化工厂废水处理 论文
石油化工废水处理技术范文
石油化工废水处理技术范文石油化工废水是指在石油化工生产过程中产生的含有有机物、无机盐、油类、重金属离子等污染物的废水。
由于石油化工废水中的污染物种类复杂、浓度高，对环境和人体健康造成的危害严重，因此石油化工废水的处理技术显得尤为重要。
本文将介绍几种常用的石油化工废水处理技术，并对其优缺点进行分析。
一、生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物进行降解，使其转化为无害物质的一种废水处理方法。
常见的生物处理技术包括ASBR（浸没式滗水床反应器）、MBR（膜生物反应器）和SBBR（浸没式浮床反应器）等。
这些技术通过在处理过程中加入适量的氧气、搅拌和通入新鲜菌种等手段，使微生物在废水中进行降解和去除有机物。
优点：生物处理技术具有处理效果稳定、消耗能量低、操作简单等优点。
同时，生物处理技术还可以将废水中的有机物转化为有用物质，如生产沼气等。
缺点：生物处理技术对废水的适用范围有一定限制，只能用于处理含有有机物的废水。
此外，生物处理技术需要一定时间来培养废水中的微生物，处理周期较长。
二、化学处理技术化学处理技术是指利用化学物质对废水中的污染物进行沉淀、溶解和分解等操作，从而达到去除和净化废水的目的。
常见的化学处理技术包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
优点：化学处理技术对废水中的污染物具有较强的去除能力，可以在较短时间内实现废水的净化。
此外，化学处理技术还可以针对不同类型的废水选择不同的处理药剂，提高处理效果。
缺点：化学处理技术在处理过程中消耗大量的化学药剂，造成了较高的处理成本。
同时，化学处理技术对环境污染较大，处理后的废水中可能会有残留的化学物质。
三、物理处理技术物理处理技术是指利用物理原理对废水中的污染物进行分离、浓缩和除盐等操作的一种废水处理方法。
常见的物理处理技术包括蒸馏、逆渗透和离子交换等。
优点：物理处理技术不需要添加任何化学药剂，避免了不必要的环境污染。
同时，物理处理技术还可以对废水进行较为彻底的处理，实现除盐和除色的效果。
工业废水论文范文3篇
⼯业废⽔论⽂范⽂3篇化⼯⼯业废⽔论⽂1实验⽅法将未清洗的滤纸放⼊称量瓶中，开盖在103~105℃烘箱中烘⼲2h后移⼊⼲燥器内，冷却后称量。
再将同⼀滤纸⽤蒸馏⽔充分洗涤，仍放⼊同⼀称量瓶中，开盖在103~105℃烘箱中烘⼲2h后移⼊⼲燥器内，冷却后称量。
计算两者之间的差值。
2.3测定结果（如表1）2结果讨论按照悬浮物的计算公式：以上实验数据表明，当⽔样体积为100mL时，未清洗的滤纸将会导致⽔样悬浮物相应减少。
从实验结果和计算数据得知，备⽤滤纸⼀定要经蒸馏⽔洗涤并烘⼲后，才能⽤于悬浮物的测量，免除掉滤纸本⾝带⼊的误差。
3样品过滤完后对滤样滤纸的冲洗中盐株化集团⽣产产⽣的废⽔因⼯业特点含有少量的-CL-、SO42-、Ca2+、Mg2+等可溶性盐，在测定悬浮物含量时，⼀定要考虑去除，否则，部分盐分附着在滤纸和称量瓶上，经烘⼲后成为盐的晶体，增⼤测量的悬浮物含量。
另外，滤纸上截留过多的悬浮物可能夹带过多的⽔份，除延长⼲燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取样。
滤纸上悬浮物过少，则会增⼤称量误差，影响测定精度，必要时可增⼤样品体积。
⼀般以5~100mg悬浮物量作为量取样品体积的合适范围。
辨别废⽔中盐分的⾼低，最简易办法是观察⽔样通过滤纸的流速。
如⽔样不经抽滤通过滤纸速度快，溶液澄清，则其中可溶性盐相对较少；如⽔样不经抽滤通过滤纸速度慢，溶液⾥有悬浮物沉淀，则其中可溶性盐相对较多。
3.1试剂3.1.1硝酸银溶液（约0.1mol/L）将0.17g硝酸银溶解于80mL蒸馏⽔中，加0.1mL硝酸，稀释⾄100mL，贮存于棕⾊瓶中，避光保存。
