动设备班轴对中培训课件(ppt 52页).ppt
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联轴器对中.ppt
”；此后十年间，航空事业获得较快发展。
筹办航空事宜
处
三、从驿传到邮政 1．邮政
(1)初办邮政： 1896年成立“大清邮政局”，此后又设
邮传部 邮传正式脱离海关。
，
(2)进一步发展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驿站； 1920年，中国首次参加 万国邮联大会 。
2．电讯 (1)开端：1877年，福建巡抚在 办电报的开端。 (2)特点：进程曲折，发展缓慢，直到20世纪30年代情况才发生变 化。 3．交通通讯变化的影响
汽车、电车、轮船、飞机先后出现。
(2)通讯工具由传统的邮政通信发展为先进 的电讯工具，有线电报、电话、无线电 报先后发明。 (3)近代以来，交通、通讯工具的进步，推 动了经济与社会的发展。
关键词——交通和通讯不断进步、辛亥革命和国民大革命顺应 时 代潮流 图说历史 主旨句归纳 (1)1911年，革命党人发动武昌起义，辛亥
[典题例析] [例2] (2010· 福建高考)上海是近代中国茶叶的一个外销
中心。1884年，福建茶叶市场出现了茶叶收购价格与上海
出口价格同步变动的现象。与这一现象直接相关的近代事 业是 A．电报业 C．铁路交通业 ( )
B．大众报业 D．轮船航运业
[解析]
[答案]
材料主要反映了信息交流的快捷，故选A。
台湾 架设第一条电报线，成为中国自
出行 (1)新式交通促进了经济发展，改变了人们的通讯手段和 ， 方式 转变了人们的思想观念。
(2)交通近代化使中国同世界的联系大大增强，使异地传输更为便 捷。 (3)促进了中国的经济与社会发展，也使人们的生活
多姿多彩 。
[合作探究· 提认知]
电视剧《闯关东》讲述了济南章丘朱家峪人朱开山一家， 从清末到九一八事变爆发闯关东的前尘往事。下图是朱开山 一家从山东辗转逃亡到东北途中可能用到的四种交通工具。
动设备专业培训 PPT课件
2020/3/31
18
设备就位、找平、找正
——斜垫铁必须成对使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏 斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。 ——设备调整完后，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～ 20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备 底座面的长度应超过地脚螺栓
2020/3/3119允许偏差应符合下表。2020/3/31
22
设备就位、找平、找正
设备底座安装平面位置及标高的允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
平面位置
标高
1 与其他设备无直接联系 ±5
±5
时
2 与其他设备有直接联系 ±2
±1
时
2020/3/31
23
设备就位、找平、找正
❖ 设备初找后及时进行地脚螺栓孔的灌浆工作，进行螺栓孔 灌浆时，注意检查不得使螺栓歪斜以影响设备安装精度。
2020/3/31
31
基础二次灌浆
2020/3/31
32
设备对中
❖ 二次灌浆达到要求后，进行设备对中，轴对中应符合 SH/T3541的规定
❖ 转子轴对中找正常用单表、双表和多表法以及激光找正法。
2020/3/31
33
设备对中
❖ 调整两轴对中时，表架必须有足够的刚性。用双表调整时， 两轴应同时转动，且轴向宜使用两块表，以消除轴向窜动的 影响；
7
预留地脚螺栓孔
深度
孔壁的铅垂度(全深)
基础验收与处理
允许偏差(mm)
±20
+0 -20
±20
-20
+20
5
10
5
20
+20 -0
±2
联轴器找正培训PPT课件
第7页/共24页
• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备，基准部位就应该选择非电机端；带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机，
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值，同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
第18页/共24页
Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
（1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 （2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下：
第20页/共24页
第13页/共24页
• （4）、百分表校正：保证架设的测量杆有一定的初始测力，即 在测量头与零部件表面接触时，有0.3～1mm的压缩量，然后 调整表圈，使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次，检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量，选择两半联轴器其中一端，根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置，检查百分表的 指针所指的零位有无变化，如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注：地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求，需保 证基准端略高于原动机端，否则，设备找正无意义。
第11页/共24页
• （2）、等分线划分：将静态 下的两半联轴器在0°～ 360°之间平分四等分，并 在等分点做好画线标记，如 图2所示。
第12页/共24页
