天然石石墨负极所用的锂离子电池的电解液
石墨负极在Et_4NBF_4_LiPF_6_EC_PC_DMC电解液中的电化学行为
关键词： 锂离子电池； 电解液； 复合盐 四氟硼酸四乙基铵； 固体电解质相界面膜 中图分类号： Ｏ６４６
Ｅ ｌｅ ｃｔ ｒ ｏｃｈ ｅ ｍ ｉｃａ ｌ Ｂｅ ｈ ａ ｖｉｏｒ ｓ ｏｆ Ｅ ｔ ４ＮＢＦ ４ｏｎ Ｇｒａｐｈｉｔｅ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ
１３０２ ［Ｎｏｔｅ］
物理化学学报（Ｗｕｌｉ Ｈｕａｘｕｅ Ｘｕｅｂａｏ） Ａｃｔａ Ｐｈｙｓ． －Ｃｈｉｍ． Ｓｉｎ．， ２００８， ２４（７）： １３０２－ １３０６
Ｊｕｌｙ ｗｗｗ．ｗｈｘｂ．ｐｋｕ．ｅｄｕ．ｃｎ
石墨负极在 Ｅ ｔ ４ＮＢＦ ４＋ＬｉＰ Ｆ ６／Ｅ Ｃ＋Ｐ Ｃ＋ＤＭ Ｃ 电解液中的电化学行为
ｓａｍｐｌｅ ＡＧ ｉｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅｓ （ａ） １ ｍｏｌ·Ｌ－１ ＬｉＰＦ６／ＥＣ＋ＰＣ＋ＤＭＣ （１∶１∶３）； （ｂ） １ ｍｏｌ·Ｌ－１ ＬｉＰＦ６＋０．２ ｍｏｌ·Ｌ－１ Ｅｔ４ＮＢＦ４／ＥＣ＋ＰＣ＋ＤＭＣ （１∶１∶３）； （ｃ） １ ｍｏｌ·Ｌ－１ ＬｉＰＦ６＋０．５ ｍｏｌ·
将装好石墨试样的 ２０２５ 扣式电池进行恒电流 （２５．００ ｍＡ·ｇ－ １）放电， 至 ０．２５ Ｖ 时停止放电． 放置 ３ ｈ， 在充满高纯氩气的手套箱中将电池拆开， 取出炭 膜， 用 ＤＭＣ 溶剂清洗炭膜表面残留的电解液， 然后 在真空干燥箱内进行干燥 ２４ ｈ， 除去 ＤＭＣ． 再用美 国 Ｎｉｃｏｌｅｔ 公司生产的 ＡＶＡＴＡＲ３６０ 傅里叶变换红 外光谱（ＦＴＩＲ）测定 ＳＥＩ 膜的成份变化情况．
ＬＩ Ｆａｎ－Ｑｕｎ ＬＡＩ Ｙａｎ－Ｑｉｎｇ＊ ＺＨＡＮＧ Ｚｈｉ－Ａｎ ＧＡＯ Ｈｏｎｇ－Ｑｕａｎ ＹＡＮＧ Ｊｕａｎ
（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ， Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ， Ｃｈａｎｇｓｈａ ４１００８３， Ｐ． Ｒ． Ｃｈｉｎａ）
石墨化石油焦用作锂离子电池负极材料的研究
中图分类号：TM912.9文献标识码：A文章编号：1008-0899（2019）02-055-04石油焦是石油提炼过程中的一种副产品，产量大，价值低廉，主要成分为碳。
石油焦主要用于供钢铁厂使用的石墨电极、预焙阳极、水泥厂和发电厂的燃料等[1]，而随着其产量不断增大，市场需求逐渐饱和，人们开始对石油焦的高附加值应用进行研究，其中石油焦作为锂离子电池负极材料的研究展现出巨大的应用前景。
通过高温石墨化热处理将石油焦制备成石墨，用于锂离子电池负极材料，研究石墨化温度对石油焦作为锂离子电池负极材料电化学性能的影响，探讨石墨化温度对石油焦电化学性能影响的机理，从而为促进石油焦的高附加值利用提供理论支撑。
1实验1.1原料分析本研究所用石油焦原料为新疆某公司所生产，平均粒径小于500μm。
根据国标GB2001-91焦炭工业分析测定方法测定石油焦原料的灰分、水分、挥发分和固定碳，成分分析如表1所示。
表1石油焦的工业分析由表1可以看出，石油焦的固定碳、灰分和水分含量分别为91.37%、0.41%和0.1%，固定碳含量较高，灰分和水分含量较低，其中灰分可用HCl浸洗除去[2-4]。
