土方开挖及回填施工方法
土方开挖及回填施工方法
土方开挖及回填施工方法土方开挖严格遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。
土方采用反铲挖土方法。
为充分发挥机械施工效率，土方根据开挖基槽的深度由上而下分步开挖，每步开挖深度需结合每步土钉的层距，进行分层开挖。
（1）土方开挖施工技术要求1）开挖前应放出各土方施工区域的分界线、作业面分界线、马道上下口线，每步开挖深度必须严格按支护方案规定分层厚度开挖，严禁超挖。
2）基槽上口距槽边0.5m处砌筑一道0.2m高的砖挡墙，外抹防水砂浆，防止坑外水流入基坑。
3）槽底口距离结构施工距离暂按1.0m考虑，确保结构施工工作面。
4）最后一层土方要做好高程控制，严禁超挖，槽底预留30cm土由人工配合清挖。
5）开槽见底后，如有土层滞水，人工沿坡底开挖一条300×300mm排水沟，设一个用一节无砂管做的集水井，井内放水泵，设专人负责定时抽水。
槽坑滞水挖明排水沟，导入坡底排水沟内，达到疏干滞水的要求。
（2）钎探、验槽土方见底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘察等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，缩短晾槽时间。
（3）土方开挖施工质量保证措施以上口线为准，严格按要求坡度放坡，精心作业。
施工中配备专职测量人员进行质量控制。
及时复撒灰线，及时控制开挖标高。
挖掘过程中，不得碰撞土钉墙桩头等；如遇不明地下障碍物，必须及时向雇主和现场管理人员汇报，不得擅自处理。
（4）道路防遗洒措施1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。
现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。
2）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。
车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严车辆的严禁出场。
3）设置清洗池清洗车轮，现场及周边道路安排专人及时清扫。
道路工程土方开挖与回填施工方案
道路工程土方开挖与回填施工方案一、工程概况本土方开挖与回填施工方案适用于道路工程中土方的开挖以及回填工作。
本工程施工地点位于xx地区xx路段，总工期预计为xx个月。
二、施工原则1.安全原则：施工过程中要始终保证操作人员的人身安全，采用安全防护措施，严格执行安全操作规程。
2.质量原则：土方开挖与回填的质量满足设计要求，保证道路工程的稳定性和耐久性。
3.经济原则：合理安排施工工序，提高施工效率，减少施工成本。
三、工程准备1.组织力量：根据施工规模，合理调配施工人员和机械设备。
2.材料准备：准备好挖掘机、装运车、其它辅助设备以及所需的土石方材料等。
3.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握相关施工技术。
四、土方开挖工程1.施工方法：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，配合人工辅助完成细部挖掘工作。
2.开挖顺序：按照设计要求，先对道路两侧的土方进行开挖，再进行中央部分土方的开挖。
3.开挖深度与开挖宽度：根据设计要求，确定开挖深度和开挖宽度，并设置合理的坡度。
4.土方的处理：开挖土方时，对生坡土方进行临时堆放，避免给周围环境带来不良影响。
五、土方回填工程1.土方回填材料：回填土方要求符合要求的土石方工程原材料，具有良好的稳定性和耐久性。
