装配式混凝土结构发展概况
浅谈装配式混凝土建筑的发展
浅谈装配式混凝土建筑的发展1. 引言1.1 什么是装配式混凝土建筑装配式混凝土建筑是一种在工厂内预制好构件，在现场进行组装安装的建筑方式。
在这种建筑中，混凝土构件在工厂经过机器化生产线进行加工，包括浇筑、振捣、养护等工序，然后运输到现场进行组装，减少现场作业量和浪费，提高建筑施工效率和质量。
这种建筑方式能够有效提高施工进度，节约施工成本，减少施工噪音和粉尘，同时也有利于环境保护和资源节约。
通过装配式混凝土建筑，可以实现建筑工程的标准化、模块化和工业化，提高建筑的质量和安全性。
装配式混凝土建筑具有设计灵活、结构可靠、施工效率高等优势，适用于各种建筑类型，包括住宅、商业、办公楼、学校、医院等。
这种建筑方式还可以满足不同地区和气候条件下的建筑需求，具有较强的适应性和可扩展性。
装配式混凝土建筑也能够满足绿色建筑的要求，减少对环境的影响，符合可持续发展的理念。
通过不断的技术创新和工艺改进，装配式混凝土建筑将在未来得到更广泛的应用和推广。
1.2 装配式混凝土建筑的优势装配式混凝土建筑的优势在于其施工效率高。
由于采用了工厂化生产的方式，可以大大缩短工程周期，提高工作效率，节约人力和时间成本。
装配式混凝土建筑的优势在于其质量稳定。
通过工厂预制和标准化生产，保证了产品的质量一致性，大大降低了在施工过程中的质量风险，提高了建筑物的整体性能。
装配式混凝土建筑的优势在于其节能环保。
采用了预制装配的方式，减少了现场施工带来的粉尘和噪音污染，降低了建筑物运行过程中的能源消耗，符合当今社会对节能环保的要求。
装配式混凝土建筑的优势在于其提高了施工效率、保证了产品质量、节能环保等多方面特点。
随着技术的不断创新和发展，相信装配式混凝土建筑在未来会有更广阔的发展空间，为建筑行业带来更多的发展机遇。
2. 正文2.1 装配式混凝土建筑的发展历程在70年代，随着技术的不断进步，装配式混凝土建筑开始在更多国家得到应用，如日本、美国等。
逐渐出现了一些具有代表性的装配式混凝土建筑项目，为该技术的发展打下了基础。
国内装配式混凝土建筑发展现状
国内装配式混凝土建筑发展现状中国的装配式混凝土建筑行业正在取得快速发展，成为目前国内建筑行业的热点。
装配式混凝土建筑是一种以现场拼装预制混凝土构件为主要特点的建筑方式，具有施工周期短、质量可控、节能环保等优势。
首先，装配式混凝土建筑行业正迅速发展。
随着我国城市化进程的加快，人民对高质量住房的需求也日益增长。
传统的砖木结构建筑已经无法满足人民对住房建筑质量的要求，因此装配式混凝土建筑成为了一个重要的发展方向。
据统计，2024年我国装配式混凝土建筑市场规模已经超过了3000亿元人民币，预计在未来几年内还将继续呈现高速增长趋势。
其次，装配式混凝土建筑的技术水平不断提升。
近年来，我国装配式混凝土建筑行业加大了科技创新和技术研发力度，取得了一系列重大突破。
例如，国内的装配式混凝土建筑企业已经能够实现模具的智能化设计和制造，建筑构件的精度和质量得到了大幅提升。
此外，通过引进国外的先进技术和工艺，我国的装配式混凝土建筑企业已经能够生产出各种形状和规格的预制构件，满足不同建筑项目的需求。
再者，政府出台了一系列政策来促进装配式混凝土建筑的发展。
为了推动建筑产业的转型升级，我国政府制定了一系列相关政策措施，包括鼓励企业开展装配式混凝土建筑技术研究与应用、加强行业标准化和推广、提高装配式混凝土建筑产品的市场准入门槛等。
这些政策的出台为装配式混凝土建筑行业的发展提供了有力支持和保障。
最后，装配式混凝土建筑行业在绿色建筑发展中具备巨大潜力。
