土石方填筑施工措施方案详解

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土石方开挖填筑施工方案

土石方开挖填筑施工方案

土石方开挖填筑施工方案一、工程概述土石方施工是指对建筑工程、交通工程等的土石方地基进行开挖、挖方、填方等工程活动。

土石方工程是大多数工程项目的起点,对整个工程项目的稳定性和持久性具有重要影响。

二、施工方法1、开挖方法:根据不同的情况可采用机械开挖和人工开挖相结合的方法,机械开挖主要使用挖掘机和推土机等工具。

在施工过程中要严格按照设计要求进行开挖。

2、边坡处理:开挖完毕后需对边坡进行处理。

坡度较大的边坡需设置绿化带或防护设施,以保证边坡的稳定性,防止发生坍方等事故。

3、填筑处理:根据设计要求进行填筑处理,可采用机械填筑和人工填筑相结合的方法。

填筑时要保证填筑层的均匀性和紧密性,以提高填筑层的稳定性和承载能力。

4、夯实处理:填筑完毕后要进行夯实处理,通过机械碾压或人工夯实等方法,提高填筑层的密实度和稳定性。

5、检查验收:填筑完毕后要进行全面检查和验收,确保填筑层满足设计要求,达到使用要求。

三、施工要求1、施工前要做好开挖和填筑工程的测量工作,确定开挖和填筑的位置、高度等,并制定详细的施工方案和施工计划。

2、施工过程中要严格按照施工方案进行施工,尤其是对挖方和填方的深度、坡度等要求进行控制,保证施工质量。

3、在填筑过程中,要控制填筑的厚度和均匀性,避免出现浮坑、空隙等质量问题。

4、施工过程中要及时做好现场管理和安全措施,保证工作人员的安全,防止发生事故。

5、施工完毕后要进行验收工作,确保施工结果满足设计要求,并做好相应的记录和档案。

四、材料及设备1、挖掘机:用于开挖土石方,提高施工效率。

2、推土机:用于整理开挖后的边坡和填筑层,保证施工质量。

3、夯实机:用于夯实填筑层,提高填筑层的稳定性和密实度。

4、量具:用于测量挖掘和填筑的深度、坡度等。

5、绿化设施:用于边坡的绿化和防护。

五、安全措施1、施工前要严格按照相关规定检查材料和设备的安全性,确保施工的安全。

2、施工过程中要合理安排施工工序,避免工序之间的交叉,减少安全隐患。

土石方填筑专项施工方案

土石方填筑专项施工方案

土石方填筑专项施工方案
一、工程概述
土石方工程作为基础工程领域中重要的一部分,对于建筑物的稳定性和安全性
起着至关重要的作用。

本文将重点介绍土石方填筑专项施工方案,包括工程准备、施工方案、质量控制等方面的内容。

二、工程准备