2.回填顺序：先对道路两侧的土方进行回填，再进行中央部分土方的回填。
3.土方回填厚度：根据设计要求，确定回填的土方厚度，合理安排回填的层次。
4.土方回填的压实：采用振动压路机进行土方的压实工作，确保土方固结和压实。
六、环境保护措施1.防尘措施：在挖掘土方的过程中，采用洒水等方式进行降尘处理，减少扬尘对周围环境的污染。
2.噪音控制措施：使用低噪音的机械设备，合理安排施工时间和施工地点，减少噪音对周围居民的干扰。
3.水土保持措施：根据施工现场具体情况，采取合适的水土保持措施，防止降雨引起的水土流失。
七、安全保障措施1.施工区域的隔离设置：在施工现场采取合理的隔离措施，确保非作业人员不进入施工区域。
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法土石方工程是指在土地开发、基础设施建设、道路建设等工程中，进行土方开挖和回填的施工过程。
土方开挖与回填是土石方工程中最基本的环节之一，合理的施工方法对工程的质量和进度有着重要的影响。
本文将介绍土方开挖和回填的常用方法和注意事项。
一、土方开挖方法1. 机械开挖法机械开挖法是土方工程常用的开挖方法之一，它可以利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖作业。
机械开挖法具有施工速度快、效率高的优点，适用于大量土方的开挖工作。
在进行机械开挖时，需要注意挖掘机操作人员应具备相关证书，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2. 爆破法爆破法是适用于土方中有岩石或硬土等难以被机械开挖的情况下的一种开挖方法。
通过进行爆破作业可以有效地破碎坚硬的土石，便于后续的土方开挖。
在进行爆破作业时，需要注意请专业爆破单位进行作业，确保安全可靠。
3. 手工开挖法手工开挖法适用于小型土方工程中的开挖作业，如管线维修、模板基坑的开挖等。
该方法要求劳动力较大，施工周期较长，但具有灵活性强、成本较低的特点。
在进行手工开挖时，施工人员应参照规范要求进行施工，并采取相应的安全措施，确保作业人员的安全。
二、土方回填方法1. 均质回填法均质回填法是指将挖掘出的土方通过机械设备进行回填，回填过程中对土方进行密实处理，使得回填后的地面平整紧实。
这种方法适用于土方的回填量较大、工期紧迫的情况。
在进行均质回填时，需要注意土方回填的厚度和层次，保证回填土方达到设计要求的密实度和均匀度。
2. 分层回填法分层回填法是将挖掘出的土方按照一定的层次进行回填，每一层都要进行适当的加固和压实处理，保证回填土方的稳定性和整体性。
这种方法适用于土方回填量相对较小、地质条件复杂的情况。
在进行分层回填时，需要注意每一层回填土方的厚度和压实度，确保回填土方与周边土地的结合牢固。
3. 增加回填法增加回填法是指在土方回填过程中，将一部分较好的土方进行加工处理后再次回填，以提高回填土方的质量和稳定性。
土方开挖与回填施工方案.
土方开挖与回填施工方案
1. 引言
土地开挖与回填是建筑施工过程中的重要环节，对于确保建筑物的稳固性、保证工程质量具有至关重要的作用。
本文将针对土方开挖与回填施工方案进行详细探讨，介绍土方开挖的步骤和方法、回填的原则和要求，以及施工过程中需要关注的安全和环保问题。
2. 土方开挖步骤和方法
土方开挖是指在建筑施工过程中，将地表土壤或岩石等材料挖掘出来，以便为后续工程作准备。
土方开挖的步骤主要包括如下几个方面：
2.1 剖切线确定：根据设计图纸和标高要求，确定开挖范围和线路，进行剖切线的确定，用于指导挖掘工作的进行。
2.2 绘制剖面图：根据剖切线绘制相应的剖面图，清晰地显示出土方开挖的高程和坡度要求，为开挖工作提供准确的参考。
