土石方开挖与回填施工措施
土石方工程施工中的土方开挖与回填技术要点
土石方工程施工中的土方开挖与回填技术要点土石方工程是指通过开挖、回填和处理土方，以改变地表形态、配置地表水文条件、保证工程地基稳定性的一种工程。
土方开挖和回填作为土石方工程中的重要环节，其施工技术要点对于工程的顺利进行具有至关重要的作用。
本文将介绍土方开挖与回填的技术要点。
一、土方开挖技术要点1. 合理确定开挖深度和范围：在进行土方开挖前，需要根据工程设计要求和工程实际需要，合理确定开挖深度和范围。
同时考虑到地质情况、土壤性质和工程要求等因素，确保开挖深度和范围的准确性。
2. 安全施工：土方开挖施工中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备，合理使用工具和机械设备，确保施工人员的人身安全和施工过程的安全稳定。
3. 水文条件控制：在土方开挖中，需要注意控制水文条件，防止地下水涌入开挖区域。
采取合理的降水措施，如设置排水系统、加固边坡、防止水流冲刷等，确保施工过程中的水文条件得到有效控制。
4. 土方回用与处理：在土方开挖中，需要根据土方的实际情况决定是否进行回用或处理。
可以根据不同的工程要求，将开挖的土方进行回填，也可以进行堆放和后续处理，以满足环保和土方利用的要求。
二、土方回填技术要点1. 土方回填顺序：土方回填的顺序应按照从底部到顶部、从远离边坡到靠近边坡的方向进行。
这样可以有效地保证施工过程的稳定性和安全性，减少土方回填带来的不均匀沉降和变形等问题。
2. 土方回填质量控制：在进行土方回填时，需要控制土方的质量。
合理选择土方材料，保证其质量符合工程要求，并按照设计要求进行填筑。
在填筑过程中，采取适当的加压措施，以提高土方的密实度和稳定性。
3. 边坡处理：土方回填后，需要对边坡进行加固和处理，以确保边坡的安全性和稳定性。
可以进行边坡坡度修整、设置护坡结构、进行伞状植草等措施，以提高边坡的防护能力和美观度。
4. 环保和土方利用：在进行土方回填时，需要考虑环保和土方利用的问题。
土石方工程施工中的挖土与回填施工要求
土石方工程施工中的挖土与回填施工要求土石方工程是土地开发和基础建设中常见的一种工程形式，涉及到挖土和回填施工两个重要的环节。
在挖土施工阶段，需要注意挖土的深度和施工质量；而在回填施工阶段，要注意回填的方式和回填材料的选择。
本文将重点介绍土石方工程施工中挖土与回填的要求。
一、挖土施工要求1. 挖土深度在进行土石方工程施工时，首先要根据设计要求确定挖土的深度。
挖土深度是根据工程需求、地质情况等因素来决定的，一般会在进行勘察和设计时明确规定。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行挖土，确保挖土深度的准确性。
2. 挖土施工质量挖土施工质量主要体现在土壤的平整度和坚实度上。
在挖土施工过程中，要注重保持挖土面的平整，确保挖土面的平坦度满足设计要求。
此外，挖土面应经过充分的夯实，土层要坚实，避免因土壤松散导致工程质量问题。
二、回填施工要求1. 回填方式回填方式通常分为自然回填和机械回填两种。
自然回填是指利用挖土时产生的土方进行回填，通过自然沉降来达到回填效果。
机械回填是指利用机械设备进行回填，常用的方法有均匀回填和层层回填两种。
不同的回填方式适用于不同的工程条件，应根据实际情况选择回填方式。
2. 回填材料选择回填材料的选择应根据工程需求和地质条件来确定。
一般来说，回填材料应具有良好的稳定性和适宜的密实性。
常用的回填材料有黏土、砂土、砂砾土等。
在选择回填材料时，要注意材料的来源、质量和砂土的含水量等因素，确保回填材料的质量符合要求。
总结：土石方工程施工中的挖土与回填施工是工程质量的重要环节，对工程的稳定性和安全性具有决定性的影响。
在挖土施工时要注意挖土的深度和施工质量要求，确保挖土的准确性和土壤的坚实度；在回填施工时要选择适当的回填方式和回填材料，确保回填的稳定性和密实性。