1.2石墨化石油焦的制备将石油焦原料在球磨机上进行破碎，筛后分级得到粒径为10~20μm的石油焦，然后用12%HCl溶液酸浸处理除去灰分。
分别取4份酸浸处理后烘干的石油焦5g放于高纯石墨坩埚中，将石墨坩埚放入高温石墨化炉中，在高纯N2气氛保护下进行不同温度的石墨化热处理。
石墨化热处理温度分别为2 000℃，2200℃，2400℃和2600℃，得到的样品分别相应的标记为C20，C22，C24，C26。
1.3材料结构的表征采用JSM-6360LV型扫描电子显微镜检测样品颗粒的大小和微观形貌。
采用Rigaku-TTRIII型X-射线衍射仪来检测石墨化热处理前后石油焦的微观结构及其石墨化度。
测试条件：扫描速度为10°/min，扫描角度为10~80°。
浅谈锂离子电池石墨负极材料的改性研究进展
112AUTO TIMENEW ENERGY AUTOMOBILE | 新能源汽车现代化社会，各种人工智能技术、大数据平台或者是电力能源的全面发展，都在不断的提高各行业内部运行设备所需要的电能，而对于目前使用广泛的电力能源储存设备锂离子电池，怎样在保障自身效益扩大的同时，满足不同消费群体的需求，还需要作出全面改革，例如：如何扩充储锂容量、提高倍率性能及循环稳定性等，而对锂离子电池关键构件进行分析，起到核心作用的就是石墨负极材料。
对此，石墨负极材料的性能，对锂离子电池后期发展和使用效益有着决定性作用。
再加上石墨导电效率优良，还具备良好的锂离子嵌入、脱出性能，多种优势条件也最终使得石墨变成锂离子电池体系当中使用率为最高、商业化程度为最广泛的负极材料。
但是由于受石墨微观结构客观因素影响，造成石墨理论储锂容量只能达到372mA.h/g，从而出现了电解液兼容性较差、体积膨胀率过高等问题，最终严重影响到了电极能量的密度以及循环稳定性。
对此，意识到问题的严重性，若是要想让实现石墨负极材料性能综合性提升，目前已有诸多国内外重量级研究人员投入到对石墨负极材料改性研究工作当中，也做到了多角度、多层面的研究分析，同时也取得了一定的成果。
1 锂离子电池的电化学机理及石墨嵌锂机制作为一种正常锂离子浓差电池，锂离子电池可分为正极、负极、隔膜、电解液等。
设置石墨负极、LiCoO 2正极，然后综合以上因素，研究锂离子电池的工作机制，可以看出，在对其进行充电期间，清晰看到锂离子在正极LiCoO 2晶格中顺利脱出，而后锂离子循序渐进扩散到电解液中，并在最后穿过隔膜而进入到石墨负极层。
整个过程中，为充分保障电荷之间平衡度，会有同等数量的电子在正极中释放出来，并从外电流路流到石墨负极中，此时会构建出一个回路整体[1]。
而在放电过程中，负极石墨层间的锂离子又开始慢慢脱出，再经电解液，最后返回并嵌入到LiCoO 2晶格中，此时电子会经外电流路传输到正极，这样就可以实现以此充电、放电循环。
石墨作为锂离子电池负极材料 工艺
石墨作为锂离子电池负极材料工艺
石墨作为锂离子电池负极材料的工艺如下：
1. 原料准备：选用高纯度的天然石墨或人工合成石墨作为原料，进行筛分、干燥和质量检测，确保原料品质合格。
2. 粉碎：将原料进行粉碎，可以选择研磨机、高速混合机等设备进行处理，取得粒度适宜的石墨粉末。
3. 混合：将石墨粉末与浓度适宜的粘结剂进行混合，通常使用聚丙烯、聚乙烯等聚合物作为粘结剂。
4. 成型：将混合后的材料进行成型，常用的成型设备包括挤压机、压片机等，制成成型坯料。
