电缆敷设作业指导书
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书一、电缆保护管的加工及敷设(1)施工准备a.根据电缆敷设清单上电缆的规格、型号检查设计图纸上电缆管的内径是否符合要求，根据土建及机务的施工图核对电缆保护管的敷设位置是否正确。
b.根据图纸准备施工材料，领料时检查电缆管的规格、材质符合设计要求。
电缆管无穿孔、裂缝和凹凸不平，内壁光滑，金属电缆管镀层符合设计要求，无锈蚀。
c.准备液压弯管机。
(2)电缆管的加工要求：a.管内无毛刺和尖锐棱角。
b.电缆管用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪现象。
弯扁程度不大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
c.金属电缆管在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。
(3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。
(4)每根电缆管的弯头不超过3个，直角弯头不超过2个。
(5)电缆管明敷要求：a.电缆管安装牢固，电缆管支持点之间的距离不超过3m。
b.塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。
(6)金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口对准，接口处加装短套管，短套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍。
金属电缆管不直接对焊。
(7)引至设备的电缆管管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。
并列敷设的电缆管管口排列整齐。
(8)电缆保护管要接地，接地线与地网连通，经监理工程师进行签证验收后回填。
二、电缆桥架的安装(1)施工准备a.本工程电缆桥架安装采用架空方式敷设。
电缆桥架分布于汽机间、锅炉间及附属车间。
b.施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高是否正确；核对安装图与机务的管道及其它设备是否有碰撞的地方；核对设计安装场地是否与现场相符；发现问题及时通知设计修改。
c.根据施工图纸备料及工机具准备。
(包括无齿锯、角向磨光机、电钻、拉线、水平尺、力矩扳手等)d.对施工人员进行详细的技术交底。
e.检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量符合现行的有关技术标准并有合格证，f.检查电缆桥架的规格、防腐类型符合设计要求，严禁降低等级使用。
电缆敷设施工作业指导书
电缆敷设施工作业指导书随着信息化、智能化的发展，家庭、企业、机构等建筑物内需要众多的电缆进行连接，从而确保各种设备的正常工作。
因此，电缆敷设施工作逐渐成为建筑物施工的必不可少的一环。
本文将就电缆敷设的施工过程、所需的材料以及安全措施等进行介绍和分析，以便指导施工人员完成敷设。
一、施工过程1、测量距离首先，施工人员需要进行现场测量，确定电缆敷设的路线、所需电缆的长度等信息，可以采用测量仪器进行精确测量，也可以使用长尺或者测距软件进行测算。
2、准备施工材料在进行电缆敷设之前，必须要选定合适的电缆，从而确保电缆可以经受住所需的电压、电流等条件。
同时，需要准备安装工具、沟槽材料、接头等施工材料，确保在进行敷设时没有任何障碍。
3、挖掘沟槽当准备工作完成后，施工人员需要根据前期的测量数据进行挖掘沟槽。
根据电缆敷设的长度和深度，选择合适的挖掘机、铲土机等工具进行沟槽的挖掘。
4、敷设电缆当沟槽全部挖掘完成后，施工人员需要将电缆逐个放入沟槽内。
注意电缆应该被铺设在沟槽之底部，以便将来进行维修时更为方便。
在放置电缆时，应该密切关注电缆的定位和质量，确保电缆之间没有缠绕和过密的情况。
5、接头处理当所有电缆均被放置时，施工人员需要进行电缆的接头处理，这是电缆敷设的一个重要环节。
首先需要用绝缘胶带包裹电缆的末端，以便将来维修时更加方便。
然后需要对电缆进行精心的处理，确保接口处没有松动，同时需要用绝缘带将接头完全密封。
6、填补沟槽在所有的电缆均被敷设完毕并接头处理完成后，需要挖掘的沟槽应该被填补。
首先应填入沙土或其他合适的材料，然后用水泥进行填充，直至全部填补完毕。
二、所需材料电缆敷设的施工需要用到许多不同的材料，包括电缆、沟槽材料、安装工具、接头等。
下面分别解释这些材料的具体用途：1、电缆：作为施工的主要材料，必须要满足所需的电压、电流等技术指标。
2、沟槽材料：用于挖掘沟槽、填补沟槽等施工环节。
3、安装工具：包括电缆敷设时所需的各种工具，如橡胶手套、吊钩、铲子等等。
110KV变电站控制电缆敷设作业指导书
茌平新城110kV变电站控制电缆敷设作业指导书编制：日期：审核：日期：批准：日期：施工单位：日期：一、施工准备1、工器具准备电缆放线架、钢锯、电缆剪断钳、兆欧表、对讲机、塑料编带、塑料胶带、绑线、记号笔、打号机（线号管）、打牌机、尼龙绳、尼龙扎带、热缩管、热缩枪、压线钳、线鼻子、接地软线（做屏蔽）、万用表、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、壁纸刀、螺丝刀、打火机、手套、急救箱等。