只有严格按照施工要求进行挖土和回填施工，才能保证土石方工程的质量和工程安全。
道路工程土方开挖与回填施工方案
道路工程土方开挖与回填施工方案一、工程概况本土方开挖与回填施工方案适用于道路工程中土方的开挖以及回填工作。
本工程施工地点位于xx地区xx路段，总工期预计为xx个月。
二、施工原则1.安全原则：施工过程中要始终保证操作人员的人身安全，采用安全防护措施，严格执行安全操作规程。
2.质量原则：土方开挖与回填的质量满足设计要求，保证道路工程的稳定性和耐久性。
3.经济原则：合理安排施工工序，提高施工效率，减少施工成本。
三、工程准备1.组织力量：根据施工规模，合理调配施工人员和机械设备。
2.材料准备：准备好挖掘机、装运车、其它辅助设备以及所需的土石方材料等。
3.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟练掌握相关施工技术。
四、土方开挖工程1.施工方法：采用机械挖掘的方式进行土方开挖，配合人工辅助完成细部挖掘工作。
2.开挖顺序：按照设计要求，先对道路两侧的土方进行开挖，再进行中央部分土方的开挖。
3.开挖深度与开挖宽度：根据设计要求，确定开挖深度和开挖宽度，并设置合理的坡度。
4.土方的处理：开挖土方时，对生坡土方进行临时堆放，避免给周围环境带来不良影响。
五、土方回填工程1.土方回填材料：回填土方要求符合要求的土石方工程原材料，具有良好的稳定性和耐久性。
2.回填顺序：先对道路两侧的土方进行回填，再进行中央部分土方的回填。
3.土方回填厚度：根据设计要求，确定回填的土方厚度，合理安排回填的层次。
4.土方回填的压实：采用振动压路机进行土方的压实工作，确保土方固结和压实。
六、环境保护措施1.防尘措施：在挖掘土方的过程中，采用洒水等方式进行降尘处理，减少扬尘对周围环境的污染。
2.噪音控制措施：使用低噪音的机械设备，合理安排施工时间和施工地点，减少噪音对周围居民的干扰。
3.水土保持措施：根据施工现场具体情况，采取合适的水土保持措施，防止降雨引起的水土流失。
七、安全保障措施1.施工区域的隔离设置：在施工现场采取合理的隔离措施，确保非作业人员不进入施工区域。
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法
土石方工程施工中的土方开挖与回填方法土石方工程是指在土地开发、基础设施建设、道路建设等工程中，进行土方开挖和回填的施工过程。
土方开挖与回填是土石方工程中最基本的环节之一，合理的施工方法对工程的质量和进度有着重要的影响。
本文将介绍土方开挖和回填的常用方法和注意事项。
一、土方开挖方法1. 机械开挖法机械开挖法是土方工程常用的开挖方法之一，它可以利用挖掘机、装载机等机械设备进行土方开挖作业。
机械开挖法具有施工速度快、效率高的优点，适用于大量土方的开挖工作。
在进行机械开挖时，需要注意挖掘机操作人员应具备相关证书，并按照操作规程进行操作，确保施工安全。
2. 爆破法爆破法是适用于土方中有岩石或硬土等难以被机械开挖的情况下的一种开挖方法。
通过进行爆破作业可以有效地破碎坚硬的土石，便于后续的土方开挖。
在进行爆破作业时，需要注意请专业爆破单位进行作业，确保安全可靠。
3. 手工开挖法手工开挖法适用于小型土方工程中的开挖作业，如管线维修、模板基坑的开挖等。
该方法要求劳动力较大，施工周期较长，但具有灵活性强、成本较低的特点。
在进行手工开挖时，施工人员应参照规范要求进行施工，并采取相应的安全措施，确保作业人员的安全。
二、土方回填方法1. 均质回填法均质回填法是指将挖掘出的土方通过机械设备进行回填，回填过程中对土方进行密实处理，使得回填后的地面平整紧实。
这种方法适用于土方的回填量较大、工期紧迫的情况。
在进行均质回填时，需要注意土方回填的厚度和层次，保证回填土方达到设计要求的密实度和均匀度。
