化工基础知识42529
化工基础知识培训

一、化学的基本知识
• 8、化学反应中常用量:
质量:单位Kg 、T、斤等。 分子量:每个元素的分子量是固定的,元素组成
物质,那个没有物质的分子量也是固定的。
如FW水=18、FW氯气(Cl2)=71。
物质的量:及一种物质所含物质分子的个数,单 位mol,摩尔,1mol物质含有6.022×1023个分子 。计算公式为物质的量=质量÷分子量
结液体,或给上少量冷却水流通,防止冻裂泵壳
二、化工设备基本知识
• 离心泵操作注意事项:
1、要注意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转,一般不超过三分钟 。否则,泵中液体循环温度升高,易生气泡,使泵抽空。
2、泵的流量用出口阀控制。切忌,不能用入口阀来调节流量。
3、泵正常远行时,要不断检金泵出口压力、流量、电流等,不允许超过 规定指标。
蒸发式冷凝器
空气冷却式(又叫风 冷式):在这类冷凝 器中,制冷剂放出的 热量被空气带走。空 气可以是自然对流, 也可以利用风机作强 制流动。
二、化工设备基本知识
• 离心机:
• ■工作原理:利用高速旋转产生的强大离心力达到固液分离的目的。 • ■电控方式:我们公司现有离心机均为变频控制。. 现有离心机均有低、中、高
• 不锈钢反应釜
• 不锈钢材质可承受较高的工作压力,也可承受块 状固体物料和金属的冲击。
• 耐热性能好。 • 传热效果比搪瓷反应釜好,升温和降温速度较快。 • 缺点是对强酸强碱的抵抗能力差
二、化工设备基本知识
• 4、贮 槽
贮槽
按材质分类
装原料或物料的容器 不 搪 增 碳
锈玻 丙钢
根据材质的特点,不同 材质的贮槽有着不同的用
法兰、
内(外 )螺纹 、
化工基础知识内容

一、化工安全 第一节:化工安全知识
二、化工基础 第一节:基本概念
三、化工仪表 第一节:物位检测及仪表 第二节:压力检测及仪表 第三节:温度检测及仪表 第四节:流量检测及仪表
第一章 安全与环保
第一节 化工安全知识
1.1 安全生产在化工生产中的意义什么? 化工生产的特点是易燃、易爆、易中毒、高温、
6. 如发生事故,要及时、如实地向车间、调度汇报, 并要保留现场或做好详细记录。
第二章 化工基础知识
第一节 基本概念
1.体积和密度是如何定义的?
(1)体积是物体占有空间的大小。体积的单位是立方米 (m3)或其导出单位升(L,1L=10-3m3),毫升 (mL)等。
(2)密度是单位体积中含有物质的质量。密度是物质的一 种物理性质。物质的密度与温度、压强有关,尤其 是气体的密度,与温度、压强的关系更大。密度的 单位是千克每立方米(kg/m3)及克每立方厘米 (g/cm3),也可用克每升(g/L-1)表示。
1.2 如何贯彻安全生产方针?
贯彻安全生产方针,必须树立“安全第一”的 思 想,坚持“管生产必须同时管安全”的原则。
1.3 安全生产规章制度主要有哪些? (1)入厂安全规定;(2)安全生产责任制;(3)安
全教育制度;(4)安全技术措施管理;(5)安全检查制 度;(6)装置停工检修安全制度;(7)安全用火制度; (8)进入设备内安全作业制度;(9)事故管理制度。
1.15 操作工人“六严格”是什么? 1、 严格进行交接班; 2、 严格进行巡回检查; 3、 严格控制工艺指标。 4、 严格执行操作票; 5、 严格遵守劳动纪律; 6、 严格执行有关安全规定。
1.16 事故分为几类?什么是生产操作事故? 事故分为7类:生产操作事故、生产操作事故,
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5、什么是化学反应的条件?
• 指化学反应所必须或可提高反应速率的方法, 如:加热(△),点燃,高温,电解,紫外 线或催化剂等。
• 活化能:定义为反应启始或自然发生所需的 最低能量。愈高的活化能表示反应愈难以启 始,反应速率也因此愈慢。
• 反应温度:温度提升将加速反应,因为愈高 的温度表示有愈多的能量,使反应容易发生。
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空速的意义
• 空速是用来表示反应器的生产能力,即空 速越高,单位体积催化剂处理能力越大, 生产能力就越大。
• 空速的大小意味着气体与催化剂接触时间 的长短,在数值上,空速与接触时间互为 倒数。一般来说,催化剂活性愈高,对同 样的生产负荷所需的接触时间就愈短,空 速愈大。
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7、反应速率?