3.1.2氯化钡饱和溶液取适量氯化钡溶于100mL蒸馏⽔中，以溶液中有少许氯化钡未完全溶解为宜。
3.2实验⽅法去除附着在滤纸上的可溶性盐，可在⽔样过滤完后，⽤蒸馏⽔对滤纸进⾏洗涤。
每个样品⾄少洗涤三次。
对过滤速度慢的⽔样滤纸应增加洗涤次数。
取洗涤滤纸后的滤液分别滴加硝酸银溶液或氯化钡饱和溶液，若没有⽩⾊沉淀产⽣或者不变浑浊，则说明附着在滤纸上的可溶性盐已冲洗⼲净，此时可以取下滤纸放⼊原称量瓶中，移⼊烘箱⼲燥。
煤化工废水处理设计论文
煤化工废水处理设计论文1煤化工废水的特征煤化工指的是利用化学加工的方式，将煤转化成为其他形态的液气固型燃料或化学品。
由于煤化工需求产量极大，因而已经作为重要的工业体系之一，在我国实行了多年。
然而，煤在转化成为其他形态的燃料过程中，由于技术能力的问题，及生产加工步骤问题，必然会出现大量的工业废水。
煤化工业的废水主要来自于煤炼焦，煤气净化和化工产品的回炉制造等方面[1]。
因此，在煤化工废水中，常常含有大量复杂的有毒有害的有机物，例如酚氨等具有毒性高、污染能力强的特点。
如若未经任何处理便将其排放到自然界，那么必然会对周遭的生态环境造成十分严峻的影响，破坏当地的生物和植被生存空间。
因此加强煤化工废水处理强度非常重要。
煤化工废水主要有三个特别显著的特点。
第一点为难以降解，由于煤化工成分复杂，包含多种化学物质及有机物质，因而在这种情况下，受化学稳定性的影响，在自然情况下，煤化工废水若想能够自然降解，必然需要数十年的慢慢分化。
这也说明了，加强煤化工废水排放管理十分重要，煤化工企业必须提高废水处理投入，确保煤化工废水不会流入自然界。
第二点则是废水一般较为浑浊。
煤化工废水是由煤炭进行特殊化学处理完成转化并产生的。
因而煤化工废水给人的第一印象便是水质浑浊。
废水中包含大量的污染杂质，且不溶于水的同时不易沉降。
如若将废水直接排放到自然界中，必然会污染排放地点周围的水质状况。
第三点，污染物杂多。
这是因为煤化工在进行煤炭转化过程中，所用到的工序和工艺十分复杂。
因而在转化过程中，煤化工废水融合了大量的化学物品和煤炭残渣。
因此煤化工废水中杂质数量巨大，这无异于加剧了废水的污染处理整治难度。
2标准化流程定义与流程2.1标准化操作含义。
标准化流程是指以企业的经营目标为根本，以经营流程为基础，制定与之符合的相应操作程序，管控方法以及相应的管理准则[2]。
以此为根据开展企业的工作目标规划，并制定相应的管理目标。
在该程序的管理下，能够确保当事故发生时，企业能够有充足的应对对策，减少事故的危害程度与影响。
化工污水处理论文
化工污水处理论文1膜技术在化工污水处理中实际应用方法1.1微滤膜技术超滤膜技术的工作原理主要表现为对需要进行处理的化工污水进行分别、净化、浓缩，同时有机结合膜孔径实际大小，有效地将存在于污水中的颗粒进行分别。
该种技术在化工、医药、食品等领域的污水处理中得到广泛应用。
应用微滤膜技术不仅能够有效地将菌类、藻类等微生物进行清除，保证处理系统上不会存在微生物粘附现象，同时存在于其中的氧化剂还对微生物的繁殖具有良好的抑制作用。
应用超滤膜技术对污水进行处理，还可有效降低污水浑浊度。
在化工污水中通常均会含有较多杂质，这些杂质的存在对光线的投射产生肯定阻碍作用，对污水的处理效果产生肯定程度的影响。
而应用微滤膜技术对污水进行处理时，可促进污水浑浊度得到有效降低，进而提高污水处理效果。
1.2微滤膜技术微滤膜技术的工作原理主要体现为利用微孔精密过滤技术，将存在于污水中的细小细菌、固体颗粒等进行有效清除。
该种技术具有良好的去污效果。
现阶段，微滤膜技术被普遍应用于半导体污水处理中，该种技术在使用过程中不仅可大大降低微滤膜的生产成本，同时还可以有效促进污水处理过滤器所具有的反洗性得到有效提高。
