松香加工工艺

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松香皂合成工艺-概述说明以及解释

松香皂合成工艺-概述说明以及解释

松香皂合成工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:松香皂是一种由松香和其他成分合成的肥皂产品。

松香是一种从松树中提取的天然树脂,具有良好的抗菌和防腐性能。

松香皂因其天然原料和独特的特性而备受关注。

本文主要介绍了松香皂的合成工艺,包括松香的提取和净化过程,以及添加其他成分进行制皂的工艺要点。

松香皂的制备过程中,松香的提取和净化是关键步骤。

首先,从松树中采集到的松脂被加热,使其液化,并通过过滤去除其中的杂质。

接下来,通过冷却和结晶,得到较纯净的松香。

同时,还可以对松香进行进一步的净化处理,以确保其质量。

在合成松香皂的过程中,除了松香外,还需要添加其他成分来提高其质量和特性。

常见的添加剂包括植物油、碱性物质(如氢氧化钠或氢氧化钾)和香料等。

这些添加剂能够在制皂过程中与松香发生化学反应,形成稳定的皂基结构,并赋予皂品特殊的香气和色泽。

松香皂的合成工艺要点包括控制松香与其他成分的比例、温度和时间等因素。

合适的比例能够确保松香皂的质量稳定性和良好的洗涤性能。

合适的温度和时间可以促使化学反应的进行,同时避免过度反应或者不充分反应的问题。

总之,松香皂合成工艺是一个综合考虑材料选择、工艺控制和质量要求等因素的过程。

通过合理的操作和控制,可以获得高质量的松香皂产品。

未来,可以进一步研究和改进松香皂的制备工艺,以满足不同消费者对于天然、环保和高品质产品的需求。

1.2 文章结构文章结构部分的内容如下:文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要包括对松香皂合成工艺的概述、文章结构的说明以及本文的目的。

正文部分将详细介绍松香皂的定义和用途,以及松香皂的合成工艺要点。

结论部分将对文章所述内容进行总结,同时展望松香皂合成工艺的发展趋势和未来的研究方向。

通过以上文章结构的安排,读者可以清晰地了解整个文章的内容框架,并有针对性地阅读感兴趣的部分。

本文旨在全面介绍松香皂合成工艺,帮助读者更好地了解和应用该工艺。

关于松香的一些基本知识(一)-(四)

关于松香的一些基本知识(一)-(四)

关于松香的一些基本知识(一)-(四)华讯松香网2009-11-03阅读次数:7358(一)生产松香、松节油的原料——松脂松树中含有的树脂(即松脂)是生产松香、松节油的原料。

从化学组成看,松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。

松脂加工后,挥发性的萜烯类物质称为松节油,非挥发性的树脂酸熔合物即为松香。

在工业上,由于原料来源不同,从松树树脂生产松香和松节油的方法亦各有不同,主要有三种方式:第一、从生活的松树上采集松脂,松脂通过水蒸汽蒸馏得到的松香和松节油,通常称为脂松香和脂松节油。

第二、用有机溶剂浸提松根明子,浸提液再加工提取的松香和松节油,称为木松香和木松节油,又称浸提松香和浸提松节油。

第三、在硫酸盐法松木制浆生产中,木材中的树脂酸和脂肪酸溶于碱液中,碱液浓缩得到硫酸盐皂,硫酸盐皂经酸化后得粗浮油,再进行减压分馏后得到的松香和脂肪酸,称为浮油松香和浮油脂肪酸。