1. 现场勘察
在施工前,需要进行详细的现场勘察,了解地质情况、地形地貌、地下水文等
信息,为后续施工提供数据支持。

2. 设计方案确认
根据现场勘察结果,确认土石方填筑的设计方案,包括填方与挖方的平衡关系、填方坡度等。

3. 资材准备
准备好所需的填方和挖方资材,包括土石方料、挖掘机械等设备。

三、施工方案
1. 挖方施工
1.使用挖掘机等设备进行挖方作业,按照设计要求逐层挖土,保持坡度
稳定。

2.挖土完成后进行检查,确保挖方深度和坡度符合设计要求。

2. 填方施工
1.将挖掘的土石方进行整理,按照设计要求逐层填平,采取逐层夯实的
方式。

2.填方过程中要注意均匀铺设,控制填方厚度,做到实时测量。

3. 施工质量控制
1.施工过程中要定期检查,及时处理填方不均匀、坍塌等问题。

2.建立质量台账,记录填方和挖方的数据,保障施工质量。

四、验收与总结
1. 施工结束后进行验收,检查填方坡度、平整度等指标。

2. 撰写施工总结报告,记录工程施工中的问题和经验,为今后类似工程提供参考。

五、总结
土石方填筑专项施工方案是土石方工程中的重要环节,合理的施工方案和质量控制能够有效保障工程的顺利进行,希望本文对读者能有所帮助。

土方石方土石方混填路基填筑及压实施工方法

土方石方土石方混填路基填筑及压实施工方法

土方石方土石方混填路基填筑及压实施工方法一、土方填筑施工方法1.确定土方填筑区域和标高:根据设计要求确定土方填筑区域和标高。

2.土方开挖:根据设计要求和土方开挖量,采用人工或机械方式进行土方开挖。

挖土的高度要适当,避免过度开挖或不足。

3.土方运输:将挖掘出的土方运输到填筑的地点,可以采用卡车、掘进机等方式进行土方的运输。

4.土方填筑:将挖掘出的土方均匀地填充到填筑区域内,通过人工或机械方式进行均匀填筑。

5.土方压实:使用压路机或其他适当的压实设备对填筑土方进行压实,提高土方的密实度和承载能力。

二、石方填筑施工方法1.石方开采:根据设计要求和石方填筑量,选择石方的开采场地,并使用爆破等方式进行石方的开采。

2.石方运输:将开采出的石方运输到填筑区域,可以使用卡车、输送带等方式进行石方的运输。

3.石方填筑:将石方均匀地填充到填筑区域内,通过人工或机械方式进行均匀填筑。

4.石方压实:使用压路机或其他适当的压实设备对填筑的石方进行压实,提高石方的密实度和承载能力。

三、土石方混填施工方法1.土石方开挖:根据设计要求确定土石方的开挖区域和标高,在挖掘土石方时,土石方按照一定的比例混合均匀,可以采用人工或机械方式进行土石方的开挖。

