瀑布沟电站机组轴线调整
水电站水轮发电机组轴线检查及调整
表 １＋ Ｘ方 向 盘 车记 录
表 ２＋ Ｙ方 向盘车记录
铡 点 上导 １ １ ２ ３ ４ ５ ２ ６ ２ ７ ８ １ ０ ０ Ｏ － ５ １
百分袅 读数 法‘ ａ 当采用盘查检查方法来对机组轴线进行调整时 ， 操作人员应该讲 兰ｈ ２ ０ ｌ ５ — ４ ０ — ３ １ ５ １ ９ 机组的转动部分调整至中心， 还要确保大轴是垂直的状态 。ｂ ． 一般 『 青 况 相 对点 １ － ５ ２ ＿ ６ ３ ， － ７ ４ － ８ 下， 当使用高压高压油顶起装置盘车时 ， 要在盘车前 ， 工作人员必须对 上导 “ 一１ — ２ 一 Ｏ ． ５ １ 垒攥 度 其进行认真仔细的清理， 并且 ， 在使用完毕以后 ， 要在推力瓦面涂抹一 溘兰 “ ２ ３ １ ４ — ９ －１ ９ 些润滑剂 ， 从而确保高压油顶起装置系统不会生锈。ｃ ． 推力轴承刚性盘 净 撰度 法兰 一 上导 ２ ４ ｌ ６ — ８ ． ５ — ２ ０ 车是 目 前常见轴线调整方法 ， 在使用推力轴承刚性盘车时， 要对每—个 瓦受力进行调试 ， 确保其真正符合使 用标准。当机组轴线 的调整工作完 ａ 在进行实际的修刮绝缘垫施工时， 施工人员要充分掌握修刮的力 度， 按照一定的修刮规律 ， 使其表面能够均匀受 到修刮 ， 比较常见 的是 成以后 ， 推力瓦面的误差应该保持在允许的范围内。 ２轴线检查和调整情况 人工修刮方式。ｂ 刊削量是机组轴线调整过程中非常关键的环节之一 ， 推力轴承安装调整合格后， 对发电机轴轴线进行盘车检查 ， 盘车数 施工人员必须要对绝缘垫进行认真仔细的测量 ，记录下每个区域的厚 据 如表 １ 和表 ２ 所示。 度， 在 心 理有 一个 大概 的了解 ， 这 样 才 能在 实 际操 作 过 程 中 ， 对刮 削 量 ２ ． １ 发电机轴盘车数据的分析及判定由表 １ 和表 ２ ，用全摆度 的最 进 行严 格 的控制 。 大值与允许值相比较 ： ＋ ｘ记录上导 ａ 各对称点都符合标准 。法兰计 ３ 动态 法进行 轴线 检测 及处 理 动态轴 线检 测法 的方式 一般 根据 机 组 的具体 形式 由设备 厂 家 直接 算值 ： 法 兰 ｂ （ １ — ５ ） ＝ ０ ｜ ２ ３ ｍｍ ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ３ ｍ ｍ＞ ４ ） ｂ ； 法 设计确定。 官地水电站机组轴线检测是在推力轴承完成受力调整 、 高压 油顶起装置安装调试完成后进行 。 主要是通过投入高压油顶起装置 ， 再 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ６ ｍｍ ＜ ｂ ． 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ ； 由１ ０ 个人均匀推动转子， 并对各测量部位 的数据进行测量采集的方式 ＋ Ｙ记录上导 ａ 各对称点都符合标准。法兰计算值 ： 法兰 ｂ （ １ － ５ ） ＝ ０ ． ２ ３ ｍｍ＞ ｂ ； 法 兰 ｂ （ ２ — ６ ） ＝ ０ ． １ ４ ｍ ｍ＞ ｂ ； 法 进行 。 丑 首先确定沿轴线摆度最大值方向为纵轴 ， 其垂直平分线为横轴 ， 兰 ｂ （ ３ — ７ ） ＝ 一 ０ ． ０ ９ ｍ ｍ ＜４ ） ｂ ； 法 兰 ｂ （ ４ — ８ ） ＝ 一 ０ ． ２ ０ ｍ ｍ＞ ｂ 。 ２ ． ２ 处理 的方 位及 处理 量 。如果 机 组轴线 出现倾 斜现 象 时 ， 我们 可 横轴右侧为摆度偏差最大值方向， 左侧则为反方 向。ｂ ． 先将横轴上 的两 使水 、 发大轴及转轮的重量全部 由该两颗螺栓剩 以采用修刮绝缘垫厚度方法对发生１ 顷 斜的轴线进行调整 ，当修刮量确 颗螺栓松开部分拉力 ， 认其准确 的位置时， 可以通过盘车所绘制的水平图 ， 形成一定的修刮形 余部位拉力承担， 再将其它螺栓全部松开不受力 。 ｃ ． 架设百分表 ， 将大轴 推力头摆度最大值反方向向偏差最大值方 向推 ０ ． ０ ６ ｍ ｍ。ｄ ． 沿 状， 一般都是按照台阶形式进行修改的， 这时的加点厚度必须与修刮量 沿转子、 保持一致 ， 但是 ， 这两者的方 向却是截然不同的。 摆度偏差最大值方向的对称方 向开始 ， 沿纵轴分左右对称， 逐步拉 紧连 轴螺栓。 其中横轴左侧螺栓拉紧力取允许正偏差值 ， 右侧拉紧力取允许 绝缘垫最大刮削量的计算公式为 ： △＝ Ｄ ／ ２ Ｌ （ １ ） 负偏差值 。 式中： △为绝缘 垫 的最大 刮削量 ， ａ ｒ ｍ； 为法 兰或 水导 的最大 净摆 结 束语 综上所述 ， 可 以得知 ， 水轮发电机组轴线质量对于整个机组系统的 度值 ， ｍｍ； Ｄ为推力头底面（ 或镜板外径 ） 的直径 ， ｍ ｍ； Ｌ为上导到法兰 或水导 间 的距离 ， ｍｍ 。 正常运行起到了至关重要的作用 ，对于我国水电站工程建设有着重要 要高度重视水轮发 电机组轴线质量问题 ， 加大对水轮发 绝缘垫的最大刮削方位与最大摆度点的方位相同。由于 ＋ ｘ和 ＋ Ｙ 的影响。因此 ， 的盘车表数据基本一致 ， 仅由—个表计算处理量。如按 ＋ ｘ 表计算 ， 由 电机组轴线安装过程的监管力度 ，充分做好水轮发电机组轴线的检查 ￣ Ａ＝ Ｄｄ ｏ ｂ ａ ／ ２ Ｌ １ 得到 以下刮削量 ： 和调整工作， 定期对水轮发电机组轴线进行维修更新 ， 一旦发现水轮发 中Ⅻ ０ ． ２ ４ ｍｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． ２ ４ （ ／ ２ Ｘ ４ ． ２ ５ ） 一０ ． ０ ２ ｍｍ沿 １ — ５方 向 ， １ 电机组轴线发生偏移 ， 就要及 时采取调整措施 ， 确保水轮发 电机组的正 点约修刮 ０ ． ０ ２ ｍ ｍ， ５点不修刮。 常运行， 从而加快我国水电站工程 的建设步伐。 中ｈ Ｑ ０ ． １ ５ ｍ ｍＡ＝ ０ ． ８ ８ Ｘ ０ ． １ ５（ ／ ２ Ｘ ４ ． ９ ２ ５ ） ￣０ ． ０ １ ３ ｍｍ沿 ２ — ６方 参考文献 『 １ ］ 林亚一． 水轮 发 电机 组 的安 装 与检 修 ． 北京 ： 中 国水利 水 电 出版 社 ， 向， ２ 点约修刮 ０ ． ０ １ ３ ｍｍ， ６点不修刮。
水轮发电机组轴线调整
水轮发电机组轴线调整水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generatorshullunfod旧nJ一zu zhouxlont一oozheng 水轮发电机组轴线调整adjustment shaft of hydro turbine and generator减小轴线误差, 减轻机组运行中转动部件不平衡力,是机组安装、检修中的一项重要工作; 机组各连接部件存在着制造和安装上的误差,使得机组主轴线即主轴中心线与其旋转中心线不相重合而存在着不同程度的倾斜或曲折.