将微滤膜技术应用化工污水处理中时，可通过不同孔径可对污水进行分级过滤的功能来完成对化工污水进行一系统处理的工作。
该种技术的应用具有较为抱负的经济价值。
1.3反渗透技术反渗透技术的工作原理主要体现为将水等作为溶剂对小分子、离子等物质机械牛截留，通过选择性的渗透方式将液体混合物进行分别，将存在于膜两侧的静压当做主要推动力，完成全部膜分别过程。
该种技术主要是在造纸工业、食品工业、冶金工业等污水处理中得到普遍应用。
反渗透技术在应用过程中主要分为三个步骤，具体为渗透、反渗透、渗透平衡。
在渗透环节中，主要是借助半透膜将盐水和纯水进行分隔，纯水渗透到咸水中将盐水的浓度降低。
在反渗透环节中，主要是借助半透膜将盐和纯水进行分隔，咸水渗透到纯水中。
在渗透平衡环节中，主要是借助半透膜将盐水和纯水进行分隔，咸水、纯水双向渗透。
石油化工污水处理技术探讨论文
石油化工污水处理技术探讨论文1、石油化工污水处理中存在的问题1.1增添复杂成分石油化工产生的污水中存在的多种有害成分为污水处理工作带来了一定的难度。
这类水质非常的复杂，其原因也有很多种,石油采掘的过程中，油品质量变得越来越差，石油内部含有的杂质也逐渐增多。
这种情况的影响下，使得石油内含有更多粘稠性的原油，生产出来的石油质量较差。
因此需要对其进行更加精致的加工，这就为环境带来更大的污染。
最近几年，我国油价不断上升，导致与石油化工有关的企业所能得到的利润逐渐被降低。
为了使石油化工企业得到进一步的发展，其越来越重视更加精细化的生产，因此开始不断发展有关的产业链，从而使其利润有所增加。
在当下各个地区水资源缺失的背景下，大部分企业采用较为常规的水体循环、废水利用体制。
然而石油产出所需要的流程以及一些工艺均在逐步增加，这就导致一些新的污水产生，因此带来了更多的污染。
1.2总体含硫增高所制备出来的石油内硫含量正在逐步的上升。
并且油价也被不断上调，使硫含量高的原油以及含硫量低的原油间的价格差距逐渐拉大。
从国外进口的原油，其低硫程度降低，而高硫程度被增加。
根据有关部门研究显示，含有硫的污水大部分来自于塔顶所布设的分离罐以及分馏塔之间衔接的罐体。
如果原油的质地不是很好，所排出来的废水也会增多，从而加快了水质恶化的速度。
在这样的条件下，废水中的硫含量会越来越多。
1.3流程中存在较多弊病石化领域发展的早期，人们并没有足够的节水意识。
石油化工的相关装置中使用的往往是并联形式的水管，并且流进来的水都是非常洁净的水；在进行污水排放时，均排入同一个设备内。
利用这样的方式，不仅使得很多的洁净水源被耗费，并且还为石化工作增加了难度。
在污水处理过程中，相关工作人员并没有将水质的性质进行详细的筛选，并制定出多元化的处理方法。
2、石油化工污水处理的技术2.1高浓废水的处理方法在一些有机废水中，其浓度往往偏高。
这样的污水中含有的物质如下：可以被生化的，同时还不带有任何有毒害特性的物质、难以被生化的，并且也不带有毒害的物质、对微生物具有抑制作用且浓度较高，同时还具有毒害性质的物质、浓度偏低，并含有有毒性质的物质等。
煤化工企业废水处理技术分析研究论文
煤化工企业废水处理技术分析研究论文摘要:煤化工是以煤为原料经过化学加工，实现煤的转化并进行综合利用的工业，煤化工企业产生的废水水质复杂，难降解有机物浓度高而且毒性大。
水污染问题是制约煤化工企业发展的主要问题之一。
本文针对煤化工企业产生的废水的来源、特点进行了介绍，并重点分析讨论了煤化工废水的预处理及深度处理技术，希望对煤化工废水处理技术的发展具有一定的借鉴和参考价值。
关键词:煤化工;企业废水;处理技术;研究进展煤炭资源是我国重要的能源之一，而且我国煤炭资源的储量居世界前列。
随着我国社会经济的发展，煤资源的消费结构和方式也发生了较大的变化，但是还存在煤炭利用效率不高的现象，加剧了环境污染的现象。
煤化工技术是指以原煤为原料，采用化学等方法等技术措施，使煤炭转化为气态、液态和固态的产品的过程［1］。
