IE七大手法之防错法
IE七大手法-防错法
使不能造成危險或錯誤的現象發生。例:電動圓鋸保護套。
應用原理
8. 應用原理(續)
8.7 複製原理 同一件工作，如需做二次以上，最好採用 “複製”方式來達成，省時又不錯誤。
1)以“浮力”的方式來控制。例:抽水馬桶之浮球。 2)以“重量”控制的方式來完成。例:電梯超載時。 3)以“光線”控制的方式來完成。例:照相機快門。 4)以“時間”控制的方式來完成。例:烘手機。 5)以“方向”控制的方式來完成。例:超市單向欄柵。 6)以“電流”用量的方式來完成。例:家庭電源開關保險絲。 7)以“溫度”控制的方式來完成。例:冷氣機溫度控制。 8)以“壓力”控制的方式來完成。例:壓力鍋。 9)以“計數”控制的方式來完成。例:機器保養。
1)以“複寫”方式來完成.例:最常見到的例子就是“統一發 票”。
2)以“透視窗”方式來完成.例: “透視窗”的信封。 3)以“拓印”方式來完成.例:信用卡購物。 4)以“口誦”方式來完成.例:子彈快車駕駛。 5)以“複誦”方式來完成.例:軍隊作戰。 8.8 層別原理 為避免將不同工作做錯,而設法加以區別出來。 1）以線條之粗細或形狀加以區別.例:回函條沿虛線撕下。 2) 以不同之顏色來代表不作用
1.排除化
積極方法：排除錯誤 2.替代化 之原因，防止發生
3.容易化
4.異常檢出 消極方法：減少錯誤，
防止波及
5.緩和影響
應用原理
8. 應用原理
8.1 斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之 絕不發生錯誤。
1) 借“排除”的方法來達成。例:錄音帶防止再錄音。 2) 借“不對稱的形狀”來達成 8.2 保險原理 藉用二個以上的動作必需共同或依序執行才
IE(工业工程)七手法
2.6 有關於工具設備之原則
原則十二:盡量以足踏/夾具替代手之工作 符號:
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說明:在工廠裡我們可以發現許多機器設備 的設計,都是單手操作,另一隻持住東 西或空閒著,沒有發揮雙手及雙腳的 全部功能,我們可以考慮設計夾具或 治具來解除以手持物的工作並可設計 各種足踏的方式來控制操作機器的運 轉,以充分利用吾人的雙手及雙腳,就 如開汽車一樣.
對較精細的工作如鐘錶裝配或返射係數 較低的物體如黑色物體,建議必須要有更高 的照明光度及採用淺色背景.又如透明或半 透明之物件如飲料瓶、布料、壓克力、薄膜 片等都可利用下方投射光源來檢查有無汽泡、 異物、裂痕等.
22
原則十一:工作台適當舒適 符號:
23
說明:長久站立或座著工作,都會比隨意更 換坐立之工作姿勢較容易引起疲勞. 所以工作台之高度設計以及座椅之 設計以能滿足座立即可為佳.工作椅 之高度及姿勢應可讓工作人員自行 調整以滿足其個別舒適為原則.
29
原則十五:手柄接觸面積盡可能大 說明:任何依賴手來操作之部位,其力量之
來源係藉手掌與物體之接觸面及摩擦 力而傳達到工具或機器.若接觸面積 及摩擦係數愈大,則所傳達之力量也 就愈大.而且手掌之單位面積之受力 愈小,可使操作較輕鬆愉快而且皮膚 較不易受傷.此乃為何大多數的工具 其手柄或握把之部份均設計成曲面狀 之原因.
14
2.5 有關工作場所之佈置與環境之原則
原則七:工具物料應置於固定處所 符號:
15
說明:使工作人員都能在相同的地點拿到所需 要的工具或零件,是改善動作效率很有 效的一種方式.地點因定可以減少無謂 的“尋找”浪費同時有助於動作習慣的 養成,以後能很快地自動取到所需的東 西.因此不但有助於工作效率的提高,同 時也可以減少因找尋時所引起的精神集 中需求,焦慮煩躁而產生的不良副作用 如產品做壞,意外災害等等.