2.土石方运输:将挖掘出的土石方运输到填筑的地点,可以采用卡车、掘进机等方式进行土石方的运输。

3.土石方填筑:将挖掘出的土石方均匀地填充到填筑区域内,通过人工或机械方式进行均匀填筑。

4.土石方压实:使用压路机或其他适当的压实设备对填筑土石方进行压实,提高土石方的密实度和承载能力。

综上所述,土方、石方和土石方混填路基填筑及压实的施工方法主要包括开挖、运输、填筑和压实四个步骤。

施工时需要根据设计要求和土石方的特性选择合适的施工设备和技术,确保填筑路基的质量达到设计要求。

同时,还需要注意安全施工和环境保护,合理利用土方和石方资源,推动可持续发展。

土石方施工方案与技术措施

土石方施工方案与技术措施

土石方施工方案与技术措施一、施工方案1.前期准备:在开始施工之前,必须进行充分的前期准备工作。

包括清理施工区域、规划施工路线、确定开挖和填方的区域划分、检测土地的质量和孔隙率等。

同时要制定详细的施工计划,包括施工的时间表和人力物力的配置。

2.地质勘察:进行详细的地质勘察是土石方施工中必不可少的步骤。

通过对地质情况的准确把握,可以对土石方工程进行合理的设计和布局,避免因地质条件导致的施工难题。

3.开挖施工:在进行土方开挖时,需要根据勘察结果和设计要求选择合适的机械设备。

同时,要注意控制开挖的深度和坡度,以确保开挖的平整度和稳定性。

对于较深的开挖,还需要进行支护工作,以防止开挖面坍塌。

4.填方施工:在进行填方工作时,需要选择合适的填土类型,并进行压实处理,以达到设计要求的密实度和稳定性。

同时,关键位置和高填区域要设置护坡和防护措施,以防止土方滑坡和水土流失。

5.回填施工:回填施工是指将开挖的土方重新填平到原位的施工工序。

在进行回填工作时,需要注意回填的顺序和层次,以保证填土的均匀性和稳定性。

回填完成后,需要进行压实处理,以确保土方的密实度和承载力。

6.环境保护:在进行土石方施工时,必须重视环境保护工作。

包括对开挖和填方现场进行封闭和覆盖,减少扬尘和噪音的污染;合理利用和处理施工废弃物和渣土,防止对周围环境的污染。

二、技术措施1.喷水降尘:在进行土方开挖和填方施工时,通过喷洒水雾或喷水降尘车等措施,可以有效减少扬尘的产生,保护施工人员和周围环境的健康。

2.施工围挡:在开挖和填方施工现场周围搭建围挡,以防止土方滑坡和坍塌,同时也可以起到限制施工噪音和扬尘的作用。

3.排水措施:在进行土方施工时,需要采取合适的排水措施,以防止坑底积水和施工区域沉降。

可以通过设置排水沟、排水管道和泵站等设施,将积水及时排走。

4.土方压实:在填方施工中,需要对填土进行压实处理,以提高土方的密实度和稳定性。

可以使用压路机、振动板等机械设备进行压实作业,并根据不同土质类型和厚度控制压实次数和压实力度。

土石方工程施工方案与技术措施

土石方工程施工方案与技术措施

土石方工程施工方案与技术措施土石方工程是指利用原生土、挖填土或削方土等进行工程填挖、边坡保护、防护工程和地基处理等施工。

土石方工程施工方案和技术措施的制定对于工程的顺利进行和质量保证至关重要。

下面将详细介绍土石方工程施工方案和技术措施。

一、工程施工方案:1.项目背景和需求分析:分析工程的基本情况、建设需求和规划要求,并根据工程布置确定施工方法和技术措施。

2.施工目标和质量要求:明确土石方工程的施工目标和质量要求,包括填方区域的均匀度、级配曲线、压实度等指标。

3.施工组织和管理:制定施工组织机构和职责,明确各岗位人员的任务和职责,做好施工期间的安全管理和文明施工。

4.工程进度和资金计划:根据工程的工期要求和资金情况,制定合理的工期计划和资金计划。

5.施工方法和工艺流程:根据填方区域的地质条件和工程需求,确定填方方法和工艺流程,包括挖方、削平、压实等工艺步骤。

6.施工设备和材料选择:选择适用的施工设备和材料,包括挖掘机、推土机、压路机、土工材料等,确保施工效率和质量。

7.施工安全和环保措施:制定施工期间的安全措施和环保措施,包括安全防护、作业区域的封闭、施工废弃物的处理等。

8.施工监测和质量控制:建立施工过程的监测系统,对施工质量进行监督和控制,确保施工过程的合理性和质量的稳定性。

