塔吊基础施工方案...
塔吊基础施工方案(最终版)
塔吊基础施工方案在建筑施工中，塔吊的安装是至关重要的环节，而塔吊的基础施工方案直接影响到塔吊的使用效果和安全性。
本文将介绍一套完整的塔吊基础施工方案，帮助施工人员在实际操作中确保施工质量和安全。
一、方案概述塔吊基础施工主要包括选择基地、基坑开挖、浇筑混凝土等过程。
合理的施工方案可以降低施工难度、提高施工效率、确保施工质量。
二、选择基地选择一个平整、坚实的基地是塔吊安装的首要条件。
基地应具备足够的承重能力，能够承受塔吊的重量和工作负荷。
同时，基地的土壤应具有较好的稳定性，能够有效防止塔吊在使用过程中的倾斜和移动。
三、基坑开挖在确定好基地的情况下，需要进行基坑的开挖工作。
根据塔吊的尺寸和施工要求，合理设计开挖基坑的形状和尺寸，并严格按照设计要求进行开挖作业。
开挖后需进行土壤的压实和处理，确保基坑的稳定性。
四、浇筑混凝土基坑开挖完成后，需要在基坑内浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，要对模板进行验收，确保模板完整、牢固。
在浇筑过程中应控制浇筑深度和速度，避免出现渗漏和空洞现象。
浇筑完成后，要对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、安装塔吊在混凝土达到设计强度后，可进行塔吊的安装工作。
安装前需对塔吊进行检查，确保各部件完好无损。
在安装过程中，要按照设计要求进行组装，严格控制每个环节，避免出现安装不牢固的情况。
结语塔吊基础施工是塔吊安装的重要环节，合理的施工方案对于保障施工质量和安全至关重要。
施工人员在操作过程中应认真遵循方案要求，做好每个环节的施工工作，确保塔吊的安全使用。
希望以上内容对于塔吊基础施工有所帮助。
塔吊基础 施工方案
塔吊基础施工方案1. 引言塔吊基础是塔式起重机安全稳定运行的重要保障，合理的施工方案对于保证塔吊的运行安全至关重要。
本文档将介绍塔吊基础的施工方案，并包括相关步骤和注意事项。
2. 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定塔吊基础施工的位置和布置图纸•确保施工区域的平整和清理•获取相关工程设备和材料，如钢筋、混凝土、模板等•安排专业工人进行施工，并确保其熟悉施工方案和操作规程3. 施工步骤3.1 钢筋加工和安装3.1.1 根据设计要求，将钢筋进行加工，并按照施工图纸的要求进行编数和布置。
3.1.2 清洁钢筋表面，确保其无锈蚀和杂质。
3.1.3 根据布置图纸，将钢筋进行安放，注意保持钢筋的正确位置和间距。
3.1.4 根据施工图纸要求，对钢筋进行连接，使用扎带或焊接等方式进行固定。
3.2 模板安装3.2.1 根据设计要求，准备好模板和支撑系统，并对其进行检查和验收。
3.2.2 根据设计图纸要求，将模板进行组装和安装，确保其稳定和牢固。
3.2.3 对模板进行调整和修正，以保证其与设计要求相符。
3.2.4 在模板安装完成后，进行检查，确保其垂直度和平整度符合要求。
3.3 混凝土浇筑3.3.1 检查和清理混凝土搅拌站设备，确保其正常运行。
3.3.2 根据设计要求，准备好混凝土，并进行配比。
3.3.3 在混凝土浇筑前，先进行预浇筑试验，以确定混凝土的流动性和强度。
3.3.4 根据施工图纸要求，进行混凝土的浇筑，保证其充实和均匀。
3.3.5 在混凝土浇筑后，使用振动器进行震动，以排除混凝土中的气泡和孔隙。
3.4 养护和验收3.4.1 在混凝土浇筑完成后，立即进行养护工作，比如喷水保湿等措施，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
3.4.2 根据设计要求，确定养护期，对混凝土进行长期养护，以提高其强度和耐久性。
3.4.3 在混凝土达到设计强度要求后，进行基础的验收工作，对其进行检查和测试，确认其质量符合要求。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、前期准备工作1.现场勘察与测量在施工前，需进行塔吊基础的现场勘察与测量工作。
确定塔吊的位置和基础形式，并根据实际情况进行测量，包括土壤的承载力和水平度等参数。
2.设计方案根据现场勘察与测量结果，结合塔吊的类型和使用要求，进行基础设计方案的制定。
确保基础能够安全稳定地支撑塔吊的运行，并满足工程需求。
二、基础施工步骤1.清理现场在施工前，需清理基础施工区域内的杂物和垃圾。
保持施工环境整洁，为后续工作的进行提供良好的条件。
2.基坑开挖根据设计方案确定的基坑尺寸和形状，在施工区域内进行基坑的开挖工作。
确保基坑的尺寸和形状符合设计要求，并在开挖过程中留意与周围建筑物的距离和相互关系。
3.基础浇筑在基坑开挖完成后，进行基础的混凝土浇筑工作。
按照混凝土的配比和施工要求进行混凝土搅拌、运输和浇筑。
确保混凝土的质量和均匀性，避免出现裂缝或其他质量问题。
4.基础固化与养护在混凝土浇筑完成后，进行基础的固化和养护工作。
根据混凝土的强度发展情况，采取适当的措施进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性达到要求。
5.安装塔吊待基础混凝土固化养护完成后，进行塔吊的安装工作。
按照塔吊的安装要求，进行组装和调试工作，确保塔吊的安装正确、稳定和可靠。