IE七大手法之防错法(经典作品)(共43张PPT)
設計系統和程序來消除缺陷產生機會
消除浪费
5
二、失誤與缺陷
失误与 缺陷
由於作
業果
二、失誤與缺陷
失誤 漏加錫 漏檢 漏裝螺絲 漏關煤氣
缺陷 元件半焊 外觀凹痕 産品少螺帽 燒裂水壺
三、産生失誤的一般原因
1、忘記
2、對過程/作業不熟悉
失
误
3、识別錯誤
原
因
4、缺乏工作经验
失误原因分析表
失誤原因
忘記 對過程/作業不熟悉 缺乏工作經驗 故意失誤 疏忽 行動遲緩 缺乏適當的作業指導 突發事件
原因歸類
人 人 人 人 人 人 方法 設備
所占比例 77.8%
11.1% 11.1%
一、對待失誤的兩種出發點
失误防止的两种出发点
传统观点
POKA-
YOKE 的观点
培训教育
惩罚处理
事前预防
一、防錯法的作用
■第一次就把事情
03、確認缺陷產生工序的作業指導書. 第四篇 防错法应用例
做好
2、常見檢測項目及檢測裝置 。
當未被壓下時, 開關斷開, 當被運動部件壓下時, 開關導通, 接通控制電路.
三、防錯法應用例
（2）在照相機上加裝自動過卷馬達, 只要拍攝者按下快門, 則過卷馬達自動過卷.
使每個人都參與缺陷預防
31 是否在调整中
36 是否作业量不足
2 工具/设备变更 否
3 规格/参数/作业标准 变否
4 部品相混或堆放過 多否
5 操作步骤是否太多.
7 作业标准是否够
38
作业是否平衡
9 作业环境如何
10 作业节拍是否快
二、防錯法實施的一般步驟 。
06、分析缺陷原因.
IE七大手法
IE七大手法1防呆法:也稱為防錯法、防愚法,就是通過設計一個東西或者一套方法防止人們因為對要做的事情不了解、熟悉或是其它原因而把事情做錯，這樣可以使人們做一件事情做錯的概率降到最低，或者為零的一種方法。
通俗的說就是通過設定的東西、方法連愚笨的人也不會把事情做錯防呆法的基本原則: 1.輕松原則--2.簡單原則3安全原則4自動化原則常見的防呆方式: 1類五官具有的防錯裝置功能顏色識別符號2.設計機械裝置來防錯防呆法的應用原理: 1.斷根原理2.保險原理3.自動原理4.相符原理5.順序原理6.隔離原理7.層別原理8.複製原理9.警告原理10.緩和原理2雙手法:雙手法是以作業者雙手為研究對象，以圖表的方式記錄其作業動作，然后對所紀錄的雙手作業順序、內容及其相互關係進行研究，改善其中不合理、不平衡、不經濟的動作，用于指導操作者有效率地運用雙手從事生產工作的一種方方法分析改善要點:儘量減少操作中的非加工動作排列成最佳順序合適時合併動作盡可能簡化各動作平衡雙手的動作避免用手持物工作設備應合乎工作者的身材3抽查法工作抽樣又稱為瞬時觀測法，它利用的是數理統計的原理，在一段較長的時間內，以隨機的方式對調查物件進行間斷地觀測，並按預定的目的整理、分析所調查的資料得出需要的結果的一種技術目的：幫助人們在最短的時間和最低的成本之下獲得有關人與設備之間的有用資訊優點：觀測時間短,並可同時觀測數部機器或操作人員之狀況.所被觀測的對象所產生的干擾次數及時間較短調查時間較長,可排除因每日不同個別所造成之差異的干擾現象因此結果較為客觀可靠抽查法的原理: 抽查法以概率論作為基礎的方法，即從母集團（總體）中隨機的抽取樣本，如果這個樣本足夠大，則從樣本的性質可以推斷出母集團的狀態由于抽樣不是全數調查，所以就會產生誤差，結果的可靠性就取決于抽樣的數量（即觀測數），抽樣數越多越可靠，但是抽樣次數多，人力、物力、財力的消耗將增加，抽樣必須考慮可靠度與精度的問題第一页B-1 wangbei4五五法五五法即為5 ×5W1H法，5W1H 是Who、when、where、what、why、how 首個英文字母的組合，它幫助人們去把握一件事情的現狀，而通過五次或五次以上連續用5W1H發問，也就是打破砂鍋問到底，最終人們把握了一件事情的來龍去脈，把握了一個問題發生的根本原因，進而有助于人們尋找相應的改善途徑，這就是五五法，又稱5 ×5何法，或質疑創意法使用對象: 適用於任何行業不同地點的任何工作上，對某些特別的問題則使用某些特定的質疑的方法。
IE七大手法防错法
2.3 具有不管是誰或在何時工作能不出
差錯的構造－不需要專門知識與高超的
技能。
20070720v1.1
5
3.功用及應用范圍
3.功用 3.1積極:使任何的錯誤,絕不會發生。 3.2消極:使錯誤發生的機會減至最低程度.