悬式机组常采用发电机轴和水轮机轴直接连接的结构;伞式机组目前常采用顶轴、转子中心体和水轮机轴连接的结构.当推力轴承镜板的镜面与轴线不垂直时,则会出现轴线倾斜;当法兰结合面与轴线不垂直时,则会出现轴线曲折; 轴线存在较大的倾斜和曲折,在机组运行中将出现较大的摆度,对推力轴承和导轴承产生周期性的机械整劲力,也可能引起较大的磁力和水力不平衡力,致使机组运行处于不稳定状态; 轴线的测量轴线测量的方法,一般是以上导限位作支点,通过吊车牵引推力头或转子转动的机械盘车或通过电动盘车设备,在定、转子绕组中通以直流电,并对定子分相通电控制转子转动的电动盘车方法, 在机组主轴转动的一周中按等分8点停留,同时用安设在上导、下导、法兰、水导等处的百分表,测量其摆度值;从而可求得轴线对推力镜面的不垂直度与法兰处的曲折,为进行轴线处理提供依据; 对盘车测量数据的整理,以绘制各部摆度曲线为好,按比例绘制轴线的水平投影,可直观显示各部最大摆度方位和数值,方便于轴线处理计算; 采用刚性支柱式推力轴承的水电机组,其轴线应满足水轮发电机组安装技术规范GB8564一88中表23的规定,超过规定允许值为不合格轴线,应进行处理; 采用液压支柱式推力轴承的水电机组,由于其推力瓦有自动调整受力的能力,故对机组轴线的要求有所放宽;但对液压支柱式推力轴承的安装要求是很严格的;通过调整推力支架或底座,要求镜板镜面的水平度应不大于mm/m,并要求最终在机组转动部件处于机组中心时,通过顶落转子各弹性油箱的压缩量, 其最大偏差应不大于mm为合格;其采用的是所谓“弹性盘车”,要求在弹性油箱受力调整合格的条件下,将机组转动部分移至机组中心;然后用上导、下导或水导将轴抱上,间隙调整至mm左右进行盘车;要求镜板边缘处到得的轴向摆度应不超过GB8564 一88规范表24的规定; 轴线的处理若发电机轴线对镜面的不垂直度和法兰曲折均超过了GB8564一88表23规定的允许值, 且机组大修具备分解法兰进行曲折处理的条件,则轴线的处理工作应分别在推力头和法兰两处进行;若只处理推力头,而不处理轴线曲折,则在进行推力头处理方位和数值计算中,应兼顾水导摆度的减小; 在水电机组安装中,也可采取分别进行盘车和处理的方法;先对发电机进行单独盘车,将发电机轴线处理合格后.再与水轮机轴相连进行整体盘车,再处理法兰结合面,使水导处摆度调整至合格范围内; 推力头的处理,一般采用修刮方法可获得较长时间轴线不变的效果;修刮工作可直接修刮推力底面无垫时或修刮其结合面间的绝缘垫板;运行实践表明前者处理效果好于后者;法兰曲折的处理.可采用在法兰结合面问加垫或修刮法兰结合面的方法.只要处理工艺正确,处理后一般不再变化; 修刮量及其方位的确定.可根据由盘车成果所绘制的轴线水平投影求得,修刮面应呈楔形.实际修刮按台阶形进行;加垫厚度应与修刮量相等,但其方向1卜好相反; 轴线的调整是指机组轴线合格的转动部分中心的调整;经过调整,一方面应使发电机转子旋转中心与定子中心同心.水轮机转轮旋转中心与固定止漏环同心;另一方面要使推力轴承的各瓦受力均衡,各导轴承的中心同心,使机组转动部分在机组中心运行;精确的调整可明显减小发电机的磁力不平衡力和水轮机的水力不平衡力以及轴承对轴机械整劲力使机组运行中的振动、摆度幅值均处于优良的标准范围内; 轴线的调整有两种情况.一种是既要进行移轴调整轴线的位置.又要进行推力轴承各瓦的受力调整;这时.