毛衫工艺设计

毛衫工艺设计
毛衫工艺设计

毛衫产品设计

第一章.绪论

1.谈谈现代毛衫与传统毛衫的不同点。

一.传统意义上的毛衫指的是用毛纱或毛型化纤纱经针织工艺而编制成的服装。

二.现代毛衫的特点主要为:

(1)原料种类多样化。

(2)原料的搭配更加科学与合理

(3)花色品种更加丰富。

(4)款式上更加时尚个性与艺术。

2.毛衫分类方法一般有哪几种

(1)按原料分类

(2)按编织方式分类

(3)按织物组织分类

(4)按成型方式分类

(5)按织物设备分类

(6)按装饰手法分类

3毛衫设计程序一般包括那几个步骤

做好资讯收集,明确设计风格。

明确设计任务,做好企划工作。

绘制设计平面结构图

制作初板生产规格单

设计编织工艺

设计师跟踪编织

确定后整理工艺

对成衣进行装饰

4毛衫生产工艺流程主要包括哪几个工序它与棉针织服装生产工艺流程有何区别

毛衫生产工艺流程:毛纱进厂入库——原料检验——准备——编织工序——半成品检验——缝合成衣——成衣检验——熨烫定型——成衣装饰——成品检验——包装——入库

第三章.毛衫面料设计

1.毛衫面料设计可分为哪几类各有何特点

毛衫面料设计可分为一次设计和再次设计两类。

(1)一次设计特点一次设计属于直接是设计方法,特点是:在设计过程中要根据设计意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。

(2)再次设计特点:再次设计属于间接式设计方法,具有破坏性的特点,既然是面料再造,就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上,先将其进行一定的打散重组,然后再进行进一步的加工和再设计,所以,创意设计一般要以破坏为前提,先“破”而后“立”。

2.毛衫面料设计在毛衫设计中有何作用与意义

更多趋向于通过外观风貌表达自身的审美取向和一定的艺术品位。别具特色,风貌各异的花式纱线,精美的组织纹样和图案,越来越接近纤维艺术夸张的表现手

法和强烈的视觉效果。

3.毛衫面料设计的构思方法与步骤有哪些

一.构思

(1)从一个具象的图片入手:把一个具体实物作为一次设计和再次设计的灵感来源。信息可能是图片的局部特征,也可是图片的整体感觉。它们将会对面料一次设计或再次设计的材质选择组织设计色彩选择图案设计表现手法的选择等提供必要的选择范围和极好的灵感信息。

(2)从一个抽象的概念入手:这种设计方法适合于有基础的设计师。因为在对面料进行创意设计之前,需要对某种抽象概念风格进行较为深入的分析,以便获得准确的把握,并选择恰当的表达方式呈现出来,因此需要设计师要有深厚的专业知识,娴熟的技巧以及准确的表达。

二.实验

在获得初步的构思以后,接下来便是材质组织色彩图案表达方式的多种组合方案的实验和选择的过程。

三.应用

面料设计应用方案,常常根据毛衫风格品牌市场定位的差异而不同。

较为保守沉稳的毛衫及品牌

较为时尚前卫的毛衫品牌

4毛衫纱线有哪些

原料:纯毛纱线纯化纤纱线毛化纤混纺纱线其他原料纱线

纺纱工艺:精纺纱线粗纺纱线

纱线外观:普通股线花式纱线。

5.毛衫用纱有哪些品质要求

(1)纱密度偏差和条干均匀度

(2)捻度和捻度不均匀度

(3)强力和断裂长度

(4)柔软性和光泽度

(5)染色的均匀度

6.纬平针组织的正反面结构有何不同在毛衫设计时有哪些利用方法

平针组织由于线圈在配置上的定向性,因而在针织物的两面具有不同的几何形态,正面的每一线圈具有两根与线圈纵行配置成一定角度的圈住,反面的每一个线圈具有与线圈横列同向配置的圈弧。由于圈弧比圈柱对光线的漫反射作用,因而针织物的反面较正面阴暗。又由于在成圈过程中,新线圈是是从旧线圈的反面穿向正面因而纱线上的结头棉结杂质容易被旧线圈所阻挡而停留在针织物的反面,所以正面一般较为光洁。

