印刷机的安装调试与操作维护共87页文档
印刷机操作、维护保养作业指导书
1.目的确保设备的正确使用，高效、安全地运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。
2.范围印刷机操作、维护、保养。
3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保印刷机状态稳定，满足生产要求。
5.内容5.1. 开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。
主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。
墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点，更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。
一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。
此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。
另外也不能忘记看油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。
输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。
开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提前做好准备。
如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，还应周围观察一下。
按运转开关之前，另一只手应放在紧急停锁开关上，如有异常、则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。
通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。
5.2. 纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节）。
5.2.2.飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。
其上面的对称部件主要包括递纸。
吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。
首先要检查它们的位置对称状况（上下、前后、左右），如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。
然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致，可通过更换橡皮垫来调整。
如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。
印刷机的安装调试与操作维护(PPT85页)
• 机器在进厂前应由技术人员、机修工、电 工、操作工在内的安装、调试、验收小组， 并仔细阅读制造厂商提供的机器安装的有 关资料，了解机器的重量，长、宽、高等 技术参数，结合本车间的实际情况，合理 地选择安装位置并考虑印刷工艺流程的基 本要求：便于生产管理、有利操作、安全 生产，还要考虑到成品、半成品的堆放、 操作人员的巡回走道、机器维修的空间、 消防通道及正常印刷时的通风、照明、管 线的位置。
上述分析可以看出，飞达部分、操作面和收纸部分的利 用率比较高，而传动面和机器的上面的利用率比较低。
利用率高的地方就要从操作最方便的角度来布局， 利用率低的地方就要从操作可行性的角度来布局(即只要 能操作就行了)。机器的布局一般都是操作面对着房间的 门，这样拉纸和上纸都比较方便，看起来也比较美观。
假如安装一台长8m、宽2m、高2m的印刷机，用 1.2m长的拉纸车上纸和拉纸
模块一印刷机的安装
• 印刷环境是影响印品质量的八大因素之一，越 精美的印刷品对环境的要求就越高。印刷环境的 内容主要包括温度、湿度和清洁度。温度直接影 响到油墨的流动性。温度高了，油墨的流动性增 大，容易糊版或印迹发虚；温度低了，油墨有可 能打不开，造成花版。湿度直接影响到纸张静电 引力的大小。湿度越高，即越潮湿，静电引力越 小；湿度越低，即越干燥，静电引力越大。湿度 升高，纸张的变形也随之增加，所以选择湿度时 要兼顾这一点。清洁度直接影响印品的质量，越 精度的印刷品对印刷环境的清洁度要求就越高。 如果清洁度太低，则印版、橡皮布和纸张的表面， 甚至油墨和润版液里面都会渗进杂质，影响油墨 的转移。
