁电流正负值应在规定的范围，大致为137(5%)mA。