三、安全措施1.施工现场保护在施工过程中，需要设置围挡和警示标志，确保施工现场的安全，防止人员和物体误入施工区域。
2.人员培训与防护施工人员需经过相应的培训，掌握塔吊的安装与拆卸技术，熟悉操作规程和安全注意事项。
同时，施工人员需佩戴必要的防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.设备检查与维护在施工前，需要对塔吊和相关设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能，避免在施工过程中出现意外事故。
四、质量控制1.材料验收对混凝土和其他相关材料进行验收，确保材料的质量满足施工要求。
包括混凝土强度试验、土壤承载力试验等。
2.施工过程监测在施工过程中，需要对基础施工进行现场监测，包括混凝土浇筑的均匀性、固化过程的温度和湿度等参数。
塔吊基础施工方案完整版
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
建筑高度为_____米，结构形式为_____。
为满足施工需要，拟在现场安装_____台塔吊。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关技术文件。
2、《塔式起重机设计规范》（GB/T 13752-2017）3、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）4、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）（2015 年版）5、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据工程特点、建筑物高度、吊运重量等因素，选用_____型号塔吊，其最大起重量为_____吨，最大工作幅度为_____米。
2、塔吊布置综合考虑建筑物的平面形状、结构形式、施工进度以及周边环境等因素，将塔吊布置在_____位置。
塔吊基础中心距离建筑物外墙_____米，具体位置详见塔吊平面布置图。
四、塔吊基础设计1、基础形式采用_____基础，基础尺寸为_____（长×宽×高）。
2、基础配筋基础底部配置_____钢筋，顶部配置_____钢筋，钢筋间距为_____。
3、混凝土强度等级基础混凝土强度等级为_____，垫层混凝土强度等级为_____。
4、地脚螺栓选用_____规格的地脚螺栓，其埋深为_____，露出基础顶面的长度为_____。
五、塔吊基础施工工艺流程1、定位放线根据塔吊平面布置图，使用全站仪或经纬仪进行定位放线，确定塔吊基础的位置和尺寸。
2、土方开挖按照设计要求进行土方开挖，开挖深度至塔吊基础垫层底标高，开挖过程中注意控制边坡坡度，防止塌方。
3、垫层施工在基底铺设_____厚的混凝土垫层，垫层宽度比基础每边宽出_____。
4、钢筋绑扎按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求，钢筋接头应错开布置。
5、模板安装采用_____模板，模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案1.工程概况：本工程为11座塔吊的基础施工方案，施工地点位于工业园区。
塔吊用于周边厂房施工期间的物料搬运及设备安装，塔吊最大起重量为150吨，最大幅度为60米。
2.施工准备：2.1资料准备：根据工程要求收集各种工程图纸和资料，包括场地平面图、基础设计图等。
2.2设备准备：采购所需的塔吊设备，并进行检验、调试和试运行，确保设备正常运行。
2.3动力设施：提供充足的电力供应，保证塔吊设备的正常使用。
2.4施工人员：按照工程要求组织各种施工人员，包括塔吊操作员、安全员等。
3.基础施工步骤：3.1场地清理：对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，保证施工场地的平整。
3.2基坑开挖：根据基础设计图要求，进行基坑开挖及支护工作，确保基坑的准确尺寸和稳定性。
3.3基础布置：按照设计图要求进行基础布置，包括基础位置、尺寸和钢筋等加固措施。
3.4现浇混凝土：采用现浇混凝土施工方式进行基础浇筑，确保基础的强度和稳定性。
3.5检验验收：对新浇筑的基础进行验收，检查基础的平整度、坚固度和符合设计要求。
4.安全措施：4.1周边防护：施工期间，在塔吊周围设置安全警示和围栏，防止人员误入施工区域。
4.2操作培训：对塔吊操作员进行培训，熟悉设备操作规程和安全操作要求。
4.3安全监测：设置塔吊工作期间的安全监测系统，实时监测塔吊的工作状态和安全性能。
4.4安全告知：在施工现场设置安全告知牌，提醒人员注意安全事项和应急措施。
5.施工时间计划：5.1基础准备：3天5.2基坑开挖：4天5.3基础布置：2天5.4现浇混凝土：5天5.5检验验收：1天以上时间为预估时间，实际施工时间可能根据具体情况而有所调整。
6.施工质量要求：6.1设备正常运行：塔吊设备运行正常，无任何异常情况。
6.2基础稳定性：基础稳定，能够承受塔吊设备的运行和工作负荷。
6.3施工质量：施工符合相关标准和规范要求，无任何质量缺陷。
以上为11塔吊基础施工方案，包括施工准备、基础施工步骤、安全措施、施工时间计划和施工质量要求等内容。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，建筑行业得到了迅猛发展。
