润滑油、润滑脂培训课件

合集下载

2024版润滑油培训PPT课件

2024版润滑油培训PPT课件

常见故障识别与排除方法
• 检查润滑油是否变质或污染,如有则及时更换新油。
常见故障识别与排除方法
01
异响或振动
02
检查设备各部件是否松动或磨损严重,如 有则及时紧固或更换部件。
03
检查润滑系统是否正常工作,如有问题则 及时修复。
04
检查设备是否受到外部冲击或振动影响, 如有则采取相应措施消除影响。
05
环保法规对润滑油影响及发展趋势
国内外环保法规概述
国内环保法规
近年来,我国政府对环境保护的重视程度日益提高,相继出台了一系列严格的环保法规和政策,如《大气 污染防治法》、《水污染防治法》等,对工业生产和润滑油行业产生了深远影响。
国外环保法规
欧美等发达国家在环保领域起步较早,其环保法规相对更为完善和严格,如欧盟的REACH法规、美国的 EPA法规等,对润滑油中的有害物质含量、生物降解性等方面做出了严格规定。
03
设备润滑原理及技术应用
设备摩擦磨损原理
摩擦学基本概念
阐述摩擦、磨损和润滑的定义及 相互关系。
摩擦类型与机理
分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦 和混合摩擦的特点及产生条件。
磨损类型与过程
介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨 损和腐蚀磨损的成因及影响因素。
设备润滑方式选择
润滑油的性能与选择
01
讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及
不同的设备对润滑油的要求不同,应 根据设备手册或技术要求选用合适的 润滑油。
根据使用环境选用
使用环境如温度、湿度、污染程度等 都会影响润滑油的性能,应根据实际 使用环境选用合适的润滑油。
定期更换与检查
润滑油在使用过程中会逐渐变质,应 定期更换并检查油质,确保润滑效果 良好。

润滑油(脂)常识课件

润滑油(脂)常识课件
生物技术
利用生物工程技术开发具有特殊性能的润滑油和 脂,如生物降解性能和低毒性。
复合技术
将多种添加剂复合使用,以实现更全面的润滑效 果,满足不同工况需求。
润滑油(脂)的应用领域拓展
新能源汽车
随着新能源汽车的普及,润滑油(脂)在电动汽车和混合动力汽车中 的应用逐渐增多,需要具备更高的性能要求。
航空航天
润滑油的一种形态,呈 膏状或固体状,主要用 于轴承、链条等润滑。
性能指标
粘度
表示润滑油流动性的指标,通常以运动粘度 或粘度指数表示。
倾点
表示润滑油在低温下的流动性,是评价润滑 油使用性能的重要指标。
闪点
表示润滑油在加热时产生蒸汽的最低温度, 是评价润滑油火灾危险性的指标。
氧化稳定性
表示润滑油在长期储存和使用过程中保持性 能稳定的能力。
环保化
随着环保意识的提高,对润滑油(脂)的环保性能要求也越来越高,需要开发出更环保的润 滑油(脂)。
个性化
随着不同机械设备的需求多样化,对润滑油(脂)的个性化需求也越来越高,需要针对不同 需求开发出更具针对性的润滑油(脂)。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
摩擦磨损试验
测定润滑油(脂)在摩擦副中的摩擦 系数和磨损量,以评定润滑油(脂) 的摩擦性能和抗磨损性能。
抗乳化性试验
测定润滑油(脂)与水接触后的分离速 度,以评定润滑油(脂)的抗乳化性能。
05 润滑油(脂)的污染与控制
污染来源
外部污染源
维护操作污染
尘埃、水、杂质等外部环境中的污染 物通过空气、通风、设备密封不严等 途径进入润滑系统。
润滑油(脂)常识课件
contents
目录