2.3 土方开挖：根据剖面图的要求，采用适当的土方开挖机械对土壤进行挖掘，层层递进地开挖。
2.4 土方运输和堆放：将挖掘出的土方进行分类、筛选和运输，根据具体情况进行堆放或倾倒。
3. 回填的原则和要求
回填是指在土方开挖后，按照一定的方法将土壤或者其他材料
填充回开挖的坑洞中，以平整地表并满足土地使用要求。
回填的原
则和要求主要包括以下几点：
3.1 材料选择：回填材料应符合设计要求，具有良好的工程性能，包括稳定性、重力性、耐久性等。
3.2 回填方式：回填应按照分层回填和逐层均匀回填的原则进行，确保回填层与原土之间的结合紧密。
3.3 压实度控制：回填过程中，要进行适当的压实处理，确保回填土壤的密实程度，提高其承载能力和稳定性。
4. 安全和环保问题
土方开挖与回填施工过程中，需要特别关注安全和环保问题，
以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
土方开挖及回填施工方案
土方开挖及回填施工方案土方开挖及回填是建筑工程中的重要施工内容之一，它涉及到土壤的挖掘和填充，直接关系到工程质量和进度。
因此，制定一个科学合理的土方开挖及回填施工方案是至关重要的。
本文将针对土方开挖及回填进行详细介绍，包括施工流程、方法、注意事项等。
一、施工前准备1.确定土方开挖及回填的具体位置和范围，明确土方的开挖和回填量，制定详细的施工方案。
2.采取必要的安全措施，包括对施工现场进行安全检查、设置警示标志、划定安全区域等。
3.准备好相关设备和材料，包括挖掘机、推土机、砂石等。
二、土方开挖施工流程1.清理施工现场，确定挖掘边界和基准标高，进行测量、定位和排线。
2.根据施工方案和设计要求，采用适当的挖掘机械进行土方开挖，按照逐层逐段的方式进行开挖，控制开挖深度和坡度。
3.在开挖过程中，及时清理挖出的土方，避免混入杂物和混凝土块。
4.对开挖的土方进行分类、堆放和临时覆盖，确保施工现场整洁有序。
三、土方回填施工流程1.在完成土方开挖后，进行回填前的准备工作，包括清理挖掘机械、调整设备和清理施工现场。
2.按照设计要求和施工方案，将合适的填料逐层逐段地进行回填，避免空隙和密实不良。
3.在回填过程中，需要进行土方的夯实和平整，确保填料的均匀分布和合适的密实度。
4.在回填完成后，对填料进行表层处理和整饰，保证填土层的平整、坚实和无碎屑。
四、土方开挖及回填施工注意事项1.合理使用挖掘机械，严格遵守操作规程，确保挖掘机械的安全运行。
2.控制土方开挖和回填的速度和深度，避免发生坍塌和滑坡等意外事故。
3.根据施工现场的实际情况和状况，调整施工方案和措施，保证施工质量和进度。
4.对施工现场进行定期巡查和监测，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
5.严格遵守相关法律法规和施工标准，保障施工安全和环境保护。
综上所述，土方开挖及回填是建筑工程中不可或缺的重要工程内容，它直接关系到工程质量和进度。
在进行土方开挖及回填施工时，需要制定科学合理的施工方案，严格执行施工流程和注意事项，确保施工过程安全顺利，工程质量可靠。
土石方工程施工中的土方开挖与回填技巧
土石方工程施工中的土方开挖与回填技巧土石方工程是指在土地上进行的工程施工，其中土方开挖与回填是土石方工程的重要环节。
正确的土方开挖与回填技巧能够确保工程施工的顺利进行，并保证工程质量。
本文将介绍土石方工程施工中的土方开挖与回填技巧，以帮助工程施工人员更好地进行土石方工程。
一、土方开挖技巧1.确认土方开挖的范围和深度：在进行土方开挖之前，需要明确土方开挖的范围和深度。
根据工程设计图纸和相关要求，确定土方开挖的范围，并进行标示，以便施工人员进行操作。
2.选择合适的土方开挖机械：根据土地条件和开挖工作量，选择合适的土方开挖机械进行施工。
