鞋底材质
各种鞋底的特点范文
各种鞋底的特点范文鞋底是鞋子的底部部分，直接接触地面的一部分。
鞋底的材质和设计会直接影响到鞋子的舒适度、防滑性、耐磨性等方面。
下面将介绍几种常见鞋底的特点和用途。
1.橡胶鞋底橡胶鞋底是最常见的一种鞋底材质。
它具有良好的耐磨性，防滑性和耐久性，可以在各种地面上提供稳定的抓地力。
橡胶鞋底的材质通常分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶具有较好的弹性和耐磨性，而合成橡胶则更加耐用和经济。
橡胶鞋底适用于日常生活、运动鞋和一些工作鞋等。
2.EVA鞋底EVA是一种轻质、柔软的鞋底材料，经常被用于运动鞋的中底。
EVA 鞋底具有良好的缓冲效果，能够减少步行时对脚部的冲击力，提供较好的舒适度。
此外，EVA材料还具有优异的防水性能和抗紫外线功能，适用于运动鞋和休闲鞋等。
3.PU鞋底PU（聚氨酯）是一种聚合物材料，具有很好的弹性、耐磨性和耐油性能。
PU鞋底通常是一体成型的，使用PU材料可以减少底部零件的数量，提高鞋子的舒适度和耐用性。
PU鞋底不仅能够提供良好的防滑性，还能够隔离地面的冷热和湿度，保持脚部的干爽和舒适感。
PU鞋底适合于户外鞋和工装鞋等。
4.TPU鞋底TPU（热塑性聚氨酯）是一种弹性材料，具有较高的抗撕裂强度和耐磨性。
TPU鞋底通常较硬，具有较好的防滑性能和耐压性能。
此外，TPU 材料还具有优异的耐油性和耐溶剂性，不易变形和老化。
TPU鞋底常被用于足球鞋、篮球鞋和户外鞋等。
5.鞋垫鞋垫是位于鞋底和脚床之间的一层垫料，可以提供额外的舒适度、吸湿性和吸震性。
鞋垫有不同的材质和设计，例如海绵、EVA、记忆棉等。
不同的鞋垫适合不同的脚型和鞋类，可以根据个人需要进行选择和更换。
总结起来，不同材质和设计的鞋底具有各自独特的特点和优势。
选择合适的鞋底可以提升鞋子的舒适度、防滑性和耐用性，确保您的脚部得到良好的保护和支撑。
鞋底的材料
鞋底的材料鞋底的材料是鞋底的重要组成部分，它直接接触地面，承受着脚的重量和步行时的冲击力。
因此，鞋底的材料对于鞋的舒适度、耐磨性和稳定性有着重要影响。
鞋底的材料通常分为天然材料和合成材料两种。
天然材料：1. 橡胶：橡胶材料具有耐磨性强、抓地力好的特点，可以有效提高鞋底的耐久性和稳定性。
橡胶鞋底适用于户外运动鞋，如登山鞋、跑步鞋等。
2. 天然皮革：天然皮革是一种优质的鞋底材料，既具有舒适度，同时也有一定的耐磨性。
但是，天然皮革鞋底价格较高。
3. 木材：在一些传统鞋类中，木材是常见的鞋底材料之一。
木材鞋底具有一定的抗震性，同时也有利于防滑。
合成材料：1. EVA泡沫：EVA泡沫是一种轻质、柔软的合成材料，具有良好的缓冲性能和舒适度。
因此，EVA泡沫经常被用作运动鞋和休闲鞋的鞋底材料。
2. TPU：TPU是一种聚氨酯材料，具有优异的弹性和耐磨性。
TPU鞋底可以提供较好的稳定性和支撑，常被用作专业运动鞋的鞋底材料。
3. Phylon：Phylon是一种发泡EVA材料，具有轻质和缓冲性好的特点。
Phylon鞋底可以有效减轻步行时的冲击，增加鞋子的舒适度。
4. 橡胶+PU：橡胶与PU的结合可以兼顾耐磨性和舒适度。
橡胶提供了良好的抓地力，而PU能够减轻鞋底的重量。
除以上材料外，鞋底的制作还可能添加其他功能性材料，如防滑、耐水等特殊需求。
总的来说，鞋底材料的选择应根据鞋子的用途和特点来决定。
不同的材料具有不同的特点和功能，以满足消费者对于舒适度、耐磨性和稳定性的需求。
因此，在选择鞋子时，我们需要根据自己的需求和偏好，选择适合的鞋底材料。
鞋底材料与鞋底制作技巧分享
鞋底材料与鞋底制作技巧分享鞋底是鞋子的重要组成部分，直接接触地面，对于鞋子的舒适度和耐用性起着至关重要的作用。
鞋底材料的选择和鞋底制作技巧的掌握，对于制造一双优质鞋子来说至关重要。
本文将分享一些关于鞋底材料和鞋底制作技巧的知识和经验。
一、鞋底材料的选择1. 橡胶：橡胶是最常用的鞋底材料之一，它具有优良的耐磨性和抗滑性能。
橡胶鞋底通常采用橡胶复合材料，如天然橡胶和合成橡胶的混合物。
天然橡胶鞋底具有较好的弹性和耐用性，但成本较高。
合成橡胶鞋底则相对便宜一些，但耐用性稍逊于天然橡胶。
2. EVA：EVA（乙烯醋酸乙烯酯共聚物）是一种轻质、柔软且耐用的鞋底材料。
它具有良好的缓冲性能和抗冲击性能，适合用于运动鞋等需要舒适感和减震效果的鞋子。
EVA鞋底的制作相对简单，可以通过注塑成型或热压成型等工艺实现。
3. PU：聚氨酯（PU）是一种常用的合成材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。
PU鞋底通常采用聚氨酯发泡材料，可以实现轻质化和缓冲效果。