2. 分层回填法分层回填法是将挖掘出的土方按照一定的层次进行回填，每一层都要进行适当的加固和压实处理，保证回填土方的稳定性和整体性。
这种方法适用于土方回填量相对较小、地质条件复杂的情况。
在进行分层回填时，需要注意每一层回填土方的厚度和压实度，确保回填土方与周边土地的结合牢固。
3. 增加回填法增加回填法是指在土方回填过程中，将一部分较好的土方进行加工处理后再次回填，以提高回填土方的质量和稳定性。
厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案
一、施工前准备工作
1.制定施工方案：确定开挖、填方范围，设计支护结构和排水方案。
2.安排专业施工人员：确保操作人员具备相关从业资质。
3.清除现场障碍物：清理施工区域内的杂物，保障施工顺利进行。
4.设置安全警示标志：在施工区域周边设置明显的警示标志，防止他人
闯入。
二、开挖工程安全措施
1.确定施工范围：明确开挖深度和范围，根据设计深度逐步开挖。
2.施工区域围护：设置围挡或支撑结构，防止土体坍塌。
3.定期检查地质情况：加强土质的勘测和监测，确保安全开挖。
三、土方回填工程安全措施
1.土方回填工艺：采用分层回填和夯实的方式，防止土体不均匀沉降。
2.回填监测：对回填过程进行实时监测，确保回填质量。
3.强化保护措施：保护水源、管道和基础设施不受回填影响，保障周边
环境安全。
四、应急处理措施
1.安全防护措施：加强现场安全管理，做好各项施工安全预案。
2.应急预案：制定开挖回填突发事件应急处置方案，妥善处理各类安全
事故。
五、工程验收与总结
1.工程验收：对开挖回填工程进行全面验收，确保符合相关工程标准。
2.安全总结：总结本次工程过程中的安全经验和问题，为今后类似工程
提供参考。
以上为厂房土方开挖回填工程安全专项施工方案，希望施工单位能严格按照要求执行，确保施工安全。
土石方开挖及回填施工方案
土石方开挖及回填施工方案(一)土方开挖工程开挖采用机械挖土，基坑边坡放坡1：0.3-0.6o基坑壁需要支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物等进行选择和设计支撑，支撑必须牢固可靠，确保安全施工，基坑有地下水时，为降低地下水位和便于排水应根据挖方尺寸防止地基土结构遭受破坏，可采取集中降水，待确定土质达到设计持力层后清底时清除。
(一)石方开挖工程石方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。
在施工前，需根据工程规模和特性，地形、地质、水文、气象等自然条件，施工导流方式和工程进度要求，施工条件以及可能采用的施工方法等，研究选定开挖方式。
明挖有全面开挖、分部位开挖、分层开挖和分段开挖等。
全面开挖适用于开挖深度浅、范围小的工程项目。
开挖范围较大时，需采用分部位开挖。
如开挖深度较大，则采用分层开挖，对于石方开挖常结合深孔梯段爆破按梯段分层。
分段开挖则适用于长度较大的渠道、溢洪道等工程。
对于洞挖，则有全断面掘进、分部开挖和导洞法等开挖方式。
石方开挖施工，包括松动、破碎、挖装、运输出渣等工序。
石方开挖，除松软岩石可用松土器以凿裂法开挖外，一般需以爆破的方法进行松动、破碎。
人工和半机械化开挖，使用锹镐、风镐、风钻等简单工具，配合挑抬或者简易小型的运输工具进行作业。
有些灌溉排水沟渠的施工直接使用开沟机，可以一次成形。
大中型水利工程的土石方开挖，多用机械施工。
①明挖。
除使用各类凿岩、钻孔机械钻孔，进行爆破作业外，主要使用：挖掘机械，如各种单斗挖掘机或多斗挖掘机；铲运机械，如推土机、铲运机和装载机；有轨运输机械，如机车牵引矿车；无轨运输机械，如自卸汽车等。
根据不同条件，采用各种配合方式，进行挖、装、运、卸等各项作业。
要根据工程规模、施工条件，合理选用适宜的施工机械和相应的施工方法，特别要注意机械设备的配套协调，避免存在薄弱环节。