煤化工所涉及的产品众多，提升了煤炭的利用效率，是推动煤炭能源高效利用的重要途径。
但是，煤化工企业的发展，却带来了水污染的问题，煤化工企业用水量大，产生的废水成分复杂，而且毒性大，若不进行有效的处理，对周围环境将造成严重的损害，此外，还会造成水资源的浪费，在一些缺水地区，既不经济也不合理。
因此，研究和开发科学高效的煤化工废水处理技术，不仅能够促进煤化工行业的发展，减少环境的污染，而且能够最大限度的利用水资源。
1煤化工企业废水的特点煤化工企业产生的废水水量大、成分复杂，按来源可分为焦化废水、气化废水和液化废水。
焦化废水是在煤焦化的过程中产生的废水，主要产生于炼焦用水、煤气净化、产物提炼等过程中［2］。
该类废水的特点是，水量大、COD和氨氮浓度高，而且废水中含有长链、杂环化合物，此外还有苯、酮、萘等一些多环化合物，该类物质难以生物降解，而且具有致畸、致癌特性。
气化废水是煤气化过程中获得天然气或者煤气过程中产生的废水，主要含有洗涤污水、冷凝废水和蒸馏废水等。
该类废水的主要特点是COD、氨氮、酚类、油类等污染物浓度高，此外，废水中的一些物质对微生物的生长具有毒害和抑制作用。
化工行业废水处理的研究
化工行业废水处理的研究【摘要】化工行业废水处理一直是环境保护领域的研究热点之一。
本文首先介绍了化工行业废水处理的研究意义和研究背景，指出了废水处理的重要性和紧迫性。
对废水处理技术进行了综述，分析了化工废水的特性，探讨了传统和新型废水处理技术的研究现状和应用情况。
总结了化工行业废水处理的研究成果，提出了未来研究方向和对化工行业废水处理的建议。
通过本文的研究，有望为化工行业废水处理技术的改进和环境保护工作提供参考和指导，促进行业可持续发展和生态环境的改善。
【关键词】化工行业，废水处理，研究意义，研究背景，废水处理技术，特性分析，新型技术，应用，成果，未来研究方向，建议1. 引言1.1 化工行业废水处理的研究意义化工行业废水处理是当前环境保护和可持续发展的重要课题，其研究意义主要包括以下几个方面：化工行业废水处理的研究可以有效减少环境污染和资源浪费，减少废水对环境的危害和对生态系统的破坏，有利于改善环境质量，保护生态平衡，维护人类健康。
化工废水处理技术的研究可以提高废水处理效率和降低处理成本，促进废水资源化利用，实现废水零排放或减排目标，对企业的可持续发展和经济效益具有重要意义。
化工行业废水处理的研究还可以促进化工生产过程的清洁生产和循环经济，推动能源节约和减排减废工作，促进绿色化工产业发展，促进我国化工行业转型升级和产业结构调整。
化工行业废水处理的研究具有重要的环境保护、资源节约和经济效益意义，对于推动我国化工行业的可持续发展和实现经济社会的可持续发展具有重要作用。
1.2 研究背景化工行业是我国重要的产业之一，废水处理问题一直是化工企业面临的难题。
随着我国经济的快速发展和化工行业的不断壮大，化工废水排放量不断增加，严重污染了周围的环境和水资源。
化工废水中含有大量的有机物、重金属和其他有害物质，对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了有效解决化工废水处理难题，需要进行深入研究和探索新的处理技术。
当前，国内外对化工废水处理技术已经取得了一定的成果，但仍存在着许多问题和挑战。
化工厂废水处理 论文
化工厂废水处理论文
废水处理是化工厂环境保护的重要环节之一。
化工厂废水的处理涉及到废水的
采集、预处理、中间处理和终端处理等多个环节。
本论文将对化工厂废水处理的相关技术和方法进行综述，并对其在实际应用中存在的问题和挑战进行分析和探讨。
首先，本论文将介绍化工厂废水的特点和组成，包括废水的种类、污染物的种
类和浓度等。
然后，将详细介绍废水处理的各个环节，包括废水的采集和预处理、中间处理和终端处理。