从松木蒸煮过程排汽中回收得到的松节油,称为硫酸盐松节油。

我国主要生产脂松香和脂松节油。

而在国外,脂松香生产由于采脂劳力的短缺,已日趋下降。

木松香由于根株明子的来源不足,产量亦日渐降低。

只有浮油松香的产量由于制浆工业的发展和综合利用水平的提高而日趋上升。

1.松脂采集在松树树干上有规律开割伤口,引起松脂大量分泌和收集松脂的作用称为采脂。

(1)采脂的树种与分布情况我国目前主要采脂树种为马尾松、湿地松、云南松、思茅松、南亚松。

马尾松:我国的主要采脂树种,产脂量较高。

分布于淮河流域和汉水流域以南,西至四川中部,贵州中部和云南东南部。

每株年产松脂4—5公斤,高的可达12—13公斤,个别超过50公斤。

湿地松:是我国引种的国外(以英国为主)采脂树种,全国大部分地区都引种了。

引种的面积和目前采脂面积最大的是:江西、湖南两声。

广东、广西、福建、浙江、江苏、安徽、湖北、河南、贵州、四川等省也有一定量的采脂。

上世纪70-80年代有关科研部门的实验性采脂,湿地松的产脂量均高于马尾松(同径级的树),且平均高2.4-4.6倍,现以多年来实际采脂情况看,同径级的湿地松与马尾松采脂量没有这么大的差距。

林产精细化学品工艺学考试试卷题库

林产精细化学品工艺学考试试卷题库

林产精细化学品工艺学考试试卷题库林产精细化学品工艺学1,名词解释:纤维素:由B—D葡萄糖基通过1,4—苷键连接而成的线性高分子化合物。

半纤维素:是由多种糖基,糖醛酸基所组成,并且分子中往往带有支链的复合聚糖的总称。

木素:由苯环丙烷结果单元(C6-C3)通过醚键,碳碳键联接而成的芳香族高分子化合物。

木质素磺酸盐:又称磺化木质素。

是亚硫酸盐法造纸木浆的副产品,为线性高分子化合物。

木质素磺酸盐可溶于各种pH 值的水溶液中, 不溶于有机溶剂, 官能团为酚式羟基。

通常为黄褐色固体粉末或黏稠浆液。

有良好的扩散性,易溶于水。

萜类化合物:就是指存在自然界中、分子式为异戊二烯单位的倍数的烃类及其含氧衍生物。

树脂酸:一类化合物的总称,他们大多具有三环菲骨架,二个双键的一元羧酸,分子式为C19H29COOH,可以认为是羧基替代甲基的二萜类含氧衍生物。

优油:松节油以单萜烯为主要成分的混合液体。

重油:以倍半萜长叶烯和石竹烯为主要成分的混合液体。

高温结晶:松脂蒸馏温度过高、时间过长,树脂酸热异构剧烈,放香后松香冷却缓慢,形成大量枞酸晶体。

低温结晶:松脂蒸馏后温度较低,放香后松香冷却较快,树脂酸热异构缓和,松香中长叶枞酸含量最多。

松香改性:通过与羧基的酯化,中和及与双键的加成、氢化、歧化、聚合等,改变松香的理化性能,即通过化学加工得到的松香制品就为改性松香树脂。

木浆浮油:脂肪酸甘油脂和树脂酸被碱性蒸煮液所皂化并溶于蒸煮液体中,蒸煮液体浓缩后这些混合酸的钠盐浮至表面,称为浮油皂,再冷酸化记得到粗木浆浮油。

硫酸盐松节油:挥发性萜烯化合物在制浆过程中初级阶段被水蒸汽蒸馏出来,经冷凝后与水分离得到粗硫酸盐松节油。

浮油松香:亦称为塔尔油松香或妥尔油松香,它是松香三大主要来源之一。

它是以松木为原料,用硫酸盐法制浆生产过程中的木浆浮油废液经加工提取的一种松香。

缩合类单宁:以黄烷醇为组成单元的缩聚物。

水解类单宁:具有酯键单宁,主要结构单元为没食子酸,一般以甙的形式出现。

松香的生产及深加

松香的生产及深加

松香的组成及性质
▶▶化学性质 松香的主要组成是树脂酸,其化学性质决定 于树脂酸的结构。树脂酸分子中含有双键和羧基 两个反应活性中心,双键的反应较羧基更活泼, 但是树脂酸仍具有典型的羧基反应。
松香的生产
松脂在加工过程中经过熔解、脂液净制、除 杂除水等过程,然后在通过水蒸气蒸馏分理处松 节油和松香,松节油比松香轻因此经过蒸馏后松 节油从上面蒸出,蒸馏一段时间后放香的到松香。
酯化反应
松香中的树脂酸具有羧基,可以与醇类其酯 化反应生成相应的酯。
酯化反应
松香酯化后,不但降低了酸值,提高了热稳 定性,而且增强了松香耐酸、耐碱的能力,从而 大大拓宽了应用领域。 松香酯广泛应用于涂料工业和橡胶工业以及 用作粘合剂、增塑剂等。
总结
松香要在与石油树脂竞争中求得发展,关键 在于改进现有产品质量和研制新用途的产品,使 产品多样化,以适应市场的变化和开辟新的应用 市场,这样才能使松香产品具有生命力。这就需 要松香工业自身重视产品开发。各国松香工业尤 其我国松香工业应该重视投人,扩大用途,开发 创新产品,适应老市场,开辟新市场,在与石油 树脂竞争中立于不败之地。
歧化反应
热歧化 按流程分
间歇法 连续法
歧化反应 催化歧化
按处理方法分
熔融法 溶剂法 直接酯化法
歧化反应