“可做表说明”2、技术准备（1）熟悉就地设备、控制盘柜的安装位置、电缆沟走向。
（2）核对接线图纸和电缆清册，并与相关专业人员进行图纸会审。
（3）对电缆敷设路径进行二次设计，编制电缆敷设清单。
核对电缆规格、型号、数量与电缆清单相符。
（4）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆。
二、施工方法及要求1、电缆运输及现场存放根据现场情况，规划好电缆盘存放场所，一方面要考虑不影响交通，另一方面要选择易于放线的位置，电缆盘在现场应摆放整齐。
2、电缆敷设前应完成的工作电缆敷设要专人负责，严格过程控制。
敷设前，应检查电缆型号、规格等应符合设计，对电缆进行外观检查及绝缘电阻测量，并做好记录，合格后方可施放。
3、敷设通道应畅通并验收合格检查敷设路线是否明确，有无堵塞或不便通行的地方。
检查电缆两端的设备是否就位，位置是否正确，并预先编号以利施工。
4、电缆敷设的工艺要求（1）动力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设。
自上而下的排列顺序为：35kV电力电缆、10kV电力电缆、照明电缆、直流电缆、控制电缆、通讯及屏蔽电缆。
敷设后应根据需要留出一定的备用长度（2）尽量同一方向电缆一次敷设完毕，对不能一次敷设的电缆，给其留出适当的位置，以便以后敷设。
（3）在敷设过程中注意转弯部分，应配备有经验的电缆工，一根电缆敷设完，在转角处每根电缆要一致地相互平行转弯，即整理、绑扎、挂牌，以保证敷设整齐、美观、正确。
（4）在十字交叉处，要力求把分向一边的电缆一次进行敷设，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层交压，以求美观，沿竖井敷设时使电缆交叉尽量集中在底部。
电缆敷设工程作业指导书
电缆敷设工程作业指导书
1、介绍
电缆敷设工程是由电缆安装、电缆缆检、电缆测试等组成，是安装电
缆的专业工程，在建筑结构、电力系统等结构和设施中，电缆经过敷设在
指定的位置，将需要传送的信号或电能信号传送到指定的终端，以实现发电、配电、控制、调度等功能。
2、敷设前准备
2.1钢丝型电缆敷设前先必须检查电缆外观，看是否有外部破损痕迹，焊接处是否正确，电缆的颜色、型号、规格、尺寸等是否符合要求，并要
求进行真空凝结试验，以确保其质量符合要求。
2.2敷设前，应该先准备好电缆的敷设材料，包括电缆槽、路线标志、支架、支架配件和工具等。
2.3检查好敷设工程所使用的电缆、槽等设备及配套设施。
3、电缆敷设作业
3.1须在规定的敷设路线上，将电缆按安装图纸要求和电缆施工技术
规程的敷设规定安装在指定的位置，并检查电缆的安装情况，如果电缆需
要穿插，则须将电缆穿插于不同器件。
3.2电缆敷设时，须按要求将电缆安装在支架上，相邻电缆之间的间
隙不能过小，一般不低于电缆直径的2倍以上，以防止产生电磁影响。
电缆施工作业指导书
电缆敷设作业指导书1 工程内容:1.1 10kV 电缆敷设及安装； 1.2 380V/220V 电缆敷设及安装； 1.3 控制电缆敷设。
2 主要工程量序号 名 称 型号及技术要求 单位 数量 备注 1 10kV 电力电缆 ZR-YJV-8.7/15kV米 1000 2 控制电缆（含低压电缆）各种型号米146503 作业流程3.1 作业（工序）流程图结束电缆支架制作、电缆管配制预埋施工前准备熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备电缆支架、桥架安装电缆敷设电缆头制作图3-1 作业流程图4.作业准备4.1 人员配备表4-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数熟悉施工现场并做好作业前的准备工作4 1 1电缆支架制作、电缆管配制预埋4 1 1电缆支架、桥架安装 6 1 1电缆敷设15 3 1电缆头制作15 1 0 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2 工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 电缆放线架（千斤顶）套 2 带钢管轴2 滑轮托架个 53 电动锯台 14 钢锯把 45 液压钳240mm 套 16 电工常用工具批 27 电缆剪把 38 兆欧表1000V、2500V台各19 电风筒2000W 台 310 数字万用表MF500 台 111 钢卷尺50m 把 112 钢卷尺3m 把 113 对讲机台 314 施工手套双若干15 耐压试验设备套 116 界刀把若干17 交流焊机380V 18kW 台 1 配面罩、焊把、序号名称规格/编号单位数量备注电焊手套18 铁锤把 319 钢尖形锹杠条 320 金属切割机380V 台 121 弯管机台 122 拉线卷若干23 水平仪把 124 鎯头个 125 磨光机台 2注:工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5. 