对火电厂热力系统经济运行在线监测系统的相关分析

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火电厂集控运行的节能降耗措施分析

火电厂集控运行的节能降耗措施分析

火电厂集控运行的节能降耗措施分析摘要:随着社会不断的发展,节能环保越来越受重视。

火电厂对人民的生活、企业的运行起着至关重要的作用,具有一定的污染、耗能的缺点,所以,火电厂进行节能降耗是非常有必要的。

关键词:火电厂集控运行;节能降耗;策略引言目前,很多火电厂都使用集中管控体系,有效加强发电的成效,不过在实际应用的过程中还存在一些列待解的问题,影响着火电厂自身的运行,加大了火电厂的能耗。

1火电厂集控运行节能降耗的重要性火电厂是一种以煤炭、石油等不可再生资源为燃料发电的设施,其运行过程中会消耗大量资源,并排放二氧化碳、硫化物、氮化物等有害物质,对环境和人类健康造成严重危害。

为了保护环境和资源,提高火电厂的经济效益,必须实施集控运行节能降耗的措施。

集控运行是指利用计算机系统对火电厂的各个部分进行实时监控和调节,以达到最优化的运行状态。

例如,通过集控系统可以调整锅炉的燃烧参数、汽轮机的转速、发电机的输出功率等,以此提高效率和稳定性。

节能降耗是指通过改进技术和管理,提高火电厂的发电效率和设备性能,减少原料消耗和污染物排放。

例如,通过采用超临界或超超临界锅炉技术,可以提高锅炉的水汽参数和循环效率,从而降低燃料消耗和二氧化碳排放;通过采用脱硫、脱硝、除尘等环保设施,可以减少硫化物、氮化物、粉尘等有害物质的排放;通过采用余热回收利用技术,可以将锅炉排出的高温烟气用于预热空气或水,从而提高火电厂的综合效率。

集控运行节能降耗可以有效地延长火电厂的使用寿命,节约不可再生资源,减轻环境压力,降低生产成本,增加企业收益。

因此,火电厂集控运行节能降耗具有重要的意义。

2火电厂集控运行能耗出现问题的原因2.1人为因素当前火电厂在运行的过程中,存在较多的危险因素,而这些危险因素与人工操作存在非常密切的关系。

对火电厂工作人员来说,在操作集控站的过程中,需要严格按照流程和相关规章制度进行操作,尽可能避免安全事故的发生。

但现阶段关于电力人才的需求量越来越大,为了满足人才需求,在进行招聘时部分人员的综合能力和责任心欠缺,导致在进行实践操作时,没有严格按照规范执行,埋下较大的安全隐患。

火电厂热力系统计算分析

火电厂热力系统计算分析
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对于有工质的热量进、出系 统,必须象计算 △ H 一样, 分为纯热量和带工质的热量 处理。
其中,纯热量部分引起的再 热蒸汽份额变化,运用抽汽 再热系数概念容易计算;而 带工质部分,是 1kg 顶替 1kg ,并直达再热器。若蒸 汽携带热量进、出系统, 则 进系统使再热蒸汽份额增加
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等效热降之间的关系
(一)疏水放流式加热器与其后相邻加热器之间的等效 热降关系
其后相邻加热器是疏水放流式
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j 一 1 为疏水放流式加热器,
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j-1为汇集式
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由此得出,疏水放流式加热器与其后相邻加 热器(不论其型式如何)之间的等效热降关 系的通式为
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它的物理意义是,排挤 j 段抽汽 1kg ,从
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新汽再热系数的计算
1kg 新蒸汽在高压缸做功后到达到再热器的 份额称为新蒸汽再热系数
新蒸汽毛再热系数:只考虑主循环系统 新蒸汽净再热系数:考虑有关辅助成份的影响
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再热 系数
锅炉为汇集式加热器:
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局部变动引起的再热蒸汽份额变化 △αzr 的计算
再热机组,某些局部变动将引起其再热蒸汽 份额发生变化。对于纯热量q进、出系统, 运用抽汽再热系数概念,可很容易求 △αzr ,即
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五、关于再热
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抽汽再热系数:j 段 1kg 排挤抽汽通过再 热器的份额
当再热冷段#c 排 挤1kg 抽汽时, 再热器通过的份 额显然增加 1kg , 即该排挤抽汽全 部经过再热器
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当#c+1 排挤 1kg 抽汽时,因有γc/qc抽 汽分配到 c 加热器中,故该排挤抽汽经过 再热器只有(1-γc/qc )kg ,因而c + 1 段抽汽再热系数:

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施

针对火电厂热力系统节能分析及改进措施摘要:众所周知,能源问题已经成为世界各国共同关注的问题,在我同这一现象更加凸显。

由于我国粗放型经济增长方式.又处在消费结构升级加快的历史阶段。

能源消耗过大.冈此节能降耗将是一项长远而艰巨的任务。

因此.存热力系的环境下,揭示各种节能理论内存的联系.深入地研究和发腮肖能要的理论和现实意义,对电厂的节能降耗工作具有很强的指导性。

关键词:热力系统经济指标计算方法节能技术我国是产能大国,同时又是耗能大国。

节能,尤其是不可再生能源的节约,既能缓和能源供需矛盾,又是改善环境,提高经济效益的有力措施,直接影响我国经济的可持续发展。

火电厂作为耗能大户,更应采取各种节能措施,最大限度降低能源消耗。

一、热力系统经济指标我国火力发电厂常用的热经济型指标主要有效率和能耗率两种。

(一)全场热效率ηcp:其中,n j 为净上网功率,b 为燃煤量,ql 为燃煤低位发热量。

全厂热效率指标是电厂运行的综合指标,在进行系统分析是,常将这一综合指标进行分解,以区分各厂家的责任和主攻方向,因此可以改写为:其中,ηb:锅炉效率,锅炉有效吸热量与燃煤低位发热量之比;ηp:管道效率,汽轮机循环吸热量与锅炉有效吸热量之比;ηi:汽轮机循环装置效率,汽轮机内部功与循环吸热量之比;ηm:机械效率,汽轮机输出功率与内部功率之比;ηg:发电机效率,发电机上网功率与前端功率之比;σξi:厂用电率,电厂所有辅机消耗电功率之和与发电机上网功率之比。

热耗率和标准煤耗率;热耗率指标综合评价汽轮机发电机组热经济性,其实质是发电机每发电1kwh,工质从锅炉吸收的热量值。

定义式如下:煤耗率指标也可以分为两种:发电标准煤耗率和供电标准煤耗率。

二.当前仍然存在的问题(一)普遍意义上的系统工程分析方法仍然欠缺,数学工具仍然有待发展,利用计算机来进行热力系统节能分析的研究不足。

目前都是采用局部优化运行的方法,系统节能分析方法仍有待于进一步发展。

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统

火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统作者:刘慧来源:《城市建设理论研究》2013年第24期【摘要】本文首先是概述部分,介绍了线监测及能耗分析系统,其次,重点讨论了火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状、在线监测系统与火力发电厂能耗分析系统需求分析及系统设计。

【关键词】火电厂;单元机组;经济指标;在线监测;能耗分析中图分类号: F406 文献标识码: A 文章编号:一、前言随着经济的快速发展,我国的各行业发展迅速,火电厂的发展也是迅猛前进,并且取得了前所未有的成绩。

对火电厂单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究更是促进了火电厂的发展,因此,我们对单元机组经济指标在线监测及能耗分析系统的开发研究是很有意义的。

从目前而言,我国火电厂单元组经济指标的管理还不够完善,企业的管理水平也依然需要进一步改善,因此,在机组的正常运行下,加强对各种指标的在线监测,并进行能耗的分析具有重要意义。

二、火电厂在线监测优化软件的应用及能耗分析的现状1、火电厂在线监测优化软件的应用现状近10几年,研究热力系统节能分析的有关专著或论文越来越多,有较大影响的有《热力发电厂》、《火电厂热力系统节能理论》、《电厂热力系统节能分析原理》、《热力系统火用分析》、《节能原理》等。