塔吊作为建筑施工中不可或缺的起重设备，其在建筑施工过程中的应用越来越广泛。
为确保塔吊施工安全、高效、顺利进行，特制定本塔吊施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类建筑施工过程中塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
三、施工原则1. 安全第一：严格遵守国家有关法律法规和行业标准，确保施工安全。
2. 高效施工：合理安排施工计划，提高施工效率。
3. 节约成本：合理使用材料，降低施工成本。
4. 环保施工：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
四、施工组织1. 施工单位：负责塔吊的安装、拆卸、使用和维护。
2. 监理单位：负责监督塔吊施工过程，确保施工安全、质量。
3. 设计单位：负责塔吊的选型、设计及相关技术支持。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行塔吊安装、拆卸、使用和维护的培训，提高施工人员的专业技能。
2. 材料准备：根据工程需求，采购合格的塔吊设备、配件及辅助材料。
3. 施工设备准备：确保塔吊安装、拆卸、使用和维护所需设备齐全、完好。
4. 施工现场准备：确保施工现场符合塔吊安装、拆卸、使用和维护的要求。
六、施工工艺1. 塔吊安装（1）安装前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）基础施工：根据设计要求，进行塔吊基础施工，确保基础稳固。
（3）塔吊安装：按照安装步骤，依次完成塔身、塔帽、驾驶室、吊臂等部件的安装。
（4）调试与试运行：完成塔吊安装后，进行调试与试运行，确保塔吊运行正常。
2. 塔吊拆卸（1）拆卸前检查：检查塔吊设备、基础、基础预埋件等是否符合要求。
（2）拆卸步骤：按照拆卸步骤，依次完成塔帽、驾驶室、吊臂等部件的拆卸。
（3）基础拆除：拆除塔吊基础，确保基础稳固。
3. 塔吊使用（1）操作人员培训：对操作人员进行培训，确保其熟悉塔吊操作规程。
（2）吊装作业：按照吊装作业规程，进行吊装作业。
（3）安全检查：定期进行塔吊安全检查，确保塔吊运行正常。
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工塔吊部署 (2)四、塔机起重性能 (2)五、前期准备 (3)六、基础施工方案 (6)七、塔吊基础设计(双桩)计算书 (8)(一)、塔吊的基本参数信息 (8)(二)、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (9)(三)、承台弯矩的计算 (9)(四)、承台截面主筋的计算 (10)(五)、承台截面抗剪切计算 (11)(六)、桩竖向极限承载力验算 (12)(七)、桩基础抗拔验算 (13)(八)、桩配筋计算 (14)一、编制依据1．《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；2.《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-2003)；3.《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版)；4.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)；5.《简明钢筋混凝土结构计算手册》；6.《地基及基础》(高等数学教学用书)(第二版)；7.建筑、结构设计图纸；8.塔式起重机使用说明书；9.塔式起重机设计规范(GB/T 13752-92)；10.塔式起重机安全规程(GB5/44-2006)；11．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）；12.岩土工程勘查报告。
二、工程概况状元居住宅小区位于吴川市糖厂一街，由吴川市建筑安装工程公司承建。
本工程为框剪结构，层数23层，总高度75米。
所安装塔吊型号为：QTZ80(tct5513)，设备登记编号：粤AB-T00080，生产厂家为：广西建工集团建筑机械制造有限公司。
三、施工塔吊部署为完成垂直吊物任务，必须在现场必须安装一台塔吊，塔吊型号均为QTZ80，编号分别为1#塔吊，塔吊标准节架高5米。
塔吊设置独立的相同的两桩承台基础，桩采旋挖钻孔桩，桩深度相同。
塔吊安装在工程建筑物北面。
为了尽快让塔吊投入使用，塔吊基础与建筑基础同时施工。
塔吊起重臂长为55米，臂端起重量为1.6吨，最大起重量为6吨，此塔须4道附着，塔吊最终吊钩高度为82米。
四、塔机起重性能QTZ80(TCT5513)塔吊56米起重性能表五、前期准备一）塔吊入场前项目前期准备1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位，见下图：塔吊轴线定位图。
2、根据本方案提供的力学数据对塔吊的单承桩进行科学设计和制作，并进行单承桩力计算验证，见下图：塔桩大样图和1#、2#塔吊塔基大样图。
塔吊轴线定位图3、塔吊的双承桩施工，桩混凝土强度为C30，桩承台混凝土强度为C35。
4、塔吊专用电箱。