作业方法5.1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作5.1.1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线，绘制敷设图纸，制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求，清理敷设路线，确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等，做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径，不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中，应注意电缆的保护，避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量，确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸，制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等，确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点，检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线，注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中，应注意接线的保护，避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量，确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸，清理敷设路线，做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数，检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设，注意电缆的弯曲半径。
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书
矿物绝缘电缆线路敷设作业指导书一、前期准备1. 熟悉工程图纸和线路规划，了解线路起、止点、穿越点等情况；2. 确定敷设线路的材料和设备，包括矿物绝缘电缆、电缆挖槽机等；3. 确定敷设线路的工期和施工队伍，并做好人员安排；4. 检查敷设线路所在区域的地质、地下设施等情况，确定是否需要进行地质勘察和地下设施勘察，并做好相应的施工方案；5. 准备好必要的施工资料和施工设备，如工程图纸、设备清单、材料清单等；6. 与相关部门和单位协调，获得必要的许可证和施工资格文件。
二、现场施工1. 具体施工步骤：（1）施工布置：将施工区域划分为区域，并确定各个施工区域的范围和用途；（2）挖槽：根据工程图纸，使用电缆挖槽机挖掘电缆敷设的沟槽，保持沟槽的宽度和深度符合设计要求；（3）敷设电缆：将矿物绝缘电缆按照规定的线路起、止点，并保持电缆的延长长度，以应对后续的连接、修补等操作；（4）连接电缆：按照电缆连接规范，对电缆进行连接，确保连接牢固可靠；（5）接地：对电缆进行接地处理，确保电缆的有效接地；（6）保护措施：对电缆进行保护措施，如安装护套、管道等；（7）安装设备：根据设备的安装要求，安装设备并连接电缆；（8）绝缘测试：对敷设的电缆进行绝缘测试，确保线路安全可靠；（9）封闭回填：将挖槽填平，并恢复原有地貌。
2. 施工安全措施：（1）施工区域的管线、电线等设施要提前检查，并严禁在已有设施的影响范围内施工；（2）施工现场要设置警示标志和警示线，确保施工区域的安全；（3）作业人员必须配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；（4）敷设电缆的深度和挖槽机的操作要符合规范，避免损坏地下设施和损伤人员；（5）严禁使用损坏或过期的电缆和设备；（6）在挖掘过程中，发现地下管线或电线时，必须及时停工并通知相关部门处理。
三、验收与记录1. 施工结束后，组织相关部门对敷设线路进行验收，确认线路的质量和安全可靠，并出具相应的验收报告；2. 做好施工记录，包括施工过程中的图纸、工程日志、检测报告等；3. 敷设线路的维护和保养，及时发现和处理线路故障，确保线路的正常运行；4. 敷设线路的管理和使用，根据实际需求，做好线路的管理和使用规定；5. 定期检查线路的安全状况，及时消除隐患，防止事故发生。
电缆敷设作业指导书
电缆敷设作业指导书
一、电缆敷设作业的前期准备
1、检查工地安全情况：要确保电缆敷设作业的施工地点安全，符合
施工规定间断作业，在施工前要做好安全防护措施，及时发现潜在安全问题，提前为施工做好准备。
2、检查施工条件：要确保电缆敷设施工的施工条件良好，首先要了
解工程结构及敷设环境，确定安装位置，然后根据工程实际情况确定施工
要求及施工准备，确定施工方案，并书面登记。
3、准备施工工具：要检查维护工具、设备和电缆的质量，并根据实
际情况准备工具，如果可行，应使用防震装置等进行施工，以减少施工过
程中损坏电缆的可能性。
4、预排电缆：根据施工要求，将电缆经过细节认真安排，将其置于
预定位置，如横放垫好，不弯曲或拉伸，以利于施工。
二、电缆敷设作业的施工过程
1、剪断挖掘：根据实际情况，在电缆敷设路线上确定需要施工区域，然后按规定挖掘沟槽，将其挖掘成指定深度宽度，以便敷设电缆的施工。
2、敷设电缆：将电缆放入沟槽，支撑好，尽量满足施工要求，垫好
底座，检查电缆是否夹紧，确保其质量，然后在沟槽内垫好砂浆或混凝土，剔除杂质。