• （3）、百分表架设：在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表， 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，架设方法如图3所 示。
• 基准部位的选择
•
轴不对中联轴器轴线位置偏差找正确定基准部位是非常重要的，比如离心卧式水泵机组、不带增
速的风机等设备，基准部位就应该选择非电机端；带增速、带耦合器的大型鼓风机、透平机、汽轮机，
基准部位就应该考虑电机端在最后调整过程中所形成的累积误差值，同时还需要考虑热膨胀对轴中心
Ⅱ 抬高Δh
第18页/共24页
Ⅲ 调节后的轴心线
第19页/共24页
（1）先消除联轴器的高差 电机轴应向上用垫片抬高Δh，这是前支座A和后支座B应 同时在座下加垫Δh。 （2）消除联轴器的张口 在A、B支座下分别增加不同厚度的垫片，B支座加的垫应 比A支座的后一些。 计算公式如下：
第20页/共24页
第13页/共24页
• （4）、百分表校正：保证架设的测量杆有一定的初始测力，即 在测量头与零部件表面接触时，有0.3～1mm的压缩量，然后 调整表圈，使表盘的零度刻线对准指针。轻轻拉动测量杆的圆 头几次，检查百分表的指针所指的零位有无变化。如果是旋转 设备偏移值测量，选择两半联轴器其中一端，根据图2联轴器等 分点划分方法从点1旋转360°回到点1的位置，检查百分表的 指针所指的零位有无变化，如无变化即可开始测量或零件校核。
• 注：地脚螺栓支承面必须满足设备安装相关要求，需保 证基准端略高于原动机端，否则，设备找正无意义。
第11页/共24页
• （2）、等分线划分：将静态 下的两半联轴器在0°～ 360°之间平分四等分，并 在等分点做好画线标记，如 图2所示。
第12页/共24页
• （3）、百分表架设：在作基准的主机侧半联轴器上装上专用夹具及百分表， 使百分表的触头指向原动机侧半联轴器的外圆及端面，架设方法如图3所 示。
培训课件-机器设备安全操作 共52页PPT资料
范围及力度适中。 • 不适用于快速运作之机械，因为护罩的速度提高，
会令护罩本身具危险性。 • 限制操作员的活动。 • 可能阻碍操作员附近的工作空间。
三、机器设备安全防护
3、4触觉式护罩 当操作员进入或接近危险区域时，触
觉式护罩可令机器停止操作，除非操作员离 开危险区域，否则机器不能重新启动，触觉 式护罩的可靠性经常和刹击有关。
罩连上机械，当机械启动时，护罩同时 移动，当操作员之身体接近运行中机器 的危险部份时，移动之护罩可将操作员 的身体带离危险区，机器的操作必须容 许护罩有足够时间将操作员身体移离危 险区，护罩必须坚固地安装在机器上且 不容易拆除。
三、机器设备安全防护
使用自动式防护罩时应注意事项: • 需要频密的保养及调校位置，以确保护罩的活动
闲谈，头脑想与工作无关的事 12未经专门培训即上岗操作
三、机器设备的安全防护
机器设备安全防护罩是控 制机器设备的机械性危害 而设的障碍物或装置。有 效的机器安全防护罩可止 人体与机械危险部份直接 接触或被碎屑击伤及阻隔 杂物进入运行中的机械， 从而避免造成对人体的伤 害。
三、机器设备安全防护
机器设备护罩一般可分为五大类：
三、机器设备安全防护
使用固定防护罩时应注意 事项： •可能影响操作员的视线。 •可能局限工作范围。 •机械护罩须暂时拆除进 行维修及调校时，必须设 有其他安全措施以免机器 突然启动而导致意外
三、机器设备安全防护
3、2互锁式护罩 指护罩部份可以移动并与机械的动力或
控制系统连结，且护罩须同时符全以下要求： • 除非已关上护罩，否则不能启动机器。 • 只有机器可造成的危害完全消除，否则不能打
三、机器设备安全防护
※紧急停止装置 在紧急情况时能切断
会令护罩本身具危险性。 • 限制操作员的活动。 • 可能阻碍操作员附近的工作空间。
三、机器设备安全防护
3、4触觉式护罩 当操作员进入或接近危险区域时，触
觉式护罩可令机器停止操作，除非操作员离 开危险区域，否则机器不能重新启动，触觉 式护罩的可靠性经常和刹击有关。
罩连上机械，当机械启动时，护罩同时 移动，当操作员之身体接近运行中机器 的危险部份时，移动之护罩可将操作员 的身体带离危险区，机器的操作必须容 许护罩有足够时间将操作员身体移离危 险区，护罩必须坚固地安装在机器上且 不容易拆除。
三、机器设备安全防护
使用自动式防护罩时应注意事项: • 需要频密的保养及调校位置，以确保护罩的活动
闲谈，头脑想与工作无关的事 12未经专门培训即上岗操作
三、机器设备的安全防护
机器设备安全防护罩是控 制机器设备的机械性危害 而设的障碍物或装置。有 效的机器安全防护罩可止 人体与机械危险部份直接 接触或被碎屑击伤及阻隔 杂物进入运行中的机械， 从而避免造成对人体的伤 害。
三、机器设备安全防护
机器设备护罩一般可分为五大类：
三、机器设备安全防护
使用固定防护罩时应注意 事项： •可能影响操作员的视线。 •可能局限工作范围。 •机械护罩须暂时拆除进 行维修及调校时，必须设 有其他安全措施以免机器 突然启动而导致意外
三、机器设备安全防护
3、2互锁式护罩 指护罩部份可以移动并与机械的动力或
控制系统连结，且护罩须同时符全以下要求： • 除非已关上护罩，否则不能启动机器。 • 只有机器可造成的危害完全消除，否则不能打
三、机器设备安全防护
※紧急停止装置 在紧急情况时能切断
动设备联轴器找正的方法PPT课件
(Ym+⊿T) mm
Z支脚应抽出垫片： （Zm+⊿T）mm
2021/3/8
16
水平方向的调整：
电机联轴器在水平方向的对中分析和调 整方法，同垂直的方向的分析相似。它的调整 是通过横向平移实现。
2021/3/8
17
五、联轴器找正注意事项。
1、联轴器找正过程中，要不断用水平仪检查机器 的前后、左右的水平度。
2、专用找正表架和千分表应固定牢固，避免松动 影响测量的准确性。
3、千分表应留有足够余量，以免表杆顶死，数据 错误。
4、在每圈转动中，每次测量的位置应保持一致。
5、最后一次测量结果，要进行复核一次，两次误 差小于0.02mm，可结束。否则，应查找原因。
2021/3/8
18
结束
谢谢！
2021/3/8
2021/3/8
7
以设备为基准调整电机示意图：
2021/3/8
8
数据的记录：