二、技术措施:1.地质勘察和分析:在工程施工前,进行详细的地质勘察,分析土壤的力学特性和变形特性,以制定合理的施工方案和技术措施。

2.填方开挖:根据地质勘察结果,选择适当的开挖方法和工艺流程,保持填方坡面的平整度和削方坡面的光滑度。

3.土方压实:在填方过程中,根据不同土质和填方高度,选用适当的压实设备,并严格控制压实度,确保填方区域的稳定性和均匀度。

4.边坡保护:对填方区域的边坡进行保护,采用护坡工程措施,如护坡植物的种植、护坡网的设置等,以防止边坡发生塌方和滑坡。

5.排水和防渗:对填方区域进行排水和防渗处理,使用排水设备和防渗材料,以防止填方区域发生积水和渗水现象。

土方回填施工方案及技术措施

土方回填施工方案及技术措施

土方回填施工方案及技术措施土方回填施工是指在土地开挖之后,将挖出的土方进行回填,使地面恢复原状。

这是一项常见的工程施工活动,主要应用于道路、桥梁、建筑物等项目的基础施工中。

为了确保回填施工的质量和安全,下面将给出一套完整的土方回填施工方案及相关的技术措施。

一、施工准备1.确保施工场地的周边环境安全,清除杂物和危险物品。

2.制定详细的施工方案并组织施工人员进行技术培训,确保施工人员能够明确工作职责和要求。

4.采购和配备必要的施工机械和设备,如挖掘机、铲车等。

二、土方开挖1.对土方开挖区域进行清理,确保开挖区域的平整和无杂物。

2.根据施工方案,使用相应的挖掘机进行土方开挖。

3.注意遵守土方开挖的施工深度和坡度,避免出现坡面塌方等事故。

三、土方运输1.在土方开挖时,同时安排合适的土方运输车辆进行土方的运输,以减少施工周期。

2.车辆运输过程中,要确保土方的稳定和不漏出,避免对周边环境和道路交通造成影响。

四、土方回填1.将挖出的土方进行清理和筛分,去除其中的杂质和大块石块。

2.根据施工方案,将清理和筛分后的土方均匀回填到开挖区域,注意土方的均质性和密实度。

3.对于较大的回填区域,可以采用多次回填的方法,逐渐增加土方的填充量,以提高土方的密实度。

4.在土方回填过程中,要注意安排施工人员进行现场监控,及时调整回填方案,确保回填质量。

五、土方压实1.在土方回填完成后,使用压路机或振动压实机对回填土方进行压实,以提高土方的密实度和稳定性。

2.根据施工方案,对不同类型的土方设置不同的压实次数和压实深度,确保土方的压实效果。

3.在压实过程中,要注意避免对管道、设施等地下构筑物造成破坏。

六、施工验收1.在土方压实完成后,进行施工质量验收,检查土方的均匀性、密实度和稳定性。

2.如果发现土方回填施工存在问题,及时进行整改并重新压实,直到达到要求的施工质量。

3.完成土方回填施工后,对施工现场进行清理和整理,保持场地的整洁,为后续工序做好准备。

土石方回填施工措施

土石方回填施工措施

目录1 工程概况 (1)1.1 工程项目说明 (1)1.2 水文气象 (1)1.3 工程地质 (1)2 施工布置 (1)2.1 施工道路 (1)2.2 施工用电 (1)2.3 施工排水 (1)2.4 取料场规划与开采 (1)2.4.1 石渣取料场 (1)3 施工进度安排 (2)4 施工方案 (2)4.1 施工程序 (2)4.2 施工方法 (2)4.2.1 刨毛 (2)4.2.2 铺料平仓 (2)4.2.3 碾压 (3)4.2.4边坡整修 (3)4.2.4 雨季填筑 (4)5 资源配置 (4)5.1 劳动力计划 (4)5.2 主要施工机械设备配置 (4)6 质量保证措施 (5)7 安全保证措施 (6)8 文明施工保证措施 (6)回填碎石土施工方案1 工程概况1.1 工程项目说明本工程的工程的回填碎石土约万m3。

1.2 水文气象1.3 工程地质厂区原始地面高程2 施工布置根据现场地形和交通条件,本土石方回填工程沿厂房施工区环形布置,2.1 施工道路进厂道路:。

2.2 施工用电施工用电主要用于尾水洞部位抽排水用电,施工用电直接从该变压器低压侧接引至基槽开挖工作面。

为了保证不间断供电,变压器处配置1台100kw柴油发电机,作为施工的应急电源。

2.3 施工排水施工期排水主要是施工期间施工废水。

在基坑内靠近尾水部位布置集水井,集水井尺寸为2.0m×2.0m×2.0m,井内安装两台污水泵(型号75WQ40-60-15、100WQ80-35-15)将积水抽排至施工场地外围。