机器的布局
• 要考虑机器的占地面积 • 要考虑印刷企业的发展趋势
机器布局的好坏直接影响操作强度的高 低，这一点在安装机器时一定要考虑周全， 否则装好后再动很麻烦，从经济角度看也 不合算。机器的布局要从空间利用率来着 手，根据利用率的高低合理布局才会发挥 空间的最佳效力
印刷机械操作与养护作业指导书
印刷机械操作与养护作业指导书第1章印刷机械概述 (4)1.1 印刷机械的功能与分类 (4)1.1.1 前期准备机械 (4)1.1.2 印刷机械 (4)1.1.3 印后加工机械 (4)1.1.4 辅助设备 (4)1.2 印刷机械的发展趋势 (4)1.2.1 数字化 (4)1.2.2 高速化 (4)1.2.3 自动化 (5)1.2.4 环保节能 (5)1.2.5 多功能 (5)1.2.6 高精度 (5)1.2.7 网络化 (5)第2章印刷机械操作基本要求 (5)2.1 操作人员素质要求 (5)2.1.1 操作人员应具备相关印刷专业知识，熟悉印刷工艺流程及机械功能。
(5)2.1.2 操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守操作规程，保证生产安全。
(5)2.1.3 操作人员应具备一定的机械维护和故障排除能力，以保证印刷设备正常运行。
52.1.4 操作人员应具备良好的沟通和团队协作能力，以便在生产过程中与其他岗位密切配合。
(5)2.2 操作环境与安全要求 (5)2.2.1 印刷车间应保持整洁、通风、光线充足，温度和湿度应符合设备要求。
(6)2.2.2 印刷设备应安装在稳固、平坦的地面上，保证设备运行过程中不会产生晃动。
62.2.3 印刷车间内应配备完善的消防设施，操作人员应熟悉消防设施的使用方法。
(6)2.2.4 操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品，防止发生。
(6)2.3 操作前的准备工作 (6)2.3.1 检查印刷设备是否处于正常状态，各部件是否完好，润滑系统是否正常。
(6)2.3.2 检查印刷材料是否符合质量要求，规格、数量是否齐全。
(6)2.3.3 检查印刷版材、橡皮布、压印滚筒等关键部件是否安装到位，调整至合适位置。
(6)2.3.4 根据印刷任务要求，调整印刷速度、压力、水墨平衡等参数。
(6)2.3.5 检查电气系统、控制系统是否正常，保证设备在运行过程中无异常情况。
印刷作业安全操作手册
印刷作业安全操作手册一、前言印刷作业涉及到众多设备和工艺，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作手册。
请所有参与印刷作业的人员务必认真阅读并严格遵守。
二、设备操作安全（一）印刷机1、开机前检查确认印刷机各部位的连接是否牢固，有无松动现象。
检查润滑系统，确保润滑油充足。
查看电气设备，电线有无破损、裸露等情况。
2、操作过程中操作人员必须熟悉印刷机的操作流程和控制面板的功能。
严禁在设备运行时进行维修、调试或清洁工作。
注意观察印刷品的质量，如发现异常应立即停机处理。
3、停机后关闭电源和总闸，确保设备完全停止运行。
清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。
（二）切纸机1、安装与调试切纸机应安装在平稳、坚固的地面上。
安装后，需进行调试，确保刀具锋利且运行平稳。
2、操作要点操作人员要保持注意力集中，严禁与他人交谈或分心。
推送纸张时，手要远离刀具，避免受伤。
3、维护与保养定期检查刀具的磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。
清理切纸机周围的纸屑和杂物，防止滑倒。
（三）装订机1、准备工作检查装订机的装订针是否充足，有无变形。
调整装订机的压力和装订位置，以适应不同的装订需求。
2、操作规范严禁在装订机运行时伸手触摸装订部位。
装订完成后，及时关闭电源。
3、故障处理如遇到装订机故障，应先停机，再进行检查和维修。
三、物料使用安全（一）纸张1、搬运搬运纸张时要注意避免碰撞和划伤。
多人搬运时要统一指挥，协调动作。
2、存储纸张应存放在干燥、通风良好的仓库中，避免受潮。
纸张堆放要整齐、稳固，防止倒塌伤人。
（二）油墨1、选用选择符合环保标准和质量要求的油墨。
了解油墨的特性和使用方法。
2、存储与使用油墨应存放在阴凉、通风的地方，远离火源和高温。
使用时要佩戴防护手套和口罩，避免直接接触皮肤和吸入挥发气体。
（三）溶剂1、选择与存储选择合适的溶剂，并按照其特性进行存储。
溶剂应密封保存，防止挥发和泄漏。