3）、测量。测量时，两转子应在同方向转同一 个角度，这样测量点基本在同一位置，可以减 少由于零件制造误差带来的测量误差。依次记 录O°，90°，180°，270°。千分表转动 一周的四个位置，端面读数，填写到圆内；外 径千分表读数，填写在圆外。
2021/3/8
2
联轴器分类：
2）挠性联轴器。挠性联轴器又分为有弹性元件和无
弹性元件的挠性联轴器。它们不仅能传递运动和转 矩，而且具有不同程度的轴向，径向，角向补偿性 能。例如：我公司使用的离心泵大多是有弹性元件 的挠性联轴器，L型压缩机的柱销联轴器就是无弹性 元件的挠性联轴器。
2021/3/8
3
中心线构成一根连续无折点的平滑曲线， 即：设备在运行中相邻的联轴器轮毂的轴 线重合，端面平行。
Z支脚应抽出垫片： （Zm+⊿T）mm
2021/3/8
16
水平方向的调整：
电机联轴器在水平方向的对中分析和调 整方法，同垂直的方向的分析相似。它的调整 是通过横向平移实现。
2021/3/8
17
五、联轴器找正注意事项。
1、联轴器找正过程中，要不断用水平仪检查机器 的前后、左右的水平度。
2、专用找正表架和千分表应固定牢固，避免松动 影响测量的准确性。
3、千分表应留有足够余量，以免表杆顶死，数据 错误。
4、在每圈转动中，每次测量的位置应保持一致。
5、最后一次测量结果，要进行复核一次，两次误 差小于0.02mm，可结束。否则，应查找原因。
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结束
谢谢！
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7
以设备为基准调整电机示意图：
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8
数据的记录：
3）、测量。测量时，两转子应在同方向转同一 个角度，这样测量点基本在同一位置，可以减 少由于零件制造误差带来的测量误差。依次记 录O°，90°，180°，270°。千分表转动 一周的四个位置，端面读数，填写到圆内；外 径千分表读数，填写在圆外。
2021/3/8
2
联轴器分类：
2）挠性联轴器。挠性联轴器又分为有弹性元件和无
弹性元件的挠性联轴器。它们不仅能传递运动和转 矩，而且具有不同程度的轴向，径向，角向补偿性 能。例如：我公司使用的离心泵大多是有弹性元件 的挠性联轴器，L型压缩机的柱销联轴器就是无弹性 元件的挠性联轴器。
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3
中心线构成一根连续无折点的平滑曲线， 即：设备在运行中相邻的联轴器轮毂的轴 线重合，端面平行。
发电机对中PPT课件
1
完整编辑ppt
1.1 轴对中基础
旋转中心 同心（共线性） 不对中 测量不对中 不对中的类型 不对中的的允许量
2
完整编辑ppt
旋转中心
所有的轴，无论它是直的还是弯曲的， 围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转 中心。
旋转中心的形态为一条直线。
完整编辑ppt
3
同心
当两个轴各自的旋转中心形成同一条直线 时，称为同心（共线性）。
对中作业的三个阶段
对中准备Pre-alignment
准备, 非现场 (热膨胀规范) 视觉检查, 现场 在现场实施 (检查轴和联轴节的 run-out)
粗对中
确保两轴在要求范围内Ensure the shafts are “in-the-ballpark”
精确对中
使用百分表或激光系统 三个步骤: 测量, 调整和报告
27
完整编辑ppt
Section 3
水平轴对中调整
激光为基础对中调整仪器
3.1 激光技术 3.2 Fixturlaser 轴对中系统 3.3 实施: 时钟法 3.4 实施: 三点法 3.5 基础和螺栓受约束的状况 3.6 实施: 固定地脚
28
完整编辑ppt
3.2 Fixturlaser 轴对中测量调整系
alignment
towards you and
tolerances to determine
Angular Misalignment mm/100 mm
Offset Misalignment mm
must be pushed away.
whether
correction is necessary.
Positive values mean the machine is high. Therefore, shims will be removed.
联轴器的对中培训
生产部设备对中理论培训
13
安全事项
•设备找正前，必须确认马达断电，并做运行测试。 •设备找正前，确认被驱动设备如：浆泵、油泵、水泵等进入口 阀门是否完全关闭并进行了能源的释放。 •设备找正前确保与所找正的设备相连的所有能源全部关闭，如 水、气、汽、液压等 •设备找正的过程中可能需要2人或2人以上共同完成，尤其大型 设备，可能需要专用工具来完成，因此在找正的过程中要统一 协调，防止由于人为失误导致找正工具或仪器的损坏，防止造 成人为伤害的发生。
•打表法对于人员有一定要求，就是需要相对的熟练，需要一定 的经验，并且找正的时间相对较长，尤其对于所更换找正的设 备基础不平整，找正的时间会更长一些，对找正人员的要求会 更高一些。
生产部设备对中理论培训
5
生产部设备对中理论培训
6
了解百分表
百分表
百分表触头向 上移动即压缩 时，表盘内的 指针顺时针转 动，表盘可以 任意方向的旋 转达到调零的 目的
生产部设备对中理论培训
9
杠杆表
杠杆表每刻度为 0.01毫米，精度 为0.01毫米，杠 杆表触头前后都 可以移动，量程 大约在1.2毫米， 因此压缩量在0.5 毫米左右
精度：0.01
生产部设备对中理论培训
10
杠杆表
前一个图中触
头向前压缩，
本图中触头向 后压缩，图中
精度：0.01
触头是在压缩
状态，如果触
头按照箭头方
向移动，表针
逆时针旋转
生产部设备对中理论培训
11
杠杆表说明
杠杆表的精度1丝，即0.01毫米，杠杆表的量程 为1.2毫米左右，因此一般情况杠杆表的压缩量 在0.5毫米左右，有一点大家都知道就是杠杆表 的触头前后都可以使用，并且，触杆可以调到 任意位置，这样便于在找正中使用。触头在压 缩状态时，如果继续压缩则表盘中指针是顺时 针旋转，否则逆时针旋转。