PU鞋底的制作相对复杂，需要通过模具注塑或涂覆等工艺来实现。
4. TPU：热塑性聚氨酯（TPU）是一种具有优异的耐磨性和耐油性的鞋底材料。
TPU鞋底通常采用热塑性聚氨酯颗粒，通过热压成型或注塑成型等工艺来制作。
TPU鞋底具有较好的弹性和耐用性，适合用于户外鞋等需要较高耐磨性的场合。
二、鞋底制作技巧的分享1. 注塑成型：注塑成型是一种常用的鞋底制作技术，适用于EVA、PU和TPU等材料。
该工艺通过将熔化的鞋底材料注入模具中，然后冷却固化成型。
注塑成型可以实现鞋底的复杂形状和细节，同时也可以实现不同硬度的鞋底。
2. 热压成型：热压成型是一种常用的鞋底制作技术，适用于EVA和TPU等材料。
该工艺通过将鞋底材料放置在热压机中，加热并施加压力使其熔化和成型。
热压成型可以实现鞋底的平整和均匀，同时也可以控制鞋底的硬度和厚度。
3. 涂覆技术：涂覆技术是一种常用的鞋底制作技术，适用于PU和TPU等材料。
鞋底材料知识大全
鞋底材料知识大全鞋底材料是指制造鞋底的材料，通常用于鞋底的材料有橡胶、EVA、TPR和PU等。
鞋底材料的选择直接影响到鞋子的舒适度、耐磨性和抗滑性等性能。
以下是关于鞋底材料的相关知识。
一、橡胶橡胶是一种常用的鞋底材料，它有良好的耐磨性和抗滑性，同时具有良好的弹性和缓冲性能，能够为脚部提供很好的支撑和保护。
橡胶鞋底材料通常使用天然橡胶或合成橡胶制成，合成橡胶通常分为氯丁橡胶、丁腈橡胶和丙烯酸酯橡胶等。
二、EVAEVA材料是一种轻质、柔软且耐磨的材料，具有良好的缓冲性能，能够减少对脚部的冲击力。
EVA材料还具有很好的抗滑性和耐腐蚀性，不易受化学物质和水的侵蚀。
EVA材料还能够透气，有助于脚部保持干燥舒适。
因此，EVA材料常常应用于运动鞋的鞋底。
三、TPRTPR（热塑性橡胶）是一种耐用且耐磨的材料，具有良好的抗滑性和抗撕裂性能。
TPR材料可以根据需要进行加工和成型，易于制造不同形状的鞋底，同时具有很好的弹性，能够提供舒适的脚感和缓冲效果。
因为TPR材料具有较低的成本和良好的功能性能，所以在一些休闲鞋的鞋底中应用较为广泛。
四、PUPU（聚氨酯）是一种具有良好耐磨性、耐水性和抗氧化性的材料。
PU 材料可以根据需要进行加工和成型，其硬度范围广泛，能够制造出不同硬度的鞋底。
PU材料具有很好的弹性和耐用性，能够提供良好的缓冲和支撑效果。
因此，PU材料常用于高档运动鞋、户外鞋以及正装鞋的鞋底。
除了上述常见的鞋底材料之外，还有一些特殊的材料用于制造特殊功能的鞋底。
五、橡胶碴橡胶碴是一种由多个小块橡胶组成的材料，它们通过热压或胶水固定在一起。
橡胶碴可以提供很好的抗滑性和耐磨性，适用于户外鞋、登山鞋等需要更高抗滑性的鞋底。
橡胶碴的排列方式可以根据需要进行调整，以增加鞋底的抓地力。
六、防滑物质在一些特殊环境下，需要给鞋底覆盖一层防滑物质，以增加鞋子的抗滑性。
防滑物质通常是一种粘性的涂层，可以有效地增加鞋底与地面之间的摩擦力，减少滑倒的风险。
鞋底材料
1．橡胶：用于各种运动鞋大底。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。
缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）2．PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。
优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。
缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。
3．EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。
常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。
优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。
缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。
4．PHYLON（MD）：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。
优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳。
容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。
