《流体输送合实验》
流体输送实训注意事项
流体输送实训注意事项一、实训前的准备工作1.1 理论知识的掌握在进行流体输送实训之前，必须要掌握相关的理论知识。
需要了解流体输送的基本原理、常见的设备和工艺流程等内容，以便在实际操作中更加熟练和安全。
1.2 安全规范的了解在进行流体输送实训时，安全是最重要的。
需要了解相关的安全规范和操作规程，包括防护措施、事故应急处理等内容。
同时，在实训前需要接受安全培训，确保能够正确使用各种设备和工具。
1.3 实验室设备和工具的准备在进行流体输送实训时，需要准备相关的设备和工具。
这些设备包括泵、管道、阀门等，需要确保它们处于良好状态，并且能够正常使用。
同时还需要准备相关的工具，如扳手、扳钳等。
二、实训中的注意事项2.1 安全第一在进行流体输送实训时，安全第一。
必须要遵守相关规定和操作规程，并且正确佩戴各种防护装置。
同时，在操作过程中要注意周围环境，保持清醒头脑，防止发生意外事故。
2.2 操作规范在进行流体输送实训时，必须要按照操作规范进行操作。
需要注意各种设备和工具的使用方法，并且正确连接管道、调整阀门等。
同时还要注意流体的流向和压力等参数，确保实验过程中的数据准确可靠。
2.3 实验记录在进行流体输送实训时，需要认真记录实验过程中的数据和结果。
这些数据包括流量、压力、温度等参数，需要准确记录并及时整理。
同时还要对实验结果进行分析和总结，以便更好地理解流体输送的原理和特点。
三、实训后的处理工作3.1 设备清洗在完成流体输送实训后，需要对相关设备进行清洗。
这些设备包括泵、管道、阀门等，在清洗过程中需要注意安全，并且使用正确的清洗剂和方法。
同时还要检查设备是否有损坏或者漏水等情况，并及时修复。
3.2 实验数据的处理与分析在完成流体输送实训后，需要对实验数据进行处理与分析。
这些数据包括流量、压力、温度等参数，在处理过程中需要注意数据的准确性和可靠性。
同时还要对实验结果进行分析和总结，以便更好地理解流体输送的原理和特点。
《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准
《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准1.课程说明《化工单元仿真实训-流体输送》课程标准课程编码〔〕承担单位〔〕制定〔〕制定日期〔〕审核〔〕审核日期〔〕批准〔〕批准日期〔〕（1）课程性质：本门课程是应用化工技术专业的核心课、必修课。
（2）课程任务：主要针对化工产品工艺和生产操作工、分析检验人员、设备维护员、生产管理员等所从事的工艺制定与实施、原辅材料预处理、产品提取等典型工作任务进行分析后，归纳总结出其所需的设备的操作、调试、检修、维护等能力要求而设置的课程。
（3）课程衔接：在课程设置上，前导课程有《化工单元操作实训-流体输送》，后续课程有有机化工工艺实训（仿真）等。
2.学习目标总体目标是使学生在具备化工单元操作必备的理论知识基础上，自己动手掌握流体输送等化工单元的基本知识和工艺流程，能根据工作任务需要选取不同的单元操作方式及不同类型的装置，能对操作效果进行评价并提出意见。
使学生毕业后能胜任应用化工、石油化工等相关企业生产一线需要，成为服务于化工等企业生产一线的高素质技能型专门人才。
学生通过本门课程的学习，应达到具体学习目标如下：1）知识目标（1）掌握安全操作规程、流体输送的工艺流程（2）掌握常见流体输送设备例如离心泵的工作原理（3）掌握化工单元操作的自动控制运行规程（4）熟知设备的结构组成与操作原理（5）能识别和排除化工单元操作流体输送装置运行中常见的故障2）能力目标（1）树立安全使用和维护化工设备的意识；（2）掌握流体输送化工单元操作开车、正常运行、停车的操作方法；（3）具备操作过程中工艺参数的调节能力；（4）掌握生产工艺流程图的读取和绘制方法；（5）引导学生自我规划和自主学习，通过不断分析自己的能力水平和知识体系，制定自我发展的能力；（6）学习多种渠道获取信息的方法，掌握对信息进行归纳分析的能力；（7）通过真实岗位设置下的协同操作训练，增强团队合作意识和组织协调能力3）素质目标（1）崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；（2）良好的学习观念、社会实践能力和社会适应能力（3）化工生产规范操作意识，具有良好的观察力、逻辑判断力、紧急应变能力。