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采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊 缝，焊缝应均匀。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气 设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进 行防腐处理。 （2）铅合金桥架及玻璃钢支架由生产厂家制作供货。 6.2.2 电缆支架、桥架安装 （1）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设 计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于 5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 （2）在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟 或建筑物相同的坡度。 （3）组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2％；支架横撑 的水平误差不应大于其宽度 的2％；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度的5％。 （4）对于采用铅合金或玻璃钢的支架，安装步骤相同，在固定及连接 时采用螺栓连接。 （5）竖井内的安装：①当采用角钢进行安装时，先将设计开列的槽钢 焊接于预埋件上作为支柱，然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢 固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求。②当采用 桥架进行安装时，先进行预组装，对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚 孔，移开桥架，安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符 合规范要求后，紧固螺栓。 6.2.3 电缆支架、桥架接地 （1）电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接。 （2）电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网可靠连接。 （3）电缆桥架连接部位采用两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。 （4）与接地网或接地干线连接的材料，其规格应符合设计要求。 6.2.4 电缆保护管的预埋
风险控制措施
作业前，施工负责人派专人清
1 着火的熔胶 设备烧损 可接受的 除周边的易燃物，喷灯及炉子 风险 停用后，及时熄火。现场做好
防火措施，配有灭火器
2
烟雾
中毒
可接受的 熔化绝缘胶、化铅场所装设通 风险 风设备，确保空气流通，工作 人员戴口罩
熔化锡块、铅块、绝缘胶的容
灼（烫） 可接受的 器和工具必须干燥，熔化过程
用力
力过大，防止拉断电
不当
缆芯
5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备表
工序名称
建议工作 负责人数 监护人数
人数
熟悉施工现场并做好
4
1
1
作业前的准备工作
电缆支架制作、电缆 管配制预埋
4
1
1
电缆支架、桥架安装 6
1
1
电缆敷设
15
3
1
电缆头制作
15
1
0
注：作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
3 外壳无接地的机 触电 低风险 况，确保接地良好，需要移动
具
时先断开电源。移动焊把线
时，不许同时两手各拿一根移
动，防止触电伤人
不正确使用剪裁
4
机
割伤
可接受的 操作规程要求，切割角铁时， 风险 精神要集中，手不得扶转动部 分，防止人身伤害
作业前做好防护措施，清理施
5 高温的焊渣
爆炸 可接受的 工区域易燃易爆物品；焊接工 风险 作要远离氧气瓶、乙炔瓶等易
积水
在高处部位敷设电缆
时，搭设脚手架工作
高处
平台，制定相应高处
10
敷设 坠落
低风险
作业措施；作业前检
电缆
查并采取相应加固措
施，系好安全带，防
止蹬空踏滑
无防
站在梯式电缆架上敷
护的
11
电缆 坠落
低风险
设电缆时，制定相应 高处作业措施；作业
架作
前检查并采取相应加
业
固措施，系好安全
带，防止蹬空踏滑
在运行的电缆沟内敷
作业前，工作负责人
进行安全技术交底，
现场设置安全监护人
未系安全带
员，督促高处作业人
3 的高空作业 坠落 低风险 员系好安全带，佩戴
工具袋，衣着灵便，
穿软底鞋，安全带不
得高挂低用，移动过
程中不得失去保护
关键
关键施工前，由项目
4
工序设备损坏 可接受的风险 总工对施工人员进行
不熟
详细的技术交底，使
悉
施工人员熟悉工序
在运行的电缆沟内敷
设电缆时，要取得运
行单位同意并办理工
运行
作票，制定相应保护
14
的电 局部停电
低风险
措施，并进行技术交
缆
底，电缆应两端核对
无误后再裁割，防止
损伤运行电缆，造成
保护误动作
狭小
电缆通过孔洞、管子
的电
和楼板时，两侧入口
15
缆工设备破损 可接受的风险 处设监护人，保持联