5．TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。
优点：易塑型、价格便宜。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差6．性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。
橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。
EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。
PU 、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。
一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。
7．价格上，TPR最便宜，PU=TPR×2倍左右，MD=TPR×4倍左右，MD气垫=TPR×4倍多，PU气垫=TPR×4—6倍多。
（二）运动鞋面材分类与性能介绍：运动鞋的面料大约有PVC、PU 、牛巴、超细纤维，天然皮、网布等几大类，以下分别简要说明：1．PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC作面料。
买鞋什么鞋底材质好
买鞋什么鞋底材质好橡胶、EVA、PU或TPU鞋底。
买鞋什么鞋底材质好11、橡胶鞋底：橡胶鞋底常用于户外运动鞋和登山鞋中，具有耐磨和防滑的特性，适合在不同地形和较恶劣天气下穿着。
这种鞋底在泥泞和冰雪路面上都有良好的抓地力。
2、EVA鞋底： EVA鞋底是一种轻质泡沫弹性材料，具有良好的弹性和舒适度，适合长时间的穿着。
这种鞋底适合于平时穿着以及轻量运动，如漫步和休闲运动。
3、PU或TPU鞋底： PU或TPU鞋底是一种聚氨酯类材质，具有优异的耐磨和抗冲击性能。
这种鞋底适合于高强度运动和长时间的户外活动，如足球、篮球、远足、跑步等。
它们的硬度较高，能有效保护脚部防止扭伤，同时耐脏，易于清洁。
什么鞋底耐磨又不断底鞋底耐磨又不断底的有橡胶底、聚氨酯鞋底、牛筋底。
橡胶底。
一般的运动鞋都是会采用橡胶底作为材料的，因为。
橡胶底的比较耐磨，特别是知名的运动品牌李宁、耐克、阿迪达斯、耐克等等鞋底都是采用耐磨橡胶。
聚氨酯鞋底。
聚氨酯鞋底的特点在于质地柔软、有着强大的耐磨性。
聚氨酯鞋底是属于温州生产的，温州作为著名的生产基地，做鞋子有一定的`丰富经验，一般都会用于高档的皮鞋或者运动鞋。
牛筋底。
牛筋底的特点在于舒适之余又耐磨，不仅运动鞋，很多男女生的休闲鞋都会采用牛筋鞋底，耐挠曲性能也很高。
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。
依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。
天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
鞋底的大底介绍大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
鞋底一般用什么材料
鞋底一般用什么材料
鞋底是鞋子的重要组成部分，它直接与地面接触，承担着支撑、缓冲、防滑等功能。
因此，鞋底的材料选择至关重要。
那么，鞋底一般用什么材料呢？下面我们就来详细了解一下。
首先，我们来说说运动鞋的鞋底材料。
运动鞋的鞋底通常采用橡胶、泡沫、TPU等材料。
橡胶鞋底具有耐磨、抗滑的特点，适合用于篮球鞋、足球鞋等需要较强抓地力的运动场合。
而泡沫材料轻盈柔软，能够提供良好的缓震效果，适合用于跑步鞋、训练鞋等需要舒适性和减震效果的运动鞋。
而TPU材料则具有较好的耐磨性和稳定性，适合用于户外徒步鞋、登山鞋等需要承受复杂地形和恶劣环境的运动鞋。
接下来，我们来说说休闲鞋的鞋底材料。
休闲鞋的鞋底材料多样，常见的有橡胶、EVA、PU等材料。
橡胶鞋底耐磨耐用，适合用于日常休闲穿着，具有较好的防滑性能。
EVA材料轻盈柔软，适合用于夏季凉鞋、拖鞋等鞋款，能够提供舒适的脚感。
而PU材料具有较好的耐磨性和稳定性，适合用于商务休闲鞋、正装鞋等需要考究外观和舒适性的鞋款。
除了以上提到的常见鞋底材料外，近年来，一些新型材料也开始被运用到鞋底的制作中，比如碳纤维、气垫、橡胶泡等。
这些新型材料往往具有更轻、更耐磨、更具弹性等特点，能够为鞋底带来更好的性能表现。
总的来说，鞋底的材料选择需要根据鞋子的用途、款式和功能来确定。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，消费者在购买鞋子时，可以根据自己的需求来选择合适的鞋底材料。