化工原理《流体输送》单元测试题
化工原理《流体输送》单元测试题出题人：昌永进姓名：学号：测试时间：60分钟一、填空1．离心泵的主要部件有和。
2．离心泵的主要特性曲线包括和和，三条曲线。
4．离心泵特性曲线是在一定下，用常温为介质，通过实验测定得到的。
5．离心泵启动前需要先向泵内充满被输送的液体，否则将可能发生现象。
而当离心泵的安装高度超过允许安装高度时，将可能发生现象。
6．若被输送的流体的粘度增高，则离心泵的压头、流量、效率、轴功率。
7．离心泵通常采用调节流量；往复泵采用调节流量。
8离心通风机的特性曲线包括、、和四条曲线。
9．往复泵的往复次数增加时，流量，扬程。
10．齿轮泵的特点是，适宜于输送液体，而不宜于输送。
11．离心泵的性能参数主要包括__________、_________、________、和___ ___。
12．柏努利方程式中的__________表示单位质量流体所具有的位能。
13、以绝对零压作起点计算的压强，称为__________。
二．简答题1．为什么离心泵启动时，应关闭泵的出口阀门?（5分）2、何谓离心泵的气蚀现象？3、何谓离心泵的气傅现象？4、谈谈若被输送液体的密度增大时，则离心泵的流量、压头、轴功率、效率有和变化。
、5、什么是离心泵的工作点？怎样调节离心泵？三、选择题．1、离心泵的效率η和流量Q的关系为（）A.Q增大，η增大B.Q增大，η先增大后减小C.Q增大，η减小D.Q增大，η先减小后增大2、离心泵的轴功率N 和流量Q 的关系为（ ）A.Q 增大，N 增大B.Q 增大，N 先增大后减小C.Q 增大，N 减小D.Q 增大，N 先减小后增大3．离心泵停止操作时宜（ ）A.先关出口阀后停电B.先停电后关阀C.先关出口阀或先停电均可D.单级泵先停电，多级泵先关出口阀4．往复泵适用于（ ）A.大流量且要求流量特别均匀的场合B.介质腐蚀性特别强的场合C.流量较小，压头较高的场合D.投资较小的场合四、计算题每小时将2X104kg 的溶液用泵从反应器输送至高位槽(如题6l 图)。
流体输送实验
（3）流量控制在为0cm。
考核评分表
项目
配分及评分标准
得分
20 分（检查电源、水源是否处于正常供给状态，检查并调
开车前准备
整 V103 液位不高于 10cm，检查并调整 V101 液位不低于 25cm，管路中、设备上的阀门开、关是否得当）操作步骤
二、液体输送机械
化工生产中涉及的流体种类繁多、性质各异，对输送的要求也相差悬殊。为满足不同输送任 务的要求，出现了多种型式的输送机械。
1．按被输送流体的相态分类 流体包括液体和气体，液体和气体的性质不同。将输送液体的机械称之为泵；将输送气体 的机械按其所产生压强的高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。 2．按输送机械的结构与工作原理分类
六、流体输送实验考核
1. 流体的机械输送
6
1.1 齿轮泵、旋涡泵等容积泵输送
考核目标
（1）掌握化工管路的构成及流体输送的基本流程。
（2）掌握漩涡泵的操作。
考核任务
采用漩涡泵将 V101 中物料泵送到 V103 中。
考核内容
（1）液位计、压力表、流量计等的使用。
（2）化工管路的构成与流体输送的基本流程。
4
