土石方回填施工措施
土方回填安全措施正式版
土方回填安全措施正式版土方回填是一种土壤改良方法，通过填充土石方料使地表土壤增加厚度和坚实度，以达到加固地基、提高土壤承载力的目的。
为确保回填工程的安全可靠性，需要采取一系列的安全措施。
下面将详细介绍土方回填的安全措施。
首先，施工前需要制定详细的工程施工方案和安全技术措施，明确施工过程中的操作要求和注意事项，并提前进行交底和培训，确保施工人员具备足够的专业知识和技能。
其次，应进行现场勘察和土质分析，了解土壤的物理和力学特性，包括土壤的稠度、含水量、黏结性等参数，评估土方回填的可行性和稳定性，以便确定合理的回填方案和施工工艺。
在进行土方回填施工前，必须进行边坡开挖和边坡支护工作。
边坡的开挖要按照设计要求进行，开挖的坡度和深度应符合工程设计要求，且施工现场必须进行边坡支护，以防止土方崩塌和坡体滑动。
在进行土方回填时，应注意合理控制填筑层次和抖筛度。
填筑层次要逐层均匀，不得出现大面积空洞，压实工艺必须得到严格执行，并进行密实度检测，确保回填土的密实度达到设计要求。
在填筑过程中，应注意中层和上层的回填土要适当湿润，以提高填土的可塑性和浸润性，有利于泥土颗粒之间的粘附。
在填筑完成后，应及时进行压实和养护。
压实的方法可以采用机械压实或人工压实，保证填土的密实度和稳定性。
养护的目的是让填土充分获得强度，一般在填筑后的24小时内进行养护，并根据实际情况进行水湿养护或覆盖保温养护。
施工现场应设置明显的安全警示标志和安全防护设施，包括设置警示线、立体警示牌、警示标志等，以便提醒施工人员和过往车辆注意安全。
施工过程中应加强现场监督和安全检查，以确保工程质量和施工安全。
每天都应进行施工记录和填报，及时反映施工进度和质量情况，以便查找问题并及时处理。
最后，在施工结束后，要对回填土进行验收和质量评定。
对填充厚度、密实度等指标进行检测和评估，以确保回填土的质量达到设计要求，并能满足工程的使用寿命和承载能力。
综上所述，土方回填安全措施的实施要求是全方位、全过程的，在施工前、施工中和施工后都需要严格按照相关规定执行，以确保工程的顺利进行和施工安全。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、施工准备现场勘察：在施工前，对回填区域进行详细的现场勘察，了解地形、地质、地下水位等条件，为后续施工提供基础数据。
施工方案制定：根据现场勘察结果，制定详细的回填施工方案，明确回填的范围、深度、材料来源及施工方法。
人员与设备准备：组织专业的施工队伍，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机等，确保施工顺利进行。
排水措施：在施工前，对回填区域进行排水处理，防止积水影响回填质量。
二、回填材料要求材料选择：选用符合规范要求的回填材料，如砂土、碎石、砂砾等，确保回填材料的质量稳定。
材料检验：对进场的回填材料进行质量检验，包括颗粒大小、含水量、有机质含量等指标，确保材料满足设计要求。
材料存放：对检验合格的材料进行妥善存放，避免受潮、受污染等。
三、回填施工工艺分层回填：按照规定的分层厚度进行回填，每层回填后需进行压实处理。
压实方法：根据回填材料的性质选择合适的压实设备和方法，确保回填体的密实度满足设计要求。
交接处理：相邻回填区域的交接处需进行特殊处理，确保回填体的整体稳定性。
四、质量控制措施过程监控：在施工过程中，对回填材料的质量、回填厚度、压实度等关键指标进行实时监控，确保施工质量。
验收标准：制定明确的验收标准，对回填工程的各项指标进行严格把关，确保工程质量符合要求。
质量记录：对施工过程中的关键数据进行记录和分析，为后续工程提供参考。
五、安全文明施工安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
现场管理：加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少扬尘、噪音等污染。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理。
六、环保措施扬尘控制：采取洒水、覆盖等措施，减少回填过程中的扬尘污染。
噪音控制：选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少对周边环境的噪音影响。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，减少对环境的污染。
七、工程验收与交付验收标准：按照相关规范和要求进行工程验收，确保回填工程各项指标符合设计要求。
土石方场平回填施工方案