其中，废水的采集和预处理包括废水的采集系统、初级处理和中级处理等；中间处理包括生物处理、化学处理和物理处理等；终端处理包括深度处理和回用等。
对于每一个环节，将介绍其原理、工艺流程和设备选型等内容。
接下来，本论文将分析化工厂废水处理中存在的问题和挑战。
其中，主要包括
废水处理技术的选择、设备的选型和运行管理等方面。
针对这些问题和挑战，将提出相应的解决方案和建议。
最后，本论文将对化工厂废水处理的未来发展进行展望。
随着环境保护意识的
增强和废水排放标准的提高，化工厂废水处理技术将面临更高的要求和挑战。
因此，需要进一步研究和开辟新的废水处理技术和方法，提高废水处理的效率和水平。
综上所述，本论文将对化工厂废水处理进行全面的综述和分析，旨在提供有关
废水处理的相关知识和信息，为化工厂废水处理的实际应用提供参考和指导。
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摘要：化工业的发展，随着我国经济的发展，占据了国民经济中的主要地位。
众多石油化工、煤化工企业在发展过程中，其污水的排放问题一直都是人们关注的重点。
化工污水中酸碱性含量高，成分复杂，如果不经过处理直接排放入江河湖海中，对水资源污染十分严重。
水源流经的土地也会造成一定的腐蚀和二次污染，极大程度的影响到了人们生产、生活质量。
而目前污水处理技术上还存在一定的困难，本文主要对我国化工污水处理技术进行分析和探讨。
关键词：化工废水废水处理技术引言：化工业是经济结构的重点行业，是为其他产业发展提供原料的基础性行业，是现代化社会和现代化生产的标志行业，对于经济建设和社会发展有着不可替代的价值。
在化工生产中会产生大量的废水，如果不进行处理将会给环境、生态和健康带来严重影响，特别是在社会快速发展的今天，化工业生产规模扩大化的趋势日趋明显，如何形成避免废水的污染和危害就显得更为迫切和重要。
化工污水处理难度大，不仅浓度高，而且难以溶解。
比如说石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。
石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后才能排入水体中。
化工废水的特点(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4)生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；(5)废水色度高。
化工废水处理技术现如今典型的就是化学法、物理法和生物处理技术。
化学法：在化工污水处理上使用的化学处理法，一般是指利用化学反应将污水中的污染物进行分解、分离以及中和等。
这些化学反应主要是氧化还原、中和法以及絮凝等方法。
针对污水中的不同成分进行不同的化学反应，分解污水中的污染物。
中和法主要是应用在处理酸、碱含量过大的污水中，特别是针对化学药剂制作过程中的排水、清洗原料、成品罐、煤气化用水以及化学锅炉水等，都比较适合用化学中和法对污水进行处理。
调节污水中的酸碱度，将化工企业酸碱过高的废水进行中和，或者是在过滤中添加药物进行中和。
氧化还原法在污水处理上主要利用了化学物质特性中的氧化和还原的性质，将污水中有毒的物质转换成含毒量较轻或者是无毒的物质，使得反应后的污水对环境没有毒害作用。
其中氧化还原法主要有臭氧还原法、湿式空气氧化的技术、声化法等方法。
（湿式空气氧化的技术在高温高压密封的环境下，利用空气中的氧气，氧化掉污水中的硫化物质。
并且在高温高压下，硫化物质的氧化效果更佳明显。
但是由于在运作过程中，设备的投资比较大，所以工作运行的费用较高，也就制约了这种技术在实际工作中的广泛运用。
【1】臭氧氧化法不产生污泥和二次污染,臭氧发生器简单紧凑,占地少,容易实现自动化控制;但不适合处理大流量废水,设备费用及处理成本较高。