2、使用注意事项使用溶剂时要在通风良好的环境中，避免积聚有害气体。
印刷机维修手册
印刷机维修手册第一章：引言印刷机是一种专业的设备，用于制作印刷品。
为了确保其正常运行并提高其工作效率，定期的维修和保养非常重要。
本手册将提供关于印刷机维修的详细指导，帮助操作员和技术人员更好地理解和解决印刷机可能出现的问题。
第二章：安全操作指南在开始维修印刷机之前，务必遵守以下安全操作指南：1. 仅由经过专业培训的人员进行维修和保养；2. 在维修前，确保印刷机已断电并安全处于关机状态；3. 使用适当的个人保护装备，如手套和护目镜；4. 严禁将手指或其他物品靠近运动中的机械部件；5. 在维修之前，先了解印刷机的工作原理和结构。
第三章：常见故障及排除方法1. 故障现象：印刷机无法启动。
可能原因及解决方法：- 检查电源是否连接正常，确保电源是否通电；- 检查电源开关和控制面板上的按钮是否正常工作；- 检查电源线是否受损，如有需要及时更换。
2. 故障现象：印刷品质量下降。
可能原因及解决方法：- 检查印刷机墨盘是否有足够的墨水；- 清洁印刷机的喷头和滚筒，确保其表面清洁；- 调整印刷机的印刷质量设置，如调整印刷速度和颜色饱和度。
3. 故障现象：印刷机产生噪音。
可能原因及解决方法：- 检查印刷机的机械部件是否有松动，如有需要进行紧固；- 润滑印刷机的关键部件，如涂抹适当的润滑油；- 清洁印刷机的滚筒和传动系统，以去除可能引起噪音的污垢。
第四章：保养和维护计划为了保持印刷机的正常工作状态，建议按照以下计划进行定期的保养和维护：1. 每周保养：- 检查并清洁印刷机的墨盘和喷头；- 检查印刷机的供墨系统，并清除可能的堵塞。
2. 每月保养：- 清洁印刷机的滚筒和传输系统；- 检查印刷机的传感器和连接线是否正常。
3. 每季度保养：- 润滑印刷机的关键部件，如滑轨和传动系统；- 检查并调整印刷机的张力控制系统。
第五章：维修手册更新与技术支持为了保证维修手册的准确性和实用性，建议定期更新维修手册，特别是在印刷机技术升级或零部件更换后。
印刷机操作指导书.doc
標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數1/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 14.2 制造部配合實施.5.作業內容5.1開機：5.1.1打開電源開關(Main Isolator)。
5.1.2打開EMERGENCY STOP SW(緊急停止開關)。
5.2歸零：標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數2/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.2.1開機後，程式自動Download後，熒幕出現下列字樣則按下鍵，機器即開始自動歸零.5.3 關機：5.3.1按下，則機器內之PCB印刷完畢後，將PCB送出後即停止印刷作業。
5.3.2 將鋼板及刮刀上錫膏及紅膠刮除，並擦拭乾淨。
5.3.3 用滑鼠點擊，而後按YES鍵確認，待WindowsNT4.0系統提示關機時，按下即完成關機作業。
標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數3/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.4 新生產程式的制作：5.4.1按下鍵。
5.4.2按下鍵。
5.4.3以方向鍵選擇與此PCB大體相近的生產程式名。
5.4.4 按，則自動將程式選定。
5.4.5按下鍵進入印刷參數設定:標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數4/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 1標準書分類標準書名稱制/修訂日期頁數5/9 規範DEK-265操作作業指導書2002/6/17 版本 15.4.5.1 PRODUCT NAME: 輸入產品名稱(最多不超過8個字符).5.4.5.2 PRODUCT ID: 輸入產品ID(可輸PCB料號+搖杆刻度5.4.5.3 PCB LENGTH:輸入PCB長度.5.4.5.4 PCB WIDTH:輸入PCB寬度.5.4.5.5 FRONT PRESS: 輸入前刮刀壓力5.4.5.6 REAR PRESS: 輸入后刮刀壓力5.4.5.7 SQUEEGEE SPEED: 輸入刮刀在鋼網上的移動速度5.4.5.8 SEPARATION SPEED: 輸入脫離速度5.4.5.9 SEPARATION DISTANCE:輸入脫離行程5.4.5.10 PRINT GAP :輸入STENCIL與PCB的GAP5.4.5.11 FIDUCIAL1 X: 輸入MARK1的X座標5.4.5.12 FIDUCIAL 1 Y: 輸入MARK1的Y座標5.4.5.13 FIDUCIAL 2 X:輸入MARK2的X座標5.4.5.14 FIDUCIAL 2 Y:輸入MARK2的Y座標5.4.5.15 CLEAN MODE:輸入自動清潔的模式5.4.5.16 CLEAN RATE:輸入印刷多少片后進行自動清潔以上參數依生產機種而定。