5. 焙烧：将成型的坯料进行高温焙烧，通常温度在2000℃左右，以消除材料内部的有机物和气体，提高材料的电导率和结构强度。
6. 化学处理：将焙烧后的材料进行化学处理，包括酸洗、氧化等步骤，以去除表面杂质，提高电化学性能。
7. 组装：将负极材料组装成锂离子电池，在负极材料与正极材料之间放置隔膜，注入电解液即可完成电池组装。
以上便是石墨作为锂离子电池负极材料的工艺流程。
让锂离子电池1500次循环容量保持90%！神奇的二氟磷酸盐添加剂
让锂离子电池1500次循环容量保持90%！神奇的二氟磷酸盐添加剂在锂离子电池内部电化学反应主要发生在电极/电解液界面上，由于锂离子电池电压较高，因此碳酸酯类电解液在正负极表面实际上并不稳定，在电池循环过程中会持续的发生副反应，导致电池容量和性能的衰降，而电解液添加剂是提高界面稳定性，减少副反应的有效方法。
近日，加拿大J. R. Dahn（通讯作者）课题组的David S. Hall（第一作者）等人分析了不同二氟磷酸盐作为电解液添加剂的效果，结果表明在改善NMC532/石墨体系电池的循环寿命方面，NaFO与LFO 具有相似的效果，是一种优良的电解液添加剂。
常见的电解液添加剂主要由环状碳酸酯、有机硫、磺酸盐、烷基取代亚磷酸酯和磷酸盐，以及锂盐，如二氟磷酸锂（LFO）。
LFO作为添加剂使用时能够显著改善电池的循环寿命特性，在该项研究中作者测试了几种二氟磷酸盐对于锂离子电池性能的影响。
实验中采用的基础电解液的溶剂配方为EC：EMC：DMC=25:5:70，锂盐为LiPF6，实验组电解液则是通过在基础电解液中添加1%的LiPO2F2或其他的二氟磷酸盐制成。
用于测试的电池为NMC532/石墨体系的软包电池，该电池在4.3V下容量为220mAh，在4.4V下容量为230mAh，其中NMC532材料为单晶材料，并且表面进行了包覆处理，负极的石墨为人造石墨类型。
电池在充满氩气的手套箱中注入1g左右的电解液，封口后充电至1.5V，以防止铜箔的腐蚀。
电池在测试过程中为了减少产气对于电池性能的影响，作者对电池施加了25kPa左右的压力。
1. 固相法合成二氟磷酸盐由于二氟磷酸钠（NaFO）具有与二氟磷酸锂类似的化学性质，有希望成为一种理想的电解液添加剂，因此作者尝试采用多种方法合成了二氟磷酸钠，以及其他的二氟磷酸盐，首先作者尝试采用的氟化锂或氟化钠，以及五氧化二磷为原材料在密封管中加热的方式合成二氟磷酸盐，反应如下式所示，但是采用这种方法制备二氟磷酸盐产率仅为10-20%。
石墨负极sei氧化分解
石墨负极sei氧化分解一、石墨负极SEI氧化分解的背景与意义在锂离子电池（Li-ion battery）的充电和放电过程中，石墨负极表面会形成一层稳定的固体电解质界面（SEI）膜。
这层膜对于电池的稳定性和循环寿命至关重要。
然而，随着电池使用时间的推移，SEI膜会发生氧化分解，导致电池性能下降。
因此，研究石墨负极SEI氧化分解的机理及影响因素，对提高锂离子电池的综合性能具有重要意义。
二、石墨负极SEI氧化分解的机理1.SEI膜的生成在锂离子电池的充放电过程中，电解液与石墨负极发生反应，形成一层由锂盐组成的固体电解质界面膜（SEI）。
这个过程可以抑制电解液与负极的进一步反应，保护负极材料。
2.SEI膜的分解然而，随着电池循环次数的增加，SEI膜会发生氧化分解。
这是因为在高电压下，锂离子在负极表面的还原反应增强，产生较多的热量。
这些热量使SEI膜中的部分锂盐发生氧化反应，导致SEI膜分解。