在特定条件下，可采用水力开挖的方法开挖土方；也有采用爆破开挖的方法，即用抛掷爆破或扬弃爆破技术，不仅将石破碎，并全部或部分地将其抛弃到设计边界以外。
土石方工程的土方开挖与回填技术
土石方工程的土方开挖与回填技术土石方工程是指通过对地表及其下方的土石质量进行开挖和回填来改变地形和地貌的工程。
土方开挖与回填技术是土石方工程中的核心环节，其正确的实施和高效的操作对工程的安全性、质量和进度具有重要影响。
本文将重点介绍土方开挖与回填技术的要点和注意事项。
一、土方开挖技术1. 地质勘察：在进行土方开挖前，必须进行地质勘察，了解地质构造、土层分布及其性质，以及其他地质因素的作用。
地质勘察结果将决定土方开挖的施工方案和技术要求。
2. 机械选择：根据土质的硬度和湿度，选择合适的机械设备进行开挖工作。
比如，对于相对较软的土质，可以使用推土机和挖掘机；而对于较硬的土石层，可能需要采用凿岩机等更强力的设备。
3. 施工方法：常见的开挖方法包括顺做、逆做和半逆做。
顺做是指从地面逐渐向下开挖；逆做是指从下往上开挖；半逆做则是两种方法的结合。
具体施工方法需根据地质条件和工程要求来确定。
4. 安全监控：土方开挖过程中需严格监控边坡稳定性和挖掘深度，确保不发生坍塌和滑坡等危险情况。
必要时，还需采取加固措施，如加设支撑或喷浆加固等，以保障人员和设备的安全。
二、土方回填技术1. 土方回填材料：回填材料的选择要根据工程要求和环境条件确定。
常见的回填材料包括粉土、砾石、碎石等，其性质应符合工程设计要求，如稠度、密实度、排水性等。
2. 层压加固：土方回填过程中要进行适当的层压加固，以提高土体的密实度和稳定性。
采用机械施压或人工夯实等方法，确保回填体的质量和强度满足设计要求。
3. 垂直沉降控制：回填土体的垂直沉降应控制在允许范围内，避免对工程的影响。
在施工过程中，可以通过人工湿润和振动加固等方式来控制沉降情况。
4. 边坡加固：在土方回填的边坡上，需要进行相应的加固处理，以增加边坡的稳定性。
常用的边坡加固措施包括设置挡土墙、喷浆加固、植被覆盖等。
三、土方工程的施工质量控制1. 施工监督：土方工程施工中需有专人进行监督，并及时进行检查和记录，确保施工质量的全面掌控。
土石方开挖回填施工方案
土石方开挖回填施工方案一、项目概述本项目是XX地区道路改造工程的土石方开挖和回填施工，总面积为XXX平方米。
施工期限为XXX天。
二、施工方法1.开挖工程我们将采用机械开挖和人工开挖相结合的方式进行土石方的开挖。
根据地质勘察报告，确定了开挖区域，并制定了开挖顺序和施工工艺。
2.开挖顺序开挖顺序按照工程布置和地形地貌特点进行规划，首先进行路基开挖，然后是路肩和沟槽的开挖。
施工人员需按照开挖顺序进行协调和配合，确保施工的顺利进行。
3.施工工艺（1）路基开挖：首先，利用挖掘机进行机械开挖，将路基上面的土石方逐层进行剥离，并运输到指定地点进行临时堆放。
然后，利用铲车清理路基，排除杂物，确保路基的平整。
最后，利用铺路机将路基进行轧实，达到设计要求。
（2）路肩和沟槽开挖：路肩和沟槽的开挖主要采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行。
首先，利用挖掘机进行机械开挖，将路肩和沟槽的土石方逐层进行剥离，并运输到指定地点进行临时堆放。
然后，利用人工清理工具对剩余的杂物进行清理，确保路肩和沟槽的干净。
三、施工安全措施在土石方开挖和回填施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全。
1.工作面前设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2.施工现场设置隔离带，并配备专人进行警戒，防止越界作业。
3.挖掘机、铲车等施工机械设备必须由持证人员操作，操作人员必须穿着安全帽、防护服等个人防护装备。
4.在施工场地的走道、坑槽边缘等高危区域安装护栏和警示标识，防止人员误入。