间歇法:将钯/碳催化剂放置在歧化锅内,利用机械搅拌使催化 剂粉末悬浮状分布在反应锅内与松香接触进行歧化反应,又称悬 浮床法。 连续法:将催化剂固定在松香歧化塔内,热松香连续流经两个歧 化塔完成反应,又称固定床法。 熔融法:直接加热松香使之熔融,并与催化剂混合进行歧化,反 应温度在270~290℃,反应时间在3小时左右。 溶剂法:在歧化反应中添加某种溶剂,该法能极大降低反应温度, 所短反应时间,降低松香粘度,有利于贵金属催化剂的回收。 直接酯化法:直接以松脂作为原料催化歧化,减少了松脂蒸馏工 序,并利用松脂自身含有的松节油作为溶剂,降低了反应体系的 粘度,强化了固-液相际间的传热与传质过程,提高了反应的速 率。

松香生产工艺流程

松香生产工艺流程

松香生产工艺流程
松香是一种从松树中提取出来的树胶,广泛用于制作油漆、胶黏剂等。

以下是松香的生产工艺流程。

1. 材料准备:选择成熟的松树作为原料,将松树去皮,切碎成小块。

在松树切碎的过程中需要注意保持松树的原汁液不被流失。

2. 榨汁提取:将切碎的松树放入榨汁机中,通过榨汁机的挤压作用,将松树中的汁液提取出来。

这一步骤是将树脂与松香分离的关键。

3. 精炼过程:将提取出来的原汁液进行过滤和精炼处理,去除杂质和不纯物质。

经过精炼处理后的原汁液质量更纯净,更适合后续加工。

4. 加热蒸馏:将精炼后的原汁液放入蒸馏设备中进行加热处理。

通过加热,原汁液中的挥发性成分会逐渐蒸发,最终得到松香的基础物质。

5. 结晶分离:将加热后的物质冷却,使其逐渐结晶。

结晶后的物质质地坚硬,形成松香固体。

6. 精细加工:将结晶的松香固体进行研磨和提纯,使其质量更加纯净、均匀。

精细加工后的松香可以根据需求进行不同规格的包装和销售。

7. 质检和包装:对精细加工后的松香进行质量检测,确保其达到国家标准。

符合标准的松香进行包装,通常以塑料袋或桶装为主,以确保产品的保存和运输安全。

8. 销售和应用:将包装完好的松香产品出售给市场,供制作油漆、胶黏剂等行业使用。

松香的应用非常广泛,在建筑、化工、医药等领域都有重要的作用。

以上就是松香的生产工艺流程。

通过以上的几个步骤,从松树到最终的松香产品,需要经过多次加工和精细处理,确保产品的质量和纯度。

松香作为一种重要的工业原料,在很多行业都有重要的应用,对于经济的发展和人们生活的改善起到了积极的作用。

松香深加工

松香深加工

三、聚合松香
聚合松香生产基本原理:
松香
溶 Cat
汽油




清 和 酸渣
NaCO3 盐水

洗蒸Biblioteka 涤馏渣水汽油 未聚松香
聚 合 松 香
主要特性: 聚合松香具有较高的软化点 (115#:110 -120℃;140#136-146℃) 良好的抗氧化性
在有机溶剂中不结晶
粘度大
酸价低(140-145 mg· KOH/g)
以松香甘油酯、松香季戌四醇酯、松香酚醛树脂 应用最为广泛。
1、松香乙酯 直接法合成路线:松香和乙醇在H2SO4 存在下直 接催化而得松香乙酯。
将粉碎的松香和乙醇按1 :4(moL比)的量投料
加热熔解,加入松香量8-15%的98%H2SO4为作催化剂,
温度保持80-90℃ 产生正常的乙醇回流,、保持酯化
松节油现价为4300元/t,
合成樟脑为15000元/t;
萜烯树酯为10500元/t;
芳樟醇45000元/t; 新铃兰醛12.5万元/t等。 近几年来,生产一吨松香的利润在50200元/t,而松香深加工产品的利润可在
1000-2000元/t 。
一、松香酯 二、氢化松香 三、聚合松香 四、马来松香 五、歧化松香
生产工工艺流程:
主要工艺条件: 松香熔融温度 150℃ 氢化反应压力 10-13 MPa 氢化反应温度 220-250℃(260℃) t>252℃脱羧严重! 氢化反应时间 2-2.5h (控制流量) 催化剂:pd(纯度99.9%),载钯量3-5%, 载体为煤质颗粒炭, (美国用Ni 催化剂,日本用pd,pt,Rh,Ni) 单耗 pd 10-12g/t 气流比:>2000 (4000~10000)