4.應用范圍: 任何工作無論是在機械操作,產品使用上,
以及文書處理等皆可應用到.
中﹐由好的產品中辨別出缺陷品﹐此方式無法減
低實際不良率﹐僅能預防客戶不會收到不良品.
二﹑有效資訊檢驗(informative inspection)---調查不
良原因﹐并回饋此訊息于可有效防范之流程中﹐ 如此則可進行改善并降低不良率.
三﹑來源檢驗(source inspection)---通常一個不良情
7
9、要学生做的事，教职员躬亲共做； 要学生 学的知 识，教 职员躬 亲共学 ；要学 生守的 规则， 教职员 躬亲共 守。21.7.321.7.3Saturday, July 03, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。07: 29:2607:29:2607:297/3/2021 7:29:26 AM
20070720v1.1
6
4.防錯法基本原則
A.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作 業﹐使作業員容易疲勞而發生失誤。 可以這樣進行改善﹕
用不同顏色區分---容易辨認 (紅色不良品盒) 加上把手---容易拿 (成型機械手﹑吸盤) 使用搬運器具---動作輕松 (拖車﹑叉車)
20070720v1.1
以電話的形式傳達研修的內容﹐沒有接受訓練的組 織很多時候都會對此產生誤解或疑惑﹐同時會深切 認識到沒有正確的傳達﹐日常的交流不夠
20070720v1(Quality control)范疇中﹐有3個主要檢驗技朮﹕
精选IE七大手法教育训练课程
防呆法應用原理
斷根原理: 將原因從根本上排除,使絕不會發生錯誤. 例 : 下手蓋板 / 防護欄加高 保險原理: 藉用二個以上的動作或依序執行才能完成工作. 例 : 衝床雙按鈕 / 保險使用 自動原理: 以自動化的方式來限制某些動作執行或不執行. 例 : 設備積料 / 欠料感應 相符原理: 藉用檢核是否相符合的動作,來防止錯誤的發生. 例 : 自動机轉向机構 / PCB的Post孔(極性槽) 順序原理: 避免工作順序或流程前后倒置,依編號順序排列. 例 : 各類資料編頁 / 食品廠自動門
有關工具設備之原則
原則15: 盡量以足踏 / 夾具替代手之工作. 例: 腳踏開關 / 產品座附夾具功能. 原則16: 盡可能將二種工具合并. 例: 鉚SHELL & 整形治具 / 預壓 & 熱熔治具. 原則17: 工具、物料預放在工作位置 (例: 目視工具定位板). 原則18: 以手指負荷能力分配工作. ---- 右手: 食 / 中 / 無 / 小 / 1246 左:食 / 中 / 無 / 小 / 3578. 原則19: 手柄接觸面積盡可能加大 (例: 汽車方向盤包皮/圓形手柄). 原則20: 操作杆盡可能少變更姿勢. 例: 船舵 / 机車方向盤由Y形 => 圓形
三.流程法
★流程法的意義: 是“制程分析”最基本、最重要的技朮,也是降 低“隱藏成本”,分析解決問題的最有力的工具*特 點: 清楚的標示所有的加工、搬運、檢驗、遲延等事項据以 分析研究,設法減少各種事物的次數與所需時間及距離,降低隱 藏成本的情況由此可以顯示出來. *運用范圍: 該件工作必須經歷一個以上不同地點的動作才能完成. 該件工作必須經由一個以上人來完成*功 用: 用于記載現行工作的過程. 依過程之記錄,加以質問,尋求改善的地方. 用以比較改善前后之差異情形
IE七大手法和八大浪费
七大手法
防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法、抽样法
/01
流程规划
01
防错法
如果避免做错事情是工作第一次就能够做好的精神具体实现。防错法 防错法又称防呆法、防愚法，其意义为防止愚笨的人做错事。也就是说，连愚笨的人也不会做错事的 设计方 法。 相信每一个人都会做对。想要做错也不可能，因为不同形状根本放不进去。
流程规划
05
抽查法
借着抽样观察的方法能迅速有效地了解问题的真象。
06
流程法
研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可 资改善的地方研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系, 藉以发掘出可资改善的地方。
03
04
添加标题
04
添加标题
七大手法使用的目的
防止错误法(Fool-Proof) 防错法：如何避免做错事，使工作第一次就能做好的精神能具体实现。动作改善法(动作经济原则) 动改法 ：改善人体动作方式，减少疲劳使工作变为更舒适、更有效率。5×5W1H法(5×5何法) 五五法：借助质问的技巧来挖掘出改善的构想。双手换做法(左右手法) 双手法：研究人体双手在工作的过程中藉以发掘出可资改善的地方。人机配合法(多动作法) 人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以发掘出可以改善的地方。流程程序 法流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可以改善的地方。工作抽查法 抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真相。改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别：“改善(IE)七手法” 较着重于客观详尽了解问题之现象，以及改善方法的应用，以期达到改善的目标。“品管(QC)七手法” 较着重于对问题的分析与重点的选择，但对如何加以改善则较少可应用。有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果，使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用，因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。
IE七大手法之一 -防错法
IE七大手法之一－防错法1.意义::防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1>. 具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.2>. 具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉.3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.2.功用1>. 积极: 使任何的错误,绝不会发生.2>. 消极: 使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.4.基本原则在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:1>. 使作业的动作轻松2>. 使作业不要技能与直觉3>. 使作业不会有危险4>. 使作业不依赖感官例如: 在连续几个测试站间加档板,防止未测品流至下一站.5.基本原理1>. 排除化: 剔除会造成错误的原因.2>. 