国外代表该领域的主要论著有《Steam Turbine and Their Cycle 》。

目前有关系统节能降耗和机组性能在线监测软件的开发模型是基于这些论著的基本思想而进行的。

这些论著在一定程度上反映了热力系统节能理论的前沿。

从80年代开始,随着计算机技术和控制理论不断发展,国外火电厂优化软件逐步开始应用,经多年试验、使用、总结和完善,很多软件包已比较成熟,经济效益显著。

90年代,计算机硬、软件发展及更新速度加快,不仅人机界面友好,系统互换性增强,而且随着数据库功能不断完善和开发,各种高级应用软件层出不穷。

尤其是近几年,企业管理信息系统(MIS)和企业资源计划(ERP)系统的普遍应用,使得应用于火电厂的优化管理软件有了很大发展和更多应用。

火力发电厂SIS系统解决方案

火力发电厂SIS系统解决方案
联系人:
何万凯(工程师):13683220934 王罡(工程师):. 13910565797 张光(教授):13911737368
发电成本分析模块
考虑固定成本、可变成本,进行发电成本的分摊,实 时计算出电厂当前的发电成本,并结合电网的其他一 些因素,为完成报价,实现竞价上网提供数据支持。
实时监测生产过程的各种分项费用的消耗情况、发电量等, 对机组进行效率分析,追踪分析成本变化的原因;
通过饼图、曲线等方式及时反映各项成本的变化情况,做到 心中有数,以便及时采取应变措施。
在不同负荷要求下,根据数学模型求解最优化的负荷分配方 案,达到全厂煤耗率最小;
以计算的负荷分配方案为目标值,指导运行人员调整各机组 的负荷,使全厂处于最经济状态运行。
全厂负荷分配模块
模块的核心是:分析各机组 的实际负荷情况,并根据全 厂负荷要求,计算各机组的 目标负荷;
比较实际值与目标值的差距, 分析对煤耗率的影响; 保存不同负荷情况下的优化分 配方案,绘制全厂煤耗率-负荷 曲线,使全厂处于最佳运行状 态。
如果热应力过大,则这次启动寿命的 损耗将增大,最终会引起累积损伤;
如果热应力过低,则这次启动就很可 能要消耗大量的燃料和时间
应力限定值 强制暖机
当前应力 热应力裕度
历史应力 运行参数
应力趋势 约束条件
机 控制标志 组 状 态 判 控制量 断
机组当前速率级
+1 级
速率级选择
-1 级
状态控制
预测应力值
>40%
裕度 Si 判断 <20% 优化后的速率级
运行指导优化模块
通过指标计算与耗差分析,对机组运行的情况进行评估,发现运 行中的问题,并给运行人员提供必要的操作指导,以优化机组的 运行过程,达到成本最低化和效益最大化的目的;

火电厂生产运行指标在线统计系统开发和应用

火电厂生产运行指标在线统计系统开发和应用

繁琐 的数据 处理 工作 中解脱 出来 ,而 且使 运行 、 检
修 和管理 部门能及 时 获取 所需 的报 表 , 尽早发 现 问
题 . 高工作 效率 , 提 改善 生产 管理水平 。
l 系统 简 介
火 电 厂 生 产 运 行 指 标 在 线 统 计 系 统 是 以 C etSne 模 式进 行开 发 的 , l / e, n r 数据 输入 界面 、 报表 制 作 和浏览 放在客 户端 . 计程序 放 在服 务器 。该 统 系统 所需 的数 据 大 部分 可 直 接从 MI 据 库 中读 S数 取 . 于暂 时 无 法进 入 MI 据库 的 数据 . 对 S数 系统 提
火电厂采用 大 容量 、 高参 数 的单元 机组 已成 为 必然趋势 。 对大 机组而 言 , 但 运行 参 数多 . 响 因素 影 复杂 , 若仍 采用 传统 的手 工方 式来统 计 火 电厂 的各
度 较 大 以及 需 要考 核 的指标 , 发 电效 率 、 电效 如 供 率 、 电煤 耗 、 电煤 耗 、 炉效 率 、 发 供 锅 汽机效 率 、 用 厂
电率 、 耗 率 、 热 汽耗 率及 热 力 系统 主 要参 数 偏 离 目 标 值时引起 的煤耗增 量等 : 该系统 已在襄 樊电厂投
入 使用 , 电厂统计 人员 只须 选择 制 表 甘期 即可完 成 分 值 、 机组 或 全 厂 以天 、 或 年 为 时 间单 位 的各 分 月 种生 产运 行指 标报 表 的制作 而极 大地 减轻 了统 从
计 人员 的 ~作 量 , 分发挥 了现代 网络优 势 。 [ 充
2 系Байду номын сангаас 设 计
21 统计 内容 . 火 电厂生 产 运行 指 标 在绂 统 计 系统 是在 密切