土石方场平回填施工方案1. 引言土石方工程是工程建设中常见的一种施工工艺，主要用于场地的平整和回填。
土石方场平回填施工方案是为了保证工程质量和安全而制定的一系列施工措施和步骤。
本文档旨在介绍土石方场平回填施工方案的详细内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在开始土石方场平回填施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和要求•制定施工计划和时间安排•准备所需的设备和材料•清理施工现场，保证无障碍物和安全通道•安排专业人员和队伍，确保工作人员的安全培训和证书齐全3. 场地平整施工步骤场地平整是土石方场平回填施工的首要工作，主要包括以下步骤：3.1. 场地勘测和测量在进行场地平整施工之前，需要对场地进行勘测和测量，以确定地形和地貌特征，为后续的施工作业提供准确的数据和依据。
3.2. 土方开挖根据勘测和设计要求，使用相应的土方机械进行土方开挖作业。
土方开挖过程中应注意保持斜坡的稳定，避免发生坡塌和滑坡等事故。
3.3. 场地平整和填筑完成土方开挖后，需要对场地进行平整和填筑。
具体步骤如下：1.清除土方开挖过程中产生的杂物和废料，确保场地整洁。
2.使用压路机或振动器等设备对场地进行压实，提高地基的稳定性。
3.根据设计要求，逐层逐段进行土方回填，进行合理的压实处理。
4.在场地平整过程中，及时修复和加固出现的裂缝和变形。
3.4. 检查和验收完成土方场地平整施工后，需要进行检查和验收。
检查主要包括对场地平整度、坡度和排水情况等进行检测，确保施工符合设计要求和规范要求。
4. 施工安全注意事项在土石方场平回填施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训和持有相应的操作证书。
2.施工现场必须设立明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
3.所有施工机械设备必须经过定期检查和维护，保持良好的工作状态。
4.工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋和手套等。
5.在施工过程中，应加强对道路交通的管理和控制，确保施工现场的交通安全。
土石方的回填施工方法
引言概述：土石方回填施工方法是土木工程中关键的一环。
本文将探讨土石方回填施工方法的一些进阶技术，旨在提高工程质量和效率。
本文首先介绍土石方回填施工概述，然后详细阐述五个主要的施工要点，包括合理选择填土材料、土石方回填层厚度的确定、填土及排水的控制、回填层的压实和回填监测。
通过细致的施工方法，提供给读者一个全面了解土石方回填施工方法的指导。
正文内容：一、合理选择填土材料1.根据工程需求选择填土材料，考虑填土的强度、稳定性和可用性等因素；2.进行土壤试验，确定填土材料的物理和力学性质，确保其符合工程需求；3.选择合适的填土材料的组合比例，确保填土的稳定性和均匀性。
二、土石方回填层厚度的确定1.根据工程设计要求和土体特征确定回填层厚度；2.考虑地基承载力的要求，确定正确的回填层厚度；3.考虑周边环境因素，如地下水位等，确定合适的回填层厚度。
三、填土及排水的控制1.在土石方回填过程中，合理控制填土厚度，避免一次性回填过厚导致沉降不均匀等问题；2.控制填土的湿度，确保填土具有适当的固结性能；3.在填土过程中采取适当的排水措施，确保排水畅通，避免土壤液化的风险。
四、回填层的压实1.采用适当的压实设备和方法，对土石方回填层进行压实，在满足工程要求的前提下尽量减少沉降；2.均匀施力，保证压实均匀性和一致性；3.根据土壤类型和工程要求，确定合理的压实控制指标。
五、回填监测1.在回填施工过程中，进行实时监测和记录，包括土壤沉降、排水情况等参数；2.根据监测结果，及时调整施工措施，确保回填质量满足要求；3.对回填施工过程中的关键环节进行质量把控，如填土厚度和压实度。
总结：土石方回填施工方法的优化对于工程的质量和效率具有重要意义。
本文详细介绍了土石方回填施工的五个主要要点，包括合理选择填土材料、回填层厚度的确定、填土及排水的控制、回填层的压实和回填监测。
通过合理的施工方法，可以确保土石方回填工程的质量和稳定性，从而为工程的顺利进行提供保障。
土石方的回填施工方法
土石方的回填施工方法摘要：土石方回填是土木工程中的重要施工环节之一。
本文将介绍土石方回填施工的方法和步骤，包括回填土石的选择、回填层厚度的确定、回填顺序的安排以及回填的注意事项等。
通过合理的回填施工方法，可以提高土石方回填的质量和效率，并确保工程的稳定性和安全性。
关键词：土石方回填、施工方法、回填层厚度、回填顺序、注意事项一、引言土石方回填是指在土石方工程中，将开挖挖土区域的土石方重新填充回原挖土区域或其他指定地点的施工过程。