希望本文能够帮助大家更好地了解鞋底材料的选择，为购鞋提供参考。
鞋底设计基础知识点
鞋底设计基础知识点鞋底是鞋子的重要组成部分，对于鞋子的舒适度、耐用性和安全性起着至关重要的作用。
本文将重点介绍鞋底设计的基础知识点，深入探讨鞋底材料选择、鞋底结构设计和鞋底纹理等方面的内容。
一、鞋底材料选择鞋底材料的选择直接影响到鞋子的舒适度和耐用性。
常见的鞋底材料包括橡胶、EVA（乙烯醋酸乙烯酯共聚物）、TPR（热塑性橡胶）和PU（聚氨酯）等。
各种材料具有不同的特点和适用范围。
1. 橡胶鞋底：橡胶是一种具有良好耐磨性和抗滑性的材料，常用于户外运动鞋和工作鞋等。
橡胶鞋底具有较高的弹性和耐磨性，能够有效减震并提供稳定的支撑力。
2. EVA鞋底：EVA是一种轻质、柔软且具有良好缓冲性能的材料，常用于运动鞋和休闲鞋等。
EVA鞋底具有良好的吸震性能，能够减轻步行时对脚部的冲击，提供舒适的穿着感受。
3. TPR鞋底：TPR是一种热塑性橡胶，具有较好的耐磨性和抗滑性能，广泛应用于运动鞋和休闲鞋等。
TPR鞋底柔软且具有一定的弹性，能够有效减震，提供稳定的支撑力。
4. PU鞋底：PU是一种聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和抗滑性能，常用于时尚女鞋和商务男鞋等。
PU鞋底柔软且具有一定的弹性，舒适度较高，同时兼具轻便和耐用的特点。
二、鞋底结构设计鞋底结构设计是指鞋底的整体形状和组成方式。
优秀的鞋底结构设计可以提供良好的支撑和稳定性，使鞋子更加舒适并减少脚部疲劳感。
1. 鞋底厚度：鞋底的厚度直接影响到鞋子的减震性能和稳定性。
一般来说，运动鞋的鞋底较厚，可以增加减震效果；而时尚鞋则注重轻便和柔软，鞋底较薄。
2. 鞋底硬度：鞋底的硬度与鞋子的稳定性密切相关。
鞋底太硬会影响行走的舒适度，而鞋底太软又会导致缺乏支撑。
因此，设计师需要根据鞋子的用途和定位，选择合适的鞋底硬度。
3. 凹凸设计：鞋底的凹凸设计对于提供良好的抓地力和防滑性非常重要。
常见的凹凸设计包括鞋底纹理、槽道和凸点等。
合理的凹凸设计可以增加鞋底与地面的摩擦力，提供更好的防滑效果。
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鞋底材质一、鞋底的材质：鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。
依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。
鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。
天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
（一）天然底革天然底革是制作鞋、靴外底，内底的专用皮革。
根据其所用原料的不同可将其分为黄牛皮底革、水牛皮底、猪皮底革等；按照用途的不同可将其分为外底革、内度革、主跟革、内包头革等；按照其鞣制方法的不同，可将其分为铬鞣革、植鞣革、结合鞣革等；按其层次与部位不同，又可将其分为牛皮心革、牛头革、牛边革、牛肩革等。
天然底革的特点：由于天然底革的鞣制方法不同，所具有的性能也不相同，各有其特点。
①植鞣底革的特点为：革身厚、硬底大、衔钉力大，而且，吸水性较小，可塑性强。
但植鞣底革耐垫性能较差。
②铬鞣底革的特点为：耐磨性能好，吸水性大，强度较高，耐热性好。
③结合鞣底的特点为：表面的性能与植鞣底革基本相同，但在耐热强度、耐磨等性能上有所提高。
（二）合成类底料1、橡胶底料生胶可分别为天然橡胶及合成橡胶两大类。
天然橡胶：由橡胶树干切割口，收集所流出的胶浆，经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序，而形成的生胶料。
天然橡胶来自热带和亚热带的橡胶树。
合成橡胶：由石化工业所产生的副产品，依不同需求，合成不同物性的生胶料。
常用的如：SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。
但因合成方式的差异，同类胶料可分出数种不同的生胶，又经由配方的设定，任何类型胶料，均可变化成千百种符合制品需求的生胶料。
在制鞋中运用的橡胶类底料具有一定的耐磨性、高弹性、防水、耐酸碱等特点。
A：以成分分类：天然橡胶、人工合成橡胶。
1）、天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。
室内运动鞋多用天然橡胶。