装配式混凝土建筑的施工过程中可以减少水泥用量和二氧化碳排放，具有较高的能源效益和环境效益。
根据专家预测，到2025年，我国装配式混凝土建筑将占到整个建筑市场的50%以上，成为绿色低碳建筑的重要组成部分。
综上所述，国内装配式混凝土建筑行业发展前景广阔。
随着技术的不断进步和政策的进一步推动，装配式混凝土建筑在国内的市场份额将不断增大，成为建筑行业的主流发展方向。
同时，装配式混凝土建筑还将为城市化进程提供提质增效的解决方案，并为建设绿色低碳城市做出积极贡献。
装配式混凝土建筑的发展历程和特点
装配式混凝土建筑的发展历程和特点摘要：随着建筑技术不断发展，近年来装配式建筑在全国进行大面推广，因装配式混凝土建筑具有效率高、污染小、质量好，改善施工环境等优点，受到了市场的青睐，同时在国家政策的支持下得到了快速发展。
放眼国际建筑领域，中国其仍处于发展阶段，相关体系还不够完善，存在着诸多问题。
本文主要论述了中国现阶段装配式混凝土的发展与其特点。
关键词：装配式混凝土建筑、发展历程、特点、预制构件、前景展望。
一、前言近年来，随着中国建筑行业深化改革不断前进，加快建筑产业化、工业化的发展是加快我国建设方式集约型转变、节约能耗、提高建筑质量的关键所在，也是推动建筑行业能够长远发展不可缺少的途径，同时也影响我国社会经济的稳定发展。
装配式混凝土建筑不同于传统的混凝土建筑，除了构件质量好，节省劳动力成本外，还具备高效减排、绿色低碳的特点，这不仅仅契合我国可持续发展政策的要求，也在不断助力我国建筑行业的前行。
二、装配式混凝土建筑的发展历程（一）装配式混凝土建筑概述装配式混凝土建筑，顾名思义，是通过现场施工，将以钢筋混凝土预制构件为主体的部分装配建设而成的混凝土结构类的房屋建筑。
装配式混凝土建筑可分为部分装配建筑和全装配建筑。
两者在建筑流程方面显著不同，部分装配建筑大多数采用将预制构件拼装使用现浇混凝土的方式进行连接搭建整体式的建筑;全装配建筑则是抗震要求偏低或者低层的建筑。
（二）装配式混凝土建筑国际发展历程早在1920年，以美国为代表的北美国家就开始研究预制混凝土的技术，并在不断探索其应用。
到20世纪中期，预制混凝土技术已在建筑行业中实现大规模的使用，实践证明，预制混凝土技术较传统建筑及时具有显著的优越性。
比如，使用预制混凝土技术能大大缩短工期，提高施工效率，由于其原料质量优，对环境来说也更友好。
随着理论与实际的不断发展，在美国与加拿大等北美国家，与预制混凝土结构相关的规范和标准也在不断完善，进入十分成熟的阶段。
装配式混凝土建筑的发展历程与前景展望
装配式混凝土建筑的发展历程与前景展望装配式混凝土建筑是一种新型的建筑模式，在过去的几年里受到了越来越多的关注和支持。
相比传统的建筑方式，装配式混凝土建筑具有更高的工业化水平，更高的建设速度和更好的低碳环保性能，因此被视为未来建筑行业的重要发展方向之一。
本文将主要讨论装配式混凝土建筑的发展历程与前景展望。
一、装配式混凝土建筑的发展历程1. 20世纪初，随着工业化的发展，建筑业也开始向工业化和智能化转型。
20世纪70年代初，日本提出了建筑工程执行完全冲洗工程、无脚手架施工等新理念。
这些理念奠定了现代装配式建筑的基础，也为未来的发展指明了方向。
2. 在80年代，装配式建筑技术得到了进一步的推广和应用。
各大开发商开始采用这种新技术，将其应用于多种建筑类型中，如酒店、商场、办公室、住宅等领域。
与此同时，学术界开始对这种技术进行深入研究，为其在未来发展提供了更多的支持和保障。
3. 21世纪初，我国开始加速推广装配式建筑模式。
建筑业进入了一个新时代，装配式建筑技术成为了当前和未来的发展方向之一。