XXXX(中国)有限公司机械转动设备培训PPT课件
（5）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。
14
6 工伤事故教训
由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安 全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事 故的80%以上。
数据显示，发生过工伤事故的企业，事故比例是，来 自农村乡、镇和县城的务工者，工伤事故分别占工伤者总 数的70.2%、15.4%和10%，城市户籍职工受工伤的机 率占4.3%，而大城市的工伤者只占1.6%。
原因分析：1，黄某安全意识差。2，操作过程中，穿戴手套。3， 清料过程没有完善的安全操作规程。4，在安全防护盖板没用完全 闭合前，启动设备试车。5，车间、班组级安全培训缺乏。6，忽 视同班操作人员的安全警示，冒险操作。
12
4 公司事故案例分析
2010年1月，包装车间二楼，龚某在没有完全切断闸板法电源及 气源的情况下（该设备具备自动连锁功能）将右手伸入料仓底部 清料，致使包装机内物料超过高位连锁点，闸板阀自动关闭，将 龚某右手骨折，后送医院救治。 原因分析：1，龚某安全意识差（领班）。2，未按安全操作规程 操作，在机械设备未停机，切断连锁的情况下擅自将手伸入料仓 。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料（此处已有警 示标志）。
5、禁止检修中途试车。 6、操作机械设备或维修机械设备必须按 操作规程进行，严禁无章操作或维修。 7、设备运行前，必须确保所有安全防护 装置闭合，安全联锁装置作用，方可启动设 备。
11
4 公司事故案例分析
2008年包装车间王某，操作喂料机时，在没有停机的状态下 ，直接将手伸入转动设备内清理物料，致使王某手部中指及名指 切断，造成十级重伤。
4
2，通用机械转动设备危险部位的防护对策
（1）传动装置的危险
14
6 工伤事故教训
由于人的安全素质差（即安全意识差、安全观念差、安 全技能差、安全行为规范差）而造成的事故灾祸占伤亡事 故的80%以上。
数据显示，发生过工伤事故的企业，事故比例是，来 自农村乡、镇和县城的务工者，工伤事故分别占工伤者总 数的70.2%、15.4%和10%，城市户籍职工受工伤的机 率占4.3%，而大城市的工伤者只占1.6%。
原因分析：1，黄某安全意识差。2，操作过程中，穿戴手套。3， 清料过程没有完善的安全操作规程。4，在安全防护盖板没用完全 闭合前，启动设备试车。5，车间、班组级安全培训缺乏。6，忽 视同班操作人员的安全警示，冒险操作。
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4 公司事故案例分析
2010年1月，包装车间二楼，龚某在没有完全切断闸板法电源及 气源的情况下（该设备具备自动连锁功能）将右手伸入料仓底部 清料，致使包装机内物料超过高位连锁点，闸板阀自动关闭，将 龚某右手骨折，后送医院救治。 原因分析：1，龚某安全意识差（领班）。2，未按安全操作规程 操作，在机械设备未停机，切断连锁的情况下擅自将手伸入料仓 。3，用手代替工具。4，忽视安全警示，冒险清料（此处已有警 示标志）。
5、禁止检修中途试车。 6、操作机械设备或维修机械设备必须按 操作规程进行，严禁无章操作或维修。 7、设备运行前，必须确保所有安全防护 装置闭合，安全联锁装置作用，方可启动设 备。
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4 公司事故案例分析
2008年包装车间王某，操作喂料机时，在没有停机的状态下 ，直接将手伸入转动设备内清理物料，致使王某手部中指及名指 切断，造成十级重伤。
4
2，通用机械转动设备危险部位的防护对策
（1）传动装置的危险
对中培训microsoftpowerpoint
一、对中基本原理
2 对中的偏差及允差 2.2 对中的允许偏差
按石油化工设备维护检修规程中离心泵对中质量标准（冷态）应 符合下表19-1 要求：
机组一般按机组成套方提供的对中要求执行。
轴对中培训
一、对中基本原理
3、 对中的方法 对中过程中一般需要将其中一台机器作为基准，将其按要求（水
平度和空间位置要求）调整好并固定，称为固定端；然后通过测量与 另外一台机器（移动端）在水平和竖直两个方向上不对中的程度（平 行偏差和角度偏差），通过几何关系计算得到水平方向和垂直方向的 偏差值和调整量，偏差值用来作为衡量不对中程度的标准，调整量用 来指导移动端机器的水平方向移动和竖直方向垫片的增减。对立式机 器对中也有着相似的过程。
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算 （1）旋转计算公式
旋转计算公式的推导。设打表所测数值如下，原始状态 图19-13
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算
轴对中培训
一、对中基本原理
2 对中的偏差及允差
2.1 对中偏差
对中偏差包括两种，一种是同轴度偏差，或称“平行偏差”，即 相联结的两轴在相互平行的情况下发生错位；另一种是两个联结端面 的平行度偏差，或称“角度偏差”，即两轴的轴线不平行，相交成一 定角度。一般地，两种偏差同时存在（见图19-3）。
轴对中培训
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算 式中： a上、 a下—为垂直面径向表上下所测数值 b 上、b下—为垂直面轴向表上下所测数值 L —为调整轴联轴器表尖所处截面到前、后支脚的距离L前或L后 R —为轴向百分表表尖距轴心垂直距离，即其在空间划出圆的半径 （2）平移计算公式
2 对中的偏差及允差 2.2 对中的允许偏差
按石油化工设备维护检修规程中离心泵对中质量标准（冷态）应 符合下表19-1 要求：
机组一般按机组成套方提供的对中要求执行。
轴对中培训