5.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
6.建立施工现场安全管理制度，定期进行安全巡查和整改，确保施工安全。
四、环境保护措施在土石方开挖和回填施工过程中，及时采取措施保护环境，减少对周边环境的影响。
1.开挖的土石方进行分类堆放，区分好可回填的土方和不可回填的石方。
2.减少施工机械的排放污染，合理调整机械的工作时间和工作速度。
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第07章土石方开挖与回填07.1 简述07.1.1 工程概况工程位于舟山市定海区长白岛，长白岛形状略似长方形，四面环海，岛中间一带为山岭，将整个岛分成南北两块，岛上以山丘为主，山脊陡峻，山坡坡度一般在20～30°左右，海拔高度多在100～250m之间，最高山峰太平岗，高程249.1m。
07.1.2 工程地质根据本地区区域地质构造背景和拟建场地的工程地质条件，本场区区域构造稳定，无活动性区域构造通过，且不良地质作用不发育，因此本工程场地稳定，适宜本工程建设。
根据现场地质测绘并结合区域地质资料，区内出露的地层主要为侏罗系上统西山头组（J3x）熔结凝灰岩以及上覆的第四系残坡积层（Q4dl+el）。
现分述如下：①层含碎石粘性土（Q el+dl）：灰黄色，可塑～硬塑，局部含少量碎（砾）石，含量一般10～20%，碎石块径一般2～10cm，次棱角状，母岩成分为熔结凝灰岩，厚度一般0.5～1.5m左右。
②-2层强风化熔结凝灰岩（J3x）：灰、灰白色，节理裂隙发育,岩体呈块状，岩质较硬。
厚度约1.50m左右。
②-3层弱风化熔结凝灰岩（J3x）：灰紫色为主，节理裂隙一般发育,岩体较完整，岩质坚硬。
根据国标《中国地震动参数区划图》GB18306－2001规定，本地区地震动峰值加速度0.10g，相当于地震基本烈度Ⅶ度。
参照国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。
本工程地基土属中硬场地土，场地覆盖层厚度小于5m，故判定建筑场地类别为Ⅰ类，设计特征周期为0.25s，属对抗震有利地段。
本工程各风机均分布于山脊，地下水埋藏较深，也不存在可液化土层。
场区地质构造发育一般，未发现较大的断层及不利组合，滑坡、泥石流等不良地质作用不发育。
07.1.3 主要工程量挖基础土方：2066.8736 m³，挖基础石方：8267.4944 m³，土石方回填：7659.97m³。
07.2 施工布置07.2.1 施工道路布置出渣及回填道路利用已建道路。
07.2.1 施工风水电布置07.2.1.1 施工供风边坡预裂爆破钻孔采用中风压潜孔钻，主爆孔钻孔采用YT-28风钻，施工用风主要用于中风压潜孔钻和手风钻钻孔。
石方开挖主要是风机基础、箱变基础的土石方开挖工程，供风设备选用1台12 m3/min、2台6m3/min移动式空压机。
07.2.1.2 施工供水施工用水包括钻孔、除尘、岩壁基岩面冲洗及混凝土养护等用水。
通过运水车给移动式铁皮储水箱供水以满足现场用水需求。
07.2.1.3 供电施工用电通过柴油发电机进行供电，作业地段采用碘钨灯照明，并指定专职电工经常对线路进行检查、维修，确保用电安全。
07.3 开挖程序土石方开挖按照“自上而下、开挖一层、处理（临时支护）一层”的原则进行施工，施工步骤为“植被清除→土方或石方开挖→边坡临时支护”，未完成上一层边坡的稳定要求，严禁进行下一步的开挖。
施工程序见图07.3-1。
图07.3-1 开挖程序图07.4 开挖施工方法07.4.1 土方开挖土方开挖采用人工配合PC200挖掘机进行，开挖渣料运至监理人指定的弃渣区。
（1）植被清理植被人工进行清理，开挖区内植被清理一般要求延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离，树根挖除的范围延伸至离施工图所示最大开挖线外侧2m的距离，同时注意保护清理区域附近的天然植被。