替代化: 利用更确实的方法来代替.3>. 容易化: 使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.4>. 异常检出: 虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5>. 缓和影响: 作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.6.应用原理1>. 断根原理: 将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2>. 保险原理: 采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.3>. 自动原理: 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的“自动化”之应用.4>. 相符原理: 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5>. 顺序原理: 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.6>. 隔离原理: 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7>. 复制原理: 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.8>. 层别原理: 为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.9>. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10>. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.例如:1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理)2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理)3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理)4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理)5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理)6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理)。
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3X2-0X2X0X/1X0-/X3X
PCB板的ICT测试
4X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理3：自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些 动作的执行或不执行，以避免错误的发生。
例如 ：
5X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防止漏充氦气项目
6X2-0X2X0X/1X0-/X3X
将会造成错误的原因从根本上解决掉，从而杜绝错误的发生 。
例如 ：
8X2-0X2X0X/1X0-/X3X
冷媒灌注防错项目
R22
R410A
9X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理2：保险原理
用“共同”、“顺序”和“交互”等两个或两个以上的动作实现防止 错误发生的目的。
例如 ：
0X2-0X2X0X/1X0-/X3X
颜色
例如 ：
声音
符号 形状
数字
其他……
4X2-0X2X0X/1X0-/X3X
案例
5X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理5：顺序原理
为避免因工作顺序或流程前后倒置而使作业发生错误，可依 编号或顺序排列，以达到防止错误发生的目的。
6X2-0X2X0X/1X0-/X3X
什么是防错？
更具体的说: ➢不需要注意力 ➢不需要经验与直觉 ➢不需要专门知识与高度的技能
7X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何防错？
五大对策 十大原理
对策&方法
8X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防错五大对策
排除 直接去除可能发生错误的作业 替代 通过其他方法替代或部分替代人工作业 简化 简化作业
PCB板的ICT测试
1X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理3：自动原理
以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些 动作的执行或不执行，以避免错误的发生。
例如 ：
2X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防止漏充氦气项目
3X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理4：相符原理
借用检查是否相符合的动作，来防止错误的发生。
0X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理1：断根原理
将会造成错误的原因从根本上解决掉，从而杜绝错误的发生 。
例如 ：
1X2-0X2X0X/1X0-/X3X
冷媒灌注防错项目
R22
R410A
2X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理2：保险原理
用“共同”、“顺序”和“交互”等两个或两个以上的动作实现防止 错误发生的目的。
9X2-0X2X0X/1X0-/X3X
制造设计过程常见错误
0X2-0X2X0X/1X0-/X3X
导致错误的原因
人
1X2-0X2X0X/1X0-/X3X
≈
2X2-0X2X0X/1X0-/X3X
为什么防错？
闯红灯
3X2-0X2X0X/1X0-/X3X
为什么防错？
量产阶段 试做阶段 设计阶段
问题在这儿被发现 $1
6X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防错十大原理
• 1. 断根原理 • 2. 保险原理 • 3. 自动原理 • 4. 相符原理 • 5. 顺序原理
• 6.隔离原理 • 7. 复制原理 • 8. 层别原理 • 9. 警告原理 • 10. 缓和原理
7X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理1：断根原理
6X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何在看美女时不发生意外情况?