2.4 取料场规划与开采2.4.1 石渣取料场土石方回填所需石渣料,满足石渣回填施工要求。

采用反铲装20t自卸汽车运至回填工作面。

3 施工进度安排根据本工程特点,碎石土回填工程的施工、运行规划如下:2011年1月~2011年4月,完成的回填碎石土施工。

4 施工方案本碎石土回填,长度为m,底高程为m,顶高程为m。

4.1 施工程序填筑施工程序为:基础准备→石渣运输→卸料→铺料、平整→碾压→检测→验收。

土石方回填专项施工方案

土石方回填专项施工方案

土石方回填专项施工方案土石方回填是土木工程中的一项重要工程,其目的是将挖掘出来的土石方料进行合理的回填,以达到加固地基、提高地基承载力、保护环境等目的。

本文将从施工前的准备工作、施工过程的技术要点和注意事项以及施工后的监测和验收等方面,详细介绍土石方回填专项施工方案。

一、施工前的准备工作1.调查和勘测:对回填区域进行调查和勘测,获取土石方的基本情况和回填区域地质条件,确定回填区域的设计要求和施工方案。

2.材料准备:根据设计要求,采购和储存各种土石材料,如黏土、砂石等。

确保材料的质量符合规定标准,并按要求进行试验检测,保证施工材料的合格率。

3.设备准备:准备好各种土方施工所需的机械设备,如推土机、挖掘机、铲车等。

4.施工人员培训:对参与土石方回填施工的队伍进行培训,学习土石方回填技术要点、施工规范和安全注意事项,提高操作人员的技术水平和安全意识。

二、施工过程的技术要点和注意事项1.施工前的准备:清理回填区域内的障碍物、杂草等,确保施工区域整洁和安全。

同时,根据设计要求进行土层分解和平整,为回填工作做好准备。

2.土石方回填的方法和顺序:根据设计要求,分块逐层进行回填,确保压实效果和质量。

具体操作步骤包括挖掘现场土壤或岩石、清理现场、调整水分含量、回填和压实等。

3.土石方的回填和压实:将挖掘出来的土石方填入回填区域,并按设计要求进行压实处理。

压实方法可以采用人工压实或机械压实,根据不同的土质和回填厚度进行选择。

压实后,进行现场质量检测,确保回填质量合格。

4.施工过程的监控:在土石方回填施工过程中,需要进行实时监测,包括回填的厚度、均匀度、压实度等参数。

同时,对施工过程中的问题和异常情况进行分析和处理,及时调整施工措施。

5.施工安全和环保措施:确保施工过程中的安全和环保,严格遵守相关规定和标准,采取必要的防护措施,如人员住宿安全、机械设备的维护保养和操作规范、垃圾和有毒废料的处理等。

三、施工后的监测和验收1.回填工程竣工验收:在施工完成后,对回填工程进行竣工验收,包括回填质量、施工质量等方面的检查和测试,确保回填工程达到规定的质量要求。

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土石方填筑施工措施方案
本工程主要包括大堤坡面填筑、路基填筑及水坑回填,其工作内容包括:填筑料开采、运输;填筑碾压实验;不同物料的填筑、碾压和接缝处理及堤坡处理;以及各项工作的质量检查和验收等。

一、引用标准和规程规范
(1) 《土工合成材料应用技术规范》(GB 50290-1998);
(2) 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL 303-2004);
(3) 《土工试验规程》(SL 237-1999);
(4) 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T 225-1998);
(6) 《堤防工程施工规范》(SL 260-1998);
二、选定填筑料
堤防填筑料主要为3+100.99—4+125.38段开挖料、渣山渣料及河滩开采的混合料。

三、现场生产性试验
1、填筑碾压试验的内容
土石方填筑前进行现场生产性试验,土石方填筑实验项目主要为堤身填筑碾压试验。

通过现场生产性试验,取得各类填筑料相应的最优施工参数(铺料厚度、碾压遍数、行走速度、最优含水量、压实前后级配和渗透系数、孔隙率、干容重、压实模量及相应的铺筑工艺),在填筑过程中,严格按照试验确定并经监理工程师批准的施工工艺和参数进行施工,确保填筑质量。

2、填筑碾压试验场地规划
根据现场施工条件和施工进度安排,在经监理人批准的场地(团山电站下游河岸滩)进行碾压试验,试验前,将场地平整清理,D80推土机或装载机按水平层次铺填,采用12T压路机将表层压实至不低于设计要求的压实度(0.65),模拟填筑时的施工进行碾压试验。