正确的回填施工方法可以确保土石方工程的稳定性和安全性，同时提高施工效率。
本文将介绍土石方回填施工的方法和步骤，以供相关从业人员参考。
二、回填土石的选择回填土石的选择应根据工程的具体要求和现场条件进行合理的调配。
一般而言，回填土石应具备以下特点：1. 均匀性：回填土石应具有较好的均匀性，避免大块石块或含有大量杂质的土壤。
2. 合适的颗粒组成：回填土石的颗粒组成应符合工程要求，通常以粉土和砂土为主。
3. 合适的含水率：回填土石的含水率应控制在适宜的范围内，以充分发挥土石方的稳定性。
三、回填层厚度的确定回填层厚度的确定应结合土石方工程的设计要求和现场实际情况。
一般而言，回填层厚度可根据以下因素来确定：1. 土石方工程的用途和负荷要求。
2. 回填土石的物理性质和力学性质。
3. 土石方工程的工期和预算。
四、回填顺序的安排在进行土石方回填施工时，应合理安排回填的顺序，以确保施工的顺利进行。
一般而言，回填顺序可根据以下原则进行安排：1. 自下而上：先将较低处的回填层填充完毕，再逐渐向高处进行回填。
2. 自内向外：先从内部区域开始回填，然后逐渐向外扩展。
3. 便于压实：回填顺序应便于进行土石方的压实，以提高工程的稳定性。
五、回填的施工方法1. 清理基底：在进行回填之前，应先对基底进行清理，除去杂物和积水等。
2. 按层回填：将回填土石按层均匀地分批次进行回填，每层回填厚度应控制在一定范围内。
河道防洪治理建设项目土石方回填施工方案与技术措施
河道防洪治理建设项目土石方回填施工方案与技术措施一、设计方案根据工程设计要求和实地勘察资料，确定土石方回填的厚度、回填材料种类和质量要求，以及回填工程的施工工序和施工方法。
二、准备工作三、土石方回填施工1.回填土的选择与储存：根据设计要求，选择合适的回填土，应保证回填土的质量达到相应标准。
回填土的储存应做到堆放整齐，避免受到水浸和外界污染。
2.地基处理与夯实：在进行土石方回填之前，要对地基进行处理，包括清除杂物、坍塌土和软弱地层等。
然后，采用夯实机械对回填土进行夯实，确保夯实密实度达到要求。
3. 回填层处理：对于较大的土石方工程，在回填过程中应根据设计要求进行回填层的分层处理，分层厚度宜控制在30～50cm，并利用夯实机械进行夯实作业，保证每一层土石夯实均匀。
4.边坡处理：在进行土石方边坡回填时，要根据设计要求进行边坡防护措施的设置。
一般采用增加边坡的护坡和边坡绿化等方式，以加强边坡的稳定性。
5.保护层施工：在土石方回填施工完成后，要对回填层进行保护层的施工，以避免回填层受到风化、冲刷和侵蚀等不利影响。
常用的保护层材料有土工布、草席等，应根据具体情况进行选择。
四、质量控制1.施工过程中要进行现场监测，及时发现和处理施工过程中的问题，确保施工的质量达到设计要求和规范要求。
2.根据工程进度和规模，进行抽样检测，对回填土的质量进行监管，以确保回填土的质量和技术指标符合要求。
五、安全措施施工过程中要加强安全管理，对施工现场进行安全巡查，防止发生事故。
同时，对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
总之，河道防洪治理建设项目的土石方回填施工方案与技术措施是确保施工质量和安全的关键。
通过科学合理的设计方案、正规规范的施工操作和严格的质量控制，可以有效地保障整个工程的顺利进行。
石方回填施工方案
石方回填施工方案石方回填施工是指在土石方工程完成后，对其进行回填处理的工作。
回填施工方案是根据具体工程条件及环境要求编制的施工方案，重点是确保回填施工的质量和安全。
下面是一个简单的石方回填施工方案。
一、施工准备1. 组织人员：安排专业的石方回填施工队伍，确保有足够的人力资源。
2. 准备材料：准备好所需的土石方回填材料，包括砂石、碎石、填土等。
3. 检查设备：确保所使用的设备完好，并进行必要的检查和维护。
4. 安全措施：制定并落实合理的安全措施，如设置警示标志、确保施工现场的通风与照明等。
二、工程施工1. 清理工程现场：清除施工现场上的障碍物，确保施工区域干净整齐。
2. 准备土石方回填材料：按照设计要求，准备好所需的土石方回填材料。
保证石方质量要求符合规范。
3. 回填施工方式：根据工程要求，采取逐层回填、分层夯实等方式进行回填施工。
4. 施工质量控制：施工过程中，要不断检查土石方回填的均匀性和夯实程度，确保质量达标。
5. 水平控制：按照设计要求和规范，进行必要的水平控制，确保回填体的平整。
6. 施工时间：根据实际情况，合理安排施工时间，确保工程按时完成。
三、环境保护1. 噪声控制：施工现场会产生一定的噪声，要采取相应的措施减少噪音对周围环境的影响。