一、对中基本原理
3、 对中的方法 对中过程中一般需要将其中一台机器作为基准，将其按要求（水
平度和空间位置要求）调整好并固定，称为固定端；然后通过测量与 另外一台机器（移动端）在水平和竖直两个方向上不对中的程度（平 行偏差和角度偏差），通过几何关系计算得到水平方向和垂直方向的 偏差值和调整量，偏差值用来作为衡量不对中程度的标准，调整量用 来指导移动端机器的水平方向移动和竖直方向垫片的增减。对立式机 器对中也有着相似的过程。
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算 （1）旋转计算公式
旋转计算公式的推导。设打表所测数值如下，原始状态 图19-13
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算
轴对中培训
一、对中基本原理
2 对中的偏差及允差
2.1 对中偏差
对中偏差包括两种，一种是同轴度偏差，或称“平行偏差”，即 相联结的两轴在相互平行的情况下发生错位；另一种是两个联结端面 的平行度偏差，或称“角度偏差”，即两轴的轴线不平行，相交成一 定角度。一般地，两种偏差同时存在（见图19-3）。
轴对中培训
轴对中培训
一、对中基本原理
4 调整量的计算 4.2 双表法 4.2.2 调整量的计算 式中： a上、 a下—为垂直面径向表上下所测数值 b 上、b下—为垂直面轴向表上下所测数值 L —为调整轴联轴器表尖所处截面到前、后支脚的距离L前或L后 R —为轴向百分表表尖距轴心垂直距离，即其在空间划出圆的半径 （2）平移计算公式
轴系校中PPT课件
第9页/共25页
4.2.测量主机倒数第二道轴承（最后一道 主轴承）
➢使曲柄臂旋转到水平位置，朝向排气侧。将规 定的千斤顶置于维护工具箱中提供的顶升梁上。 只能使用一个千斤顶，将其放在待测轴承邻近 曲柄臂的下方。 ➢将百分表置于主轴承盖上，测量曲柄臂的垂直 移动。注意：切勿将测量装置置于顶升梁与曲 柄臂之间， 因为会产生错误结果。 ➢曲轴的最大顶升高度不要超过测量轴承的顶部 间隙。
第16页/共25页
由于液压千斤顶内部的摩擦，增加与降低负载所对应的数值将 会出现一些差异，比如绘图上出现两个分支（滞后现象）。见 图 所示。 千斤顶负载反作用力 (Rj) 是使轴在轴承离开时保持位置的作用 力。 为了确定反作用力 (Rj)，需要穿过上述由绘图点构成的线段 2， 绘制两条直线。
6.2. 分析直线：Analysis line:
连接绘图点，通常获得多条斜率不同的直线。 见图 9 所示。每次斜率变化时，都意味着轴系 的支撑发生了变化。
第15页/共25页
6.1、图解释
➢拐点： 0 点： 所有负载都位于轴承内，没有负载位于液压千斤顶中。 1 点： 所有负载此时移动到千斤顶上，轴承完全卸掉负载。 2 点： 千斤顶中的负载此时足够高，以致于第二个轴承完全 卸掉负载。 3 点： 该点表明轴颈已经顶起足够高，以致于被顶起的轴承 已经不存在顶部间隙，轴颈此时正接触顶部上轴瓦。 ➢直线： 直线 1： 轴承与液压千斤顶都有负载。随着压力的增加，负 载从轴承转移到千斤顶。 直线 2： 随着压力的增加，千斤顶的负载也增加，同时第二 个有负载的轴承开始卸掉负载。 直线 3： 随着压力的增加，千斤顶的负载也增加，同时第三 个有负载的轴承开始卸掉负载。 直线 4： 随着压力的增加，轴颈不再大幅升高，因为上部轴 瓦阻止了轴颈的提升。
4.2.测量主机倒数第二道轴承（最后一道 主轴承）
➢使曲柄臂旋转到水平位置，朝向排气侧。将规 定的千斤顶置于维护工具箱中提供的顶升梁上。 只能使用一个千斤顶，将其放在待测轴承邻近 曲柄臂的下方。 ➢将百分表置于主轴承盖上，测量曲柄臂的垂直 移动。注意：切勿将测量装置置于顶升梁与曲 柄臂之间， 因为会产生错误结果。 ➢曲轴的最大顶升高度不要超过测量轴承的顶部 间隙。
第16页/共25页
由于液压千斤顶内部的摩擦，增加与降低负载所对应的数值将 会出现一些差异，比如绘图上出现两个分支（滞后现象）。见 图 所示。 千斤顶负载反作用力 (Rj) 是使轴在轴承离开时保持位置的作用 力。 为了确定反作用力 (Rj)，需要穿过上述由绘图点构成的线段 2， 绘制两条直线。
6.2. 分析直线：Analysis line:
连接绘图点，通常获得多条斜率不同的直线。 见图 9 所示。每次斜率变化时，都意味着轴系 的支撑发生了变化。
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6.1、图解释
➢拐点： 0 点： 所有负载都位于轴承内，没有负载位于液压千斤顶中。 1 点： 所有负载此时移动到千斤顶上，轴承完全卸掉负载。 2 点： 千斤顶中的负载此时足够高，以致于第二个轴承完全 卸掉负载。 3 点： 该点表明轴颈已经顶起足够高，以致于被顶起的轴承 已经不存在顶部间隙，轴颈此时正接触顶部上轴瓦。 ➢直线： 直线 1： 轴承与液压千斤顶都有负载。随着压力的增加，负 载从轴承转移到千斤顶。 直线 2： 随着压力的增加，千斤顶的负载也增加，同时第二 个有负载的轴承开始卸掉负载。 直线 3： 随着压力的增加，千斤顶的负载也增加，同时第三 个有负载的轴承开始卸掉负载。 直线 4： 随着压力的增加，轴颈不再大幅升高，因为上部轴 瓦阻止了轴颈的提升。
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• 确定角度不对中的方向和 数量：用直尺分别测量 180° 两点间隙确定.
• （角度不对中）
15
百分表法
• 边缘和靠背轮面对中找正法 • GB50231-98《机械设备安 • 装工程施工及验收通用规范》 • （P94/95） • 两轴心径向位移和两轴线偏差的
确定方法
• 逆置轮轴对中找正法
16
边缘和靠背轮面对中找正法
垫片调整量时应先测出D、Y、Z 之值（见附图2.1），并用Ly和 Lz分别表示前后支脚的调整量。 • 这种计算方法只是先将两轴找成 一条直线，在实际调整时还应将 各支脚处的膨胀量或收缩量考虑 进去。
38
逆置百分表轴对中找正法
yz A轴
Ly Lz
A
B轴
D Y Z
附图2.1 单表对中示意图
39
逆置百分表轴对中找正法
轮间距的设备就不是很精确.