松香的生产工艺

松香的生产工艺

松香的生产工艺松香是一种天然的树脂,广泛应用于化工、涂料、医药、胶粘剂等多个领域。

松香的生产工艺主要分为以下几个步骤:1. 原料采集:松树是松香的主要原料,通常选择树龄在20-30年的松树进行采集。

在松树树干上开口,将流出的松脂收集起来。

2. 松脂过滤:将收集到的松脂进行过滤,去除其中的杂质,保证松香的质量。

过滤可以使用布袋或者网格进行。

3. 熬制松香:将过滤后的松脂放入炉中进行熬制。

传统的熬制方式是将松脂放入熬炉中,进行加热使其融化。

现代化的熬制方法多采用罐装炼化设备,通过加热松脂使其熔化,并在一定温度下持续搅拌,使其中的水分和杂质挥发掉。

4. 松香凝固:熬制的松脂在适当的温度下凝固,形成固体松香。

可以采用自然凝固的方式,将松脂倒入模具中,待其自然冷却凝固。

也可以采用冷却水池或冷却器的方式,加速凝固过程。

5. 松香加工:凝固后的松香可以进一步进行加工。

常见的加工方式有研磨、切割和分选。

研磨可以将松香打碎成不同粒径的颗粒,以适应不同的应用需求。

切割可将松香切成块状,方便储存和销售。

分选则是将不同质量和颜色的松香进行分类。

6. 包装与储存:经过加工的松香需要进行包装和储存。

常见的包装方式有塑料袋、编织袋和桶装等。

在包装过程中要注意防潮、防晒,以保持松香的质量。

储存时也需避免阳光直射和高温环境,防止松香软化或变质。

上述是松香的一般生产工艺步骤,不同厂家和地区的生产工艺可能有所不同。

在生产过程中需注意保护环境,避免松脂的过度采集对松树的损害,以及对水资源的污染。

此外,还需对工人进行安全教育,采取措施防止对人身安全的影响。

松香的来源、分类及深加工

松香的来源、分类及深加工

松香的来源、分类及深加工1.松香的来源松香是自然界一种丰富的可再生树脂,是从松脂中加工而得到的。

松脂是松树经切割后流出来的油状液体,刚从松树上采割得到的松脂为无色的油状液体,将其放臵在空气中,会慢慢变稠,其中挥发的部分为松节油,最后留下的固体物质为松香。

目前国内松脂加工方法有两大类:蒸汽法和滴水法。

蒸汽法是采用热蒸汽生产松香,得到的产物,软化点高,色泽浅,质量较好,附加值高,多用于出口。

滴水法是将松脂放臵于蒸馏釜内,采用一边滴水,一边加热的方法,加快松节油的挥发而得到松香。

这种方法工艺比较简单,因而得到的松香,颜色深,软化点低,质量不稳定,价格也偏低。

目前相关部门也在研究新的生产方法,如广东省林业科学院采用松脂真空蒸馏法生产松香,将松脂热熔澄清后、压滤除去悬浮杂质后,计量进入带搅拌的反应釜,进行真空蒸馏。

真空蒸馏法生产的松香产品色泽在一级以上,且产得率提高,投资费用较少,蒸馏结束后无需出料直接进行松香深加工。

2.松香的分类由于从原料的来源到松脂的加工方法不同,将得到的松香大致分为:浮油松,木松香,脂松香。

浮油松来自造纸工业,由硫酸盐制浆中回收的黑液提炼得到,由于造纸工业用的松木比例在减少,所以市场上浮油松的比例在下降,浮油松主要产至发达国家。

木松香是采用砍伐松树后留下的树根浸泡在溶剂中而提取出来的树脂,由于不断砍伐,目前松木森林的面积不断减少,木松香的来源也越来越少了,木松香大部分来自美国。

脂松香是由采割的方式,从松树仁收集到松香脂,再经过加工而得的。

脂松香是市而上质量最好的松香。