• 化学反应的反应速率是指化学反应速率的 快慢大小,即相关物质浓度随时间改变量。
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2、什么是煤化工?
• 经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固 体产品或半产品,而后进一步加工成化工、 能源产品的工业。
• 主要包括煤的气化 、液化 、干馏,以及焦 油加工和电石乙炔化工等。
• 在煤化工可利用的生产技术中,炼焦是应 用最早的工艺,并且至今仍然是化学工业 的重要组成部分。
•
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• 煤的气化在煤化工中占有重要地位,用于 生产各种气体燃料,是洁净的能源,有利 于提高人民生活水平和环境保护;煤气化 生产的合成气是合成液体燃料等多种产品 的原料。
化工基础知识
讲课人:赵绍民
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1、化学工业的基础原料
• 化学工业的重要基础原料是化石能源(煤、 石油和天然气)。
• 世界能源发展的历史表明,化学工业的发 展是在不断适应能源结构的变化而相应地 调整原料路线,以此得到自力更新的发展。
化工生产基础知识(最终版)

冷冻循环装置 粉碎机 网形筛 皮带运输机
说明: (1)流体流动过程的单元操作 遵循流体动力学规律进行的操作过程,如液体输送、气体
输送、气体压缩、过滤、沉降等。
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(2)热量传递过程的单元操作 遵循热量传递规律进行的操作过程,也叫传
热过程,如传热、蒸发等。 (3)质量传递过程的单元操作
任何过程速率都与过程的推动力成正 比,与过程的阻力成反比。可用以下基本 关系式表示:
过程速率=过程的推动力 过程的阻力
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过程的推动力是指直接导致过程进行的 动力。如流体流动过程的推动力是压差或位 差,传热过程的推动力是冷热流体的温度差, 吸收过程的推动力是浓度或分压差。
过程的阻力因素,与过程的性质、操 作条件都有关系。
提高过程速率的途径是加大过程的推 动力和减少过程的阻力。研究怎样加大过程 推动力和减少阻力,是提高产品收率的关键 问题。
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三、化工生产常用的量和单位 1、法定计量单位
由国家依法令形式规定允许使用的单 位叫法定计量单位。它是在1984年由中 华人民共和国国务院公布实施的
中国的法定计量单位是以国际单位 制(英文缩写SI)为基础,并根据本国实 际情况以适当选用了一些非国际单位所构 成的。
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1、过程的平衡关系
过程的平衡关系是指任何过程都在变 化着,都是在一定条件下由不平衡向平衡 状态转化。平衡状态是变化的极限。 例一:蒸发和凝结的平衡,如在一个密闭 容器内液体,蒸发和凝结处于动态平衡。 例二:可逆反应。
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2、过程速率
过程速率是单位时间内过程进行的变 化量。如传热过程的速率是单位时间内传 递的热量;传质过程的速率是单位时间内 传递的质量。
化工基础知识点(带答案)

化学工程基础—李德华编著(第三版)知识点汇总第一章 化学工业与化学工程掌握:1. 化工基础的主要研究内容是(三传一反)。
可以为一个空或四个空。
2. 化工生产过程可认为是由(化学反应过程)和(单元操作)所组成。
第7页。
3. 化工数据:我国法定计量单位是以(国际单位制)为基础的。
所有物理量都可以由(7)个基本单位导出。
会简单的换算。
了解:1. 化学与化工的区别和联系; 联系:化工以化学学科研究的成果为基础,化学通过化工来实现其研究价值。
区别:规模:“三传”(传动、传热、传质)对反应的影响;实现原料预处理和产物的后处理涉及了“单元操作”;经济性;安全性;环保;等等工程问题。
2. 化工过程开发的主要研究方法有哪些? 逐级经验放大法;数学模型放大法第二章 流体流动过程第一节 概述 知识点: 1. 流体是什么?流体是气体与液体的总称。
2. 流体具有哪些性质? 具有压缩性;无固定形状,随容器形状而变化; 受外力作用时内部产生相对运动第二节 流体静力学基本方程式 知识点: 1. 概念:密度,比体积,重点是压力垂直作用在单位面积上的力称为压强,习惯上称之为压力,用符号p 表示。