为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱，项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。
5、塔吊（QTZ80(TCT5513)）正常工作所需的电容量为112.8KW。
6、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。
7、准备标号为C30和C35的混凝土和钢筋。
8、对塔吊基础块区域进行钎探。
9、在塔吊安装当日，项目必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。
10、对架空输电线或通讯线架设防护设置。
二）塔吊专业公司前期准备1、准备两台合格塔吊。
2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。
3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。
4、运输塔吊部件所必须的车辆。
5、所有入场安拆人员必须持证上岗。
6、必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。
六、基础施工方案一）塔吊QTZ80(TCT5513)基础施工（由项目部完成）1、根据塔吊轴线定位图,对塔吊在现场进行定位。
2、按上图示所示按承桩设计要求进行承桩的施工。
3、开挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小为5米×5米×1.8米，塔吊基坑底部应为老土层，并夯实坑底。
塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米。
4、项目制作塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土垫层标号不小于C20，垫层要求平整，水平度控制在0.2%，混凝土垫层强度达到60%，方可进行基础予埋工序。
5、项目绑扎塔机基础钢筋，塔吊基础钢筋与承桩探出的1米左右的钢筋必须绑扎相连。
此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。
7、塔吊专业公司安放预埋螺栓承重板(500×500×500)和塔吊预埋螺栓，并用斜铁找平。
承重板水平度控制在1‰内，达到要求后将承重板和预埋螺栓点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。
8、项目测量人员再次测试承重板的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。
9、浇注C35以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测予埋节檐口水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊予埋节檐口水平。
混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。
10、塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。
11、将接地电阻与予埋节焊接好，并将接地电阻的另一端插于土层里。
12、当混凝土强度达到70%以上时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。
注：塔吊的予埋施工采用11吨以上汽车吊作为起重设备，汽车吊定位按规范进行。
七、塔吊基础设计(双桩)计算书本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制：《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）、《地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等编制。
(一)、塔吊的基本参数信息塔吊型号:QTZ5513，塔吊起升高度H:43.000m，塔身宽度B:1.8m，基础埋深d:1.800m，塔吊自重G:380kN，基础承台厚度Hc:1.800m，最大起重荷载Q:60kN，基础承台边长Lc:5.000m，桩钢筋级别:HPB235，桩直径或者方桩边长:1.000m，桩中心间距:3.5m，承台箍筋间距S:150.000mm，承台砼的保护层厚度:50.000mm,混凝土强度等级:C35，(二)、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算塔吊自重（包括压重）：F1=380.00kN，塔吊最大起重荷载：F2=60.00kN，作用于桩基承台顶面的竖向力：F k=F1+F2=440.00kN，风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：M kmax＝998.53kN·m；(三)、承台弯矩的计算计算简图：1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.1.1条，在实际情况中x、y 轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