装配式混凝土建筑作为其中的一种新型建筑方式，已在我国取得了不俗的发展。
二、装配式混凝土建筑的前景展望1. 呈增长态势的市场需求装配式混凝土建筑技术的日益成熟和建材的逐步升级，使得装配式混凝土建筑的市场需求日益增长。
随着人民生活水平不断提高，人们对住房舒适度、使用寿命、环保性能等方面的需求也在不断增加，因此对装配式混凝土建筑的需求也将会进一步扩大。
预计未来几年装配式混凝土建筑的市场规模会逐年增长。
2. 最小化对环境的影响传统的建筑方式对环境有很大的影响，而装配式混凝土建筑具有更好的环保性能。
首先，装配式混凝土建筑的施工时间更短，因此会减少噪声和污染。
其次，这种建筑模式的主要材料为混凝土，因此能够最大程度地减少对环境的影响。
加上未来我国环保意识的不断提高，所以可以预见，在未来的发展中，装配式混凝土建筑模式必然会大有作为。
3. 经济上较为优惠装配式混凝土建筑在施工成本上更具优势，因为它采用工厂化、标准化生产，以及简化和缩短施工周期等优势，因此可以提高施工效率，降低施工成本，这是装配式混凝土建筑在市场竞争中的一个重大优势。
装配式建筑的发展及现状
装配式建筑的发展及现状装配式建筑是把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑结构是国内外建筑工业化最重要的生产方式之一，它具有提高建筑质量、缩短工期、节约能源、减少消耗、清洁生产等诸多优点。
目前，我国的建筑也借鉴国外经验采用装配整体式的方式，并取得了非常好的效果。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
1.1 装配式建筑发展历程1.1.1 装配式木结构从年代而言，装配式木结构发展最早，装配式混凝土结构和装配式钢结构起步较迟。
后两者的起步和发展基本上处于同时期，起步于现代，发展于当代。
在公元前200年左右的汉代，我国的木结构体系就有了初步发展，结构以抬梁式和穿斗式为主。
从隋代开始，经历唐代到宋代，木结构逐步发展为标准化、程式化和模数化。
特别是宋代的《营造法式》一书，总结出木结构设计原则、加工标准、施工规范等，使木结构建造技艺上了一个较大的台阶。
木结构技术不断发展，在元代出现了“减柱法”，工匠大胆地抽去若干柱子，并用弯曲的木料作梁架构件。
明代、清代为了进一步节省木材，木结构建造技艺又有了新发展，明代的《鲁班营造正式》和清代工部的《工程做法则例》是对新的木结构建造技艺的总结。
西欧在5世纪开始使用木结构屋架。
15世纪英国改进原有的木屋架及桁架结构，加强了构架的刚性，大大增加了其使用跨度。
16世纪，德国和英国中产阶级的住宅以木结构为主。
17世纪，法国的古典宫殿大多采用木结构。
19世纪，木材丰富的国家（如芬兰）大量营造各类木结构建筑物。
从20世纪70年代至今，木结构在世界各国发展较快，特别是在欧洲、北美洲和日本等发达国家，木结构的研究与应用得到了较为充分的发展。
预制装配式混凝土结构体系的现状和发展展望
预制装配式混凝⼟结构体系的现状和发展展望1 预制装配式混凝⼟结构体系1.1 结构体系分类我国20世纪七、⼋⼗年代采⽤的预制装配式混凝⼟结构主要是装配式⼤板住宅体系，以及预制圆孔板、⼤型屋⾯板、槽形板等预制构件的应⽤。
由于在构件⽣产、安装施⼯及结构受⼒模型、构件连接⽅式等⽅⾯存在的问题，这些结构在抗震安全性、建筑物理性能、建筑功能等⽅⾯不同程度地存在着⼀些问题，在20世纪90年代已经逐渐地被淘汰。
⽬前所发展的预制装配式混凝⼟结构，应该是完全满⾜现⾏国家标准（包括抗震规范）的要求，甚⾄⽐现浇结构具有更好的安全性、适⽤性和耐久性的结构体系。