由于在进行推力瓦受力调整时,同时可调整主轴旋转中心线的倾角,故可获得较好的调整质量;调性时, 先应将主轴平移,使发电机转子中心移到定子中心,然后用上导轴承将主轴上部固定;再通过调整推力各瓦的高度,使水轮机转轮的旋转中心移到固定止漏环中心,与此同时将推力各瓦的受力调整均匀;最后再进行各导轴承间隙的计算与调整; 另一种是不进行推力轴承各瓦的受力调整.只进行移轴调整轴线;这种情况只有在机组中心指定子中心和水轮机固定止漏环中心的连线和主轴旋转中心线倾角相差不大,才能满足轴线调整的要求;这时应以水轮机固定止漏环中心为基准,通过移轴将水轮机转轮旋转中心移至与固定止漏环基本同心即可; 轴线调整的质量,最终应以测量的发电机空气间隙和水轮止漏环间隙是否在规定的范围内来衡量;。
推荐 大型水轮发电机组轴线调整工艺探讨(合并)
超大型立式水轮发电机组轴线检测及调整工艺探讨吕玉忠陈居森祁美莲（中国水利水电第七工程局安装分局，四川，彭山620860）摘要：介绍了官地水电站1#、2#机组轴线检查及调整工艺，通过两台机组轴线的检查及调整，重点介绍了静态法、动态法在轴线检查中的应用，以及法兰打磨、连轴螺栓拉紧、推力头旋转等方法在轴线调整当中的应用，总结了大型水轮发电机组钢性盘车轴线调整工艺方法，为同类机组轴线检查及调整提供了借鉴。
关键词：水轮机发电机大轴转子轴线静态检测法动态检测法盘车1 概述水轮发电机组轴线的检查、调整质量，是决定机组后期安全稳定运行的关键因素之一。
超大型水轮发电机组轴线调整，一般通过静态轴线检测法和动态轴线检测法进行测量，再通过测量结果进行分析计算，确定轴线处理方案进行相应处理。
所谓静态轴线检测法，就是在轴系静止的情况下，通过挂线法、测圆架等方式，对轴系的同轴度、偏心量进行测量的方法；而动态轴线检测法，就是通过外力推动转动部分进行旋转，再通过百分表或电涡流传感器对轴系各测点的摆度进行测量的方法。
一般来说，静态检测法是针对大型水轮发电机组轴系尺寸较大，后期处理困难，因此在机组还未形成前，对轴系提前进行的一种检测，目的在于提前发现问题，以便提前加以解决，为后续机组轴线调整工作顺利开展，打好基础。
而动态检测法，则主要是机组已经安装到一定程度之后，对机组轴系进行一个较全面的检测并加以调整的方法，也即为常说的盘车法，是为机组正式运行打好基础。
而轴线的调整，则一般通过拐点打磨、推轴以及旋转等方法进行。
为保证机组长期安全稳定运行，一般不推荐法兰面加垫处理。
官地水电站设计装机4台，单机额定容量600MW，机组为典型的半伞式多段轴结构。
转动部分轴系从下至上分别为水轮机转轮、水轮机大轴、发电机大轴、推力头、转子、上端轴、集电环、补气头，机组轴线影响因素多，调整相应困难，且二滩企业标准对轴线要求极高，其中水导全摆要求不超过0.2mm。
浅谈中小型水电站水轮发电机组的轴线偏移与处理
浅谈中小型水电站水轮发电机组的轴线偏移与处理摘要：水轮发电机组是中小型水电站的核心设备，其运行故障问题会直接影响水电站发电效率。
本文将结合白水河一级水电厂水轮发电机组的运行故障问题，分析其故障原因，并提出几点具体的检修方法，包括轴线调整方法、轴瓦受力调整方法等，以期为中小型水电站机组故障检修提供参考。
关键字：中小型水电站；水轮发电机组；常见故障；检修方法前言：在中小型水电站的水轮发电机组运行过程中，可能由于内部温度过高、定子结构变形、并网偏差等原因，产生一系列的故障问题，严重时会导致机组停止运行，而且容易缩短机组使用寿命。
因此，做好水轮发电机组故障检修工作十分重要，需要根据以往故障检修管理经验，总结高效的故障检修方法，并将故障检修工作提前化，确保水轮发电机组的稳定运行。