三、影响石墨负极SEI氧化分解的因素1.电解液成分电解液的成分对SEI膜的稳定性和氧化分解速率有很大影响。
使用具有较高氧化稳定性的电解液可以降低SEI膜的分解速率，提高电池的循环寿命。
2.温度温度对SEI氧化分解的影响显著。
通常情况下，温度越高，SEI膜分解的速度越快。
因此，在高温环境下使用锂离子电池时，需要选用具有较高热稳定性的电解液和负极材料。
3.负极材料负极材料的结构和组成也会影响SEI膜的稳定性。
研究发现，具有较高石墨化程度的负极材料较容易形成稳定的SEI膜，从而降低氧化分解速率。
四、石墨负极SEI氧化分解在锂离子电池中的应用在实际应用中，石墨负极SEI氧化分解会导致电池容量衰减、循环寿命缩短等问题。
为了提高电池性能，研究人员通过改进电解液、负极材料和电池结构等方面的研究，以减缓SEI膜的氧化分解。
五、石墨负极SEI氧化分解的解决方案与前景1.改进电解液采用具有较高氧化稳定性的电解液成分，如氟化锂、添加剂等，可以降低SEI膜的分解速率。
全面解读锂离子电池石墨负极材料
全面解读锂离子电池石墨负极材料锂离子电池，又称为摇椅电池，他的主要组成部分是正极、负极、隔膜及电解液。
当前锂离子动力电池正极一般采用尖晶石型LiMn2O4或镍基层状氧化物，负极以石墨为主，电解液为含LiPF6 的碳酸酯(EC，EMC)有机溶液。
LiMn2O4是一种被认为最安全的材料，也是最廉价的正极材料，已经被多种型号的动力电池采用。
Li(NiCo)O2 容量高，但安全性能较差，需通过掺杂改性并限制其使用电压等手段来改善其安全性能；从整车安全和电池成本考虑，磷酸铁锂LiFePO4 安全性好、寿命长是最适合在汽车动力电池上应用的锂离子电池正极材料。
锂离子电池能量密度在很大程度上取决于负极材料，从锂离子电池实现商业化到现在，所用的负极材料最成熟，应用最广的是碳材料，其中最主要的依然是石墨。
石墨具有六元环碳网层状结构，碳碳之间是SP2 杂化的，层层之间是分子作用力连接。
石墨中存在两种不同的晶体结构：六面体石墨(2H)和菱面体石墨(3R)。
2H相具有ABABA特征堆积，3R 相的堆积结构则是ABCABC。
两种相可以相互转变，2H相是热力学稳定，在石墨中较多，约占总体的五分之四在锂离子电池负极材料中，天然石墨和人造石墨一直是使用最大的负极材料，但是人造石墨由于在生产过程中需要高温处理，使其生产成本大幅提高并对环境产生不利影响，相对于人造石墨而言，天然石墨有很多优点，它的成本低、结晶程度高，提纯、粉碎、分级技术成熟，充放电电压平台低，理论比容量高等，这些为其在锂离子电池行业的应用奠定了良好的基础。
天然石墨分无定形石墨(土状石墨或微晶石墨)和鳞片石墨两种。
理论容量为372 mAh/g。
无定形石墨纯度低，石墨晶面间距(d002)为0.336 nm。
主要为2H晶面排序结构，即石墨层按ABAB顺序排，单个微晶之间的取向呈现各项异性，但经过加工，微晶颗粒相互之间有一定的交互作用，形成块状或颗粒状的粒子时具有各向同性性质。
锂离子电池用石墨负极材料改性研究进展
锂离子电池用石墨负极材料改性研究进展一、概述锂离子电池作为当代能源存储技术的代表，其性能优化和成本降低一直是科研和产业界关注的焦点。
负极材料作为锂离子电池的重要组成部分，其性能直接决定了电池的整体性能。
石墨材料以其稳定性高、导电性好、来源广等优点，成为目前较为理想的锂电池负极材料。
天然石墨负极在比容量及倍率性能上仍存在不足，难以满足高性能负极材料的需求。