2. 扬尘控制：采取喷水降尘、覆盖物等措施，减少扬尘对周围环境的影响。
3. 废弃物处理：准确分类和妥善处理施工过程中产生的废弃物，确保环境不受到污染。
四、验收与完工1. 回填施工验收：进行回填施工的验收，检查回填质量和夯实程度是否符合规范要求。
2. 完工报告：编制完工报告，包括施工的过程和结果、材料使用情况、施工质量等内容。
3. 档案整理：整理并归档相关资料，便于以后的查阅和维护。
总结：石方回填施工是土石方工程中至关重要的一环，施工方案的合理编制和严格执行对工程的质量和安全起着至关重要的作用。
在施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，确保工程质量达标。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中，对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。
回填方工程是工程建设中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。
本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。
其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。
二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求，采用半自动或全自动回填机械进行作业，提高作业效率、保证施工质量。
2. 挖方坡度应符合设计要求，尽量减少挖方边坡的坡度，避免对边坡的破坏。
开挖结束后，应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。
3. 回填土取用现场开挖土方，经处理后适用于回填工程，回填土应根据设计要求进行合理的调配，充分发挥土方的利用价值。
4. 在回填方施工中，从上至下依次回填，控制回填厚度，使回填面具有均匀厚度。
对于山体等特殊地形的回填，应通过爆破、卸土等方式进行回填，同时加强边坡的支护工作，确保施工安全。
三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求，应有一定的稳定性和抗渗性能。
2. 回填土的压实度应符合设计要求，压实度应进行现场检测，确保回填土的密实度。
3. 回填土应经过合理的加工处理，去除杂物和有机质，保证回填土的质量和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性，及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。
五、施工质量控制1. 回填方施工过程中，要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制，及时发现并处理存在的质量问题，保证回填土质量达标。
2. 回填方施工结束后，要做好验收工作，对回填的质量进行评估，确保工程质量。
六、监理监测要求1. 回填方施工过程中，应加强监理监测工作，及时了解施工过程中存在的问题，做好施工过程的记录和监测。
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目录1工程概况..................................................... 错误!未指定书签。
1.1工程项目说明...................................................... 错误!未指定书签。
1.2水文气象.......................................................... 错误!未指定书签。
1.3工程地质.......................................................... 错误!未指定书签。
2施工布置................................................ 错误!未指定书签。
2.1施工道路.......................................................... 错误!未指定书签。
2.2施工用电.......................................................... 错误!未指定书签。
2.3施工排水.......................................................... 错误!未指定书签。