《润滑脂基础》PPT课件_OK

《润滑脂基础》PPT课件_OK

壳牌技术
5
边界润滑
油膜极薄或不连续,存在微小局部金属摩擦面接 触。润滑分子膜仅有几层,摩擦系数达到 0.01~0.1。


添加剂产生


的保护膜
不含添加剂的润滑油
2021/9/3
边界润滑
含添加剂的润滑油
壳牌技术
6
润滑状态示意
工作温度下 的基础油粘 度是润滑状 态的主要决 定因素
2021/9/3
壳牌技术
2021/9/3
壳牌技术
21
润滑脂添加剂
添加剂
极压添加剂
抗磨添加剂
抗腐蚀添加剂
抗氧化添加剂
减摩添加剂( 摩擦缓和剂) 粘性改进剂
典型组成
硫、氯和磷化合物,有时混以石墨或 MoS2
有机磷酸盐或亚磷酸盐,二硫代磷酸 锌,石墨, MoS2
含有活性硫、磷或氮的有机化合物, 硫酸苯酚,二硫代磷酸锌
苯酚,芳香胺,硫酸苯酚,二硫代磷 酸锌
7
润滑脂的定义
• 润滑脂的定义(ASTM)
– 润滑脂是将一种或几种稠化剂分散到一种或几种液 体润滑剂中而形成的固体到半固体的产物
– 可以包含其它能增加特殊性能的成份
• 涵盖矿物油与合成油以及所有种类的稠化剂 • 不包括无稠化剂的产品,例如固体石蜡、动物脂
肪等,尽管其外观类似于润滑脂
2021/9/3
• 如果润滑脂受到太大的外力作用,稠化剂会完全破 碎,润滑脂则彻底被破坏。(聚四脲脂有所不同, 他们具有不寻常的特性,可以从明显的破坏状态恢 复到原来的结构。)
2021/9/3
壳牌技术
29
润滑脂工作机理
流动状态
静止状态
纤维分离

润滑油、润滑脂培训

润滑油、润滑脂培训
定期更换润滑油
根据设备制造商推荐的更换周期,及时更换润滑油,以保证设备正常运行和延 长设备使用寿命。
正确存储润滑油
在存储过程中,要避免润滑油暴露在阳光、高温和污染物中,以确保油品质量。 同时,存储容器要保持密封和清洁,以防油品泄漏和污染。
04 润滑脂的选用与使用
如何选择合适的润滑脂
根据设备要求
01
某风电场在齿轮箱上使用润滑油,通过定期监测润滑油性 能和更换润滑油,有效延长了齿轮箱使用寿命,提高了风 能利用率。
汽车润滑油应用案例
1 2 3
汽车润滑油应用案例
某汽车4S店在发动机上使用润滑油,通过选用高 品质润滑油并定期更换,有效延长了发动机使用 寿命,提高了汽车性能。
汽车润滑油应用案例
某出租车公司在车辆保养中定期更换润滑油,有 效减少了发动机故障和维修成本,提高了运营效 率。
润滑脂的组成与分类
润滑脂主要由基础油、 增稠剂和添加剂组成。
根据用途和使用条件, 润滑脂可以分为工业 润滑脂和汽车润滑脂 等。
根据增稠剂的不同, 润滑脂可以分为皂基 脂、烃基脂和无机脂 等。
润滑脂的性能指标
基础油的粘度、闪点、倾点等 性能指标对润滑脂的性能有重 要影响。
增稠剂的种类和含量决定了润 滑脂的锥入度、滴点等性能。
闪点
闪点是表示润滑油加热后产生蒸汽的 温度。闪点越高,润滑油的安全性能 越好。
润滑油的应用场景
工业润滑油
用于各种工业机械设备,如机床 、减速机、电动机等,起到润滑 、冷却、防锈等作用。
车用润滑油
用于汽车发动机和传动系统,起 到润滑、冷却、清洁等作用,提 高汽车的性能和延长使用寿命。
02 润滑脂基础知识
05 润滑油与润滑脂的常见问 题及解决方案