（2）土方开挖人工配合PC300挖机将覆土一次性开挖到位，个别覆土较厚的部位由上到下分层开挖。
施工时应做好排水，开挖过程中避免稳定范围内形成积水。
土方开挖前，为避免开挖边坡受雨水冲刷，在边坡上部设永久性或临时性山坡截水沟，同时为保护边坡的稳定在边坡上可作一些临时喷锚支护。
土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。
必要时，按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
07.4.2 石方开挖基础石方分两层进行开挖，第一层厚3.0m，主要采用微差挤压爆破技术，YT-28风钻钻孔，小炮孔开挖爆破；第二层为撬挖层厚20cm；设计轮廓开挖边线采用预裂爆破技术，按设计高度一次开挖到位。
根据开挖岩石的级别和工程地质情况进行钻爆设计，实际施工时根据现场爆破试验，及时调整钻爆参数，使爆破达到最佳效果。
爆破石渣由PC300液压挖掘机配15t自卸车出渣至监理人指定的弃渣场。
（1）钻爆程序钻爆程序严格按照“测量—→人工实放孔位—→钻孔—→清孔验收—→装药网络联接—→安全警戒—→起爆—→安全检查—→翻碴或出碴”的程序进行。
在石方开挖前，做好爆破材料的试验，证明其符合技术要求时才能使用；做好爆破参数试验工作，发现问题及时调整爆破参数加以修正。
（2）钻爆参数选择①预裂爆破钻孔机具：KQY100潜孔钻孔径：D=100㎜孔距：80～100㎝不偶合系数：3.1药卷：Ф32防水乳化炸药，单只长度22㎝，重200g线装药结构：塑料导爆管串联，空气间隔不偶合装药线装药密度：q=（300—400）g/m堵塞长度：0.8～1.0m起爆网路：导爆索加塑料导爆管②基础微差爆破炮孔采用YT-28手风钻机钻孔，爆破采用防水乳化炸药，钻孔直径42㎜，药卷直径32㎜，导爆管联网起爆。
钻孔机具：YT-28手风钻机孔径：D=42㎜孔距：100㎝药卷：Ф32防水乳化炸药，单只长度22㎝，重200g线装药结构：塑料导爆管串联。
线装药密度：q=（350—450）g/m堵塞长度：0.8～1.0m起爆网路：导爆索加塑料导爆管07.4.3 支护本场区区域构造稳定，无活动性区域构造通过，且不良地质作用不发育，开挖高度较小，开挖边坡先对较稳定，开挖完成后及时进行混凝土的浇筑工作，同时要根据现场实际情况注重对不稳定部位的支护工作，可采用喷混凝土支护方式。
07.5 土石方填筑施工回填用的土石方尽可能利用开挖后的弃渣料。
但弃渣料必须按照设计要求进行筛选，且经监理认可达标后方能使用。
07.5.1 土石方填筑施工程序测量—→基础清理—→分层回填—→碾压。
07.5.2 施工方法（1）土石方填筑前，对基坑和原始地面进行测量, 提交监理人审查后签字认可，作为原始记录保存，作为核准工程量的依据。
进行基础面清理质量的检查和验收。
（2）土石方回填前清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。
（3）回填应从最低处开始，由下向上分层铺填压实，每层厚度以0.3m左右为宜，经夯实后，再回填下一层，压实度要求大于90％。
，严格控制土石料来源的质量，对于不合格的填筑料一律不运回填筑工区。
压实标准为轻型击实。
施工过程中随时检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
基础四周回填土进行轻型击实，压实度要求大于90％，基础上部覆土不进行碾压或压实。
最终填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，填土面与设计高程间的误差不应超过±50mm。
（4）基础回填完成后，应对安装场地的路基、路面进行修复，修复后达到原安装场地土石方填筑工程全部完工后，承包人应按向监理人申请完工验收，并提交完工验收资料。