火电厂热力系统矩阵分析方法

火电厂热力系统矩阵分析方法
wi e eg n lsso b i r a dtrie , nv ra mo e o e eg n lss f o r l t c nb etbi e . h t x rya ay i f ol s n u b s au i es l d l f x rya ay i o p we p a s a e s l h d e n n a s
XN es a ,Y N We p g I az i IG D —h n A i i ,LUY -h -n ( y aoaoyo C n io ntr g n o t lo o r l t q imet f nsyo E u ao , ot Ke b rtr o dt nMoi i dC nr r we a u L f i on a of P P n E p n Miir dct n N r o t f i h C ia l tcP w r nvri , a ig0 1 0 , hn) h e r o e ie t B o n 7 0 3 C ia n E ci U sy d
h x ryet in yo t e tr tee eg t ce e f eh ae . S hec lua o rc d r a b i l e .W i tee u t n o ie i h s ot ac lt npo e ueC e smpi d i n i f h t h q a o ,c mb d i n
Ab t a t n o d rt p l e e e g n lt t o c n mi v l ai n a d o - n u e v so ft e sr c :I r e a p y t x r y a a y i me d t e o o c e au t n n l e s p r ii n o o h c h o o i h h r l s t ema y t m o p we p a t ,t n l s n d e au t h ee o o s e f o r ln s oa a y ea v l et c n myo t es se mo c mp e e sv n dmo a f tm h y e r o r h n i ea e r r a o a l dt e k t emo t fe t ewa d c e o s mp i n a e n t ee e g q i b i m f e t e s n b ea s e s ci yt r u et n u t ,b s d o x r y e u l r n o h e v oe h c o h i u o h a e c a g r ,t e e u t n e ft e hห้องสมุดไป่ตู้a r fa t e ma y tm s o ti e .T r u h a p o r t t e t x h n es h q i ss t h e t s o r l s a o o e h s e i ba d h o g p r p ae mah ma i n i c d d c mn a e eg t x e u t n i b an d h e ee n f e a g n e ti a e o v o s r g lr y e u t , x r y mar q i so ti e ,t lme t o t u me td m r h v b i u e u a i i a o s h a x t

火力发电厂热力系统节能措施分析

火力发电厂热力系统节能措施分析

火力发电厂热力系统节能措施分析摘要:随着我国经济的快速发展,人们对用电量的需求也在不断增加。

为最大限度地满足社会用电的需要,火力发电厂在不断地扩大建设规模,同时也存在着能耗高,效益不好的现状,对火力发电生产的经济性有不利影响,在热力系统设计和运行管理中仍有着优化改善空间。

本文分析和讨论了火力发电系统的节能技术,提出降低能耗的优化策略分析。

关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化在保证供电可靠性的前提下,火力发电厂在整个生产过程中必须做到能源节约和环境保护。

煤炭是一种天然的非再生资源。

随着耗量的不断增长,煤炭资源愈发紧缺,同时大量的能源消耗也会对环境产生影响。

因此,在火力发电厂的生产过程中节约能源,降低煤炭消耗,提高其经济效益。

1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性1.1实现电厂经济稳定发展热力系统的节能技术在火力发电厂的应用,极大的促进了电厂的节能工作开展;热力系统上的节能方案使发电厂能够对整个热力系统进行最优的调节,从而降低系统在运行中的各类损耗。