2. 压力中需掌握单位换算,以及绝对压力、真空度、表压、当地大气压之间的关系。
atm 1(标准大气压)O mH mmHg Pa 2533.1076010013.1==⨯=3.流体静力学方程式及适用条件,19页2-9。
(1)适用于重力场中静止、连续的同种不可压缩性流体;4.静力学方程在U形管上的压力测量。
重点是会选取等压面,等压面选取的条件是(静止的,连通的,同一种流体的同一水平面)。
第三节流体流动的基本方程式1.体积流量,质量流量,体积平均流速及它们之前的关系,并会简单的单位换算。
掌握公式22页的2-15,2-16。
2.定态流动时的连续性方程,即为质量流量为常数。
23页的2-20。
3.背过实际流体的伯努利方程,并理解每一项的物理意义。
化工基础知识-57页文档资料

石油化工基础知识石油化工的基础原料石油化工的基础原料有4类:炔烃 (乙炔)、烯烃 (乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。
由这些基础原料可以制备出各种重要的有机化工产品和合成材料天然气化工以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。
其主要内容有:1)天然气制碳黑;2)天然气提取氦气;3)天然气制氢;4)天然气制氨;5)天然气制甲醇;6)天然气制乙炔;7)天然气制氯甲烷;8)天然气制四氯化碳;9)天然气制硝基甲烷;10)天然气制二硫化碳;11)天然气制乙烯;12)天然气制硫磺等。
100×104 t原油加工的化工原料据资料统计,100×104 t原油加工可产出:乙烯15×104 t,丙烯9×104 t,丁二烯2.5×104 t,芳烃8×104 t,汽油9×104 t,燃料油47.5×104 t。
炼油厂的分类可分为4种类型。
1)燃料油型生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。
2)燃料润滑油型除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油。
3)燃料化工型以生产燃料油和化工产品为主。
4)燃料润滑油化工型它是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。
原油评价试验当加工一种原油前,先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标,即是原油评价试验。
炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。
二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。
三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
辛烷值辛烷值是表示汽油在汽油机中燃烧时的抗震性指标。
常以标准异辛烷值规定为100,正庚烷的辛烷值规定为零,这两种标准燃料以不同的体积比混合起来,可得到各种不同的抗震性等级的混合液,在发动机工作相同条件下,与待测燃料进行对比。
2024年化工安全生产的基础知识(三篇)

2024年化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行,严格履行出入登记制度。
2.油处理动火时,严格执行动火工作票制度,专业安全员要在现场监督把关,并请消防人员监护。
3.油系统法兰禁止使用塑料垫,橡皮垫和石棉纸垫。
4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须用明火只要采取措施,附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。
5.禁止在油管道上进行焊接工作,在拆下的油管道上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。
6.油处理防火标志要醒目、清晰,如有不清或丢失,要及时更换。
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定,加强化学监督工作。
2.品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.按照《火力发电厂停(备用)热力设备防锈导则》(SD22387)进行锅炉停用保护,防止炉管停用腐蚀。
4.安装或更新凝汽器铜管前,要对铜管进行全面探伤检查,杜绝使用不合格品。
5.建立水汽异常三级处理制度,并严格执行。