7X2-0X2X0X/1X0-/X3X
1 为什么防错 2 什么是防错 3 如何防错 4 防错方法实施步骤
8X2-0X2X0X/1X0-/X3X
什么是错误？
一种经计算、观察或测量而得到的值或状态同真实的、 指定的或理论的值或状态之间的差别。
IE七大手法之防错法
2X2-0X2X0X/1X0-/X3X
课程目标
• 掌握防错五大对策及十大原理
3X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何在看美女时不会发生如此尴尬的一幕?
4X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何在看美女时不会让他人胆颤心惊?
5X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何在看美女时保证自身的生命安全?
9X2-0X2X0X/1X0-/X3X
0X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防错十大原理
• 1. 断根原理 • 2. 保险原理 • 3. 自动原理 • 4. 相符原理 • 5. 顺序原理
1X2-0X2X0X/1X0-/X3X
为什么防错？
为了不让错误最终演变为过失 为了更好的控制成本
2X2-0X2X0X/1X0-/X3X
什么是防错？
最早是由日本的新乡重夫提出的。 又称愚巧法、防呆法。
意即在过程错误发生之前即加以防止。 也称为防错法,通俗的说就是通过设定 的东西、方法连愚笨的人也不会把事情做错。
3X2-0X2X0X/1X0-/X3X
什么是防错？
更具体的说: ➢不需要注意力 ➢不需要经验与直觉 ➢不需要专门知识与高度的技能
4X2-0X2X0X/1X0-/X3X
如何防错？
五大对策 十大原理
对策&方法
5X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防错五大对策
排除 直接去除可能发生错误的作业 替代 通过其他方法替代或部分替代人工作业 简化 简化作业
预防为主Βιβλιοθήκη 显示异常 出现差错时能第一时间发现 缓和 减少作业差错产生的不良影响
处理为主
原理4：相符原理
借用检查是否相符合的动作，来防止错误的发生。
颜色
例如 ：
声音
符号 形状
数字
其他……
7X2-0X2X0X/1X0-/X3X
案例
8X2-0X2X0X/1X0-/X3X
原理5：顺序原理
为避免因工作顺序或流程前后倒置而使作业发生错误，可依 编号或顺序排列，以达到防止错误发生的目的。
例如 ：
就要花费：
$10
$100
经销商
$10,000 $1,000
4X2-0X2X0X/1X0-/X3X
为什么防错？
为了不让错误最终演变为过失 为了更好的控制成本
5X2-0X2X0X/1X0-/X3X
什么是防错？
最早是由日本的新乡重夫提出的。 又称愚巧法、防呆法。
意即在过程错误发生之前即加以防止。 也称为防错法,通俗的说就是通过设定 的东西、方法连愚笨的人也不会把事情做错。
预防为主
显示异常 出现差错时能第一时间发现 缓和 减少作业差错产生的不良影响
处理为主
9X2-0X2X0X/1X0-/X3X
防错十大原理
• 1. 断根原理 • 2. 保险原理 • 3. 自动原理 • 4. 相符原理 • 5. 顺序原理
• 6.隔离原理 • 7. 复制原理 • 8. 层别原理 • 9. 警告原理 • 10. 缓和原理