7) 开管路上其他阀。 开机 1）启动泵开关。 2）开泵出口阀。 3）调节计前阀，控制流量到指定值。 7）等贮罐 V103 的液位到设定值时开始停车。 停机 1）关泵出口阀 2）关泵。 3）关泵前阀。 4）关贮罐 V101 或者 V102 的出口阀及放空阀。 5）关贮罐 V103 管顶进口阀及相应放空阀。 6）关闭管线上其他阀门。 2. 流体的压力输送 开车前准备 1）打开贮罐 V103 罐顶进口阀及放空阀。 2）打开贮罐 V101 或者 V102 的出口阀、关闭其上的放空阀。 3）检查空压机的电源是否接连正常，空压机及贮气罐上的仪表、阀门是否完好， 4）检查并调整贮罐 V101 或者 V102 的液位不低于 25cm。 5）检查并调整贮罐 V103 的液位不高于 10cm。 6）打开主管道末端的转子流量计（压力输送管路）的计后阀。 开车 1）启动空压机，至贮气罐到达一定压力（大概在 0.7-0.8MPa）后，压缩机首次停止工作。 2）开启出气口阀门，调节减压阀出口压力小于 0.1MPa,选择充气储罐 V101 或者 V102，等压力到 达 0.1 MPa 左右。 3）打开该罐的出口阀，再打开主管道末端的转子流量计（压力输送管路）的计前阀。 4）调节流量为一定值，如 600L/h。 5）观察转子流量计的读数，一段时间后，观察贮罐 V103 液位计读数的变化。 6）等贮罐 V103 的液位到设定值时开始停车。
实验三、流体力学综合实验 化工基础实验
实验三、流体力学综合实验流体力学综合实验包括流体在管路内流动时的直管和局部阻力的测定，流量计的流量系数校核和在一定的转速下离心泵的特性曲线的测定。
这三个实验都是以柏努利方程为基础。
流体流动时会产生阻力，为了克服阻力需损耗一部分能量，因此，柏努利方程在实际应用中Σh f一项代表每公斤流体因克服各种流体流动阻力而损耗的能量，在应用柏努利方程时，不管是为了求取各能量之间的互相转化关系式或是计算流体输送机械所需的能量及功率都必须算出Σh f：对于在长距离的流体输送，流体输送机械所作的功，主要是用于克服输送管路中的流体阻力，故阻力的大小关系到流体输送机械的动力消耗，也涉及到流体输送机械的选用。
流体阻力的大小与流体的性质（如粘性的大小），流体流动类型、流体所通过管路或设备的壁面情况（粗糙或光滑）通过的距离及截面的大小等因素有关。
在流体流动的管路上装有孔板或文氏流量计用于测定流体的流量，流量计一般都按标准规范制造，给出一定的流量系数按规定公式计算或者给出标定曲线，照其规定使用，如果不慎遗失原有的流量曲线或者流量计经过长期使用而磨损较大，或者被测流体与标准流体的成分或状态不同；或者由于科研往往需要自制一些非标准形式的流量计，此时，为了精确地测定流量，必须对自制流量计进行校验，求出具体计算式或标定流量曲线。
泵是输送液体的机械，离心泵铭牌上所示的流量，扬程，功率是离心泵在一定转速下效率最高点所对应的Q,H,N的值。
在一定转速下，离心泵的扬程H，轴功率N及效率η均随流量的大小而改变，其变化关系可用曲线表示，该所示曲线称为离心泵的特性曲线。
通常根据H~Q曲线，可以确定离心泵在给定管路条件下输送能力，根据N~Q曲线可以给离心泵合理选配电动机功率，根据η~Q曲线可以选择离心泵的工况处于高效工作区，发挥泵的最大效率。
离心泵的特性曲线目前还不能用解析方法进行准确计算，只能通过实验来测定。
一、管道流体阻力测定一、实验目的：1.掌握测定流体阻力的实验方法。
流动流体综合实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握流体流动阻力测定的基本原理和方法。
2. 学习使用流体力学实验设备，如流量计、压差计等。
3. 通过实验，了解流体流动阻力在工程中的应用，如管道设计、流体输送等。
4. 分析实验数据，验证流体流动阻力理论，并探讨其影响因素。
二、实验原理流体流动阻力主要分为直管摩擦阻力和局部阻力。
直管摩擦阻力是由于流体在管道中流动时，与管道壁面产生摩擦而导致的能量损失。
局部阻力是由于流体在管道中遇到管件、阀门等局部阻力系数较大的部件时，流动方向和速度发生改变而导致的能量损失。
直管摩擦阻力计算公式为：hf = f (l/d) (u^2/2g)式中：hf为直管摩擦阻力损失，f为摩擦系数，l为直管长度，d为管道内径，u 为流体平均流速，g为重力加速度。