三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程,操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3.运行中的压力容器及其安全附件,应处于正常工作状态,设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。
4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装错用;气瓶立放时应防止倾倒的措施。
5.压力容器内部有压力时,严禁进行任何的修理或紧固工作。
6.压力容器上使用的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期强检。
7.结合压力容器定期检验或检修,每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
化工基础概念知识点总结

化工基础概念知识点总结化工基础是指工程本科专业中的一门基础课程,通过学习化工基础,可以使学生了解相关的知识,培养学生的动手能力和实践能力,从而打下扎实的基础。
化工基础知识包括多种化学原理及实验技术,涉及领域广泛,内容繁杂。
下面将从化学、物理、机械等方面进行详细的总结。
一、化学基础知识1. 化学的基本概念(1)化学的历史和起源化学是一门探讨物质的组成、结构、性质和变化规律的科学。
古希腊的化学家希波克拉底将所有物质分为四种基本元素:地、水、火、气。
而现代化学则将所有物质分为118种元素,其中92种为自然界所存在的元素,称之为自然元素;而剩下的元素则称之为人造元素。
(2)物质的结构物质的结构是物质的内部组织和排列形态。
物质是由原子和分子构成的,原子是构成一切物质的最小基本单元,分子则是由两个或两个以上的原子以一定的比例和方式结合而成。
根据物质的结构,物质又可以分为元素和化合物两种。
2. 化学元素(1)元素的分类元素是由原子组成的物质,可以用化学符号表示。
元素可以分为金属元素和非金属元素两种。
金属元素主要指具有金属光泽、良好导电导热性的元素,大部分在自然界中以氧化物、硫化物、碳酸盐等形式存在。
非金属元素则主要指那些没有金属光泽、不能导电导热的元素。
(2)周期表由门捷列夫所提出的周期表是化学元素按一定规律排列的表格。
周期表按所包含的能级数目不同分为s、p、d、f四个区域。
周期表的排列是按照元素的原子序数递增的规律进行的。
3. 化合物(1)化合物的分类化合物是由两种或两种以上的不同元素按一定的质量比结合而成的新物质,可以用化学式表示。
化合物可分为离子化合物和共价化合物两种。
离子化合物是由正、负离子按一定的质量比结合而成的,共价化合物是由两种或两种以上的非金属元素按一定的质量比结合而成的。
(2)化合物的命名化合物的命名需要根据元素的分类和化学式的构成规则进行确定。
对于离子化合物而言,根据正、负离子的性质,将负离子的名称后缀改为"化",再在正离子名称后加上"的"+负离子名称的后缀组成化合物的名称。
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化工基础知识培训1.表压的概念:表压力(相对压力):如果绝对压力和大气压的差值是一个正值,那么这个正值就是表压力,即表压力=绝对压力-大气压>0;大气压是地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。
它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关;绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。
绝对压力是相对零压力(绝对真空)而言的压力例:某管道绝对压力为201.325Kpa,大气压力为100Kpa(表压=201.325-101.325)2.真空度概念:若所测设备内的压强低于大气压强,其压力测量需要真空表。
从真空表所读得的数值称真空度。
真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值;真空度=大气压强-绝对压强3.绝压的概念:绝对压力是介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。
绝对压力是相对零压力而言的压力;绝对压力=大气压力+表压力4.压强的法定单位:在国际单位制中,压强的单位是帕斯卡(Pa),简称帕,即牛顿/平方米。
压强的常用单位有千帕、标准大气压、托、千克力/厘米2、毫米水银柱等等。
(之所以叫帕斯卡是为了纪念法国科学家帕斯卡)5.压强单位之间的换算:6.过滤的概念:借助粒状材料或多孔介质截除水中悬浮固体的过程。