利用方法:可以里利用其卷边性,在织物的边口让其自然地卷曲形成一种自然地立体效果,还可以利用组织的正反面,形成以中组织上的对比和具有立体的效果。

7.如何运用纬平针的特性设计毛衫组织

一般利用细针平针组织织纹不明显的特点来表现细腻感强悬垂性好或或需要打褶的面料,用粗针平针表现朴素粗犷风格。利用色纱改变形成横条纹的特点,平针组织还常用于彩条衫中。利用纬平针的卷边特点,可将纬平针组织用于毛衫的局部。还可以用双层平针包边,起强化线条的装饰作用。

8.罗纹组织和双反面组织与平针组织相比有哪些特点如何运用其特点设计毛衫组织

纬平针织物边缘具有显著地卷边性,可利用卷边性用于毛衫的局部,等边口以及分割线,起到一定的装饰效果。

罗纹组织由于其较大的弹性和较好的延伸性,因而经常用在毛衫的下摆袖口领子等边口部位以及其他容易拉伸的地方,如腋下和袖底。

双反面的纵向延伸度和悬垂性较好。其经常用于门襟领子下摆袖口及局部的装饰。

9.毛衫上经常用的几种单面提花组织是什么编织的花型分别有什么特点

单面提花根据有无虚线分为有虚线提花和无虚线提花两类。有虚线提花组织其结构有均匀或不均匀两种,每种有单色和多色之分。

单面均匀提花组织一般采用多色纱线。单色不均匀提花组织结构,由于某些织针连续几个横列不编织,这样就形成了拉长的线圈,这些拉长的线圈抽紧与之响相连的平针线圈,使平针线圈突出在织物的表面,从而使针织物的表面产生凹凸效果

10.集圈组织的结构特点如何运用这些特点形成花色组织有哪些

集圈组织是在针织物的某些线圈上,除套有一个封闭的旧线圈外,还套有一个或几个悬弧的花色组织,其结构单元由线圈与悬弧组成。

单面集圈组织利用多列集圈可形成凹凸小孔效应,利用几种色纱与集圈单元组合可形成色彩花纹效应,还可以利用集圈的悬弧来减少单面提花的浮线长度来提高其服用性能。

常用的双面集圈组织为畦编和半畦编他们属于罗纹型的双面集圈组织。

集圈组织在毛衫面料设计中广泛应用,即可局部装饰用,也可大面积全身使用。利用半畦编组织形成的粗纹与厚重感和细腻轻薄的平针组织作了强对比,起到了很好的装饰作用:利用多列集圈形成凹凸花纹装饰服装的局部。集圈组织在全身使用能增加面料的保暖性所以冬季常选用这种组织。

11.毛衫上常用的沙罗波纹和添纱组织在结构上有何特点

沙罗组织是按花纹要求将某些线圈进行移圈形成的,沙罗属于移圈组织的一种。波纹组织是由倾斜线圈形成波纹的双面微变组织,倾斜斜线圈是在横机上按波纹花纹要求移动针床形成的。

添纱组织是指织物上全部线圈或部分线圈由两根纱线形成的一种组织。

12.毛衫面料一次设计与再造设计在表现手法上有哪些不同

毛衫面料一次设计时根据意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。其主要是对面料的内部不处理,在面料内部进行创意设计的处理方法。

毛衫面料的再次设计就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上,先将其进行一定的打散重组,然后再进行进一步的加工和再设计,所以,创意设计一般要以破坏为前提,先“破”而后“立”。

毛衫的造型设计和装饰设计

毛衫外廓行的含义分类及表示方法。

毛衫外廓型是指人穿着毛衫后的投影。外廓型表现服装风格表现设计主题思想的主要元素,如古典浪漫优雅休闲前卫中性解构等不同风格毛衫,都要求有相对的廓型去表现。同时,毛衫廓型还和流行信息相关,设计师可从毛衫外廓型的变化中分析出毛衫发展的演变规律,进而跟好的预测和把握毛衫流行趋势。服装外廓型多种多样,表示方法也多样,如字母型表示方法几何形表示方

法物象型表示方法等,但就毛衫常采用:字母表示方法和毛衫与人体的贴合度表示法。

毛衫外廓型设计的特点与方法

毛衫造型变化是以人体的基本形体为基准的,因此毛衫的外廓型的设计离不开毛衫的几个关键部位,如肩腰底摆等。肩的设计方法:在毛衫造型中,大多数肩部都是根据肩部的形态略作变化得到的。但有设计主题的需要,也会过分的夸张肩部设计。

腰部设计:腰部设计变化多样,一般是在腰结线位置和腰部围度两方面进行重点设计。腰结线位置的设计可分为高腰设计重要设计和低腰设计三种。腰部围度设计可分为束腰和宽腰两种。