2）、人工合成橡胶：又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
①耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
②环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
③空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
④粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
⑤硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用途自然也就很广泛。
⑥加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨。
B：按成品分为：橡胶片料、条形材料、橡胶胶料、成型底等。
①橡胶片料。
橡胶片料是指加工成一定厚底的橡胶材料。
如女式压跟鞋、卷跟鞋所使用的外底、中底跟面皮等。
②条形材料。
条形材料是已经加工成一定规格和形状的橡胶材料。
如外胶条、线缝鞋用沿条等。
③橡胶底料。
橡胶底料是一种处于生胶状态下，不稳定的混炼胶，在制作外底时采用模压等工艺，从而达到帮底结合的标准。
④成型底。
成型度是在橡胶混炼后，再经过模具压制并硫化成型的橡胶底材。
如全掌成型底、带跟成型底和橡胶前掌。
2、橡胶并用类及热塑性能弹性体橡胶并用类及热塑性弹性体，是橡胶和塑料经过物理共混或者化学方法制造而成的一种新型材料，克服了两种材料的某些不足之处，是目前比较理想的鞋用合成材料，它具有轻巧防水、防腐性、耐磨性好等特点，广泛用于制鞋工艺中，如仿皮底、EVA橡胶底等。
橡塑（Rubber and plastic），是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品。
它们在来源上都是一样的,不过在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同。
橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。
简单的说，塑料与橡胶最本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。
换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。
塑料的弹性是很小的，通常小于100%，而橡胶可以达到1000%甚至更多。
塑料在成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕；而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。
塑料与橡胶同属于高分子材料,主要由碳和氢两种原子组成,另有一些含有少量氧、氮、氯、硅、氟、硫等原子,其性能特殊,用途也特别。
在常温下,塑料是固态,很硬,不能拉伸变形。
而橡胶硬度不高,有弹性,可拉伸变长,停止拉伸又可回复原状。
这是由于它们的分子结构不同造成的。
另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用。
塑料在100多度至200度时的形态与橡胶在60至100度时的形态相似。
广义地说，橡胶（合成橡胶）其实是塑料的一种，塑料包括橡胶（合成橡胶）。
热塑性弹性体（Thermoplastic Elastomers），简称TPE，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，同时具有传统热回型橡胶之功能和性质（柔软、弹性、触感佳），兼具有一般热塑性塑料之加工简易，快速及可回收再使用的双重优点。
TPE是其功能与性质橡胶化的热塑性塑料，因此，也有人称其为热塑性橡胶（Thermoplastic Rubbers），简称TPR。
具有环保无毒安全、硬度范围广、着色性优良、触感柔软等特点；耐候性、抗疲劳性和耐温性、加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
TPE 热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。
约占全部TPE一半左右。
代表性的品种为苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。
SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。