从国内外的研究和应⽤经验来看，可采⽤预制装配式框架结构、预制装配式剪⼒墙结构、预制装配式框架-现浇剪⼒墙（核⼼筒）结构体系。
结构中承重构件可以全部为预制构件或者预制与现浇构件相结合。
其中，预制装配式剪⼒墙结构可以分为全预制剪⼒墙结构、部分预制剪⼒墙结构和适当降低结构性能要求的多层剪⼒墙结构（以下简称为预制装配式⼤板结构）。
预制装配式框架结构及预制装配式框架-现浇剪⼒墙（核⼼筒）结构中的框架，梁、柱全部采⽤预制构件，承重构件之间的节点、拼缝连接均按照等同现浇结构要求进⾏设计和施⼯。
该结构体系具有和现浇结构等同的性能，结构的适⽤⾼度、抗震等级与设计⽅法与现浇结构基本相同。
预制装配式框架结构可以结合预制外挂墙板应⽤，实现主要结构接近100%的预制化率，尽量减少现场的湿作业。
全预制剪⼒墙结构指全部剪⼒墙采⽤预制构件拼装装配。
预制墙体之间的拼缝基本等同于现浇结构或者略低于现浇结构，需要通过设计计算满⾜拼缝的承载⼒、变形要求，并在整体结构分析中考虑拼缝的影响。
该结构体系的预制化率⾼，但拼缝的连接构造⽐较复杂、施⼯难度较⼤，难以保证完全等同于现浇剪⼒墙结构，⽬前的研究和⼯程实践还不充分，在震区的推⼴应⽤还需要进⼀步的研究⼯作。
以上两种结构体系中，可以采⽤整块预制墙板，也可以采⽤预制叠合墙板；在抗震设防地区应优先采⽤预制叠合板。
浅谈装配式混凝土建筑的发展
浅谈装配式混凝土建筑的发展装配式混凝土建筑是一种新兴的建筑模式，它通过工厂预制和现场安装的方式，将建筑物的构件进行组装，从而实现快速、高效、节能的建筑方式。
近年来，随着社会经济的发展和科技的进步，装配式混凝土建筑在全世界范围内得到了广泛的应用和推广，成为建筑行业的一个重要发展方向。
本文将浅谈装配式混凝土建筑的发展，分析其优势和未来趋势。
装配式混凝土建筑的发展背景。
随着城市化进程的加快和人口的不断增加，传统的建筑方式已经无法满足社会对建筑的需求，传统的施工方式不仅效率低下，而且对资源的利用也并不充分。
而装配式混凝土建筑正是应运而生的一种新型建筑方式，它将建筑的各个构件在工厂进行预制，通过模块化设计和标准化生产，实现现场组装，从而大大提高了建筑的施工效率和质量，同时也大大减少了对原材料的浪费。
装配式混凝土建筑的优势。
装配式混凝土建筑相较于传统建筑方式有许多优势。
它能够实现快速建造，大大缩短了工期，提高了建筑的投资效益。
通过工厂预制，可以保证建筑构件的质量和精度，提高了建筑的安全性和稳定性。
装配式混凝土建筑能够大大减少原材料的浪费，实现循环利用，符合现代社会对资源的可持续利用要求。
装配式混凝土建筑还具有环保节能的特点，通过建筑的设计和施工过程，可以有效减少对环境的影响，符合现代社会对建筑的可持续发展要求。
装配式混凝土建筑的应用推广。
在全世界范围内，装配式混凝土建筑得到了广泛的应用和推广。
在中国，国家提出了“绿色建筑”、“智能建筑”、“节能建筑”的发展战略和政策，鼓励和支持装配式混凝土建筑的发展。
在日本、欧洲和美国等发达国家，装配式混凝土建筑已经成为主流建筑方式。
许多大型的公共建筑项目，如高铁站、机场、体育馆等，都采用了装配式混凝土建筑技术。
装配式混凝土建筑也逐渐应用于住宅领域，通过标准化设计和预制构件的方式，实现了住宅建筑的快速组装和定制化设计，得到了人们的广泛认可和推崇。
装配式混凝土建筑的未来趋势。
浅谈装配式混凝土建筑的发展
浅谈装配式混凝土建筑的发展
装配式混凝土建筑作为新型建筑形式，近年来在国内也得到了广泛的关注和推广。
其
优点在于能够缩短建筑工期，提高建筑质量，同时也能够减少施工噪音、减少环境污染等