局部阻力计算公式为：hj = K (u^2/2g)式中：hj为局部阻力损失，K为局部阻力系数，u为流体平均流速。
三、实验设备与仪器1. 实验台：包括直管、弯头、三通、阀门等管件。
2. 流量计：涡轮流量计。
3. 压差计：U型管压差计。
4. 温度计：水银温度计。
5. 计时器：秒表。
6. 量筒：500mL。
7. 仪器架：实验台。
四、实验步骤1. 准备实验台，安装直管、弯头、三通、阀门等管件。
2. 连接流量计和压差计，确保仪器正常运行。
3. 在实验台上设置实验管道，调整管道长度和管件布置。
4. 开启实验台水源，调整流量计，使流体稳定流动。
5. 使用压差计测量直管和管件处的压力差，记录数据。
6. 使用温度计测量流体温度，记录数据。
7. 计算直管摩擦阻力损失和局部阻力损失。
8. 重复步骤4-7，改变流量和管件布置，进行多组实验。
五、实验数据记录与处理1. 记录实验管道长度、管径、管件布置等信息。
2. 记录不同流量下的压力差、流体温度等数据。
3. 计算直管摩擦阻力损失和局部阻力损失。
4. 绘制直管摩擦阻力损失与流量关系曲线、局部阻力损失与流量关系曲线。
六、实验结果与分析1. 通过实验数据，验证了流体流动阻力理论，即直管摩擦阻力损失和局部阻力损失随流量增加而增大。
流体输送实训教案
第一大组：一、练习输送任务1输送任务2的有关操作
二、做柏努利方程演示实验和雷诺实验、利用旧装置做泵的切换操作
进行一轮好二大组进行对调，保证每一小组，每一个人都操作一遍。
河南工业职业技术学院教案
序号
7
周次
周三（5-6节）
授课形式
操作考核
授课章节名称
流体输送操作实训（六）--操作考核
考核
时间
开始
时分
结束
时分
总超时情况
序号
考核分项
分项要求
标准
考
分
1
考生面貌
穿着符合岗位规定、精神饱满、考前准备工作充分，坚守岗位、不大声喧哗、不违反考场纪律等。
2
2
公用工程准备检查，总水箱进水≥500mm
认真检查装置。水、电、仪表、等。
保证原料液充足。错一步扣1分。
3
3
①利用P-01向V-03注水，V-03液位设定250mm
序号
危险源
安全注意事项
备注
二、学生根据实训任务，预习操作步骤，叙述或书写操作步骤，学生向教师汇报实训步骤，教师点评归纳学生的答案(45分钟)
第一组 叙述（写出）公用工程的准备步骤及由总水箱向V-03中间水槽注水（水位教师指定）的操作步骤；并说明其中操作的注意事项。
回答有关问题。
第二组叙述（写出）将V-03中间水槽中的水送到V-02贮槽的操作步骤，并说明其中操作的注意事项。
(第4小组接着第1小组操作，第3小组准备)
一遍后对调，第4小组先做，第3组接着做
进行一轮好二大组进行对调，保证每一小组，每一个人都操作一遍。
河南工业职业技术学院教案
流体输送课程教案模板范文
课程名称：流体输送课程编号：XX0XX授课教师：[教师姓名]授课班级：[班级名称]授课时间：[具体时间]授课地点：[具体地点]一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握流体输送的基本原理和流体流动的基本规律。
（2）了解流体输送设备的类型、结构、工作原理和操作方法。
（3）熟悉流体输送过程中的能量损失和输送效率的计算方法。
2. 能力目标：（1）培养学生运用理论知识解决实际问题的能力。
（2）提高学生的实验操作技能和工程实践能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的团队合作精神。
（2）提高学生的创新意识和环保意识。