过滤是指分离悬浮在气体或液体中的固体物质颗粒的一种单元操作,用一种多孔的材料(过滤介质)使悬浮液(滤浆)中的气体或液体通过(滤液),截留下来的固体颗粒(滤渣)存留在过滤介质上形成滤饼。
过滤操作广泛用于各种化工生产中,尤其是用于分离液体中的固体颗粒,也有用于分离气体的粉尘,如袋滤器。
7.热量传递的基本公式:热传递的基本公式为:Φ=KA △TΦ:为热流量。
WK:总导热系数。
W/(m2.℃)A:传热面积。
m2△T热流体与冷流体之间温度差。
8.冷凝的概念:高温气体物质由于温度降低而凝结成为非气体状态(通常是液体)的过程.9.冷却的概念:使热物体的温度降低而不发生相变化的过程10.分子筛的概念:分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。
此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。
由于水分子在加热后连续地失去,但晶体骨架结构不变,形成了许多大小相同的空腔,空腔又有许多直径相同的微孔相连,这些微小的孔穴直径大小均匀,能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来,而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子,极性程度不同的分子,沸点不同的分子,饱和程度不同的分子分离开来,即具有“筛分”分子的作用,故称为分子筛。
目前分子筛在化工,电子,石油化工,天然气等工业中广泛使用。
11.质量分数的概念:溶液中溶质的质量分数是溶质质量与溶液质量之比例:20g36.5%的浓盐酸中含有氯化氢的质量是多少克;配制成7.3%的稀盐酸,需要加水多少克。
20g*36.5%=7.3g(氯化氢的质量)7.3/7.3%-20g=80g(需要加水质量)12.气体摩尔分数的概念:摩尔分数是某气体的物质的量也就是摩尔数除以混合气体的总的物质的量也就是总摩尔数例:4mol的氧气和6mol的氮气的混合气体,那么氧气的摩尔分数为:4/(4+6)*100%=40%13.液体摩尔比的概念:液体摩尔比是某种液体的量也就是摩尔数除以混合液体的总的物质的量也就是总摩尔数例:4mol的乙醇和6mol的水的混合液体,那么乙醇的摩尔分数为:4/(4+6)*100%=40%14.泡点的概念:混合液加热,当温度升高到某一温度时,溶液开始沸腾,此时产生的第一个气泡,相应的温度成为泡点温度15.露点的感念露点的定义是:指空气中饱和水汽开始凝结结露的温度,在100%的相对湿度时,周围环境的温度就是露点温度。
露点温度越小于周围环境的温度,结露的可能性就越小,也就意味着空气越干燥,露点不受温度影响,但受压力影响。
把气体混合物在压力不变的条件下降温冷却,当冷却到某一温度时,产生的第一个微小的液滴,此温度叫做该混合物在指定压力下的露点温度,简称露点。
处于露点温度下的气体称为饱和气体。
实际上露点就是一个微水含量的指标,不过是用温度单位表示而已,也就是说很多时候我们所指的微水含量,实际就是指露点温度!露点实际就是在压力条件等同的情况下空气干燥程度的一个表达方式,露点越低,空气就越干燥。
但是在压力条件有影响的情况下则必须要考虑压力因素,这应该按照公式来计算了。
16.沸点的概念沸点: 液体发生沸腾时的温度;即物质由液态转变为气态的温度。
当液体沸腾时,在其内部所形成的气泡中的饱和蒸汽压必须与外界施予的压强相等,气泡才有可能长大并上升,所以,沸点也就是液体的饱和蒸汽压等于外界压强的温度。
液体的沸点跟外部压强有关。
当液体所受的压强增大时,它的沸点升高;压强减小时;沸点降低。
例如,蒸汽锅炉里的蒸汽压强,约有几十个大气压,锅炉里的水的沸点可在200℃以上。
又如,在高山上煮饭,水易沸腾,但饭不易熟。
这是由于大气压随地势的升高而降低,水的沸点也随高度的升高而逐浙下降。
(在海拔1900米处,大气压约为79800帕(600毫米汞柱),水的沸点是93.5℃)。
在相同的大气压下,液体不同沸点亦不相同。
这是因为饱和汽压和液体种类有关。
在一定的温度下,各种液体的饱和汽压亦一定。
例如,乙醚在20℃时饱和气压为5865.2帕(44厘米汞柱)低于大气压,温度稍有升高,使乙醚的饱和汽压与大气压强相等,将乙醚加热到35℃即可沸腾。
液体中若含有杂质,则对液体的沸点亦有影响。
液体中含有溶质后它的沸点要比纯净的液体高,这是由于存在溶质后,液体分子之间的引力增加了,液体不易汽化,饱和汽压也较小。
要使饱和汽压与大气压相同,必须提高沸点。
不同液体在同一外界压强下,沸点不同。
17. 精馏概念(见下文)18. 精馏段概念(见下文)19. 提馏段概念(见下文)利用混合物中各组分挥发度的不同(挥发能力的差异),通过液相和气相的回流,使气、液两相逆向多级接触,在热能驱动和相平衡关系的约束下,使得易挥发组分(轻组分)不断从液相往气相中转移,而难挥发组分却由气相向液相中迁移,使混合物得到不断分离,称该过程为精馏。