脂松香大量来源于发展中国家。

我国有着丰富的松脂资源,目前年产量位居世界第一。

根据我国数种和地域的不同,又将脂松香分为南亚松松香、红松松香、马尾松松香、湿地松松香、思茅松松香和油松松香等。

国内松香市场主要以马尾松松香、湿地松松香和思茅松松香为主辅。

3.松香的深加工情况随着人们环保意识的增强,国际上出现以可再生资源发展精细化工的趋势。

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两种采脂法的割沟平均产脂量差不多。 下降式割沟处于供水比较有利的条件 下,因水分沿边材的管胞由下向上输送。 而上升式割沟处于营养物质较丰富的条 件下,因养分由树冠沿着韧皮部的筛管向下输送。
国外采脂方法除了苏联以外都用上升式采脂法。苏联过去采用下降式采脂 法,认为它采得的松脂产量高、质量好、松节油含量高。但最近有报道,经过试 验,第一年的产脂量上升式较下降式低, 以后逐年高于下降式。 按5—6年计算, 总产量可以高出10—14%。较多的研究者认为,如果采脂10年,在开始3年用 下降式采脂法,以后在第一年的正上方用上升式采脂法采脂至第10年。用亚硫 酸盐酒糟醪液化学采脂时,上升式采脂法的产脂量较下降式采脂法提高34%。
上升式采脂法第一对侧沟开在割面的下部, 以后开割的侧沟都在前一对侧沟 的上方,割面是由下而上,一个个向树干上部延伸。
上升式采脂法的工艺过程与下降式采脂法大致相同, 只是不开中沟, 侧沟的 夹角较小,一般为60度,便于松脂下流。侧沟间留有不带树皮的小鱼骨,步距 较下降式采脂法稍大些。 割沟时由割面边缘向割面中部开割, 开沟比较容易。 我 国自推广下降式采脂法以来,较少采用上升式采脂法采脂。
2、松香的生产方法(连续法和间歇法)松脂加工过程可分为连续进行的连续式和间歇进行的间歇式。 在松脂产量不 高的地区, 仍可用直接火法生产, 用滴水入松脂加热容器产生水蒸气, 以降低加 工温度,提高产品质量,称滴水法加工。
2.1、连续式水蒸气蒸馏法 水蒸气蒸馏法松脂加工三个工段连续进行的为连续式水蒸气蒸馏法。 连续蒸 汽法松脂加工分三个工序进行,其工艺流程如下:
1.2、松脂鉴别的方法
松脂质量主要按外观、松节油含量、水分、杂质的含量和氧化程度评定级别。 松节油含量越高,松脂质量越好;水分、杂质含量多,则会降低松脂质量。松脂 易氧化,松节油易挥发。长期暴露在空气中的松脂会固化和泛黄,所以贮存与运
输都要注意,勿使松脂变质。
松脂的质量标准
表1松脂分级标准
指标名称
特级
外,为了充分利用树木,获得更多的松脂,在伐前还可采用强度采脂法或硫酸软 膏化学采脂法。
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下降式采脂法
下降式采脂法是在准备好的割面上, 第一对侧沟开在割面的顶部, 第二对侧 沟开在第一对侧沟的下方, 从上往下开沟, 这种作业方式称为下降式。 每个采脂 季节的新割面位于旧割面之下。
上升式采脂法
检验规则:松脂的检验以桶(或其他容器)为单位进行验收
取样方法:倒净松脂桶中的游离水,然后在松脂的上、中、下三层取样,在 每层的中间和靠近桶壁5〜10cm的四周均匀地选择5个点,各取松脂50〜100g,15个点的样品全部放在一个敞口罐内,压碎罐内样品中的松脂块,使其最大直