一、工程概况及故障问题分析（一）工程概况白水河一级水电厂地理位置处于南盘江直流，在贵州省安龙县德卧镇区域内，距离贵阳市335km、距离南宁市500km、距离昆明市350km。
在白水河一级水电厂中，包含一个35kV开关站和3台2MW水轮发电机组，总装机容量为6MW。
水轮发电机组均为卧轴混流式机组，其中，1号和2号机组与1号主变压器之间采用扩大单元连接线，3号机组与2号主变压器之间则采用单元接线。
两台主变压器经35kV母线汇聚，通过35kV白长线连接到白水河二级水电厂。
升压为110kV，并通过110kV安德白线连接到系统中。
（二）轴线偏移问题分析在2018年4月期间对白水河一级水电厂的2号机组设备进行C级检修时意外发现，将尾水管和转轮拆除后，检查转轮和导叶汽蚀情况，观测到水轮机大轴和顶杆内环间隙出现明显偏差。
为进一步确定水轮发电机组的中心位置是否出现偏移，需要对机组进行盘车检查。
根据盘车数据显示，在顶盖与座环中心往下的斜右侧方向发生偏移，具体为面向前导的方向。
二、水轮发电机组轴线偏移处理方法（一）轴线调整方法针对上述故障问题，检修人员通过与白水河一级水电厂厂方协商，决定先单独进行顶盖调整。
瀑布沟水电站水轮发电机组下导轴承轴领松动分析与处理
ｌ向摆度上 升至 １ ５ｍ Ｘ 向摆 度无读数 。当班运 ， ． ｍ， ４ 行人 员采取增 加 ４号机组 下导轴 承冷却水 流量 和降
低 ４号机组 负荷 等措施控 制 ４号 机组下导 轴承 瓦温 上升 ， 但下 导 瓦 温持 续 上 升 。 ３时 ３ ３分 ， ４号 机 组 负 荷 降 至 ８ Ｗ ，下导 轴 承 温 度 上 升 至 ８ ℃ ， ０Ｍ ５ 温 度 过高 保 护 动作 ， 动 ４号机 组停 机 流程 ， 启 甩有 功
的处 理过 程 。同时 ， 大型 水 轮发 电机 组轴 领 松 动造 成 的危 害 与原 因进 行 了分 析 ， 出相 应处 理 方 案 ， 防类 似 事 故 对 提 预
的发 生 。
关键词 ： 水轮发 电机组；轴领 ；摆度；温度 中图分类号：Ｋ ３ ．＋ Ｔ ７０３２ ２ 支献标识码 ： Ｂ 支章编号 ：６ ２ ５ ８ （０ ０ ０— ０ ６ ０ １７ — ３ ７ ２ １ ）６ ０ ３ — ３
架 中心体 内， 推力 轴承与下 导轴承各 用一个 油槽 。 机 组轴 系由发电机上端轴 、 转子支架 中心体 、 电机轴和 发
水 轮机轴组成 ， 由发电机上 、 下导轴承和水轮机导轴承 支撑 。发电机上 、 下导轴承均为分块扇形瓦结构 ， 采用 便于安装 和调节的支柱螺丝支撑 ，并对支柱螺 丝进行 牢 固锁定 ， 避免机组运行后 出现导轴承瓦 隙变大。 下导
立轴半伞式水轮发电机组的轴线及导轴瓦间隙调整
立轴半伞式水轮发电机组的轴线及导轴瓦间隙调整谢颖【摘要】机组主轴轴线的测量,是为了检查主轴轴线与镜板摩擦面的不垂直度和法兰组合面与主轴轴线的不垂直度,通过有关组合面的处理,使各部摆度符合规定.根据盘车摆度数据计算轴线的偏心量进行导轴瓦的间隙调整,可确保各部轴瓦温升均匀.云南大盈江四级水电站水轮发电机组轴线调整是在转子吊装之前用钢琴线测量轴线和导轴瓦间隙调整的方法,减少了不必要的工序,节约了施工时间,在当前机械加工精度越来越高的前提下,值得在今后的机组安装中借鉴.【期刊名称】《广东水利水电》【年(卷),期】2010(000)007【总页数】3页(P69-71)【关键词】云南大盈江四级电站;立轴半伞式水轮发电机组;轴线调整;导瓦间隙调整【作者】谢颖【作者单位】广东省源天工程公司,广东,广州,511340【正文语种】中文【中图分类】TM3121 概述云南大盈江四级电站位于德宏州盈江县境内的大盈江干流下游河段,地处中缅边境,是 1座引水式水电站。