底摆设计底摆位置的高低是毛衫衣长变化的关键。其形状有直线型曲线形和斜线形

毛衫的领子分类及设计要点。

毛衫的领子主要分为挖领和添领。

毛衫领型设计一般采用一.保持基本领型不变,通过变形,添加装饰物或夸张等设计手法得到新颖时尚的领型,或是在基本领型的基础上采用不同组织纹路对比,给人耳目一新的感觉。二.将各种领型同其他装饰物等进行组合产生的新领型,也称为综合式领。

毛衫袖子的分类及设计要点。

毛衫袖型分为连袖装袖和插肩袖

袖型设计一般来讲,其设计点主要在:袖子结构袖身款式袖子长度袖口变化及装饰手法的运用等。1)根据毛衫风格合理选择袖型。2)袖身设计要与毛衫廓型相协调并突出产品的风格。3)设计与整体款式风格协调的袖子。

毛衫的肩型分类及设计要点

毛衫中常见的肩型有直肩型平肩型斜肩型和马鞍肩型。在毛衫造型中,大多数肩部都是根据肩部的形态略作变化得到的。但有设计主题的需要,也会过分的夸张肩部设计。

毛衫门襟的种类及设计要点

门襟设计,在毛衫设计中属于细节设计的一部分,设计时要依照服装类别用途穿着对象及风格特征等方面综合考虑。1)根据服装用途,明确门襟是全开还是半开。2)根据服装风格要求,设计门襟细节。