热塑性弹性体的的优点：(1)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等；能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到1min以内；可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。
(2)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源；(3)不需硫化，节省能源；自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
塑性弹性体的缺点：TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。
同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类的橡胶。
但总的说来，TPE的优点仍十分突出，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
3、塑料类以合成或天然的高分子、化合物为基本成分，在加工过程中塑制成型；具有耐油、耐腐蚀、绝缘、价廉等特点。
多用于外底、主跟、半内底和内包头的用料。
有单成分、多成分之分，单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
在塑料中几乎都采用合成树脂。
树脂是塑料中最主要的成分，起着胶粘剂的作用，能将塑料的其他成分胶结成一个整体。
虽然加入各类添加剂可以改变塑料的性质，但树脂是决定塑料类型、性能及使用的根本因素。
常用的树脂种类有：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、环氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有机硅（SI）等。
按照受热时所发生的变化不同，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂两种。
热塑性树脂：是具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。
热塑性树脂有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。
热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。
缺点是耐热性和刚性较差。
热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。
热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。
其缺点是机械性能较差。
热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
塑料的优点：加工特性好，加工工艺简单；质轻：与木材相近；比强度大：属于一种轻质高强的材料；导热系数小：是理想的绝热材料；化学稳定性好：对一般的酸、碱、盐及油脂有较好的耐腐蚀性；电绝缘性好：一般都是电的不良导体；性能设计性好：可通过改变配方，加工工艺，制成具有各种特殊性能的工程材料；富有装饰性：可以制成透明的制品，也可制成各种颜色的制品，而且色泽美观、耐久，还可用先进的印刷、压花、电镀及烫金技术制成具有各种图案、花型和表面立体感、金属感的制品。
塑料的缺点：易老化---制品在阳光、空气、热及环境介质中如酸、碱、盐等作用下，分子结构产生递变，增塑剂等组分挥发，化合键产生断裂，从而带来机械性能变坏，甚至发生硬脆、破坏等现象。
易燃--不仅可燃，而且在燃烧时发烟量大，甚至产生有毒气体。
耐热性差：一般都具有受热变形，甚至产生分解的问题。
刚度小：是一种粘弹性材料，弹性模量低。
4、弹性纸板类弹性纸板类是棉浆或硫酸盐木浆经过打浆、抄纸、脱盐、层压黏合、老化、干燥和整饰等工序制成。
弹性纸板类的特点为结实、质地硬、平整、弹性好，成型好。
一般情况下，其厚度为1~3毫米，除了用于注塑料、模压鞋的内底外，还可以为女式高跟鞋的半内底及模压鞋的勾心。
5、再生革类再生革类是制鞋所剩余的材料与其他纤维性材料混合后，再经过粉碎、施胶和压片等工序制作而成。
其特点为加工性能好、耐高温。
多用于内底和中底的面料。
6、胶打大底这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。