总装机容量为4×175MW,其水轮发电机组主要技术参数是:水轮机型号为 HL(TF5008-LJ-380),额定出力为 178.6MW,转轮直径为 3.8m,转速为 300r/min,额定水头为 289m;发电机型号为 SF175-20/7050,额定容量为175MW,额定电压为 13.8kV,额定电流为8368A,风冷,绝缘等级为 F/F(定子 /转子),功率因数为 0.875(滞后),转子重量为 275t。
机组为半伞式结构,轴系包括补气管、滑环轴、上端轴、转子、发电机轴、水轮机轴、转轮,有水导瓦、发导瓦及上导瓦等 3道径向轴承,推力头在发电机轴上,推力瓦座在下机架上,14块推力瓦都由弹簧支撑,每块瓦下面有 28个弹簧,弹簧簇布置在推力瓦座上,推力瓦为塑料瓦,3道径向瓦都为分块巴氏合金瓦。
轴线联接方式:水轮机轴与转轮由方形键定位,螺栓联接,键槽在厂内加工。
大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法
大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法一、前言大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法是指在大型抽水蓄能机组建设项目中，对机组的总装和轴线调整进行的具体施工操作方法。
该工法在国内外大型抽水蓄能项目中得到了广泛应用，并取得了一定的成效。
本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供有关该工法的详细资料和参考。
二、工法特点大型抽水蓄能机组总装与轴线调整施工工法具有以下特点：1. 系统科学：该工法基于对大型抽水蓄能机组总装和轴线调整的工艺原理和施工实践经验，采用一系列科学方法和技术手段，从而确保施工过程的顺利进行。
2. 操作灵活：该工法在总装和轴线调整阶段，充分考虑到施工条件和设备特点，并根据实际情况进行调整，能够灵活应对各种施工难题，保证施工质量。
3. 质量可控：该工法在施工过程中，加强对各个施工阶段的质量控制，通过合理的工艺措施和严格的施工标准，确保施工质量达到设计要求。
4. 安全可靠：该工法在施工过程中，注重施工安全，制定了详细的安全措施，对施工中的危险因素进行了全面分析和预防，确保了工人的安全和设备的可靠运行。
适用于大型抽水蓄能机组建设项目。
该工法可适应各种类型的大型抽水蓄能机组，并能在不同的工程环境和地质条件下进行施工。
同时，该工法对施工人员的技术要求相对较高，需要具备相关的专业知识和经验，以确保施工的成功和质量。
四、工艺原理大型抽水蓄能机组总装与轴线调整的实际工程中，采取了以下技术措施：1. 总装工艺：根据设计要求和施工条件，制定了详细的总装工艺方案。
在总装过程中，对各个组件进行准确定位、装配和连接，保证各个部件的正确安装和紧固。
2. 轴线调整工艺：通过调整机组的轴线，保证机组的旋转部件与传动系统的配合精度。
该工序一般在总装完成后进行，通过采用专用的工具和设备，对机组的轴线进行调整，达到设计要求。
大路水电站2#水轮发电机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整
《青 海 电 力》!$$!年X第!期