对石墨负极材料进行改性研究，以提高其性能，具有重要的理论和实际意义。
研究者们针对石墨负极材料的改性进行了大量研究，探索了多种改性方法。
这些方法主要包括球形化处理、表面处理、掺杂改性等，旨在改善石墨负极材料的结构、形貌和电化学性能。
球形化处理可以优化石墨的形貌，使其更接近各向同性，从而提高比容量；表面处理则通过改变石墨表面的化学性质，提高首次充放电效率；掺杂改性则通过引入其他元素或化合物，提高石墨的导电性和稳定性。
单一的改性方法往往难以达到理想的改性效果，研究者们开始探索多种方法协同改性的可能性。
通过多种方法协同改性，可以综合提高石墨负极材料的性能，使其在比容量、倍率性能、循环稳定性等方面都有显著提升。
随着科技的不断发展，新型的改性方法和技术也不断涌现。
近年来兴起的纳米技术、复合材料技术等，为石墨负极材料的改性提供了新的思路和方法。
这些新技术和新方法的应用，有望为锂离子电池用石墨负极材料的改性研究带来新的突破。
锂离子电池用石墨负极材料的改性研究是一个持续且深入的领域。
通过对石墨负极材料进行改性，可以有效提高其性能，推动锂离子电池技术的发展和应用。
随着研究的深入和新技术的不断涌现，石墨负极材料的性能将得到进一步提升，为锂离子电池的发展和应用提供更加坚实的基础。
1. 锂离子电池的重要性及应用领域锂离子电池，作为当代最重要的能源储存设备之一，其重要性在科技发展和日常生活中日益凸显。
它凭借高能量密度、长寿命、无记忆效应以及快速充电能力等诸多优点，已经成为新能源汽车、消费电子产品、能源存储系统以及航天航空等众多领域不可或缺的核心部件。
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天然石墨负极锂离子电池用的电解液
骆宏钧；周冬兰；程琳
摘要
本发明公开了天然石墨负极锂离子电池用的电解液,该电解液中含有如下结构式的添加剂,式中R1为芳基、Cl-4烷基或氢；R２为氢、氟、Cｌ-4烷基或芳基;R3为氢、氟、Cl－4烷基或芳基，添加剂加入量为电解质质量的0.５%～５%。
该电解液有利于在天然石墨负极表面还原形成稳定有效地固体电解质界面膜,从而提高锂离子电池容量,使天然石墨负极锂离子电池具有循环性能和高低温综合性能好的优点。
1、天然石墨负极锂离子电池的电解液，其特征在于：电解液中含有如下结构式的添加剂,
式中R1为芳基、Ｃl-4烷基或氢;R２为氢、氟、Ｃl-4烷基或芳基;R3为氢、氟、Cl－4烷基或芳基，添加剂加入量为电解液质量的0.5%～5%。
２、根据权利要求1所述的电解液,其特征在于:所述添加剂中的芳基中的－H可任选被一个或多个独立选自卤素、OH或CN取代;所述的烷基中的-Ｈ可任选被一个或多个氟原子取代。
3、根据权利要求1所述的电解液,其特征在于：所述的添加剂中的R1为苯基；R2为氢，R3为氢。
4、根据权利要求１所述的电解液，其特征在于：所述的添加剂中的R1为2－溴苯基,R ２为氢，R3为氢。
5、根据权利要求１或2或３所述的电解液,其特征在于：所述的电解液所用的电解质为LiPF６、ＬiBF4、LiＣF3SＯ3、ＬiN(CF2SＯ２）2、ＬiClO4、Li(C2O4)2B或ＬiAsＦ6中的至少一种。
6、根据权利要求1或2或3所述的电解液,其特征在于：所述的电解液所用的溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、γ-丁内酯或环丁砜中的至少一种,电解液浓度0.5～1.2mol/L。