Chang等【2】用臭氧进行丙烯腈、苯乙烯废水的预处理,效果明显,在后续的生化处理中,COD 去除率明显提高。
在深度处理中,一般将臭氧氧化和生物活性炭吸附联用,臭氧在氧化有机物的同时迅速分解为氧,使活性炭床处于富氧状态,使活性炭得到再生,提高其使用周期;同时能增强活性炭表面好氧微生物的活性,提高降解吸附有机物的能力,不但能有效去除有机物,还能改变有机物生色基团的结构,强化活性炭的脱色能力。
絮凝法是污水处理技术上最重要的方法，下面主要介绍絮凝法絮凝法主要向污水中加入一定量的混凝剂，破坏污水中化学物质的状态。
能够有效地去除掉污水中的有机物、污染物，在处理过程中，主要利用混凝剂与硫化物质中胶体颗粒相互作用产生化学反应，混凝剂的成分主要以铝盐和铁盐为主，成本相对湿式空气氧化的技术较低，处理效果也十分良好。
试验表明,采用复合絮凝剂的处理效果优于只使用单一絮凝剂。
李德豪等【3】采用无机高分子絮凝剂( PL TF) 、铁基絮凝剂( TJ ) 和有机高分子絮凝剂(OPF) 的复合使用进行炼油污水气浮絮凝工业试验,处理效果好。
从复合絮凝剂的作用机理出发,有机絮凝剂和无机絮凝剂不能同时在同一地点投加。
物理法：物理处理法主要就是利用物理作用，分离污水中的废弃物质，在物理作用中最常见的方法就是吸附法和分离法。
2.1 吸附吸附，指的就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而得以去除的方法。
常用的吸附剂为活性炭、可有效去除COD、污水色度和臭味等，但其处理成本较高，而且容易造成二次污染。
在石化污水处理中，吸附常与絮凝和臭氧氧化联用。
季凌等【4】进行的活性炭吸附处理回用污水的实验表明,活性炭吸附对COD、总固体的去除有一定效果,COD 的去除率可达56. 3 %,但对电导率、Cl -和总硬度的去除作用不大。
2.2 膜分离膜分离有滤波、超滤、反渗透和纳滤等不同的方法，无论哪种方法，都能有效地去除废水中的臭味i、色度，去除有机物、多种离子和微生物，出水水质稳定可靠。
李航宇等【5】采用以超滤膜加反渗透膜的双膜.法进行石油化工废水再生利用的中试研究,系统运行稳定,处理效果好,超滤系统产水率为90 %,出水SDI 低于3 ,油类低于1 mg/ L ,但对电导率的去除作用不明显; 反渗透产水率大于75 % , 脱盐率大于99 % ,出水水质满足石油化工生产要求。
2.3气浮法气浮，指的是利用高度分散的微小气泡，作为载体粘附污水中的悬浮物，使之随气泡浮升到水面而加以分离，分离对象为疏水性细微固体悬浮物以及石化油。
在石化污水处理中，气浮常置于隔油、絮凝之后。
比如，将涡凹气浮（CAF）系统放置于隔油池后处理含有石化污水，进水含油约为200mg/L，出水含油低于10mg/L，去除率达到95%。
试验证明气浮处理污水的效果是可靠的。
【6】生物处理法在化工企业的污水处理方法中，生物处理法的运用最为广泛、方法多样以及污水处理质量最高。
生物处理主要就是利用微生物对污水中的化学物质进行降解，实现对化工企业污水排放的净化。
根据污水中的胶状物质和微生物，运用不同的生物法进行分解。
好氧生物处理法和厌氧生物处理法的不同之处，在于污水中的含氧量多少进行选择。
好氧生物的处理，污水含氧量充足，使细菌能够在污水中不断地生长以此来吸收废水中的有机物。
而厌氧生物处理技术，则是在缺氧的环境中，分解有机物的新技术。
同时在分解过程中产生大量的甲烷气体能够回收再利用，是化工企业针对污水处理上最为环保的技术。
厌氧生物处理法厌氧消化是指在无分子氧参与的条件下，通过多种微生物的协同作用，把有机物最终分解为甲烷和CO2 的产物的过程。
随着现代高速厌氧反应器的大规模开发和应用，各种厌氧工艺的成功应用层出不穷。
王庆伟【7】使用厌氧升流式流化床反应器(Upflow Blanket Filter，简称UBF)处理高浓度垃圾渗滤液，加入阳离子PAM 和颗粒污泥的生成，能大大缩短启动周期和提高有机物去除率。