二、教学内容1. 流体输送基本原理（1）流体的定义和分类（2）流体流动的基本规律（3）流体流动的基本参数：流速、流量、压力等2. 流体输送设备（1）泵类设备：离心泵、轴流泵、混流泵等（2）风机类设备：轴流风机、离心风机等（3）压缩机类设备：往复式压缩机、螺杆压缩机等3. 流体输送过程中的能量损失和输送效率（1）摩擦损失（2）局部损失（3）泵的效率4. 流体输送设备操作与控制（1）泵类设备的操作与维护（2）风机类设备的操作与维护（3）压缩机类设备的操作与维护三、教学方法1. 讲授法：讲解流体输送基本原理、流体流动基本规律、流体输送设备类型及操作方法等理论知识。
2. 案例分析法：结合实际工程案例，引导学生分析流体输送过程中可能出现的问题及解决方法。
3. 实验教学法：通过实验操作，使学生掌握流体输送设备的操作技能和实验数据采集方法。
4. 讨论法：组织学生围绕特定问题进行讨论，提高学生的创新意识和团队合作精神。
四、教学过程1. 导入新课：简要介绍流体输送在化工生产中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 讲授新课：按照教学内容，依次讲解流体输送基本原理、流体输送设备、流体输送过程中的能量损失和输送效率等知识。
3. 案例分析：结合实际工程案例，引导学生分析流体输送过程中可能出现的问题及解决方法。
4. 实验教学：组织学生进行实验操作，使学生掌握流体输送设备的操作技能和实验数据采集方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、实验名称流体输送综合实验二、实验目的1.学习离心泵操作；2.学习直管阻力测定方法，计算出λ、Re 作出λ—Re 双对数曲线关系图3.计算出局部阻力系数；4.学习离心泵特性曲线的测定，画出H —Q 、Ne —Q 、η—Q 三、实验原理 （一）阻力1.直管阻力损失流体在圆形管流动时的阻力损失可用范宁公式计算：]/[22kg J u d l h f ⋅=λ （1） 式中： λ——摩擦系数l ——直管长[m] d ——管内径[m]u ——管内流速[m/s]，由下式计算：]/)[785.03600/(2s m d V u ⨯= （2） V ——流量[m 3/h]，由孔板流量计测定直管阻力损失由图2-2-1-1（a ）装置测定，原理如下： 在截面AA ’及BB ’之间列出柏努利方程：f B B B A A A h p u gZ p u gZ +++=++ρρ2222 因是同内径的水平管段，故B A B A u u Z Z ==,，上式移项整理得： ]/[kg J p p h BA f ρ-=（3）在图2-2-1-1（a ）所示的U 形压差计内00`截面列能量方程： ρρρ)(R m g p gR gm p A s B ++=++(a)(b)图2-2-1-1 直管阻力测定整理上式得：]/)[(2m N gR p p S B A ρρ-=- （4）将上式（4）代入式（3）得： ]/[)(kg J gR h s f ρρρ-=（5）式中：g=9.8[N/kg]—重力加速度R ——压差读数[CCl 4]，[m] ρs=1590[kg/m 3]——CCl 4的密度 ρ——水的密度[kg/m 3]，由水温查表得若用图2-2-1-1 (b)的∩压差计测压降（本实验室采用），则由式（3）得： ]/`[kg J gR p p h BBA f =-=ρ (6)或 ]`[2O mH R gp p h BA f =-=ρ (7) 式中：R`——∩压差计读数[mH 2O]将式（5）或式（4）之值入（1）中，移项整理得摩擦系数计算值。
2/2u d l h f ⋅=λ (8)雷诺数Re 按下式计算： μρdu =Re (9)式中：μ——水的粘度[Pa ·s]，由水温查表得其余符号同上。
2、局部阻力损失克服局部阻力引起能量损失常用下式表示：]/[22`kg J u h fζ= （10） 式中：u ——流体在管中的流速[m/s]ξ——局部阻力系数如图2-2-1-2(a)所示，根据柏努利方程推导出流体流过90°弯头局部阻力的计算式为：]/[`kg J gR hf=如图2-2-1-2(b)所示，流体流过闸阀时的局部阻力的计算式经推导也与上式相同。