N ik=((F k+G k)/2)/n±M yk x i/∑x j2±M xk y i/∑y j2；其中 n──单桩个数，n=2；F k──作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，F k=440.00kN；G k──桩基承台的自重标准值，G k=25×1.732×Lc×Lc×Hc/4=487.14kN；M xk,M yk──承台底面的弯矩标准值，M k=998.53kN·m；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离；x1=3.5/30.5-0.5×1.8=1.12m；x2=x3=3.5/(2×30.5)-0.5×1.8=0.11m；N ik──单桩桩顶竖向力标准值。
经计算得到单桩桩顶竖向力标准值:最大压力：N kmax=(440+487.139)/2+(998.53×1.12)/(1.122+2×0.112)=1183.063kN。
最小压力：N kmin=(440+487.139)/2-(998.53×1.12)/(1.122+2×0.112)=-564.97kN。
需要验算桩的抗拔2. 矩形承台弯矩的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第5.9.2条，通过承台形心至各边边缘正交截面范围内板带的弯矩设计值：M=N max(s a-30.5c/4)/2其中 N max - 不计承台自重最大的桩基竖向反力设计值，N max=1.2×(N kmax-G k/3)=1.2×(1183.063-487.139/2)=1224.819kN；s a - 桩中心距，s a=3.5m；c - 桩直径，c=0.8d=0.8×1=0.8m；M=1224.819×(3.5-30.5×0.8/4)/2=1287.526kN·m。
(四)、承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算：αs= M/(α1f c bh02)ζ = 1-(1-2αs)1/2γs = 1-ζ/2A s = M/(γs h0f y)式中，αl──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法,得1.00；f c──混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2；h o──承台的计算高度，H c-50.00=1750.00mm；f y──钢筋受拉强度设计值，f y=210.00N/mm2；经过计算得：αs=1287.53×106/(1.00×16.70×5000.00×1750.002)=0.005；ξ =1-(1-2×0.005)0.5=0.005；γs =1-0.005/2=0.997；A sx =A sy =1287.53×106/(0.997×1750.00×210.00)=3512.34mm2。
构造配筋：A s=1800×5000×31/2/2×0.15%=11691.343mm2；建议配筋值：HPB235，18@90。
实际配筋值11707mm2。
(五)、承台截面抗剪切计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.9.10条，XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性，记为：V=1.2×1183.063=1419.675kN，考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式：V≤βhsαf t b0h0其中，b0──承台计算截面处的计算宽度，b0=2294mm；λ──计算截面的剪跨比，λ=a/h0，此处，a=0.45m；当λ<0.25时，取λ=0.25；当λ>3时,取λ=3，得λ=0.257；βhs──受剪切承载力截面高度影响系数，当h0＜800mm时，取h0=800mm，h0＞2000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，βhs=(800/1750)1/4=0.822；α──承台剪切系数，α=1.75/(0.257+1)=1.392；0.822×1.392×1.57×2294×1750=7214.355kN≥1.2×1183.063=1419.675kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！(六)、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-2008)的第5.2.1条：桩的轴向压力设计值中最大值N k=1183.063kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Q uk=u∑q sik l i+q pk A pu──桩身的周长，u=3.142m；A p──桩端面积,A p=0.785m2；各土层厚度及阻力标准值如下表:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 抗拔系数土名称1 6.00 20.00 825.00 0.70 粘性土2 10.00 25.00 1500.00 0.70 粉土或砂土由于桩的入土深度为13.00m,所以桩端是在第2层土层。