常见的土方开挖机械有挖掘机、推土机等。
根据具体情况，合理选择机械设备，提高施工效率。
3.掌握开挖技巧：在进行土方开挖时，施工人员需要掌握一定的开挖技巧，包括正确的操作方法和节奏。
避免过度开挖或不足，保持开挖坡度的稳定，确保开挖面平整。
4.加强安全措施：土方开挖是一个涉及人员安全的过程，施工人员需要加强安全措施，确保施工过程中的人员安全。
例如，通过设置警示牌、安排专人指挥等方式，防止人员误入施工区域。
二、土方回填技巧1.选择合适的回填材料：土方回填需要选择合适的回填材料。
一般情况下，选择与原土质地相似的土壤作为回填材料，以确保均匀度和稳定性。
在选择回填材料时，还需要考虑到施工的特点和要求，例如是否需要进行加固处理等。
2.掌握回填技巧：在进行土方回填时，施工人员需要掌握一定的回填技巧。
首先，要控制回填材料的湿度，避免使用过湿或过干的土壤。
其次，要注意回填的均匀性，确保回填材料的分布均匀，避免出现重心偏移等问题。
最后，要进行夯实处理，确保回填材料的密实度。
3.加强质量控制：在进行土方回填工程时，需要加强质量控制，确保回填工程的质量。
通过设置监测点、进行现场检测等方式，对回填工程进行监控，及时发现和处理质量问题。
4.保护环境：在进行土方回填工程时，施工人员需要保护环境，避免对周围环境造成不良影响。
土方回填的施工步骤
土方回填的施工步骤土方回填是建筑工程中一个非常重要的施工过程，它涉及到土方开挖、回填、压实等环节。
正确的土方回填施工步骤可以确保土方工程的稳定性和安全性。
本文将介绍土方回填的施工步骤。
1. 土方开挖阶段土方回填的第一步是进行土方开挖。
在这个阶段，需要使用挖掘机等机械设备将土壤挖出。
在进行土方开挖之前，必须进行规划和测量工作，以确定土方的深度和位置。
2. 土方分类和处理土方回填中的第二步是土方的分类和处理。
开挖出的土方根据不同的性质和用途进行分类，如可回填的土方、不可回填的土方，以及需要经过特殊处理的土方。
根据土方的性质进行分类和处理可以合理利用资源。
3. 土方回填与压实土方分类和处理完成后，进行土方回填与压实。
在回填土方之前，施工人员需要对回填区域进行正确的处理，如清除障碍物、填补坑洞等。
然后使用合适的设备，如推土机或压路机，将土方逐层回填，并利用相应的压实设备进行压实。
4. 检查与验收土方回填完成后，需要进行检查与验收。
检查包括对回填区域的压实程度、平整度等进行检查，确保达到设计要求。
验收则是由相关部门对土方回填工程进行验收，以确保工程的质量。
在进行土方回填施工步骤时，需要注意以下几点：1. 确保安全施工人员在进行土方回填施工时，必须要佩戴相应的安全装备，并按照相关规定操作。
在使用施工设备时，必须要遵守操作规程，确保安全第一。
2. 控制土方湿度在进行土方回填施工时，需要注意土方的湿度。
过于干燥或过于湿润的土方都会影响回填效果。
因此，在回填之前，需要对土方的湿度进行控制，以确保回填后的土方工程的稳定性。
3. 合理利用土方资源在土方分类和处理时，要注意合理利用土方资源。
可回填的土方可以充分利用，不可回填的土方可以考虑重新利用或妥善处理，以减少浪费和环境影响。
总结：土方回填是建筑工程中不可或缺的重要环节，它关系到工程的稳定性和安全性。
正确的土方回填施工步骤包括土方开挖、土方分类和处理、土方回填与压实以及检查与验收。
土方开挖与回填专项施工方案
土方开挖与回填专项施工方案一、项目背景土方开挖与回填是土木工程中的常见施工工序，用于改造和建设道路、桥梁、地下管线、建筑基础等项目。
该施工工序的目的是为了清理现场，并挖掘与回填土方达到设计要求，为后续工作的进行提供平整的施工场地和稳固的基础。
二、施工内容1.土方开挖（1）确定开挖范围和深度：根据设计要求确定开挖范围和深度，并标出开挖边界线。