3、填筑碾压试验程序
土方填筑碾压试验程序详见图3-1。

土方填筑碾压试验程序框图(图3-1)
四、填料运输
1、填筑用的材料均采用20t自卸汽车运输。

运输过程中与装料、卸料、铺料等工序连贯进行,以免周转次数过多而导致含水量的过大变化,运输过程中保持湿润,不合格的填筑料不得运进施工现场。

2、运输土料、反滤料(含垫层料)使用的车辆相对固定,并保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的反滤料(含垫层料)的料源及填筑区。

3、运输措施
①土料运输、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行,以免周转过多而导致含水量的过大变化。

②河滩开采的水下混合料需先集料堆放,滤水24h后再挖装,运到现场填筑,以控制合理含水率,
③监理人认为不合格的土料、反滤料(含垫层料)和砂砾料,一律不得用于
五、填筑
1、施工工艺
土方填筑施工工艺框图见图5-1。

2、基础清理与压实
按施工图纸要求进行基础清理、整平,填筑基面或接触面的表面草木、树根、垃圾等清除干净,如有积水将积水排净。

采用推土机进行基础整平,振动碾碾压,碾压至设计要求的密实度,防洪堤填筑部位的全部基础处理工作,按施工图纸要求进行处理并符合SDJ213-83第4章的要求。

土方填筑施工工艺框图(图5-1)
最后进行填筑前的基础验收,严格按施工规范要求进行基础验收,并经监理人验收合格后进行填筑施工。

3、铺土与卸料
在施工作业面基础经验收合格后,即可开始回填施工,自卸汽车运料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约40~50cm。

具体根据试验确定。

采用进占法卸料,施工时要注意控制填料中卵石粒径不大于20cm,卸料时将填筑料按要求填至规定部位,填筑先从基础面低洼处开始,铺料坡面应陡于1:3,机械碾压到边缘,升层达到1.5~2.0米即进行削坡,削坡料均匀摊铺在填筑面。

作业面分层统一铺土、统一碾压。

碾压设备主要采用12t压路机,进退错距法碾压,碾压搭接宽度大于l0cm。

碾压时控制行车速度,最高不超过2km/h。

靠近岸坡和建筑物附近采用挖掘机铲斗薄层夯实。

压路机如碾压黏性土层时,在新层铺料前,采用推土机挂三齿锚对已压光层面作刨毛处理,刨毛深度3~5cm。

填筑层因故中断,重新填筑前进行复压及刨毛处理。

分段碾压时,相邻两段均衡上升。

当段与段之间不可避免出现高差时,交界处以斜坡相接,坡面不小于1:3。

重迭碾压宽度平行堤轴线方向不小于50~100cm,垂直堤轴线方向不小于3m。

每一填筑段到顶后,进行坡面测量,挖掘机重新处理坡面并进行坡面碾压。

5、雨季施工
雨季施工期间,做好天气预报的同时,要做好防雨准备,注意取料场及坡面排水。

雨天和雨后一定时间内,禁止机械和人员在己碾压的土面上行走。

雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚,待大面积填平后,再恢复正常的回填。

六、施工技术要求
(1)采用分层摊铺、分层碾压的方式,填筑体留有适当的削坡余量,碾压参数须经监理人批准,压实度(压实相对密度)应符合如下标准或设计要求。

(2)采用机械碾压,碾压前要及时平料,力求铺料均匀、平整,特别要防止欠压、漏压。

(3)铺料与碾压工序宜连续进行,若因施工或气候原因造成停歇,复工前要对表土洒水湿润,方可继续铺料,碾压上升。

(4)填筑施工时,不允许填筑材料的大、小颗粒集中分布,若出现这种现象,应进行混杂拌合,直到监理人认为达到要求后方能进行填筑施工。

(5)压实土体不应出现漏压、虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时,应根据情况认真处理,并经监理人验收合格后,方可进入下一道工序。