通过对主机辅机的优化升级,提升了运行效率,降低能消耗,从而大大减少了运行的费用。

同时在保证提高经济性的前提下,降低了污染,也能切合绿色发展的市场策略。

1.2热力系统的节能优化应用前景广阔火力发电厂的投产建设周期往往较短,在初始设计过程中,少有设计单位对电站的整体节能降耗工作进行深入的研究与创新,致使其在设计上存在着可以优化改善的地方。

生产环节中,因需要满足电网调度进行调峰调频运行,导致主机设备的再更苛刻的工况下运行,效率降低。

同时系统设备维修管理情况往往也会造成了电力系统的能耗上升。

因此,在以上各个环节中,深入发掘热力系统中的节能潜力,可以使发电厂的整体运行得到优化和改善,从而降低能耗,是值得应用推广的。

1.3实现降低火电厂能耗的最终目标利用各种不同的节能优化手段,可以实现火力发电厂整体的节能降耗。

可以在初始设计过程,通过对新机组的设计进行优化,对辅助设备的选型进行更合理化的匹配,从而达到减少热力系统损耗和能源消耗的目的。

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对火电厂热力系统经济运行在线监测系统的相关分析发表时间:2018-01-28T20:03:40.397Z 来源:《电力设备》2017年第28期作者:申跃华[导读] 摘要:作为增强火电厂节能性的关键环节,想要提升热力系统具有的节能性,在运行过程中对其进行在线监测以及实时分析是很有必要的,对在线监测系统进行设计是很有必要的。

(姚孟发电有限责任公司发电运行部三单元 467000)摘要:作为增强火电厂节能性的关键环节,想要提升热力系统具有的节能性,在运行过程中对其进行在线监测以及实时分析是很有必要的,对在线监测系统进行设计是很有必要的。

文章首先介绍了火电厂热力系统经济运行在线监测系统的功能,然后从软件和硬件两个方面出发,对在线监测系统的构成进行了概括,最后结合实际情况对该系统需要应用的计算模型加以分析,希望本文所讨论的内容可以在某些方面为相关监测工作的开展提供帮助。

关键词:火电厂;热力系统;经济运行;在线监测引言:对火电厂所应用热力系统在运行时具有的经济性进行衡量的因素主要为标准煤耗率。

随着认知水平的提升,现阶段,已经有越来越多的火电厂将煤耗分析和计算工作视为对机组性能进行监测的关键指标。

但是在实际操作过程中,该项工作大多由工作人员通过人工的方式完成,所得出结论往往存在一定的误差。

随着火电厂所应用机组向大容量、高参数的方向发展,在线监测已经成为保证火电厂发电工作顺利进行的前提,对其进行分析的重要性不言而喻。

1火电厂热力系统经济运行在线监测系统的功能 1.1对运行过程所具有经济性进行诊断对加热器对应的抽汽压力,加热器端差所具有的节能潜力进行定量分析;根据不同工况具有的特点,对主、再热汽参数在运行值无法达到相关要求时所具有的节能潜力进行确定;对火电厂所应用热力系统在不同工况下进行切换运行时,所造成能耗的数值进行确定;对机组运行所具有经济性受过、再热器喷水影响的程度进行定量分析;对由于凝结水过冷、凝汽器端差出现变化、真空运行偏离最佳数值等情况出现,导致电力系统所具有经济性发生变化的具体情况进行定量分析;对轴封渗漏导致能耗增加的具体数值进行确定;对设备停运导致机组运行能耗增加的数值进行定量分析。

1.2对运行参数进行在线监视其一,对汽机热力过程线进行实时监测,保证工作人员能够对汽机运行的实际情况加以了解;其二,对机组运行过程中所涉及参数对应的运行值进行了解;其三,通过条形图的方式,将机组运行过程中产生的能耗在计算机上进行实时显示,为工作人员下一阶段工作的开展提供参考依据;其四,通过热力系统图的方式,将机组运行参数、经济指标在计算机上加以显示,工作人员可以通过计算机对机组实际运行情况进行实时监测;其五,通过列表的方式,将机组运行参数、指标设计值、指标运行值在计算机上进行显示,工作人员可以在对机组节能潜力进行准确掌握的基础上,指导其接下来的运行[1]。

