起重机安全技术操作规程培训讲义(2021版)

起重机安全技术操作规程培训讲

义(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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起重机安全技术操作规程培训讲义(2021版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。

二、分类：千斤顶、手拉导链、电动导链、固定式电动葫芦、移动式电动葫芦、单梁桥式起重机，单梁悬挂式起重机、定柱式悬臂吊，双梁桥式起重机，双梁葫芦起重机，龙门葫芦起重机，门座式起重机，抓斗式起重机，电磁起重机，汽车吊等类型。

2、起重机的基本参数

A、起重量：被提起重物的质量/重量

起升高度：起重机水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。

运动速度：稳定运动状态下额定载荷的垂直位移。

3、起重机的工作级别：A1～A8，载荷状态：Q1-轻，Q2-中，Q3-重，Q5-特种

Q1很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷

Q2有时起升额定载荷，一般起升中等载荷

Q3经常起升额定载荷，一般起升较重载荷

Q4频繁起升额定载荷

4、起重机的基本构造组成

机械部分；电气部分；驱动部分

机械部分主要包括主梁、端梁葫芦

电气部分包括：电气回路，控制回路，接触器，电阻器，操作控制器、电机、电缆、变压器等。

驱动部分：减速机行走轮，联轴器，卷筒，钢丝绳等

5、起重机的安全防护装置

1）限位器：用来限制各机构运转通过的范围的一种安全防护装置，能自动切断电源停止各机构的动作，防止事故的发生。

分类：重锤式限位器，螺旋式限位器，导杆式断火限位器

2）缓冲器：当运行限位器或只动装置出现故障时，由于惯性的原

因运行到总点与止挡体或物体相撞，产生强大的力量，以防止事故的发生，减缓冲击力。

3）制动器：为了使物体安全可靠地停止于生产需要的位置而不发生下滑坠落，安全可靠平稳制动的一种制动机械。

4）吊钩：不允许有沙眼，裂纹，开口度不超过15o，扭距不超过10%磨损量

5）钢丝绳：不允许有断股，断丝，在一个纽距内不断丝数不超过22丝，变形，打弯，外层钢丝磨损达到其直径的40%，钢丝绳直径相对杆公称直径减小7%时不允许使用。

导绳器：防止乱绳，同时杂钩上升到一定的位置时有拨叉拨动导杆挡块达到上升限位极限位置而断电停车，导绳器装在卷筒上，大小合适，转动自如，间隙不超过2㎜，无裂纹，沙眼变形。

电动葫芦分类：CD型、MD型、TV型

电动葫芦安全保护措施：

1）、在易燃易爆场合使用专用防爆式电动葫芦应具有特殊的安全保护措施。

2）所有的电气元件电缆不得有裸陋部分

3）防爆葫芦常温绝缘电阻值不小于15mΩ

4）轨道接地电阻值不大于4Ω

5）钢丝绳表面不得有断丝现象。

6）运行轨道接头应光滑平整，高低错位不得大于1㎜

二、电动葫芦起重机安全操作规程

1）电动葫芦操作前的注意事项

2）对于长期停止使用的葫芦式起重机使用时应按操作规程进行试车，无异常现象方可正常使用。

3）操作前应检查轨道上步行范围内是否有影响工作的事物或障碍物。

4）检查操作按扭标记应与动作一致。

5）制动器动作应灵敏可靠。

6）起重限位器开关动作应安全可靠

7）起升运行机构空转时是否有异常声响或震动。

8）吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9）起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

电动葫芦起重机安全操作要求

1）严禁起载进行吊装作业。

2）不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3）不得侧向歪拉斜吊

4）不得利用起升限位器起升停车使用

5）不得在正常作业中经常使用缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6）不得在吊载作业中调整制动器。

7）不得在作业中进行检修与维护保养

8）不得在吊载重量不清情况下吊装。如吊拨埋置物和斜拉作业。

9）不得在吊载物有剧烈震动时进行起吊横行和纵行作业。

10）不得随意拆改葫芦起重机的任何安全装置

11）不得在下列有影响安全的缺陷和损伤下作业如制动器失灵，限位器失灵，吊钩螺母放松装置损坏，吊装钢丝损坏等。

12）不得在捆绑不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。

13）不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。

14）注意吊钩处在狭窄的场所，易倾斜的位置时不要盲目操作

15）注意吊钩是否在吊载的正上方。

16）注意作业中应随时观察左右前后方位的按前性。

17）发现故障时应立即切断总电源