7、根据权利要求1或２或3所述的电解液，其特征在于：所述的锂离子电池中的正极活性物质选自钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂或钴锰镍三元材料。
ﻬ天然石墨负极锂离子电池用的电解液
技术领域
本发明涉及电化学领域,具体的属于锂离子电池领域，涉及以天然石墨为负极材料的锂离子电池中的电解液。
背景技术
近年来,随着电动汽车的快速发展的锂离子电池在电动汽车中的广泛应用，小容量的锂离子电池已不能满足市场使用要求,开发大容量动力型锂离子电池成为人们深入研究的目标,并取得了一定的研究成果。
如１8６50型电池的容量已经由1.８Ah(２00２）年提高到了2.6Ah （2006年)。
在锂离子电池中,负极材料是影响电池容量的重要因素之一。
石墨类材料由于具有低嵌入电位、优良的嵌入性能及平坦的电压平台，已成为目前商业化锂离子电池中广泛使用的负极材料。
这类材料又分为人造石墨和天然石墨。
人造石墨的放电容量一般在３00～3３０mAh/g，低于理论容量值，不太适用于大容量锂离子电池的开发研究。
而且,从长远目标出发，其成本高的缺点也将限制以人造石墨为负极的锂离子电池在电动汽车中的大量使用。
天然石墨具有放电容量高的优点,接近372mAh/ｇ的理论值,然而其容量衰减较快，特别是在碳酸丙烯酯电解液中。
所以目前应用比较少，但天然石墨价格低廉和容量较高的优势使其成为广大电池厂制备大容量锂离子电池负极材料的宏远目标。
电解液也是锂离子电池的重要组成部分，在电池正、负极之间起输送离子和传导电流的作用,对电池性能产生很大的影响。
目前商业化的锂离子电池中,应用广泛的电解液是将LiPF6溶解在以碳酸乙烯酯为基础的二元或三元混合溶剂（如碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸甲乙酯）,很少使用碳酸丙烯酯为溶剂。
究其原因是：碳酸丙烯酯容易同Lｉ+一起向石墨电极发生共嵌现象，导致电极剥离,进而使石墨电极可逆容量下降，甚至导致循环性能完全丧失。
但是，碳酸丙烯酯具有支持电解质溶解度大、使用温度范围广、电位窗口宽、熔点低、沸点高等特点,采用碳酸丙烯酯基电解液的锂离子电池具有高温/低温综合性能好的优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种有利于天然石墨负极表面形成稳定有效地固体电解质界面膜（SＥI膜)的电解液。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
在天然石墨负极锂离子电池的电解液中含有如下结构式的添加剂，
式中R1为芳基、Cl-４烷基或氢；Ｒ2为氢、氟、Cl-4烷基或芳基;R3为氢、氟、Cl－４烷基或芳基,添加剂加入量为电解液质量的0.5%~5％：
所述添加剂中的芳基中的-H可任选被一个或多个独立选自卤素、OH或CN取代;所述的烷基中的-H可任选被一个或多个氟原子取代;
所述的添加剂中的R1为苯基;R2为氢，R3为氢;
所述的添加剂中的R1为2－溴苯基,R2为氢,R3为氢。
所述的电解液所用的电解质为ＬiPF6、LiＢF４、LiＣF３SO3、LiＮ（CF2ＳO２)2、ＬiClO４、Li(C２O4)2B或ＬｉAｓF6中的至少一种;
所述的电解液所用的溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、γ－丁内酯或环丁砜中的至少一种，电解液浓度0.5~1.2moｌ／L;