（2）挖掘机械进场及准备：进场的挖掘机械必须进行检验，并确保其良好工作状态。
（3）标线和查看埋深：在开挖范围内进行标线，并查看埋深是否符合设计要求。
（4）开始开挖：按照标线进行挖掘，确保挖掘面平整、边坡稳定。
注意处理遇到的管线、电缆等其他设施。
（5）挖掘遇到有害气体或特殊情况时，及时采取安全措施，避免工人因此受到伤害。
2.土方回填（1）回填材料准备：根据设计要求选择并准备好回填材料。
材料应符合规定的标准，可根据需要进行理化试验。
（2）清理开挖面：清理开挖面，除去表土、杂物等，确保开挖面的平整。
（3）土方回填：将准备好的回填材料按照层次、均匀性依次填入开挖面。
每层厚度不宜过大，一般控制在20cm左右。
（4）夯实土方：回填土方应进行夯实，夯实高度一般为土方层厚度的1/2到2/3、夯实应均匀进行，注意避免地面不均匀沉降。
三、施工步骤1.项目准备：确定施工范围、施工方式、施工时间，并进行相关工程测量。
2.现场布置：根据设计要求，确保施工区域的安全和顺利施工，设置警示牌、施工标志等。
3.清理施工区域：清理施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域清洁。
4.标线和查看埋深：根据设计要求，在施工区域内进行标线，并查看埋深是否符合要求。
5.开始土方开挖：根据标线，在施工区域进行土方开挖，注意遇到管线等设施时的处理。
6.检查开挖面：开挖完成后，检查开挖面的平整度，确保边坡的稳定。
7.准备回填材料：选择和准备好符合设计要求的回填材料，并进行必要的实验。
8.开始土方回填：按照设计要求，依次将回填材料填入开挖面，每层夯实。
土方开挖及回填施工方法
土方开挖及回填施工方法一、土方开挖施工方法1.施工前准备工作（1）确定土方开挖的范围和深度，按照设计要求进行标志和测量。
（2）清除开挖区域内的杂草、垃圾和其他障碍物。
（3）查看地下管线、电缆等地下设施，对存在的管线进行标记和保护，以防施工中损坏。
2.挖掘机械的选择根据土质情况和开挖深度选择适当的挖掘机械。
如小型挖掘机、大型挖掘机或推土机等。
3.开挖施工方法（1）按照设计要求进行划分，在开挖区域进行逐层递进式开挖，不得一次性开挖全部深度。
（2）挖掘时应注意土质情况，遇到较软的土质应采取适当措施防止土坡发生塌方。
（3）挖土坡时，应按坡度和坡高要求进行开挖，保证开挖坡面的稳定。
4.施工进度控制按施工计划进行开挖施工，根据实际进度进行调整，及时处理施工中的问题和突发情况。
（1）人员要配备有安全帽、安全鞋等安全防护用品。
（2）设立挖掘机械和挖掘区域的防护围栏。
（3）严禁在倾斜的土坡上施工或停放机械设备。
1.施工前准备工作（1）检查土方开挖区域是否满足回填条件，如存在土质松软、潮湿等问题应及时处理。
（2）清理回填地块上的障碍物和垃圾。
2.回填材料的选择根据设计要求和工程需要选择合适的回填材料。
一般可选用砂土、黏土、碎石等材料进行回填。
（1）按照设计要求，进行逐层递进式回填，保证回填材料的均匀性和稳定性。
（2）回填时可采用人工回填和机械回填相结合的方法，根据实际情况选择合适的方法。
（3）回填时要确保回填材料与周围土层紧密结合，避免出现孔隙和空洞。
4.施工进度控制按照施工计划进行回填施工，根据实际情况进行调整，及时处理施工中的问题和突发情况。
（1）人员要配备有安全帽、安全鞋等安全防护用品。
（2）设立挖掘机械和回填区域的防护围栏。
（3）严禁在未完成回填的区域进行施工和活动。
以上是土方开挖及回填施工方法的简要介绍，详细的施工方案应根据具体工程的情况进行设计和制定，严格按照相关法规和标准执行，确保施工安全和质量。
土方开挖与回填土施工方案
土方开挖与回填土施工方案
一、施工准备
在进行土方开挖与回填土施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括确