19
边缘和靠背轮面对中找正法 20
联轴器对轮找正计算
• 联轴器对轮找正计算的理论依据是三角形 相似原理。利用两个直角三角形相似得出 所求量与已知量的关系，从而计算出所求 的具体值。下面以状态一为例进行计算。
21
• 分析：以转机侧对轮为基准，调整电机 侧对轮的位置，使两对轮的相互位置符合 要求。
2.基础受限情况及 选择
28
螺栓受限的情况
29
螺栓受限的选择
• 减少螺栓直径 – 不推荐 • 增加孔径- 底板处有足够的金属强度 • 调整移动基准端设备– 不推荐 • 重新钻孔- 底板处有足够的金属强度
30
基础受限情况
31
基础受限的选择 • 加工基础板 • 加工机器地脚 • 移动基准端设备
32
旋转中心
所有的轴，无论它是直的还是弯曲 的，围绕一个轴线旋转，这条轴 线称为旋转中心。旋转中心的形 态为一条直线。
1
同心
• 当两个轴各自的旋转中心形成同 一条直线时，称为同心（共线 性）。
不对中
• 当两个不同心时，称为不对中。
3
测量不对中
• 机器被分为基准端和调整端
4
测量不对中
• 不对中被定义为：调整端的旋转中 心相对于基准 端在两个(X-Y) 轴面上的位置偏差。
逆置百分表轴对中找正法
• 1）在坐标纸上画出机组运转时
的热线态，按比例标出机组各段
轴向尺寸和相应的位置（见附图
2.2）；
支 座 B轴 支 座
0 .2 9
0 .3 3 6
B1
冷态线
0 .1 6 A 4 B2
B3
支座
0 .1 5 A3 A2 0 .1 8
A轴
支座 热态线
0 .1 2 A1
冷态线
B4
• 附图2.2 机组对中曲线示意图
42
逆置百分表轴对中找正法
• 2）在热态线上通过各支座点分别作热态线的垂线，
按比例将制造厂提供的或计算出的轴中心在各处所要 求的预留膨胀量数值标在各自的垂线上（见附图2.2 膨胀量向下，收缩量向上），得出A1、A2、B1、B2 四点，连接A1、A2和B1、B2，延长两直线分别与各 自联轴器处的垂线交于A3和B3点，此A1A3和B1B3 线即是A轴和B轴在冷态时要求的对中曲线，称冷态 线；
逆置百分表轴对中找正法
• 一、单表法对中的基本程序
• 1、测定对中表架（以下简称表 架）的挠度，将挠度值在表架 上打永久标志。对中时用实测 值减去表架挠度。即为表的实 际读数值，底部的读数值应减 去挠度的二倍，左、右的应减 挠度。
• 2、将相邻机器的两半联轴器沿
周围做出四等分标志。（附图
33
逆置百分表轴对中找正法
• B—基准轴在垂直方向（B垂）和水平方向（B水），百分表读数的代数 和；
• 其中：B垂=b3—b1
•
B水=b2-b4
40
逆置百分表轴对中找正法
• 2、作图法 • 单表对中作图法是在单表对中计
算法的基础上发展起来的，它的 最大优点是简单、直观、方向性 好，尤其是在垂直面需要预留热 膨胀量及水平面上需要留出水平 偏差时，这一优点更加突出。缺 点是作图过程中比例不当时，误 差较大。下面以垂直方向的调整41
23
• 从以上计算可以总结出联轴器对轮找正的 基本步骤：
• （1）、测量出转机侧对轮的径向跳动值， 轴向的张口值；
• • （2）、由对轮偏差图绘出对轮相对位置侧
状态图； • （3）、根据状态图计算出地脚垫片的调整
量； • （5）、现场进行调整。
24
找正时要充分考虑到所有影响找正数据的因数
• a,如泵的地脚等螺栓是否拧紧；b,泵的前支 脚是否憋着劲；c,电机垫片是否规整，是否 有只靠到一边的情况，电机下面和垫片是 否干净，无杂物，锈蚀；d,在加垫片时要尽 力加厚的，避免垫片过多，在紧螺栓导致 垫片变形过大；e,计算上下时加减垫片时， 一定要将左右的张口和径向值敲到0.20.4mm以内，而且要将电机地脚螺栓拧紧 后，再打表计算上下，为了减少上下的计 算偏差；f,架好表，拧紧表针,g,
• 计算：设对轮的直径为d，电机侧ⅹ地脚与 其对轮的距离为L1，电机侧y地脚与其对轮 的距离为L，a：电机侧对轮相对于转机侧 对轮的张口度，b：两对轮的高度差。由三 角形相似原理可知：
• a=|a1-a3|;b=|b1-b3|;
•
RtΔABC∽RtΔEGD，则
AB/EG=BC/GD，即X=L1﹡a/d;
A
B轴
A轴
b1
a1
b4
b2
a4
a2
b3
a3
A向
• 附图1.1 单表反表轴对中找正 法测量简图
34
逆置轮(百分表)轴对中找正法
• 3、将表架固定在A轴上，表头触在B轴半联轴 器外圆上，百分表不动，转动B轴360，此时百 分表的读数为半联轴器外圆的圆度偏差。在实 测时应减去此偏差值，为相处此偏差的影响， 一般采用两轴同时转动；
• 4、调整百分表到b1=0。按转动方向转动A轴 （或同时转动两轴），在B轴联轴器外圆测出 b2、b3、b4的值，检查读数应使b1+b3=b2+b4 （误差应小于0.02mm。百分表读数是对中时 进行调整的依据，因此要求百分表读数要准确 无误，并注意数值的正负；
35
逆置百分表轴对中找正法
• 5、同样将表架固定在B轴上， 重复步骤3、4，调整a1=0，并 测出a2、a3、a4四个数值。 （注意：两次盘车方向和读数 方向应保持一致。）
25
找正法总结
• 1，找正时，表读数，画示意图带正、负，其它
都为绝对值；
•
2，电机高，径向e值都带负；电机低，径向e
值都带正；
•
3，上张口，轴向计算X，Y值都带正；下张
口，轴向计算X、Y值都带负；
•
4，前后地脚垫片加减都由X+e与Y+e得来，
正则加，负则减。
•
5，不管怎样，最好先找张口，后找径向，平
• 2)计算公式
• L=1/2AC-B/2
• 式中L—机器支脚在垂直和水平方向的调整值，即
• Ly垂=1/2A垂Cy-B垂/2
• Lz垂=1/2A垂Cz-B垂/2
• Ly水=1/2A水Cy-B水/2
• Lz水=1/2A水Cz-B水/2
• 计算结果为正值时应该加垫；负值应减垫；水平方向只是用调整螺钉调整 中心偏差而不是增减垫片；
5
测量不对中
• 从上部看 – 水平不对中
• 从侧面看 – 垂直不对中
6
不对中的类型
• 偏移（平行）不对中来自• 角度不对中7不对中的类型
• 平行不对中
8
不对中的类型
• 角度不对中
9
对中允差表
• 说明：设备安装说明书中有规定的，按说明书要求进 行轴对中。
10
1.2 轴对中方法和优缺点比较
• 所有对中方法的测量都是在轴和 联轴器上
支 座 B轴 支 座
0 .2 9
0 .3 3 6
B1
冷态线
0 .1 6 A 4 B2
B3
支座
0 .1 5 A3 A2 0 .1 8
A轴
支座 热态线
0 .1 2 A1
冷态线
B4
43
逆置百分表轴对中找正法
• 3）确定对中时百分表要求数值：把A1A3和B1B3直 线再延长到相邻联轴器处的垂线上，得出A4和B4两 点，按坐标图比例测出A4B3为0.16mm、A3B4为 0.18mm。分别为B轴与A轴在两半联轴器中心应有 的偏差值，百分表读数应为中心偏差的两倍，见附 图2.3；
移（找左右径向）时，要一边摇动电机的四个地
脚螺栓，防止螺栓卡住，造成张口值偏大。
26
X、Y的快捷算法
• 去现场，首先测量出前后支脚到表针的距 离与对轮的直径比值A,B，计算时只需将A、 B分别乘以张口值就可以计算出X、Y值了，
27
第三部分 对中过程中可能出现的 问题及解决方法
1.螺栓受限情况及 选择
11
轴对中方法
• 不对中的修正主要在调整端的地 脚.