2024版润滑的学习ppt课件

2024版润滑的学习ppt课件

02 润滑材料选择与 性能评价
常用润滑材料介绍
润滑油
矿物油、合成油、动植物 油等,具有降低摩擦、减 少磨损、冷却降温、密封 隔离等作用。
润滑脂
由基础油、稠化剂和添加 剂组成,具有承载能力强、 密封性好、抗水淋性好等 特点。
固体润滑剂
石墨、二硫化钼、聚四氟 乙烯等,适用于高温、低 温、真空等极端工况。
Байду номын сангаас
润滑材料性能指标
粘度
反映润滑油的流动性, 影响润滑效果和油耗。
粘度指数
表示润滑油粘度随温度 变化的程度,粘度指数 越高,粘度受温度影响
越小。
闪点
表示润滑油在高温下的 稳定性,闪点越高,油
品的热稳定性越好。
倾点
表示润滑油在低温下的 流动性,倾点越低,油 品的低温流动性越好。
润滑材料选用原则
01
根据机械设备的工作条 件(温度、压力、速度 等)选用合适的润滑材 料。
建立设备润滑信息化管理系统,实现设备润 滑数据的实时采集、分析和共享,提高设备 润滑管理的效率和准确性。
04 环保与节能型润 滑剂发展趋势
环保型润滑剂市场需求
严格的环境法规推动 环保型润滑剂需求增 长。
工业企业对环保生产 的重视,增加对环保 型润滑剂的使用。
消费者对环保产品的 偏好提高,推动市场 需求。
磨损类型
粘着磨损、磨粒磨损、疲 劳磨损和腐蚀磨损。
润滑剂分类与特性
油性
粘度
反映液体润滑剂内摩擦力的大小, 影响润滑效果和使用寿命。
反映液体润滑剂在金属表面吸附 能力的大小,影响抗磨性能。
极压性
反映液体润滑剂在极端条件下防 止金属表面擦伤和烧结的能力。
润滑剂分类

7.0 润滑脂的基础知识.ppt

7.0 润滑脂的基础知识.ppt
• 两种类型: – 油溶性 — 几乎所有的添加剂
– 固体物质 — 二硫化钼、石墨及其它物质
12
添加剂
添加剂可为润滑脂带来增稠剂及基础油无法提供(或仅 有限提供)的性能。这些特性中有许多是我们期望润滑 剂(不管是润滑油还是润滑脂)应具有的特性。
13
ExxonMobil在添加剂方面的优势
• 我们自己生产许多添加剂,将我们的专有 技术保持在公司之内:
• 基础油的粘度及添加剂对润 滑脂的稠度影响甚微。
• 右侧近处显示的润滑脂增稠 剂含量较高(较硬),右侧 远处显示的润滑脂增稠剂含 量较低(较软)。
11
添加剂
润滑脂 = 基础油 + 增稠剂 + 添加剂
• 在典型润滑脂中,添加剂的含量为 0 至 15%,添加剂用于增强 润滑剂性能:
– 极端压力、磨损、生锈、腐蚀、氧化、减少摩擦及粘附。
• 基础油的类型包括矿物油、合 成油等。
起润滑作用的是基础油!
9
增稠剂
润滑脂 = 基础油 + 增稠剂 + 添加剂 • 此处,仍可将润滑脂视为一块海绵
– 由增稠剂形成的小孔 – 充满基础油的颗粒 – 作用力使基础油从增稠剂中释放出来
提供润滑 – 作用力消失后基础油被重新吸收到增
稠剂中
10
增稠剂
润滑脂稠度取决于增稠剂的含量
70
60
50
40 %
30
20
10
0
锂 钙 铝 钠 粘土 聚脲
矿物油
合成
95%
5%
大多数润滑脂采用矿物基油。
15
润滑脂兼容性图表
本图显示具有不同粘稠度的润滑脂的一般兼容性。请谨记,只有在实验室内 进行测试方可证明两种润滑脂是否完全兼容。

《润滑脂基础》课件

《润滑脂基础》课件

防止杂质进入
在使用过程中应防止灰尘、水分和其 他杂质进入润滑部位。
05
润滑脂的发展趋势与未来展望
新材料的应用
纳米材料
01
利用纳米材料提高润滑脂的承载能力和抗磨性能,延长设备使
用寿命。
高分子材料
02
采用高分子材料改善润滑脂的粘度和稳定性,提高润滑效果。
生物材料
03
探索生物材料在润滑脂中的应用,以实现更环保、可持续的发
极压剂的作用
在高压下分解,形成难溶于油的极压膜,防止金 属表面直接接触。
极压性的测试方法
四球机试验、梯姆肯试验等。
防腐性
防腐性
指润滑脂对金属表面防腐蚀的 能力。
防腐剂的作用
抑制微生物的生长,防止润滑 脂氧化和酸败。
防腐性的测试方法
旋转氧弹试验、抗泡性试验等 。
抗磨性
80%
抗磨性
指润滑脂在摩擦表面受到磨损时 ,减缓金属表面磨损的能力。
新型添加剂
研究新型添加剂,改善润滑脂的性能和稳定性,满足更广泛的应用 需求。
工艺优化
通过工艺优化提高润滑脂的生产效率和产品质量,降低生产成本。
THANK YOU
感谢聆听
清洁
在使用前应确保润滑部位清洁 ,无残留物和杂质。
涂抹
将润滑脂均匀涂抹在润滑部位 ,避免过量涂抹,以免造成浪 费和污染。
更换周期
根据设备的使用情况和润滑脂 的性能变化,定期更换润滑脂