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大路水电站!! 水轮发电 机组轴线调整及导轴承瓦间隙调整
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机落于推力瓦上。
（!）相隔#!$U装入D块上导轴瓦，上导轴瓦间 隙调整为$?$D77
（D）推力瓦及上导轴瓦面均匀地涂一层猪油 作润滑剂。
（L）在推力头上作好分度及标记，将测点按逆 时针方向编为#$"号。
（F）人工锤击法调整推力瓦受力均匀后，将锁 定板锁死。
（I）设两组百分表，分别装在 V 和 P 方向，每 组百分 表 ! 只，上 导 轴 领、下 导 轴 领 处 各 # 只。 （发电机法兰比下导轴领表面粗糙，故将百分表设
承瓦间隙调整方案。
【关键词】 轴线 摆度 轴领 盘车 导轴承瓦间隙
【!1%&/.<&】 %&’()(’*+,-*./01’2-&’3’,’*)-.*)4+)55+,’’2)/602-7’,-7’-&.//0*+,3-&’+,2-)5+,3(*.1’22.8-&’
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格后进行 ， 以 ４ 机组为例 ， 现 ＃ 介绍 了瀑布沟 电站 机 组轴 承调 整情况 。盘 车前 调整好 机组 中心并 抱 紧上 导 、 导 各 一 半 的 瓦 ， 瓦 间 隙 为 ００ 水 抱 ．３～
００ ．５ｍｍ， 盘车过 程 中采用定 点停 读数 的 方法 ， ｘ、 Ｙ方 向盘 车数据 一致 ， 中 ｘ表读数 见 表 １ 其 。 表 １作 出的下 导摆度 曲线 非常 接近正 弦 曲
收 稿 日期 ：０ ０１—１ ２ １—０１
国家规 范对 机组 弹 性 盘 车 的要 求 ， 抱 靠 近推 力 应
轴承上部 和下部 的导轴 瓦 即上导及 下 导瓦 ） 上导 ， 至镜板距离 ５ ３ ０ｍ， 至镜板距 离 ３ ００ ｍ， ．９ 下导 ．３ 水 导至镜 板距离 ８ ３４ｍ； ．２ 镜板直径 为 ４ ３ｍ， ． 推力头 下 法兰直径为 ４ ２ １上法 兰直径为 ３ ５ ．４１， １ ．１ｍ。 ２ ４ 机 组轴 线 的处理 ＃ 盘 车在 机组推 力轴 承受力 调整 及镜板 水平 合
量 ３６ ０ Ｍ ， ０ Ｗ 额定 转速 １５ｒｍ ｎ 发 电机 为立 轴 ２ ／ ｉ ；
盘 车是水 轮 发 电机 组 安 装调 整 的重 要 环 节 ，
目前采 用 的盘车方 法有 两大类 ： 是 电气盘 车 ， 一类 另一类 是 机 械 盘 车 。 电气 盘 车是 利 用 发 电机 定 子、 转子 线 圈中通 入 直 流 电流 所 产 生 的 电磁 力 矩
第２ ９卷第 ６期
２ ０１ ０年 １ ２月
四
川
水
力
发
电
Ｖｏ ． ９．Ｎｏ ６ １２ ．
Ｄｅ ｃ．。 ２ ０ １ ０
Ｓｉｈ ｎ ｃ ｕａ Ｗ ａｅ Ｐｏ ｒ ｔｒ ｗｅ
瀑 布 沟 电站 机 组 轴 线调 整
刘 曼 钟 小 华 ，
（ ． 国水 利 水 电第 七 工 程局 有 限公 司 机 电 安装 分 局 ， １中 四川 彭 山 ６ ０６ ２ 四川久隆水电开发有限公 司， ２ ８０； 、 四川 石棉
１ 概
述
（） ５ 传动 比大 、 速平 缓 ， 保 持在 连续 旋 转 转 可 的情况 下准 确读 取 大 轴各 等 分 点 的数 据 ， 便 快 方 捷 ； 可 以停 转 读取 数 据 ， 这种 方 式下 ， 也 在 每到 一 停 位后 盘车 装置 可倒 转一 定 角 度 ， 以使 大轴 和 盘 车 装置完 全脱 离 ， 使 大 轴充 分 保 持 在 自由状 态 可 下 读取数 据 ， 从而更 加 提高 了盘车精 度 。 瀑 布沟 电站 单 机 容 量 为 ６０ＭＷ ， ０ 总装 机 容