2.4取料场规划与开采 .................................................. 错误!未指定书签。
2.4.1石渣取料场.................................................. 错误!未指定书签。
3施工进度安排 ............................................ 错误!未指定书签。
4施工方案................................................ 错误!未指定书签。
4.1施工程序...................................................... 错误!未指定书签。
4.2施工方法...................................................... 错误!未指定书签。
4.2.1刨毛........................................................ 错误!未指定书签。
4.2.2铺料平仓.................................................... 错误!未指定书签。
4.2.3碾压........................................................ 错误!未指定书签。
4.2.4边坡整修 ................................................... 错误!未指定书签。
4.2.4雨季填筑.................................................... 错误!未指定书签。
5资源配置............................................................ 错误!未指定书签。
5.1劳动力计划........................................................ 错误!未指定书签。
5.2主要施工机械设备配置............................................... 错误!未指定书签。
6质量保证措施 ............................................ 错误!未指定书签。
7安全保证措施 ............................................ 错误!未指定书签。
8文明施工保证措施......................................... 错误!未指定书签。
回填碎石土施工方案1工程概况1.1工程项目说明本工程的工程的回填碎石土约万m3。
1.2水文气象1.3工程地质厂区原始地面高程2施工布置根据现场地形和交通条件，本土石方回填工程沿厂房施工区环形布置，2.1施工道路进厂道路：。
2.2施工用电施工用电主要用于尾水洞部位抽排水用电，施工用电直接从该变压器低压侧接引至基槽开挖工作面。
为了保证不间断供电，变压器处配置1台100kw柴油发电机，作为施工的应急电源。
2.3施工排水施工期排水主要是施工期间施工废水。
在基坑内靠近尾水部位布置集水井，集水井尺寸为2.0m×2.0m×2.0m，井内安装两台污水泵（型号75WQ40-60-15、100WQ80-35-15）将积水抽排至施工场地外围。
2.4取料场规划与开采2.4.1石渣取料场土石方回填所需石渣料，满足石渣回填施工要求。
采用反铲装20t自卸汽车运至回填工作面。
3施工进度安排根据本工程特点，碎石土回填工程的施工、运行规划如下：2011年1月～2011年4月，完成的回填碎石土施工。
4施工方案本碎石土回填，长度为m，底高程为m，顶高程为m。
4.1施工程序填筑施工程序为：基础准备→石渣运输→卸料→铺料、平整→碾压→检测→验收。
4.2施工方法待混凝土强度达到设计规定指标后，人工将填筑部位的基础分段清理平整或按设计要求进行处理。
对于边墩或边墙后的回填，在回填前对基础面杂物进行清理，并由测量对预填区进行收方，划出回填顶面高程，把开挖后实测的平、剖面地形测量图交报监理人。
经监理人对预填现场及基础资料认定后即开始回填。
4.2.1刨毛首层填筑前，应严格按设计要求进行清基，经自检合格后，并报请监理工程师验收合格后，方可进行铺填。
推土机将石渣推散并整平。
施工场地狭小时人工铺石料平整。
每次铺料前必须用推土机履带在填筑面上匀速行驶一遍，将前一层已填筑压实的土料及石渣表面刨毛，防止出现层面太光造成结合不良及剪切破坏。