式中：g=9.8[N/kg]—重力加速度 R ——∩型压差计读数[mH 20]图2-2-1-2(a) 局部阻力（90°弯头）测定图2-2-1-2(b) 局部阻力（闸阀）测定所以阻力系数由上式（10）可求： 2/2`u h f=ζ （11）（二）、离心泵特性曲线测定离心泵的特性曲线是指在一定转速下，流量与压头、流量与轴功率、流量与总效率之间的变化关系，由于流体在泵内运动的复杂性，泵的特性曲线只能用实验的方法来测定。
泵的性能与管路的布局无关，前者在一定转速下是固定的，后者总是安装在一定的管路上工作，泵所提供的压头与流量必须与管路所需的压头与流量一致，为此目的，人们是用管路的特性去选择适用的泵。
管路特性曲线与泵特性曲线的交点叫工作点，现测定离心泵性能是用改变管路特性曲线（即改变工作点）的方法而获得。
改变管路特性曲线最简单的手段是调节管路上的流量控制阀，流量改变，管路特性曲线即变，用改变泵特性曲线的办法（改变泵转速或把叶轮削小可实现）去改变工作点，在理论上是讲得通，但生产实际不能应用（为什么？）。
1、流量Q 的测定本实验室甲乙二套泵的流量用孔板流量计测定，第三四套用文氏流量计测定，五、六套用涡轮流量计测定，由流量计的压差计读数去查流量曲线或公式计算即得流量Q[m 3/h]。
2、泵压头（扬程）H 的测定以离心泵吸入口中心线水平为基准面。
并顺着流向，以泵吸入管安装真空表处管截面为1截面，以泵压出管安装压力表处管截面为2截面，在两截面之间列柏努利方程并整理得：ζρh gu u g p p Z Z H +-+-+-=2)(21221212 （1） 令：h 0=(Z 2—Z 1)——两测压截面之间的垂直距离，约0.1[m] p 1——1截面处的真空度[MPa] p 2——2截面处的表压强[MPa]ρ——水的密度，以1000[kg/m 3]计算 g=9.8[N/kg]——重力加速度3、轴功率N e 的测定轴功率为水泵运转时泵所耗功率，测电机功率，再乘上电机效率和传动效率而得：][KW N N e 传电电ηη= （2） 式中：电N ——输入给电动机的功率[kw]，用功率表测定电η——电机效率，可查电机手册，现使用以下近似值：2.8kw 以上电动机： 电η=0.9 2.0kw 以下电动机： 电η=0.75传η——传动效率，本机用联轴节，其值：传η=0.984、水泵总效率η的计算： %1001023600⨯⨯⋅⋅=eN Q H ρη （3）式中：102——[KW]与[smkg ⋅]的换算因数；其余符号同上 四、设备流程图1、水箱2、水泵3、灌水排气阀4、直管阻力控制阀5、直管实验段6、局部阻力控制阀7、闸阀8、孔板流量计9、排空气阀图2-2-1-3 管道阻力实验装置A B1、水箱2、底阀3、离心泵4、联轴接5、电动机6、调节阀7、真空表8、压力表9、功率表10、流量计11、灌水阀图2-2-3-2 离心泵实验装置图五、实验方法（一）、阻力1、检查转动联轴器是否灵活，关闭水箱处底阀，打开控制阀4或6，打开灌水阀3灌水入泵排除空气，灌水阀3出口处有水连续溢流后，关闭灌水阀3。
关控制阀4和6，接通电源启动泵，若见泵运转不正常即断电检查。
泵启动运转后，将水箱处底阀全开。
2、排除系统中空气，把分路控制阀4、6，把全部测压旋塞打开，有水连续排出水箱后，关控制阀4、6。
观察各压差计的读数是否稳定，若全部不稳定，应继续排气，方法可把水流量开大一些。
若个别压差不稳定，则采取个别排气措施，但必须在小流量下进行，否则会冲跑指示液。
若压差计全部稳定，说明空气已排完，关闭系统全部阀门、旋塞。
作好测数据准备。
3、测取数据：岗位分工好后先测直管阻力。
打开旋塞A、B，打开阀4，把阀4慢慢由小调至大观察AB的压差及流量计压差变化，确定AB段压差的最大量程，然后在最大量程范围内，测量由大至小最少测取8个数据，同时记录孔板流量计压差读数，查取流量，读数毕，关闭阀4和旋塞A、B。