1.3其它功能首先是运行指导。

在线监测系统能够根据针对运行经济性所开展分析得出的结果查找相应原因,并将运行操作措施在计算机上进行实时的显示,为接下来一系列的工作提供参考;其次是查找并分析损耗原因。

在线监测系统可以根据针对运行经济性所开展分析得出的结果,对导致运行所具有经济性被降低的原因进行实时查找并在计算机上进行显示,供相关人员分析;接下来是硬件自检与系统维护。

在线监测系统能够以运行条件的变化为依据,对原始数据、日期和时间进行修改,并通过对各监测点的运行情况进行检查,保证组成机组的各硬件均能够处于正常、可靠运行的状态下;最后是检索并统计技术档案。

无论是在在线还是在离线的状态下,在线监测系统都可以对文档数据或是实时数据进行查询,并以统计数据为依据,明确机组变化情况,预测电力系统在未来一段时间内可能会出现的变化。

2火电厂热力系统经济运行在线监测系统的构成 2.1软件部分通过对火电厂热力系统经济运行监测工作具有的要求进行分析能够发现,构成在线监测系统的软件主要分为三大部分,分别是计算机系统、应用系统支持以及应用软件。

其中需要工作人员重点关注的部分为应用软件,在对应用软件所使用编程语言进行选择时,应当将C语言作为首选,这一要求的提出主要是因为C语言编程作为典型的编译程序设计语言,不仅具有运算速度快、编译效率高等汇编语言以及高级语言具有的优点,还具有较为优异的灵活性和移植性,这与相关监测工作具有的要求十分符合。

作为已经具备系统、完善模块程序结构的编程语言,对C语言进行合理应用,能够为软件的开发工作提供便利,在保证开发成果满足系统要求的基础上,缩短开发实践,提高开发效率[2]。

因此,本文所讨论在线监测系统应用的应用程序,均以C语言作为主要编程语言。

2.2硬件部分在对在线监测系统所需要硬件进行配置时,应当以易于维护、便于联网和功能扩展为出发点,对机组具有的功能性、成熟性、适用性、价格比等诸多因素加以考虑,保证所选择打印机、硬盘、计算机、电源等硬件设施均能够符合火电厂在对热力系统运行过程中具有经济性进行监测时提出的要求。

另外,作为保证监测工作顺利进行的基础,在对所应用数据采集器进行时,工作人员应当将分布式的智能采集器作为首选,这主要是因为该类采集器兼具智能程度高、通讯速度快、抗干扰等诸多优势,实践结果表明,将其应用在在线监测系统中,能够将在线监测系统的工作效率进行较大程度的提升。

3火电厂热力系统经济运行在线监测系统的计算模型对火电厂所应用热力系统进行在线分析计算,其目的主要在于保证热力系统运行过程中的经济性。

本文所分析系统应用计算模型为在线分析模型,该计算模型的优势在于找到符合热力系统的拓扑矩阵,结构形式相对简单,有推广价值。

3.1热平衡方程通过对火电厂所应用热力系统进行分析,能够得出相应的热力平衡方程式: ATn+AfTfn+AtTtn+Δq=fn 其中,n代表的是加热器级数,可根据实际情况取1至m中的任意数值;Tn代表的是回热抽汽所对应系数;Tfn代表的是轴封漏汽系数、辅助用汽系数;Ttn代表的是给水管道、凝结水管道在进出火电厂热力系统时所产生小水流的系数;Δq代表的是外热源在进出加热器时产生的单位热量。

上文所叙述热力平衡方程式中,各系数代表的是系统结构:A代表的是热力系统,A=anj,若n<j,n级加热器在对j级加热器所产生疏水进行接收时,anj=Vn,Vn代表的是疏水放热量,否则,anj数值与给水焓升即fn相等。