黄玉等【8】研究了在中温条件下，以内循环反应器(Internal Circulation，简称IC)处理精对苯二甲酸(PTA)废水，实验结果证实了IC 反应器具有高效处理PTA 废水的可行性。
潘杨等【9】采用厌氧折流板反应器(Anaerobic BaffledReactor，简称ABR)处理农药废水，研究了温度、进水负荷及回流比对ABR 的影响。
3. 1. 1 升流式厌氧污泥床升流式厌氧污泥床(UASB) 反应器内污泥浓度高、有机负荷高、水力停留时间短、运行费用低和操作简便,但反应器启动过程耗时长,对颗粒污泥的培养条件要求严格,常用于高浓度有机废水的处理。
凌文华等【10】将其用于己内酰胺生产废水的预处理,COD 去除效果好,但出水可生化性并不理想。
且在处理过程中,要严格控制反应条件,进水负荷波动控制在15 %以内,进水SO2 -4应低于1 000 mg/ L ,进水p H 在5. 5～6. 5 ,反应温度在30～38 ℃。
为消除S2 - 对厌氧污泥产生不利影响,可在进水中加入适量的FeCl3 。
3. 1. 2 厌氧附着膜膨胀床厌氧附着膜膨胀床(AAFEB) 反应器是种新型高效的厌氧消化工艺,其床层在一定的膨胀率(10 %～20 %) 下运行,使反应器内的传质条件得到改善;且载体粒径小,能为微生物的附着生长提供巨大的表面积,使反应器内保持较高的微生物浓度。
庄黎宁等【11】考察了不同温度和水力停留时间( HRT) 下的运行特性,结果表明,处理石化废水的效果好,在一定的温度范围内,升高温度能提高反应器的有机负荷和去除效果。
3. 1. 3 厌氧固定膜反应器厌氧固定膜反应器中装有固定填料,能截留和附着大量的厌氧微生物,在其作用下,进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等得以去除,具有微生物停留时间长、抗冲击负荷能力强和运行管理方便等优点。
Patel 等【12】用单室和多室厌氧固定膜反应器处理未中和的酸性石油化工废水,在有机负荷为20. 4 kg/ (m3 ·d) 时,多室反应器COD 去除率达95 % ,产甲烷量为0. 38 m3 / (m3 ·d) 。
在p H 为2.5 、有机负荷为21. 7 kg/ (m3 ·d) ,HRT 2. 5 d 时,单室反应器COD 去除率达95 % ,产甲烷量为0. 45m3 / (m3 ·d) 。
另外,他们还用上升流厌氧固定膜反应器进行类似研究,分析了有机负荷和温度对反应的影响【13】。
好氧生物处理法好氧生物处理是在有游离氧(分子氧)存在的条件下，好氧微生物降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。
微生物利用废水中存在的有机污染物(以溶解状与胶体状的为主)，作为营养源进行好氧代谢。
王德河等【14】介绍了大连某苹果有限公司采用以序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor，简称SBR 法)为主体的生化处理工艺，运行结果表明，COD、BOD、SS 的去除率分别达到了95 %、98 %和95 %，并达到了排放标准。
Scholz 等【15】研究了膜生物反应器，由生物反应器与超滤膜单元相联接，油去除率可达99.99 %，COD 和TOC 去除率分别为97 %、98 %。
使用生物法处理废水，具有能耗少、处理效率高、二次污染少、成本底、出水水质好、污泥沉降性能好等优点，但对水质要求高、运行过程复杂、适用地区限制等缺点【16】。
3. 2. 1 序批式间歇活性污泥法序批式间歇活性污泥法(SBR) 工艺流程简单、污染物去除效果好、占地面积小、运行操作灵活及便于自控运行,但不适合处理大量废水,对控制管理要求较高。