方面具有优势。
装配式混凝土建筑最早起源于欧美国家，随着德国技术的不断改进，这种建筑形式逐
渐在欧洲得到推广，并在2000年前后开始逐渐进入中国市场。
2008年国家发布《建筑工程压顶技术(配筋一次成型)》的政策，为装配式混凝土建筑在国内推广铺平了道路。
装配式混凝土建筑的核心是预制件的使用，通过在工厂内对钢筋、混凝土等材料进行
加工和组装，制成完整的构件，在现场通过吊装和安装组成建筑结构。
这种建筑模式工艺
简单、速度快、质量稳定，且便于管理施工过程，所以得到了业内人士的赞誉。
在国内，装配式混凝土建筑的应用已经涉及了多个领域，例如住宅、商业建筑、工业
设施等。
其中，住宅建筑应用最为广泛，尤其是大型住宅区、集成住宅、公租房等，因为
这些建筑如果采用传统的施工方式，势必存在工期长、投入大、精度难以保证等问题，而
采用装配式混凝土建筑可以解决这些问题。
当然，装配式混凝土建筑在应用中也面临一些挑战。
首先是施工难度，装配式混凝土
建筑需要在工厂内进行智能化加工，需要具备一定的技术和设备支持，因此成本较高；其
次是设计难度，因为整个建筑结构的精细度较高，所以需要对其进行精细化的设计和规
划。
总体来说，装配式混凝土建筑是目前新型建筑形式中比较优异的一种，具有很多优点。
随着国内市场的不断扩大和技术的不断创新，相信装配式混凝土建筑在未来会有更广泛的
应用和更好的发展。
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▪
3.1 框架柱吊装（沈阳安保中心）
对 中 调 整
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
封 堵 注 浆 缝
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
模 板 封 闭
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
注 浆 流 动 度 试 验
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
注 浆 流 动 度 试 验
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
▪
▪
墙
边
体
缘
吊
构
装
件
固
浇
定
筑
▪
▪
梁
叠
安
合
装
板
安
装
▪23
一、日本骊住集团（25）
▪24
一、日本骊住集团（26）
▪25
一、日本骊住集团（27）
▪26
一、日本骊住集团（28）
▪27
二、预制构件生产技术（1）
二、预制构件生产技术（2） ▪固定模具
二、预制构件生产技术（3）▪固定模具
二、预制构件生产技术（4）▪动模
1、什么是装配式混凝土结构？
就是象搭积木一样盖房子，就是象造汽车一样造房子。
装配式剪力墙
装配式密柱框架筒 （日本体系）
▪5
▪1、什么是装配式住宅？
一、住宅产业化国内发展趋势
就是象搭积木一样盖房子，就是象造汽车一样造房子。
▪2、什么是建筑工业化？
▪建筑工业化是指住宅生产方式（或技术手段）。是运用现代工 业化的组织和生产手段，对住宅生产的全过程的各个阶段的各 个生产要素通过技术集成和系统整合，达到建筑设计标准化， 构件生产工厂化，住宅部品系列化，现场施工装配化，土建装 修一体化，生产经营社会化，形成有序的工厂化流水式作业， 从而达到提高质量，提高效率，提高寿命，降低成本，降低能 耗。
叠 合 板 支 撑 体 系
121
丽水新城公租房施工安装（1）
122
丽水新城公租房施工安装（2）