A与矩阵At的区别主要体现在对角线元素方面,A的对角线元素可以表示为qfxj,该元素主要被用于对附加蒸汽在进入热力系统之后的流动情况进行反映;矩阵At的对角线元素可以表示为afj=Δfn,该元素主要被用于对热力系统中小水流和给水管道中水流间的焓差进行反映,数值正、负均可,若n<j,atnj=0,;若n>j,atnj=fn。

对于应用在火电厂中的不同机组而言,只要保证该机组具有一定的热力系统,便可以根据上文公式对各级抽汽流量和系数进行计算。

可以说热平衡方程是对火电厂所应用热力系统在运行过程中具有的经济性进行分析的前提,因此,对其计算模型进行确定的工作,需要工作人员引起重视,避免由于计算模型存在问题,导致最终监测结果出现错误的情况发生[3]。

3.2标准耗煤率在对火电厂所应用热力系统在运行过程中具有的经济性进行评价时,如果想要保证评价结果的准确性,关键在于对其所具有节能潜力进行分析,想要满足这一要求,关键在于需要确定能够对经济性进行反映和比较的指标,本文所分析系统在对热力系统具有的经济性、节能性进行分析时,采用了标准煤耗率即bb,该指标的应用,满足了在线监测系统在反应运行经济效益、与市场相联系这两个方面具有的要求。

在对标准煤耗率进行计算时,所应用公式如下: Δbb=bb×WZnWZn=ΔH/H-ΔQ/Q其中,Δbb代表的是标准煤耗率所对应绝对变化量,单位为g/kWh;bb代表的是标准煤耗率在额定工况下对应的数值,单位为g/kWh;WZn代表的是系统循环热效率所对应相对变化量;H代表的是新蒸汽等效热降,单位为kJ/kg;Q代表的是循环吸热量,单位为kJ/kg;ΔH、ΔQ代表的是运行过程中热力系统所对应特定参数发生变化,由此而引发的新蒸汽等效热降变化、循环吸热变化,单位为kJ/kg[4]。

需要注意一点,在对运行机组所对应热力系统进行在线分析的过程中,想要保证对标准耗煤率出现的变化进行实时监视,前提在于对循环热效率出现的变化具有准确掌握,因此,对新蒸汽等效热降、循环吸热具有影响的各因素进行研究同样需要工作人员引起高度重视。

3.3抽汽效率和等效热降通过对已有研究结果进行分析和归纳,能够得出抽汽效率(Zj)、抽汽等效热降(Hj)所对应计算模型如下所示: AT×ann-1×Hj=HjEAT×Zj=hjE由此可以看出,与抽汽效率和抽汽等效热降所提出的计算模型相关的参数,主要是热力系统所对应各节点参数,例如,排气焓、抽汽焓等;另外,系统结构因素也与计算模型存在着一定的关联。

也就是说,只要保证热力系统结构确定,各点参数已知,就能够计算出相应的抽汽效率(Zj)、抽汽等效热降(Hj)数值,二者对涉及热力系统在运行过程中所具有经济性展开的分析工作具有十分重要的作用。

结论:通过对上文所叙述的内容进行分析可以发现,在线监测系统是计算机技术与节能理论进行结合的产物,在该系统的辅助下,工作人员能够从运行方式、运行参数、结构设计等多个方面,对火电厂所应用热力机组进行在线分析以及实时诊断,为机组系统、设备改造工作的高效开展奠定基础,机组运行具有的经济性自然有所提升。

由此可以看出,在线监测系统的合理设计与应用,无论是对火电厂还是对社会发展而言,都具有无法被忽视的作用。

参考文献:[1]周佺.浅析电力系统继电保护不稳定所产生的原因及事故处理方法分析[J].科技创新与应用,2016,33:206.[2]周慧娟.继电保护状态检修在电力系统中的运用探究[J].科技与企业,2014,04:265-266.[3]梁超,冯小意.探讨变电站继电保护状态检修与维护[J].中国新技术新产品,2015,18:69.[4]徐力,刘谊.变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展[J].中国高新技术企业,2015,32:132-133.。

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