所述的锂离子电池中的正极活性物质选自钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、磷酸铁锂或钴锰镍三元材料。
本发明的有益效果是:该电解液有利于在天然石墨负极表面形成稳定有效的固体电解质界面膜，从而提高锂离子电池容量，使天然石墨负极锂离子电池具有循环性能和高温／低温综合性能好的优点。
附图说明
图1为实施例1和比较例1所得的电解液分别注入到天然石墨为负极，钴酸锂为正极的锂离子电池的循环性能对比图。
图2为实施例2和比较例2所得的电解液分别注入到天然石墨为负极,钴酸锂为正极的锂离子电池的循环性能对比图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明做进一步的描述。
实施例１
将碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯以３：1：6的比例混合，向其中加入LｉＰF6电解质并配成浓度为1mｏl／Ｌ的电解液溶液,然后向其中加入２%的添加剂（该添加剂是Ｒ１为苯基，R2、R3为氢的化合物）配成电解液。
电解液体系的H2Ｏ<１0ppm，HF小于1０ppm。
比较例1
将碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸甲乙酯以3：１:6的比例混合,向其中加入LiPF6电解质并配成浓度为1mol/L的电解质溶液，得到本比较例的电解液。
电解液体系的水分含量(H2O)小于1０ppｍ,HF小于10pｐm。
实施例2
将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯以1：1:1的比例混合,向其中加入ＬiPＦ６电解质并配成浓度为１mｏl/Ｌ的电解质溶液，然后向其中加入２%的碳酸亚乙烯酯和2%的添加剂（该添加剂是R1为2-溴苯基，R2、Ｒ3为氢时的化合物）配成电解液。
电解液体系的水分含量(H2O)小于10ppｍ,HF小于１0ppm。
比较例2
将碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯以1:１:1的比例混合,向其中加入LiＰF6电解质并配成浓度为１moｌ/L的电解质溶液,然后向其中加入2%的VＣ,得到本比较例的电解液。
电解液体系的水分含量(H2O）小于１0ppｍ,HF小于10ｐｐm。
电池性能测试
将上述实施例１、２以及比较例1、2所得的电解液分别注入一、以钴酸锂为正极、天然石墨为负极构成的锂离子电池中，对经过0.1C的电池分别进行常温循环性能测试。
测试电流为1C,截至电压２.7５~４．２V,循环3０0次,测试结果分别入图1和图2所示高低温性能测试。
将上述实施例１和比较例１所得到的电解液分别注入以钴酸锂为正极,天然石墨为负极构成的锂离子电池中，分别进行高温/低温性能测试，其结果列于表1。
测定方法:将电池在常温下用1C恒流恒压到4．2Ｖ，接着4.2V恒压充电到0.0３C,然后用1Ｃ放电至2.75V，放电容量记为初始容量。
将在常温下、条件下以相同的方式充满电后的电池分别放在6０o Ｃ和－20ｏC环境中保持3个小时,然后用1C电流放电至2.75Ｖ,分别记录60oC和-20oC时的放电容量，结果见表１
表1
６0ｏC放电容量/初始容量（%) -20oC放电容量/初始容量(％）实施例１9９.20% 6１.２9%
比较例1 ９2．８１% 40.6５%。