注意事项
避免混用
注意更换周期
不同品牌和类型的润滑脂不应混合使 用,以免发生化学反应影响性能。
定期更换润滑脂,避免因长期使用而 影响设备性能和使用寿命。
《润滑脂基础》ppt课件

润滑基础知识培训课件

润滑基础知识培训课件

润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述:润滑是机械设备中不可或缺的一环,旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。

良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。

润滑原理:润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。

液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开,减小摩擦和磨损;边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜,起到润滑作用;干摩擦润滑则是在特定条件下,如高温或高负荷,无法形成有效的润滑油膜,需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。

润滑油的作用:润滑油在机械设备中扮演着多重角色。

它起到润滑作用,减少运动部件之间的摩擦和磨损;同时,还能起到冷却、降温作用,通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走;此外,润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。

润滑剂的种类与选择:根据机械设备的运行要求和工作环境,选择合适的润滑剂至关重要。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

• (二)内燃机油的组成
• 用于内燃式发动机的润滑油称为内燃 机润滑油,简称内燃机油、发动机油 和曲轴箱油。内燃机油是以适度精制 的矿物油(以石油为原料,经分馏、 精制和脱蜡等加工过程得到的润滑油 料)或合成油(通过有机合成的方法 制备的润滑油料)为基础油,加上适 量添加剂调合而成的。
• 我国内燃机油基础油90%以上为矿物油, 合成油的应用比较少。
• 内燃机油在润滑循环过程中能将摩擦表 面的杂质带走,送至曲轴箱中,并通过 机油滤清器将杂质在滤出,从而起到洗 涤作用。低黏度内燃机油,循环流动快, 洗涤作用比较好。
• (4)密封作用 发动机各机件之间都有 一定的间隙。如果没有间隙,活塞与气 缸、活塞环与环槽就不能作相对运动。 有了间隙,就带来了密封性问题,若气 缸与活塞间的密封性差,燃烧室就会漏 气,其结果是使气缸内有效压力降低, 从而降低发动机的有效输出功率。同时 废气还会窜进曲轴箱,造成内燃机油的 稀释和污染。
• 2.内燃机油的作用
• 内燃机需要有内燃机油的可靠润滑才能 确保其正常工作。内燃机油的主要作用 如下。
• (l)润滑作用 发动机运转时,许多机 件都存在着相互接触,如果得不到有效 润滑,就会发生干摩擦。这不仅会降低 发动机功率,而且还会使摩擦表面的金 属熔化、磨损、甚至使机件卡死,造成 严重的机械事故。
• 内燃机油在活塞与气缸壁之间形成的油 层,具有密封作用,可保证活塞与气缸
• 壁之间不漏气,也防止废气窜进曲轴箱。 通常,高黏度内燃机油具有更好的密封 作用。
• (5)保护作用 发动机中的金属表面经 常与空气、水蒸气和燃气等腐蚀性气体 相接触,极易受到腐蚀,如果金属表面 经常保持有一层内燃机油油膜,就能使 金属表面与腐蚀性气体隔开,保护金属, 使其减少或避免腐蚀。
• SD/CC、SE/CC和SF/CD三个品种的汽油机 /柴油机通用油,每个品种按GB/T 14096 -94划分黏度等级。
• 传导向温度较低的零件,另一部分热量 随着内燃机油的循环而消散在曲轴箱中。
• (3)洗涤作用 发动机在工作时吸入的 新鲜空气,虽然经过空气滤清器滤清, 但仍会带进一些砂土、灰尘;而燃料燃 烧后还会形成炭质物;内燃机油氧化后, 会生成胶状物;机件磨损可产生金属屑。 所有这些均会沉积在摩擦表面上。
• 如果不将其清洗除去,就会加剧机件磨 损;同时胶状物还会黏结卡死活塞环, 致使发动机不能正常运转。
• 主轴承的负荷为5.0~12.0Mpa。有一些摩 擦零件,如凸轮和气门挺杆等,还断续地 处于极压润滑状态,连杆的轴承要承受冲 击负荷。
• (4)易受到环境因素的影响 内燃机在进 气冲程中吸入的尘埃,燃料燃烧生成的废 气和固态物,以及润滑油在高温和低温下 氧化生成和积炭、漆膜和油泥等沉积物, 都会对各摩擦面起加速磨损和增大腐蚀的 作用,缩短摩擦零件的使用寿命。
• 另外,内燃机大多在室外使用,冬季不 工作时,其零部件的温度与环境温度接 近。当冷机起动和运转开始时,各摩擦 面极易发生干摩擦和半干摩擦。
• (2)运动速度快 内燃机曲轴转速多 为1500~4800r/min,活塞平均速度高达 8~14m/s,摩擦面上形成润滑油膜非常 困难。用喷溅或飞溅方法进入活塞与汽 缸壁之间的润滑油,
• 油品添加剂是指那些加入油品中能改善和 提高油品使用性能的物质。内燃机油中常 使用的添加剂有清净分散剂、抗氧抗腐剂、 抗磨剂、增黏剂、降凝剂、黏度指数改进 剂、抗泡剂和防锈剂等,且多为复合添加 剂。
• (三)内燃机油分类
• 我国内燃机油的性能分类(或称用途分类) 按GB/T 7631.3-1995《内燃机油分类》 进行,该标准是参照API分类方法制定的, 其使用性能按顺序逐级提高,依次
• 还会被未汽化燃烧的液体燃料稀释和带 入燃烧室而烧掉。因此,在活塞与汽缸 壁之间,经常处于边界润滑状态。热膨 胀和热变形会影响各运动零件正常的配 合间隙,严重时会导致发生摩擦面粘着 和烧结等故障。
• (3)载荷重 现代内燃机的热效率高, 质量小,功率大,因而运动零件单位摩 擦面的载荷很大。例如连杆的轴承负荷 为7.0~24.5Mpa,