作空
络，防止电缆被卡损
开挖
情况，防止管线、电
缆损伤
站在
敷设时平缓，统一协
电缆
调；电缆拐弯处，施
24
拐角 绞伤
可接受的风险 工人员站在外侧，禁
内侧
止站在电缆内角受力
作业
侧作业
无措
作业指导书要求，割
施的
剥电缆时放平、垫
25
电缆设备破损 可接受的风险 实，线下放木板，割
割剥
剥电缆时注意不得损
伤绝缘及芯线
作业指导书要求，割
无措
剥电缆时放平、垫
3 作业流程 作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4安全风险辨析与预控 4.1电缆敷设作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参 照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性 安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与电缆敷设作业相关联的《电网建设安全施工作业 票》（编码：BDDQ-ZW-14-01/03BDDQ-ZW-14-02/03BDDQ-ZW-1403/03），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技 术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进 行安全交底，接受交底的作业人员 负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可 连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部 保存备查。 表4-1电缆支架制作/焊接与电缆管埋设作业安全基准风险指南
26
施的 割伤
可接受的风险 实，线下放木板，注
电缆
意防止刀锯伤手；严
割剥
禁用手、脚托住电缆
进行割剥
过高
电缆头进行热缩制作
的热
时，注意控制温度防
27
缩温设备烧损 可接受的风险 止灼伤电缆芯，造成
度
绝缘降低，同时做好
防止设备损伤的措施
拉直
电缆头固定好，缓慢
28
线芯设备破损 可接受的风险 拉直电缆线，严禁用
磨光机
台
2
注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6 作业方法 6.1 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作 6.1.1 查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。 6.1.2 查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。 6.1.3 查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净， 电缆沟排水畅通。 6.1.4 检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用 1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻。电 阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。 6.2 电缆支架制作安装、电缆管配制预埋 6.2.1 电缆支架制作、电缆管制作 （1）按设计要求尺寸下料。电缆支架用钢材必须先经平直方可下料， 下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨 掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直校正。组焊时，应
无票
动火作业票制度；动 火前，现场配备足量 合适灭火器材。动火
5
的动设备烧损 可接受的风险 作业旁清除易燃物
火作
质，如不能清离现场
业
的，采取必要的防火
措施
运输电缆盘时，使用
滚动
垫木方式防止电缆盘
6
的电 打击
可接受的风险 在车上滚动，电缆端
缆盘
头固定好，严禁人货
混载
未使
作业指导书要求，装
用起
卸电缆盘时，使用起
物
伤
套。有防止飞溅伤人的措施
电缆终端与接头的制作时，应
7 外溢的绝缘油 土壤污染 可接受的 严格遵守制作工艺规程，充油 风险 电缆还要遵守油务及真空工艺 等有关规程的规定
割剥下来的电缆护层、麻丝、 8 凌乱的施工现场 设备烧损 可接受的 绝缘纸、线芯及时专人清理，
风险 保持现场清洁，文明施工，随 时注意防火
手把扶工件，严禁用力过猛或
撞击工件
11 油漆挥发有毒气 中毒 低风险 加强作业场所的通风，尽量在
体
上风向工作，戴口罩作业
锋利的电缆支架
12
边缘
刺伤
可接受的 在电缆沟和电缆夹层内行走 风险 时，小心谨慎，缓慢行进，要 注意电缆支架伤人
表4-2高压电缆头制作作业安全基准风险指南
序号 危害名称 风险种类 风险等级
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号 名 称 规格/编号 单位
1 电缆放线架（千
套
斤顶）
2
滑轮托架
个
3
电动锯
台
4
钢锯
把
5
液压钳
240mm
套
6 电工常用工具
批
7
电缆剪
把
8
绝缘电阻表
1000V，
台
2500V
9
电风筒
2000W