定施工地点、清理施工现场、查验相关设备和工具等。
二、土方开挖
1. 开挖计算
在进行土方开挖之前，需要进行开挖计算，包括开挖量的计算、开挖坡度的确
定等。
2. 机械选择
根据开挖量的大小及地质条件，选择适合的挖掘机械进行土方开挖工作。
3. 开挖操作
按照设计要求和标高要求进行土方开挖，确保开挖的平整度和坡度符合标准要求。
三、回填土处理
1. 回填土选择
根据设计要求及工程需要，选择适当的回填土进行回填处理。
2. 回填土的合理利用
合理利用回填土，减少浪费，确保回填土质量达标。
3. 回填土施工
按照工程要求和设计要求进行回填土施工操作，保证回填土的稳定性和均匀性。
四、施工质量控制
在土方开挖与回填土施工中，要加强质量管理，定期检查施工质量，及时纠正
施工中的问题，确保施工质量达标。
五、施工安全措施
在进行土方开挖与回填土施工过程中，要加强施工安全管理，确保施工人员的安全，防止施工过程中的安全事故发生。
六、结束语
土方开挖与回填土施工是工程建设中重要的施工环节，只有严格按照施工方案进行操作，才能确保施工质量，保障施工安全，顺利完成工程建设任务。
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土方开挖及回填施工方案第一节施工准备1、施工准备进点后尽快修建生活和生产用房，解决好通讯、供水、供电问题，修建临时便道等，确保施工设备、材料、生活用品的供应，设立必要的安全标志，了解当地风俗及水文、地形、气象条件。
2、技术准备研究和熟悉设计文件并进行现场核对，进行设计交桩和设计技术交底，建立工地试验室。
3、施工测量施工前，按照招标文件及施工图纸提供的资料，做好导线、中线的复测与恢复，水准点的复测与增设，纵横断面的测量与绘制等，并送交监理工程师审查，在监理工程师核准测量成果后，测量人员按图纸要求现场设置基用地界桩和坡脚、边沟等的具体位置标明其轮廓，报请业主和监理工程师核查批准。
4、原材料检测根据设计文件提供的材料和施工现场的实际情况，本工程砂砾石料采用附近料场石料，并对其砂砾石料场的石料取有代表性的砂砾石样本进行试验检测，按招标文件规定的试验项目，通过试验确定施工配合比等，并报监理工程师批准使用。
第二节土方开挖施工方案1、土方开挖方法按照施工开挖线挖掘机直接进行，局部植被清理采用人工开挖。
开挖弃渣拉运至业主指定弃渣场，可利用料就近堆放用于堤坝的二次填筑，预留一定厚度在自上而下削坡，直达到设计要求。
2、开挖原则①根据测量成果按照施工图开挖线、边坡坡度和断面尺寸进行开挖，严禁欠挖，超挖。
②对开挖施工中施工场地的水，应采取有效的截、排水措施予以排除。
③清基范围边界应在设计基面边线外30cm～50cm。
④清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，堆放在监理工程师指定的地点。
⑤对已完工的清基，必须及时清理并报请监理工程师进行检查。
若出现不良地质地段，及时报告监理工程师，并根据监理工程师的指示进行处理。
⑥施工期所有的土方开挖边坡面均应加以修整，使其处于安全状态。
施工过程中采取相应措施保证施工质量，确保边坡安全。
⑦总的开挖原则是自上而下。
第三节堤坝填筑1、料场1.1料场复查根据本工程的特点主要以堤坝填筑为主，所选用填料根据现场勘察采用西汉水河道内砂砾土，此河砂砾级配均匀，含泥量适中，经过实验检测确定其最大干密度和最佳含水量等。
①填料的开采范围和数量；②填场开采区有效开采层厚度；③填料场地的开采、装运条件；④料场的工程地质和水文地质条件。
1.2料场的防洪与排水措施本工程根据施工现场的实际情况以及设计资料可知，河道水量大，地下水较高，填料开挖在水面进行，运输难度较大，由于本工程开挖点多面广，本工程采用改移河道的措施。