• 润滑作用是用润滑油将摩擦表面隔开, 形成液体摩擦,以减少摩擦阻力和机件 的磨损。润滑油在金属表面上保持一层 紧密牢固油膜的能力,称为润滑性或油 性。
• (2)冷却作用 发动机在工作时,产生 大量的热量,为使发动机正常工作,必 须对发动机进行有效的散热,使之达到 热平衡。内燃机油的冷却作用是指发动 机工作时,其不断地从气缸、活塞、曲 轴等摩擦表面吸取热量,一部分热量
• 反映了汽车发动机在不同年代其性能、 结构发展的不同要求,并依照内燃机 热负荷、机械负荷大小及操作条件的 缓和程度来划分类别。同时,参照采 用SAE(Society Automotive Engineers,美国汽车工程师协会)的 黏度分类方法,又制定了GB/T 14906 -94《内燃机油黏度分类》,它将内 燃机油分为不同的级别。
• (四)内燃机油规格
• 目前,我国有效的汽油机油标准是 GB/T11121-1995《汽油机油》。该 标准规定以精制矿物油、合成油或 混合精制矿物油与合成油为基础油, 加入多种添加剂制成的汽油机油和 汽油机/柴油机通用油的技术条件, 其产品适用于四冲程发动机,共包 括SC、SD、SE和SF等四个品种的汽 油机油,
润滑油、润滑脂培训课件
• 第一节 润滑油分析
• 一、内燃机油规格
• (一)内燃机油的作用
• 1.内燃机的工作特点
• 内燃机与其他各种机械相比,随着内 燃机向高速度、高强度、大功率和防 止废气污染待方面不断发展,其运
• 动零件的摩擦面有许多特殊性。根据其 工作状况,工作特点归纳为:
• (1)温度高,温差大 内燃机除了产生 摩擦热以外,还要受到燃烧产生热的影 响,因而当内燃机工作一段时间后,各 摩擦面的温度都比较高,如活塞顶、汽 缸壁及汽缸盖,大约在250~300之间, 活塞裙部大约在110~150之间,主轴承、 曲轴箱油温为85~95。
相关文档
最新文档