07.6 爆破振动、飞石控制措施07.6.1 爆破振动控制措施（1）通过现场爆破试验，优化爆破设计，严格控制最大一段装药量，确保爆破质点振动速度不超标。
（2）根据被保护对象的充许质点振动速度、距被保护对象的距离、岩土性质地形和爆破条件等，确定最大一段装药量。
（3）爆破施工中，采用预裂爆破、微差爆破等爆破技术。
（4）采用爆破震动监测仪，对质点振动速度进行监测。
07.6.2 爆破飞石控制及防止坍塌事故措施（1）采用控制爆破技术，选择与保护对象成尽可能大的角度作为主爆破方向，采用缓冲爆破，多钻孔、少装药、孔内不偶合装药，达到弱松动的效果。
（2）要求严格控制飞石方向及距离的特殊部位在爆破区表面加炮被措施，控制飞石，炮被采用覆盖铅丝网及砂袋。
（3）按设计装药量、装药结构进行装药，堵塞要密实，堵塞长度要够。
（4）采用宽孔距、小抵抗线微差挤压爆破，减少飞石。
（5）在开挖后边坡上设置观测点，并由专人按时监测。
（6）在明挖作业开工前对坡顶设计线上面的高边坡进行检查，如发现不安全因素，要提前处理，并将坡顶设计线外的浮石、杂物清除干净。
（7）沿边坡顶挖截水沟，设安全防护栏。
07.7 雨季施工措施（1）雨季到来之前修好施工便道并保证晴雨畅通。
（2）雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。
在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。
（3）及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。
（4）雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。
（5）挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。
待雨后再修整到设计边坡度。
（6）边坡应按设计坡度自上而下开挖，雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测，并随时核对其坡度是否合乎设计要求，作好防护，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。
（7）采用防水爆破材料，雷暴天气一般不进行大爆破施工，中小型爆破采用非电起爆方式。
07.8 主要施工机械设备表07.7-1 土石方开挖投入的主要机械表07.9 主要劳动力安排表07.8-1 投入的主要劳动力人数07.10 施工质量保证措施1. 认真阅读设计图纸和设计文件，做好技术交底工作；2. 严格施工测量复核制度，避免测量出错，测量人员认真负责，精心操作，满足精度要求，保证测量误差在允许范围内；3. 建立健全质量保证体系，配备专职质检人员，制定切实可靠的质量管理制度，开展TQC活动，充分发挥QC小组的作用；4. 制定每个工序的作业指导书，开挖严格按照施工技术要求认真操作，符合设计要求及有关规范的规定；5. 严格执行质量“三检制”，做好交接班工作，实行谁施工谁负责的责任制度；6. 除特别指明处，所有建基面的开挖，均不允许任何形式的欠挖。
7. 未涉及部分及有特殊要求部分，均按设计、投标文件要求及有关规范执行。
8. 配齐为签定、测试本工程所用材料的性质、力学指标和工程质量所必须的仪器、设备、劳力、材料和试验样品，使工程质量随时处在可控状态，严格把好质量关。
9. 尽量采用新技术、新工艺、新材料，对于工程质量中的重大难题，组织科技人员进行技术攻关。
07.11 安全技术保证措施1. 严格执行爆破安全技术措施，并在爆破作业时设立爆破安全警戒线标志，做好人员、设备撤离、防护工作。
2. 建立、健全安全责任制，安全责任落实到人，做好进场人员的三级教育。
3. 严格执行安全技术操作规程，制定安全施工细则。
4. 进场工作人员须佩带安全帽，佩带安全上岗证方可进入现场。