(6)垫层料铺筑应满足以下要求:
铺垫层前,应将基面用挖除法整平,清除浮渣,对个别低洼部分,采用与基面同质的物料或垫层料填平;
铺筑前应做好场地排水,设好样桩、备足垫层料;
垫层料应由坡底逐层向上铺设,不得从高处顺坡倾倒;
垫层料应进行必要的(夯)压实,或按监理人的指示进行;
垫层如深度不同,可挖成台阶或斜坡搭接,搭接处充分夯压密实,并按先深后浅的顺序进行;
(7)渣料回填应在相应部位混凝土浇筑28d后才能进行,力求在较短的时间内回填完毕。

(8)根据设计要求和规范规定各种填筑料在碾压后进行取样检测。

(9)气候干燥时,填筑料碾压前要适当洒水,使填筑料达到最佳含水量,以利充分压实。

雨日停工标准应符合相关施工规范要求。

(10)由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护,复工时必须仔细清理,经监理人验收合格后,方准填土,并作记录备查。

七、质量控制
(1)每一填土层按规定参数施工完毕,并经监理工程师检查合格后才能断续铺筑上一层。

(2)相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接,坡度可采用1:3~1:5,高差大时宜用缓坡;
(3)已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润;
(4)因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生松层时,复工前应进行复压并刨毛处理。

(5)若发现局部“弹簧土”层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题,监理人检查不合格时,应及时进行处理。

八、土石方填筑工程的质量检查和验收
1、施工前建基面质量检查和验收
(1)填筑前按规范规定进行基础面清理质量的检查和验收;
(2)料场开采区各种土石方填筑料的物理力学性质的抽样检验;
(3)现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。

2、施工期的质量检查和验收
(1)在反滤料(垫层料)加工场,对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查,不符合要求的填筑料一律不准用于坝体填筑。

(2)对每一层填筑面,按规范规定进行工程隐蔽部位的验收,合格后方可进行下一工序的施工。

(3)填筑料的位置、厚度、压实范围以及压实质量等均符合施工图纸的规定。

(4)按施工规范要求进行质量检查和验收。

3、施工质量保证措施
(1)对原材料质量进行控制。

(2)测量定位放线,专人负责施工,设立铺筑厚度标识桩,控制铺筑厚度。

(3)压实度严格按规范标准执行,压实度偏低时,采取补压的方法。

(4)对填筑面的基础清理、填筑厚度、压实度进行抽样检验。

(5)安排好施工区域及行车路线,防止互相干扰。

(6)填筑施工时,测量放线由专人负责。

(7)边缘地带和与混凝土接触部位的质量检查和验收。

(8)严格执行“三检制”,即每填筑完一层施工班组首先进行自检,然后由施工队进行复检,最后由项目经理部进行终检,并报送监理人进行抽检,合格后才可填筑下一层,否则不可继续填筑。

(9)在填筑过程中,为保证填筑质量,每个施工作业区安排三名质检人员,负责施工现场的质量检查,控制各关键环节的施工质量,检查、记录摊铺厚度、宽度及压实遍数。

每填筑完一层采用灌砂或灌水法及时取样,检测干密度和含水量,试验合格经监理人同意后方可继续填筑。

现场取样试验符合SL237-1777的规定,填筑体压实度检查次数符合DL/T5127-2001中表14.4.3的规定。

(10)对工程施工关键部位、工序和技术要求复杂的部位,实行对施工的全过程进行跟踪管理,对每道工序进行严格控制。

4、完工验收
土石方填筑工程全部完工后,按本合同的有关规定,向监理人申请完工验收,并按有关规定提交完工验收资料。

九、投入设备计划
主要机械设备见表9-1。

土石方填筑施工措施方案
中国水电建设集团辽宁工程局有限公司太子河综合整治工程项目部
2012.11。

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