料场的防洪措施就近利用清基料沿取料区外围填筑压实，做必要的防护。
在基坑开挖范围内，沿基坑环向开挖一条宽2m的排水支沟，沟底高程低于开挖基坑高程0.5m，将集水排至位于基础坑北端的一条排水总沟内，这条排水沟的沟底高程比开挖基坑底高程低1.0m，并在东北角设置集水坑，集中将水用水泵排出施工现场。
排水系统布置应根据取料情况分层分段布置。
排水设备的配置根据现场渗透水的实际情况进行配置。
1.3取土质量控制砂砾土料除严格控制杂物、废弃料外，对于取土应严格控制含水率，对于含水率过大部分，应进行必要的晾晒措施，便于施工质量控制及填料的充分利用。
2、填筑方案为提高施工效率，避免互相干扰，填筑采用平行流水作业法组织施工。
砂砾土填筑主要采用机械施工，人工配合修整边坡的方式施工。
为保证填体培厚料与原填体的紧密接触，在基础面上沿轴线开挖台阶（台阶宽度100cm以上），以使新填料与坝面接触密实。
填筑由100HP推土机平料，RVT400型振动碾进退错距法压实，边角用蛙式打夯机夯实，坡面填筑采用8T斜坡振动碾压实，填筑料开采由2m3挖掘机和ZL50装载机联合作业装料，20T自卸汽车运输至填筑作业面采用进占法卸料。
填筑机械设备配置填筑配备2台2m3反铲挖掘机，2台ZL50B装载机、5辆20T自卸汽车、1台100HP推土机、1台RVT400型振动碾完全满足施工填筑强度。
2.1施工放样进场后组织专业测量人员对所需回填段进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。
其内容包括：①布设施工控制网。
②回填前的地形测量和放样。
③为保证符合设计回填轮廊的准确性而进行测量、放样。
④为核算工程量和支付而进行的测量。
⑤为提供竣工资料而进行的测量。
2.2填筑原则①填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、坡度、尺寸施工。
②填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。
③按图纸所示的边线和坡度进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。
暴露表面的坡度应清理得平整顺直。
填筑料铺至坝边时，应在设计连续边外侧填一定余量：人工铺料为10cm，最终形成的填筑边线与设计所示的边线之间不允许出现欠填。
2.3基础准备①所有的基础应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。
②将要进行填筑的旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。
2.4填前碾压试验①实验说明基础验收完成后，根据现场情况选择实验段，其次制订碾压实验方案并上报监理工程师批准后实施。
②试验目的和要求通过在试验堤段进行碾压试验结果，确定出正确的碾压方法和能满足压实度的压实设备类型，同时确定松铺厚度，压实遍数，最优碾压含水量等参数，以指导填筑施工。
③摊铺整平基础验收合格后，采用自卸汽车运料，推土机平料整平，控制摊铺厚度。
经测定高程后，在最佳水含量时根据试验方案，采用规定型号的振动碾压实。
④施工检测按检测频率测定压实后提防高程，并按规定填表，直至试验结果符合要求为止。
⑤试验总结通过试验段不同机械组合，计算，整理在不同松铺厚度，压实度不小于90%、93%、95%时，不同组合机械的最少压实次数，确定最佳压实范围；通过试验选择合适的压实机械，确定经济的压实参数，如铺层厚度、碾压速度、碾压遍数、掺水量等，通过试验，整理、绘制如下关系曲线，总结出最佳压实参数及配套机械，报请现场监理工程师批准后作为坝体填筑的依据。