12
轴对中方法
地脚的位置必须由轴的数据计算或…... • 成功来源于调整者的的经验或运气. • 多次移动是必需的.
13
轴对中方法
机械方 法
百分表方 法
百分表方法
激光方 法
14
机械方法
直尺/试塞尺法
• 确定平行偏差和垂直偏差 的方向和数量：用直尺边 缘和塞尺.（水平不对中 和垂直不对中）
a 2 -0.18
b3
a3
+ 0.32
-0 .3 6
• 附图2.3 百分表要求的读数
• 读数的“正”、“负”值由两轴
相互高低位置决定（表针顺时针
• （角度不对中）
15
百分表法
• 边缘和靠背轮面对中找正法 • GB50231-98《机械设备安 • 装工程施工及验收通用规范》 • （P94/95） • 两轴心径向位移和两轴线偏差的
确定方法
• 逆置轮轴对中找正法
16
边缘和靠背轮面对中找正法
垫片调整量时应先测出D、Y、Z 之值（见附图2.1），并用Ly和 Lz分别表示前后支脚的调整量。 • 这种计算方法只是先将两轴找成 一条直线，在实际调整时还应将 各支脚处的膨胀量或收缩量考虑 进去。
38
逆置百分表轴对中找正法
yz A轴
Ly Lz
A
B轴
D Y Z
附图2.1 单表对中示意图
39
逆置百分表轴对中找正法
轮间距的设备就不是很精确.
19
边缘和靠背轮面对中找正法 20
联轴器对轮找正计算
• 联轴器对轮找正计算的理论依据是三角形 相似原理。利用两个直角三角形相似得出 所求量与已知量的关系，从而计算出所求 的具体值。下面以状态一为例进行计算。
21
• 分析：以转机侧对轮为基准，调整电机 侧对轮的位置，使两对轮的相互位置符合 要求。
2.基础受限情况及 选择
28
螺栓受限的情况
29
螺栓受限的选择
• 减少螺栓直径 – 不推荐 • 增加孔径- 底板处有足够的金属强度 • 调整移动基准端设备– 不推荐 • 重新钻孔- 底板处有足够的金属强度
30
基础受限情况
31
基础受限的选择 • 加工基础板 • 加工机器地脚 • 移动基准端设备
32
旋转中心
所有的轴，无论它是直的还是弯曲 的，围绕一个轴线旋转，这条轴 线称为旋转中心。旋转中心的形 态为一条直线。
1
同心
• 当两个轴各自的旋转中心形成同 一条直线时，称为同心（共线 性）。
不对中
• 当两个不同心时，称为不对中。
3
测量不对中
• 机器被分为基准端和调整端
4
测量不对中
• 不对中被定义为：调整端的旋转中 心相对于基准 端在两个(X-Y) 轴面上的位置偏差。
逆置百分表轴对中找正法
• 1）在坐标纸上画出机组运转时
的热线态，按比例标出机组各段
轴向尺寸和相应的位置（见附图
2.2）；
支 座 B轴 支 座
0 .2 9
0 .3 3 6
B1
冷态线
0 .1 6 A 4 B2
B3
支座
0 .1 5 A3 A2 0 .1 8
A轴
支座 热态线
0 .1 2 A1
冷态线
B4
• 附图2.2 机组对中曲线示意图
42
逆置百分表轴对中找正法
• 2）在热态线上通过各支座点分别作热态线的垂线，
按比例将制造厂提供的或计算出的轴中心在各处所要 求的预留膨胀量数值标在各自的垂线上（见附图2.2 膨胀量向下，收缩量向上），得出A1、A2、B1、B2 四点，连接A1、A2和B1、B2，延长两直线分别与各 自联轴器处的垂线交于A3和B3点，此A1A3和B1B3 线即是A轴和B轴在冷态时要求的对中曲线，称冷态 线；
逆置百分表轴对中找正法
• 一、单表法对中的基本程序
• 1、测定对中表架（以下简称表 架）的挠度，将挠度值在表架 上打永久标志。对中时用实测 值减去表架挠度。即为表的实 际读数值，底部的读数值应减 去挠度的二倍，左、右的应减 挠度。
• 2、将相邻机器的两半联轴器沿
周围做出四等分标志。（附图
33
逆置百分表轴对中找正法
• B—基准轴在垂直方向（B垂）和水平方向（B水），百分表读数的代数 和；
• 其中：B垂=b3—b1
•
B水=b2-b4
40
逆置百分表轴对中找正法
• 2、作图法 • 单表对中作图法是在单表对中计
算法的基础上发展起来的，它的 最大优点是简单、直观、方向性 好，尤其是在垂直面需要预留热 膨胀量及水平面上需要留出水平 偏差时，这一优点更加突出。缺 点是作图过程中比例不当时，误 差较大。下面以垂直方向的调整41
23
• 从以上计算可以总结出联轴器对轮找正的 基本步骤：
• （1）、测量出转机侧对轮的径向跳动值， 轴向的张口值；
• • （2）、由对轮偏差图绘出对轮相对位置侧
状态图； • （3）、根据状态图计算出地脚垫片的调整
量； • （5）、现场进行调整。
24
找正时要充分考虑到所有影响找正数据的因数