该过程中,传热、传质过程同时进行,属传质过程控制。
其精馏塔如图 6.3.1所示。
原料从塔中部适当位置进塔,将塔分为两段,上段为精馏段,不含进料,下段含进料板为提留段,冷凝器从塔顶提供液相回流,再沸器从塔底提供气相回流。
气、液相回流是精馏重要特点。
1.精馏分离的依据:与蒸馏分离依据一样,利用混合物中各组分挥发能力的差异。
2.精馏原理:主要是通过多次部分汽化、部分冷凝的方法来分离液体混合物。
3.精馏与蒸馏区别:主要在于回流,通过回流使混合物在塔内多次部分汽化和部分冷凝,实现高纯度分离。
图6.3.1 连续精馏塔在精馏段,气相在上升的过程中,气相轻组分不断得到精制,在气相中不断地增浓,在塔顶获轻组分产品。
在提馏段,其液相在下降的过程中,其轻组分不断地提馏出来,使重组分在液相中不断地被浓缩,在塔底获得重组分的产品,如图6.3.2所示。
精馏过程与其他蒸馏过程最大的区别,是在塔两端同时提供纯度较高的液相和气相回流,为精馏过程提供了传质的必要条件。
提供高纯度的回流,使在相同理论板的条件下,为精馏实现高纯度的分离时,始终能保证一定的传质推动力。
所以,只要理论板足够多,回流足够大时,在塔顶可能得到高纯度的轻组分产品,而在塔底获得高纯度的重组分产品。
20. 回流比的概念回流比:在精馏过程中,混合液加热后所产生的蒸汽由塔顶蒸出,进入塔顶冷凝器。
蒸汽在此冷凝(或部分冷凝)成液体,将其一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流,这部分液体叫做回流液(L);将另一部分冷凝液(或未凝蒸汽)(D)从塔顶采出,作为产品。
回流比(R)就是回流液量与采出量的重量比,通常以通常以R来表示,即 R= L/D式中R-回流比L-单位时间内塔顶回流液体量,kg /小时。
D-单位时间内塔顶采储量,kg /小时。
最小回流比:在规定的分离精度要求下,即塔顶、塔釜采出的组成一定时,逐渐减少回流比,此时所谓的理论板数逐渐增加。
当回流比减少到某一数值时,所需的理论板数增加至无数多,这个回流比的数值,成为完成该项预定分离任务的最小回流比。
通常操作时的实际回流比取为最小回流比的1..1~1.2倍最适宜回流比的确定:对固定分离要求的过程来说,当减少回流比时,运转费用(主要表现在塔釜加热量和塔顶冷量)将减少,所需塔板数将增加,塔的投资费用增大;反之,当增加回流比时,可减少塔板数,却增加了运转费用。
因此,在设计时应选择一个最适宜的回流比,以使投资费用和经常运转的操作费用之和在特定的经济条件下最小,此时的回流比称之为最适宜回流比。
最适宜回流比取为最小回流比的1.3~2倍。
21. 全回流操作在精馏操作中,把停止塔进料、塔釜出料和塔顶出料,将塔顶冷凝液全部作为回流液的操作,成为全回流。
全回流操作,多半用在精馏塔的开车初期,或用在生产不正常时精馏塔的自生循环操作中。
22. 灵敏板概念一个正常操作的精馏塔当受到某一外界因素的干扰(如回流比、进料组成发生波动等),全塔各板的组成发生变动,全塔的温度分布也将发生相应的变化。
因此,有可能用测量温度的方法预示塔内组成尤其是塔顶馏出液的变化。
在一定总压下,塔顶温度是馏出液组成的直接反映。
但在高纯度分离时,在塔顶(或塔底)相当高的一个塔段中温度变化极小,典型的温度分布曲线如图所示。
这样,当塔顶温度有了可觉察的变化,馏出液组成的波动早已超出允许的范围。
以乙苯-苯乙烯在8KPa下减压精馏为例,当塔顶馏出液中含乙苯由99.9%降至90%时,泡点变化仅为0.7℃。
可见高纯度分离时一般不能用测量塔顶温度的方法来控制馏出液的质量。
仔细分析操作条件变动前后温度分别的变化,即可发现在精馏段或提馏段的某些塔板上,温度变化量最为显著。
或者说,这些塔板的温度对外界干扰因素的反映最灵敏,故将这些塔板称之为灵敏板。
将感温元件安置在灵敏板上可以较早觉察精馏操作所受到的干扰;而且灵敏板比较靠近进料口,可在塔顶馏出液组成尚未产生变化之前先感受到进料参数的变动并即使采取调节手段,以稳定馏出液的组成。
23. 工业上常用的板式塔的类型板式精馏塔如下图所示。
塔为一圆形筒体,塔内设多层塔板,塔板上设有气、液两相通道。
塔板具有多种不同型式,分别称之为不同的板式塔,在生产中得到广泛的应用。
工业上常用的板式塔的类型有:泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等。
板式塔塔板流体流向分布类型可分为U 形流,单溢流,双溢流等泡罩塔:优点:操作稳定,升气管使泡罩塔板低气速下也不致产生严重的漏液现象,故弹性大。
缺点:结构复杂,造价高,塔板压降大,生产强度低。
浮阀塔:优点:结构简单、造价低,生产能力大,操作弹性大,塔板效率较高。