在发 电机 上机架 上 ， 转齿 轮盘 安装 在上端 轴上 ， 旋
由电机通过 齿轮 盘转 动机组 进行 盘车 。
双头 螺栓 和径 向键 的联 接 方式 ， 电机 轴 与 水轮 发
机轴采 用 销钉螺 栓 的联接形 式 。 根据 厂家技 术 文 件 ， 机组 盘 车 应 在 弹性 状 态 下进行 ， 盘 车过 程 中抱 紧上 导 和水 导 瓦 （ 据 在 根
电动 机械盘 车装 置具有 以下 优点 ： （ ） 装 、 卸 、 制 与操 作 简单 方 便 ， 善 １安 拆 控 改 了劳动 条件 ， 降低 了劳 动强度 ， 使工 作 质量和 工作 效率 大大提 高 。 （） ２ 力学 结构 简单 、 动力 电源小 、 动 平稳 可 驱 靠 、 速均匀 、 转 停点 准确 ， 使采 集 的数 据 客观有 效 。 （） ３ 可根 据 机组 类 型 、 合 现 场 实 际 自由选 结 择 弹性 盘车或 刚性 盘车 ， 且无论 何种 方式 ， 由于其 力偶矩作 用 的原 理 ， 轴径 向和 轴 向干扰 大 大 减 大 小， 测试 精度 高 。 （） ４ 由于 驱 动 力 矩 作 用 于 发 电机 上 端 轴 顶 部， 且均 衡 、 稳 ， 伞式 机组 的刚性 盘 车 ， 采取 平 对 可 抱紧上 导 的方 式进 行盘 车 ， 可取得 满 意的效 果 。 也
拖 动水 轮发 电机 的转子转 动 。机械 盘车包 括人 力 盘 车 、 机牵 引盘 车 、 桥 电动机 械盘 车等 。人力盘 车 即用人力 推动 水 轮发 电机 转 子进 行 盘 车 ； 机 牵 桥
引 盘车是 利用 桥 机经 过 滑 轮组 换 向 、 钢 丝 绳 牵 用
引机 组转 子转 动进 行 盘 车 ； 电动 机 械盘 车 是 利 用
Ｓｈ ｎ ａｒ ｏｅ Ｉ ｉｕ ｔ ｗ － ｃ ａ Ｗ ｅＰ ｒ ｍ
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摘 要： 介绍 了瀑布沟电站 ４ 机组在弹性状态下盘车轴线处理 的方法 ， ＃ 为类似机组轴线调整提供借鉴 。
关键词 ： 电动机械盘车 ； 轴线调 整； 弹性盘车 ； 摆度 ； 镜板跳动 ； 瀑布沟 电站
中 图分 类 号 ：Ｖ ３ Ｔ ５ ； Ｖ ３ Ｔ ５ ；Ｖ ２ Ｔ ７ 文献标识码： Ｂ 文章 编 号 ：０ １２ ８ （ ００）６０ ４ －３ １０ －１４ ２ １ ０ －０ ９０
半伞 式结 构 ， 子上 方设 有上 导轴承 ， 转 转子 下方设 有 推力轴 承 和下 导轴 承 ， 推力 轴 承 油槽 和下 导 轴 承油 槽分 开设 置 ， 力 轴承 和 下 导 轴承 布 置 在下 推 机架 上 。推 力 轴 承采 用 多 波 纹 弹 性 油 箱 支 撑 方 式 。转子 上法 兰 和上 端 轴 联 接 ， 法兰 与 发 电 机 下
轴联 接 ， 电机 主轴 与转 子 中心 体 采 用 １Ｘ ６ 发 ２ Ｍ１０
电机 驱 动 ， 过变 速 机 构 、 轴 机 构 、 经 联 离合 机 构 驱 动转 子转 动进行 盘 车 。
瀑布 沟 电站 盘 车 采用 电动 机 械 盘 车装 置 ， 该 装置 由机 架 、 电机 及 旋 转 的齿 轮 盘 等 。机 架 安装