4、测定局部阻力：检查阀4是否关闭，打开阀6，把阀6慢慢由小调至大观察流体流过全开截止阀时压差计及流量计压差变化，确定截止阀压差计的最大量程，然后在最大量程范围内，测量由大至小测取4个数据，同时记录孔板流量计压差读数，查取流量，实验完成后关闭阀6，停水泵，测取水温。
注：如没有流量与孔板流量计压差读数关联式，则请按流量计校核方法测取。
（二）、离心泵特性曲线1、用手搬动联轴器4，看泵轴转动是否灵活，否则检查修理。
2、关闭水泵底阀2，打开调节阀6，打开灌水阀11向泵内灌水排气，至灌水阀出口处有水溢出为止。
关闭灌水阀11。
3、合上功率表短路开关，关闭调节阀6，启动离心泵，全开底阀2。
4、待泵转动正常后，将调节阀6慢慢打开到最大，同时观察流量计中U形压差计的读数量程，在零至最大量程之间确定8—10次读数及每次读数的间隔量程。
5、拉下功率表短路开关，流量变化由大至零，按拟好的方案调节，每次要记录流量计压差、真空表、压力表、功率表的读数（注意：要记录流量为零时的各仪表读数）。
6、实验完毕后停泵顺序：合上功率表短路开关——关调节阀——停泵。
七、数据处理表及图：d=40mm l=2m t=25℃表1Hf u/(m/s) λRe Ne H/m Q(m^3/h) η1 3.969 3.412 0.01364 152722.072 0.823 17.947 15.429 0.9162 3.430 3.011 0.01514 134745.412 0.809 18.938 13.613 0.8683 3.136 2.992 0.01402 133901.777 0.772 19.358 13.527 0.9244 2.842 2.792 0.01458 124973.978 0.750 19.269 12.625 0.8845 2.411 2.548 0.01486 114032.481 0.735 19.654 11.520 0.8396 2.107 2.369 0.01501 106046.772 0.720 19.962 10.713 0.8097 1.813 2.236 0.01450 100098.737 0.691 20.280 10.112 0.8088 1.392 1.912 0.01522 85594.233 0.662 20.777 8.647 0.7409 0.059 0.000 #DIV/0! 0.000 0.353 20.771 0.000 0.000八、计算举例：1.双对数λ—Re 关系曲线图数据处理示例 已知：d=40mm l=2m t=25℃查表得25℃时水的密度为ρ=996kg/m3，黏度系数为μ=0.82MPa ·s 。
以第1组数据为例计算，由上述公式得：kg J kg J x x gR h f /969.3/01.05.408.9===s m x s m t G V /1025.3/70.7x 99625ρ333-=== s m s m x x x d Vu /05.2/)1045(785.01026.3π412332===-- 014682.005.22372.1104522)2·/(λ2322====-x x x x lu dh u d l h f f 49.1120861082.099605.210x 45μρRe 33===--x x x du同理可计算出其它组的数据，结果如表2。
2.扬程、功率、效率图数据处理示例处理步骤；（以第一组为例）（1） + H 0 =[231.1-（-5.1）]/9.81ρ+0.15查表得t 1=20℃时，ρ1=998.2kg/m 3t 2=20℃时，ρ2=995.7kg/m 3则ρ=ρ2+（ρ1-ρ2）（t-t 2）/(t 1-t 2)=995.7+（998.2-995.7）（27.2-30）/（20-30）=996.4（kg/m 3）所以H=24.31m（2） N= N 电η电 =0.95N 电=0.95x0.51=0.48（kw ）若实验时的转速与指定转速（n=2850 r/min ）有差异时，应将实验结果换算为指定转速的数据，如表4-2 所示。