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径不大于0.5cm。作各项指标时应搅拌均匀。 外观检测:将松脂翻动数次或由桶内倒出,用肉眼观察松脂的外观状况。
工艺流程图
混合蒸 汽分凝 塔
特点:技术要求较高,操作方便,减轻人工操作强度,产量质量稳定,能耗
较低,便于自动化生产。
2.2、间歇式水蒸气蒸馏(工艺流程)
特点:设备简单,容易掌握,
但操作工要经常根据物料组成和温度变化状况
苏联近几年来研究双层割面轮流割沟法,较之单独采用一种方式(上升式或下降 式)割沟对产脂量更为有利。
10年和15年的采脂工艺。 不同的割面设置和采割方法产脂量不同。10年采 脂工艺,方案(2)的前5年采用双割面上升式、下降式轮割法,后5年采用上升 式,其产脂量较方案(1)可提高11%。15年采脂工艺方案(4)较之方案(3)产脂量 提高7%。割沟工人的劳动生产率分别提高10%和20%。保加利亚的试验证明, 无论是常法采脂和化学采脂, 上升式都优于下降式。 美国化学采脂全部采用上升 式。
“采脂”是一个笼统的叫法。松脂采割是指在松树的树干上定期的有规律的 开割割口,并收集从割口流出来的送至的操作。 开割侧沟或割沟作业是单指采割 割口。收脂是单指收脂的操作。割沟、收脂、再加上松脂的储运工作,称为松脂 采集。采脂作业是指采割松脂的全过程。有时也包括采割松脂的准备工作和松脂 储运。
松脂的采集
强度采脂法
强度采脂的目的是充分利用树木,在伐前的较短的时间内能取得大量松脂。 强度采脂只用于2年内干要砍伐的松林。在技术上包括:加大割面负荷率、增开 割面、增加割沟次数、加大割沟宽度和深度,采用分层采脂、阶梯状采脂和化学 刺激物等。
化学采脂
化学采脂是植物激素或化学药物刺激松树,促进多分泌松脂达到提高松指产 量和劳动生产率的目的。
课程综合实习报告
1
1.1、松脂的采集
松脂由松类树干分泌出的树脂,在空气中呈粘滞液或块状固体,含松香和松节油。也称
松香、松膏、松胶、松液、松肪。割开松树树体后流出来的含油树脂。树木生理活动的产物,
主要由萜类化合物组成。 刚流出的松脂是无色透明的油状液体,暴露在空气中后随萜烃化后
物的逐渐挥发而变稠, 最后成为白色或黄色的固态物质 一一毛松香。松脂是制造松香和松节 油的原料。
最古老的松脂采集方法是洞式采脂法,在松树树干上砍一洞式割口以取得松 脂。这种方法采脂中松脂的含油量少(10%左右),杂质多(5%左右),因此,虽 然我国马尾松、云南松等松脂质量很好,但却很少能生产出高质量的松香。
1951年采用下降式采脂法进行采脂试验,所得松脂中松节油的含量一般在
18%以上,杂质在0.5%以下。因此,在南方采脂区进行了推广和应用。经过几 十年来的采脂实践,目前,下降式采脂法已经成为我国常法采脂的主要方法。此
一级
二级
等外
新鲜
新鲜
微黄色或白色
白色
灰白色
灰色
外观
流体
半流体
半流体
硬块
无黄色块状树脂
无黄色块状树脂
无黄色块状树脂
允许有黄色块状树脂
含松节量
22
16
12
无规定
不低于(%
机械杂质
直径或最大长度不得大于0.5cm的含量,特级、一级不
含量不咼于3%
咼于0.3%,一级ຫໍສະໝຸດ 咼于0.6%水分不应有游离水
含水量超过4%部分从松脂总量中扣除
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