a 以铺层厚H为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数N的关系曲线。
b以铺层厚H为参数，绘制干密度γd与碾压遍数N的关系曲线。
c 经过计算，绘制孔隙率n与碾压遍数N的关系曲线。
d 绘制在最优参数组合条件下，压实密度与掺水量的关系曲线。
2.5堤坝填筑施工坝面施工流水作业示意图：进占方向备用合格面振动碾压区洒水区铺料整平区待铺料的合格面(1)填筑作业① 基础面起伏不平时，按水平分层由低处开始向高处逐层填筑，不得顺坡填筑。
② 根据实验确定的摊铺厚度分层铺筑砂砾石进行填筑，其误差不宜超过层厚的10%。
③ 作业面分层统一铺料、统一碾压，并配合人员整平,以免出现界沟。
④ 为保证边坡压实度满足设计要求，铺料时每侧超出设计断面20~30cm。
⑤ 已铺料表面在压实前被晒干时，要洒水湿润，新层铺料时，对压光层面做刨毛处理，已填筑层表面因故出现疏松层时，进行复压处理。
⑥ 若发现局部“弹簧土”层间光面、中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，要及时处理，检验合格后在铺填新料。
⑦ 填筑料含水量较高时，作翻晒处理合格后再上坝。
(2) 压实作业① 土体压实按堤防体断面平层均匀填筑上升，填筑不留接坡；填筑时，填筑各段设立标志，以防漏压、欠压、过压。
② 碾压机械行走方向要平行于轴线，其行走速度不超过2KM/h。
③ 振动碾压作业时，采用进退错距法，碾迹搭接宽度大于10cm。
④ 土料与岸坡结合部位，与岸坡结合2m宽度范围内平行岸坡方向碾压，不宜压实的边角部位应减薄铺料厚度用轻型振动碾压实。
(3) 接缝处理①接缝处理施工段衔接部位施工，用汽车卸料及推土机平料时，大粒径石料容易集中；碾压机械不容易靠近堤肩，为了保证堤体与原坡接合填筑带碾压密实度，特采取以下施工措施：a 在靠近堤肩一定宽度内减薄层厚，计划减为坝面铺料层厚的1/2；b 在结合部位至少2m宽度内填筑粒径小于20cm的石料；c 如填料分离较严重时，根据石料的空隙率另外添加一定数量的细料，用水冲填；d 采用轻型振动碾靠近岸坡直接夯实。
②堤坝填料接缝处理分期分段填筑时，在堤坝内形成了接缝，由于接缝处坡面临空，压实机械距坡面边缘留有0.5-1.5m的安全距离，坡面上存在一定厚度的松散料；接缝处理采用留台法，即在先期铺料层，预留1-1.5m施工平台，后期铺筑料与先铺料坡面松散层接触后，振动碾骑缝碾压。
2.6填筑施工工艺流程图堤坝填筑施工工艺框图2.7填筑雨季施工措施① 掌握当地的水文气象资料，在料场设置排水沟，并随时检查、清除、疏通，保证排水系统的畅通，以防土料含水量过大影响施工进度和质量。
② 进入雨季后，及时收听当地的气象预报，以便在降雨前采取有效的防雨措施，并适当调整施工方案，减少降雨对施工造成的直接影响。
③ 雨季铺筑时，尽量缩短施工坝段长度，加强各工序的衔接。
④ 雨季施工注意用电设施及施工机具的安全，配电箱及电缆的布设严格按操作规程进行，对露天设置的电器设备，要增设遮盖物，并避免在下雨时进行带电作业。
⑤ 下雨无法进行正常施工时，组织和安排施工人员加强对施工质量、安全的教育学习，以提高施工人员的质量、安全意识和业务素质。
2.8填筑质量控制措施① 严格按设计及规范要求测量放线，控制好高程和轴线。
② 铺料时每侧超出设计断面20~30cm，保证边坡压实度满足设计要求。
③ 控制摊铺厚度，松铺厚度严格按照现场碾压实验所确定的厚度，保证压实度达到要求。
④ 振动碾碾压时，碾迹应重叠，以免漏压。
⑤ 每层填筑完成后进行质量检测，取样数量自检时控制在填筑量每100m3-150m3取样1个，抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。