构件标识——准用证
丽水新城公租房施工安装（3）
外 墙 板 吊 装
丽水新城公租房施工安装（4）
外 墙 板 安 装 就 位
丽水新城公租房施工安装（8）
现 浇 内 墙 钢 筋 绑 扎
丽水新城公租房施工安装（9）
预 留 孔 固 定
二、预制构件生产技术（29）
混 凝 土 行 浇 筑
二、预制构件生产技术（32）
外 墙 板 翻 转
度
10
二、预制构件生产技术（33）
外 墙 板 翻 转
度
45
二、预制构件生产技术（34） 外 墙 板 液 压 控 制 翻 转
二、预制构件生产技术（35）
外 墙 板 起 吊
二、预制构件生产技术（36）
4、国内的装配式结构形式和参与企业(第一批)
▪(一)、装配式剪力墙结构体系（住宅）
万科、中南集团、黑龙江宇辉、中山快而居、长沙远大、 亚泰集团
▪(二) 、装配式框架结构体系（公建）
南京大地建设集团、万科、日本鹿岛
▪(三) 、叠合板结构体系（住宅）
合肥西伟德
▪(四) 、装配式框架、框架剪力墙结构（公建、住宅）
注 浆 开 始
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
漏 浆 了
快 点 封 堵
▪
3.2 框架柱注浆（沈阳安保中心）
注 浆 完 成
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 叠 放 运 输
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 钢 筋 标 记
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 吊 具 就 位
管主 连次 接梁
安 装 就 位
钢 筋 套
▪
3.5 预制楼板吊装（沈阳安保中心）
钢叠 筋合 起楼 吊板
吊 装
勾 住 桁 架
98
▪
▪
3.5 预制楼板吊装（沈阳安保中心）
叠 合 楼 板 吊 装
支 撑 架 立
▪
3.5 预制楼板吊装（沈阳安保中心）
叠 合 楼 板 吊 装
就 位 准 备
▪
3.5 预制楼板吊装（沈阳安保中心）
➢叠合楼板 ➢叠合墙板，分带保温层和不带保 温层两种 ➢叠合梁 ➢叠合板式阳台及全预制阳台构件 ➢预制楼梯梯段及平台板 ➢预制内隔墙及山墙，女儿墙
▪21
一、国内装配式混凝土结构企业模式（21）
（六）、装配式叠合板体系（合肥西伟德）
▪剪力墙组合图
▪22
一、国内装配式混凝土结构企业模式（23）
（七）、装配式叠合板体系（中山快而居）
叠 合 板 吊 装 运 输
二、预制构件生产技术（37）
内 墙 板 立 式 运 输
二、预制构件生产技术（39）
59
二、预制构件生产技术（40）
60
二、预制构件生产技术（41）
61
二、预制构件生产技术（42）
62
二、预制构件生产技术（43）
●生产线选用动线还是静线？ ①日本骊住采用固定模具---静线工艺。单个 预制构件重量较大，最大构件超过10吨。 ②长沙远大、合肥西韦德采用自动化动模流水 线---动线工艺。单个构件重量小。 ③叠合梁、楼梯、阳台板基本上是采用固定模 具生产---静线工艺。 ●蒸汽养护还是自然养护？ 蒸汽养护构件脱模快，模具周转快。自然养护 节省养护设备和蒸汽，但是模具增加。 综合来看，还是蒸汽养护费用低，质量可靠。
叠 合 楼 板 吊 装
就 位 完 成
3.6 预制楼板钢筋绑扎（沈阳安保中心）
绑叠 扎合
楼 板 吊 装
连 接 钢 筋
▪
3.6 预制楼板钢筋绑扎（沈阳安保中心）
绑叠 扎合
楼 板 吊 装
支 座 钢 筋
▪
▪
3.7 柱头注浆（沈阳安保中心）