• a,如泵的地脚等螺栓是否拧紧；b,泵的前支 脚是否憋着劲；c,电机垫片是否规整，是否 有只靠到一边的情况，电机下面和垫片是 否干净，无杂物，锈蚀；d,在加垫片时要尽 力加厚的，避免垫片过多，在紧螺栓导致 垫片变形过大；e,计算上下时加减垫片时， 一定要将左右的张口和径向值敲到0.20.4mm以内，而且要将电机地脚螺栓拧紧 后，再打表计算上下，为了减少上下的计 算偏差；f,架好表，拧紧表针,g,
• 计算：设对轮的直径为d，电机侧ⅹ地脚与 其对轮的距离为L1，电机侧y地脚与其对轮 的距离为L，a：电机侧对轮相对于转机侧 对轮的张口度，b：两对轮的高度差。由三 角形相似原理可知：
• a=|a1-a3|;b=|b1-b3|;
•
RtΔABC∽RtΔEGD，则
AB/EG=BC/GD，即X=L1﹡a/d;
A
B轴
A轴
b1
a1
b4
b2
a4
a2
b3
a3
A向
• 附图1.1 单表反表轴对中找正 法测量简图
34
逆置轮(百分表)轴对中找正法
• 3、将表架固定在A轴上，表头触在B轴半联轴 器外圆上，百分表不动，转动B轴360，此时百 分表的读数为半联轴器外圆的圆度偏差。在实 测时应减去此偏差值，为相处此偏差的影响， 一般采用两轴同时转动；
• 4、调整百分表到b1=0。按转动方向转动A轴 （或同时转动两轴），在B轴联轴器外圆测出 b2、b3、b4的值，检查读数应使b1+b3=b2+b4 （误差应小于0.02mm。百分表读数是对中时 进行调整的依据，因此要求百分表读数要准确 无误，并注意数值的正负；
35
逆置百分表轴对中找正法
• 5、同样将表架固定在B轴上， 重复步骤3、4，调整a1=0，并 测出a2、a3、a4四个数值。 （注意：两次盘车方向和读数 方向应保持一致。）
25
找正法总结
• 1，找正时，表读数，画示意图带正、负，其它
都为绝对值；
•
2，电机高，径向e值都带负；电机低，径向e
值都带正；
•
3，上张口，轴向计算X，Y值都带正；下张
口，轴向计算X、Y值都带负；
•
4，前后地脚垫片加减都由X+e与Y+e得来，
正则加，负则减。
•
5，不管怎样，最好先找张口，后找径向，平
• 2)计算公式
• L=1/2AC-B/2
• 式中L—机器支脚在垂直和水平方向的调整值，即
• Ly垂=1/2A垂Cy-B垂/2
• Lz垂=1/2A垂Cz-B垂/2
• Ly水=1/2A水Cy-B水/2
• Lz水=1/2A水Cz-B水/2
• 计算结果为正值时应该加垫；负值应减垫；水平方向只是用调整螺钉调整 中心偏差而不是增减垫片；
5
测量不对中
• 从上部看 – 水平不对中
• 从侧面看 – 垂直不对中
6
不对中的类型
• 偏移（平行）不对中来自• 角度不对中7不对中的类型
• 平行不对中
8
不对中的类型
• 角度不对中
9
对中允差表
• 说明：设备安装说明书中有规定的，按说明书要求进 行轴对中。
10
1.2 轴对中方法和优缺点比较
• 所有对中方法的测量都是在轴和 联轴器上
支 座 B轴 支 座
0 .2 9
0 .3 3 6
B1
冷态线
0 .1 6 A 4 B2
B3
支座
0 .1 5 A3 A2 0 .1 8
A轴
支座 热态线
0 .1 2 A1
冷态线
B4
43
逆置百分表轴对中找正法
• 3）确定对中时百分表要求数值：把A1A3和B1B3直 线再延长到相邻联轴器处的垂线上，得出A4和B4两 点，按坐标图比例测出A4B3为0.16mm、A3B4为 0.18mm。分别为B轴与A轴在两半联轴器中心应有 的偏差值，百分表读数应为中心偏差的两倍，见附 图2.3；
移（找左右径向）时，要一边摇动电机的四个地
脚螺栓，防止螺栓卡住，造成张口值偏大。
26
X、Y的快捷算法
• 去现场，首先测量出前后支脚到表针的距 离与对轮的直径比值A,B，计算时只需将A、 B分别乘以张口值就可以计算出X、Y值了，
27
第三部分 对中过程中可能出现的 问题及解决方法
1.螺栓受限情况及 选择
11
轴对中方法
• 不对中的修正主要在调整端的地 脚.
12
轴对中方法
地脚的位置必须由轴的数据计算或…... • 成功来源于调整者的的经验或运气. • 多次移动是必需的.
13
轴对中方法
机械方 法
百分表方 法
百分表方法
激光方 法
14
机械方法
直尺/试塞尺法
• 确定平行偏差和垂直偏差 的方向和数量：用直尺边 缘和塞尺.（水平不对中 和垂直不对中）
a 2 -0.18
b3
a3
+ 0.32
-0 .3 6
• 附图2.3 百分表要求的读数
• 读数的“正”、“负”值由两轴
相互高低位置决定（表针顺时针