印刷机操作指导书
印刷机操作指导书一；印刷滚筒的安装和更换1.安装桥板，安装桥板是桥板两头的凸键应分别对准机身和滚筒架的圆孔，用脚踩平，确认桥板安装平稳后，顺时针扭动离合开关，是滚筒和印刷机分离。
顺着桥板的轨道拉出滚筒，将其移至滚筒架上并固定。
2．移开桥板，推动滚筒架到所需使用的滚筒位置，安装桥板（安装方法同1）。
确认桥板安装平稳后，用脚踩下滚筒架上的红色手柄，使滚筒和滚筒架分离，并把滚筒拉入印刷机，逆时针扭离合开关，使滚筒固定在印刷机上。
*注：【1】一定要确认桥板安装平稳，，防止移动过程中滚筒掉下来。
【2】一定要确认滚筒固定在滚筒加上防止移动过程中滚筒掉下来。
二：刀筒的安装和更换1.用24号开口扳手松开固定刀筒的四个螺丝并拿下，2.拉出刀筒，用力提起（较大的刀筒应两个人抬下来），移到指定位置。
3.选择所需刀筒抬起放入刀筒位，确认刀筒的齿轮与印刷机的齿轮吻合，刀筒的墙板和印刷机的墙板在同一平面后。
上紧螺丝固定刀筒。
注：安装刀筒时一定要戴棉线手套，拿出或放入刀筒时一定要抓紧，防止搬运过程中刀筒滑落三：折页刀，等分刀的安装1.刀夹装满螺丝，检查螺丝有无滑丝。
2.确认所需安装的刀槽，例如要做2等分的产品，部能把刀安装到3等分或其他等分的刀槽，一定要按装到2等分的刀槽。
3.刀夹和刀片安装的方向必须真确，刀夹有螺丝的面朝向上纸部，折现刀斜面朝向上纸部。
4.放好到夹后把折线刀放入刀夹和刀槽中间的缝隙，折现刀斜面朝向上纸部。
刀刃比刀筒面高出3mm,即刀片的缺口位和刀筒面平，（刀刃离刀筒面的距离不同的机都不一样，进口机一般是刀片的缺口位和刀筒面平，国产机较高，一般在3mm到5mm之间）。
确认刀刃两端到刀筒面的距离一样后，开始第一次锁紧刀夹螺丝，此时螺丝不能完全锁紧，紧每个螺丝力度的度在百分之70到百分之80之间。
先锁刀夹两端的螺丝，再锁中间的螺丝，，确认每个螺丝都锁过一次，不能有漏锁。
点动机器转动一周，锁紧刀夹螺丝，不能漏锁。
点动机器转动几圈，感觉刀会不会太重，如果刀太重，刀压在底筒上的瞬间时机器会有一个停动，如果刀太重需重新装刀。
简析印刷机的正确使用与维护
技术点击I 技术天下I 57|图 4 a 添加了无水 ■乙醇，b 添加了乙 |二醇，c 添加了丙 |三醇量子点的沉积密度相对较大，荧 光效果较为明亮，而铺展距离较 大时荧光效果并不理想。
因此， 作为防伪基底的纸张应调控其本 身的亲疏水性，保证其与墨水的 印刷兼容性。
3.不同黏度值的碳量子点液 滴的铺展情况墨水本身黏度也一定程度影 响了印刷图案的清晰度。
用添加 不同黏度溶剂的碳量子点墨水在 相同纸基上进行测试，发现不同 黏度值的液滴铺展距离不同（见 图4)。
黏度较大的液滴沿着纸 基纤维铺展时，由于本身的内摩 擦力较大，流动铺展速度较慢， 同时液滴本身流动阻力较大，使 得量子点在溶剂静态挥发干燥时， 随溶剂向边缘流动聚集的程度减 小，所以干燥后整体荧光效果较 均匀。
反之，黏度较低的液滴则 生成了咖啡环效应。
因此在保证 纸基亲疏水性合适的同时，也要 保证墨水本身的黏度。
上述实验为碳量子点在防伪印 刷中的实际应用开拓了思路，证实 其优良荧光特性在防伪印刷中具有 非常大的应用前景。
□(作者单位为齐鲁工业大学 (山东省科学院）轻工科学与工程 学院）简析印刷机的正确使用与维护文/赵国发正确使用印刷机，降低设备故障率，保证及延长 设备的使用寿命，可以提升印刷企业的经济效益。
印刷行业设备先进，投资较大，正确使用印刷机，降低设备故 障率，延长设备使用寿命，可以提升印刷企业的经济效益。
下面我 们就印刷机的正确使用与维护作简单介绍。
正确调整传水辊，传墨辊的压力不同品牌机器墨辊、水辊数量不同，但是主流印刷机，如海德 堡、小森、高宝、曼罗兰机器的水辊数量一般是5根，墨辊一般是 19 ~ 21 根，直径一般为 50 ~ 105m m 。
调整水辊、墨辊压力时，企业常用的方法有两种，一种是压力 法，_种是压痕法。
压力法：即调整水辊、墨辊压力时，用厚度〇.1mm 的厚薄规 (俗称塞尺）插入水辊、墨辊两端，然后调整辊两端的调整螺丝。