若石渣中出现个别超径石，采用人工配铁锤砸碎或清理。
根据石渣料的含水情况，经监理人批准后，按要求进行适量洒水。
墙背每层填筑完成后，经监理人验收合格后，方可进行上一层填筑。
4.2.2铺料平仓填料运至工作面后采用进占法自卸入仓，填料的摊铺平整采用推土机进行。
铺料平仓施工中要严格控制填料的厚度、平整度、压实度，具体要求如下：1．石渣料采用经监理工程师验收合格的开挖弃料，其最大粒径小于50cm。
靠近挡墙1m范围的石渣料最大粒径不超过10cm。
石渣填筑采用反铲或装载机装15t自卸车运至回填区，2．铺料顺序填筑应按水平分层向上铺分层填筑，如原地面不平，应由最低部位开始，按水平层次进行，不得顺斜填筑。
每层填料经平整、碾压达到要求后方可填筑上层。
3．分层厚度振捣碾碾压的部位分层填筑，填层厚度为30cm，推土机摊平;靠近混凝土部位振捣碾碾压不到的部位，石渣料铺填分层厚度为10cm，人工摊平，蛙式打夯机夯实，逐层施工直至达到设计要求，层填料的松铺厚度严格控制。
4．石渣料含水量填方用石渣料的含水量应接近最佳值，一般应控制在最佳含水量的±2％范围内。
过湿的石渣料，挖运、装卸、填铺、碾压都很困难，极易出现翻浆；过干的石渣料，碾压前需洒水，既误工期，又难掌握。
施工中如遇此种情况时，应在取石渣料区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。
5．摊铺平整。
采用推土机进行摊铺平整，并随即碾压，这样石渣料内水分尚未蒸发利于压实。
雨季施工时，应随平随压，以避免因降雨造成填石渣料过湿无法压实乃至返工的危害。
6．铺料接茬接头处不能同时进行填筑应分段分层施工。
先填筑段应预留1:1的坡度，相邻段填筑时采用反铲挖成台阶状，再进行土石方填筑，以利于新老土层的结合。
台阶宽度≤1.0m，高度≤0.6m。
4.2.3碾压碾压采用20t的振动碾进行，碾压作业从低到高，从边到中。
碾压采用进退错距法，每次错距30cm，碾压遍数为6～8遍。
在达到压实度要求的前提下，施工过程中应根据过去的经验和现场碾压效果等进行调整优化。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h以内。
碾压作业段的长度不宜大于100m。
相邻段的接茬处，碾压重叠范围不应小于5m。
碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。
机械难以碾压到的边角地段要用人工夯打密实。
若出现局部“弹簧土”、层面光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检查合格后，方准铺填新土。
4.2.4边坡整修碎石土填筑过程中，采用反铲顺坡方向由下至上对坡面进行整修、碾压，多余土料反挖上堰顶后，采用反铲进行平整、碾压。
4.2.4雨季填筑作好雨情预报，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。
做好填筑面保护，雨中或雨后不复工前不允许践踏填筑面，禁止车辆通行。
雨后做凉晒处理，含水量达到要求后，经检查达到填筑要求后，方可复工。
加强填筑料含水量的检测，做好料场的排水措施。
填筑施工时，应及时掌握雨情预报，连续小雨及中、大雨应停止施工。
在下雨前及时压实填筑面表层的松土，将填筑面做成向外侧微倾，并尽可能用彩条布进行覆盖，必要时人工开槽，将雨水引至集水坑，然后采用水泵抽排。
雨后填筑前应先进行晾晒处理，必要时要进行人工排水。
清基前应根据施工图纸进行实地测量，放样测站点的高程精度，不得低于五等水准测量的精度要求。
基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差±30—50cm，高程允许误差±30cm。
5资源配置5.1劳动力计划本工程劳动力计划见下表。
主要施工人员投入情况表5.2主要施工机械设备配置本工程主要施工机械及设备配置计划见下表。
主要施工机械设备投入计划表6质量保证措施（1）工程开工前，组织职工进行培训，熟悉各工序质量控制要素，树立质量第一的观念。
（2）定期组织召开工程质量检查会议，把一切质量事故消灭在萌芽状态，健全“质量卡”和事故报告制度。
（3）坚持实行“三检”制度。
自检：各工序施工完成后，由各班组进行自检，填写有关自检记录表并申请复检。
复检：兼职质检员组织进行检查，合格后申请终检。
终检：专职质检员进行终检。
终检后报监理评定。
（4）坚持技术交底制度。
施工前，做好技术交底工作，使每个施工人员领会施工要求及施工方法，做好施工过程监控工作，严格按要求施工。
（5）质检员按质量检测标准，认真检测，不合格部位在监理人的指导下即时返工，直至达到监理人的要求为止。