柱 头 钢 筋 定 位 校 正
▪
3.7 柱头注浆（沈阳安保中心）
调 整 水 平
88
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
校 正 位 置
89
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
缝 隙 封 堵
90
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
缝 隙 封 堵
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
成莲 藕 梁 安 装
缝 隙 封 堵 完
（装 沈配 阳式 安框 保筒 中结 心构 日体 本系 鹿 岛 ）
13
一、国内装配式混凝土结构企业模式（11）
（二）、装配式剪力墙结构体系（中南集团）
▪14
一、国内装配式混凝土结构企业模式（13）
（三）、装配式剪力墙结构体系（黑龙江宇辉）
▪构件生产
▪构件存放
▪外墙安装
▪临时支护
▪构件运输 ▪注浆
▪15
二、预制构件生产技术（5）▪动模
▪
二、预制构件生产技术（6） 刮 平
33
▪
二、预制构件生产技术（7）
机 械 抹 平
▪
二、预制构件生产技术（8）
模 具 清 理
二、预制构件生产技术（9） ▪喷脱模剂
二、预制构件生产技术（10） ▪振动台
37
▪
二、预制构件生产技术（11）
立 体 蒸 养 窑
二、预制构件生产技术（12） ▪摆渡车
二、预制构件生产技术（13） 叠 合 板 底 模 清 洗
二、预制构件生产技术（14）
叠 合 板 预 留 孔 模 具
二、预制构件生产技术（15）
钢 筋 加 工 设 备
二、预制构件生产技术（18）
钢 筋 桁 架 焊 接 设 备
二、预制构件生产技术（19）
叠 合 楼 板 钢 筋 绑 扎
二、预制构件生产技术（20）
9
一、国内装配式混凝土结构企业模式（6）
装配式剪力墙结构体系（沈阳凤凰新城公租房）
▪10
一、国内装配式混凝土结构企业模式（8）
装配式剪力墙结构体系（万科沈阳春河里、剪力墙）
▪11
一、国内装配式混凝土结构企业模式（9）
▪ ▪
（装
万配
科式
沈框
阳筒
春结
河构
里体
日系
本
鹿
岛
）
▪12
▪ ▪
一、国内装配式混凝土结构企业模式（9）
柱 头 钢 筋 位 置 固 定
▪
3.7 柱头注浆（沈阳安保中心）
柱 头 注 浆
▪
3.7 柱头注浆（沈阳安保中心）
柱 头 补 充 注 浆
3.8施工进度计划（沈阳安保中心）
3.9 外墙板安装
三、装配式剪力墙安装
双墙 支板 撑预
制 ， 边 缘 构 件 现 浇 ，
▪
3.9 外墙板安装
三、装配式剪力墙安装
孔莲 藕 梁 安 装
其 他 钢 筋 入
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
孔莲 藕 梁 安 装
其 他 钢 筋 入
▪
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
入 位 了
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
斜 支 撑 安 装
▪
3.3莲藕梁吊装（沈阳安保中心）
莲 藕 梁 安 装
▪19
一、国内装配式混凝土结构企业模式（19）
（五）、国内装配式框架结构体系（南京大地建设）
▪预制柱安装
▪叠合板安装
▪预制梁安装
▪柱梁节点
▪20
一、国内装配式混凝土结构企业模式（20）
（六）、装配式叠合板体系（合肥西伟德）