毛衫边口的概念及设计要点

边口设计主要是指领边袖口边门襟边口袋边的设计。

设计要点:1)选择或适合的组织2)确定合理的尺寸。3)选择合适的装饰工艺。毛衫装饰部位一般有哪些

毛衫装饰部位一般选择在人的视平线容易集中地部位,如前胸肩部腰部领部也可选择背部。对毛衫而言,下摆袖口领口等边口也常是装饰的部位。

毛衫的装饰手法一般有哪些各有何特点

毛衫的装饰手法有很多如组织结构镶拼拼贴印花扎染刺绣钩边烫钻褶皱处理添加装饰物等。

印花一般有机印和手工印染,机印图案色彩艳丽图案自由逼真方便洗涤。手工印染具有一定的偶然性,图案相对比较抽象灵活。

刺绣在毛衫上可通过手工和机械方式刺绣获得各种花型图案来装饰。

烫钻:晶莹闪烁的水钻烫拼出精致的图案的方法是毛衫常用的装饰手法。

镶拼:通过同质镶拼合异质镶拼创造出一种行的富有视觉触觉质感化的装饰形式,弥补毛衫上的单调感,加强毛衫的时装化。

拼贴拼贴是根据构思利用原材料的性能和色彩,按装饰部位的造型需要剪出图案形状,在拼贴成完整的造型,经过制作,缝合在服装上形成服饰图案。

手工编织通常用于毛衫的领边下摆袖口门襟边等边口部位或钩编立体花点缀毛衫局部。

褶皱:通过褶皱形成的局部立体图案来装饰毛衫的一种工艺。

添加立体装饰物:采用添加腰带系带子扎蝴蝶结钉装饰扣或将面料进行层叠堆积等形成局部立体造型,起到装饰美化毛衫的作用。

第七章

1.毛衫产品工艺设计的主要内容有哪些

1)编织工艺设计内容

(1)根据设计师的设计意图或客户样品资料,选用纱线确定织物的组织结构。(2)确定织物密度及回缩率

(3)选用编织机器,确定机型和机号

(4)按产品和合约要求,确定产品规格和测量方法。

(5)制作编织工艺单

(6)确定单件产品的用料额及辅料等。

(7)制订半成品质量要求。

2).成衣工艺设计内容

(1)制定成衣工艺流程和个工序的技术要求。

(2)确定套合机机号级其他缝纫设备的种类型号及规格。

(3)选择合适的缝纫线及其他辅料

3)后整理工艺设计内容

(1)对需要染色的产品,制定合理的染色工艺。

(2)制订产品最佳的缩绒工艺及其他整理工艺

(3)选用合适的染色机后整理设备的型号规格

(4)制订染色机后整理工艺的质量要求。

(5)确定成衣出货的重量商标机包装形式。

4)技术资料汇总

工艺设计所有技术资料要及时汇总装订登记并存档保管。一般保存两至三年,便于查阅及翻单时参考,样板实样也可拍照留存。

2.毛衫生产工艺单设计的程序有哪些一般分哪几个步骤

1)初板2)复板3)确认版4)推码版5)先锋版6)先投版7)大批量生产

步骤:1)审单2)生产工艺单设计3)生产工艺单自审4)跟踪管理3.横机机号的概念横机机号与纱线线密度是如何进行选择的

横机机号指的是针床或针板上规定长度内所具有的针槽数。机号越高,表明针距越小,织针规格越小,因此适宜的纱线也就越细,织物越紧密。

机号和与适宜加工的纱线线密度的关系可由:纱线线密度等于一千乘以一个常数除以机号的平方

4.毛衫织物密度的概念及分类

织物密度是指织物在规定长度或面积内的线圈数。织物密度有纵向密度横向密度

毛衫织物密度根据布片停留的时间长短及处理方式的不同分为;下机密度毛坯密度和成品密度三种。

5.毛衫成品密度的确定方法

成品密度通常是根据选用的纱线密度机号产品的重量要求和织物的手感要求及服用性能等因素来确定最佳值。

7.试样回缩有那几种方法各有何特点

试样回缩方法有:1)惯缩:该种方法适宜于各种原料的单双面织物。2)揉缩:此方法适宜于单面织物3)卷缩:适宜于各类原料的单面织物。

8.在编织工艺计算中,肩宽尺寸在何种情况下需要修正如何修正

衣身肩部因受袖子牵拉,而使肩部易变宽,所以需要根据织物延伸性的大小进行修正。修正系数一般为其方法:(肩宽-修正值数)乘以衣身横密加上缝号

9.毛衫袖子成品密度与大身成品密度是否相同,两者有何区别

袖子一般门幅较窄,在编织缝合及后整理工序中,又受到较大的纵向拉伸,所以袖子成品横密比衣身大1%-5%,纵密比衣身小2%-8%。若用用衣身密度计算,需修正值。修正参数一般为1-2cm修正系数为101%-105%

收放针分配的方法常用的有哪几种各有何特点

根据最终分配表达式的不同,可分为一级式二级式三级式或四级式等多种形式。

收放针分配的级数与收放针每次的转数针数次数的多少以及斜线或弧线的弯曲程度有关,一般级数越多,弧线或曲线的变化过渡越圆顺。在每次收放针数相同的情况下,每次收放针的转数越小,线越倾斜:反之转数越大,线越平缓。当每次收放针数相同情况下,每次收放针数越多,线越平缓,反之每次收放针越少,线越倾斜。

直夹入夹弯夹三种不同夹型的毛衫,在编织工艺设计上有何不同

直夹

挂肩无需收针,既前后挂肩收针转数都为零。

前后挂肩平摇转数等于前后身夹上转数。

袖山高转数等于零。

袖山头针数等于袖宽最大针数。

2)入夹

(1)挂肩收针较少,挂肩收针长度较短,一般为挂肩尺寸的20%-30%。

(2)前后挂肩收针转数相等,或前身比后身多1-2次的收针转数。

(3)挂肩收针最好为一级,不能超过二级。

(4)前后身挂肩平遥转数等于前后身夹上转数-前后身挂肩收针转数。

(5)袖山高尺寸较小,一般7-8厘米。

(6)袖山高转数等于挂肩收针转数加上袖顶拐角无边收针转数。

(7)袖子与前身后身每次收花转数相同,收花次数相同,每次收花针数可不同。(8)袖山头针数等于(前身挂肩平摇转数加上后身挂肩平摇转数减2乘袖顶无边收针转数)除以衣身纵密乘以袖横密加上缝耗针数,或袖山头针数等于(前身挂肩平摇转数加上后身挂肩平摇转数减2乘肩缝耗转数)除以衣身纵密乘袖横密加缝耗针数。

3)弯夹

(1)根据前肩口是否有冲肩,弯夹可分为直弯夹和圆弯夹

a.直弯夹袖山高尺寸交入夹衫大,一般男衫为10-13厘米,女衫13-15厘米。在

一定尺寸范围内,一般袖山高越高,袖子越瘦,合体性越好,相应袖山头尺寸越小。袖山头尺寸一般男装为13-15厘米,女装为8-10厘米。

b.圆弯夹前肩口每边有厘米的冲肩量,袖窿弧线与机织服装袖窿弧线相似,弧线圆顺美观。

12.背肩产品,其工艺设计有何特点

背肩产品前肩不收针,肩斜主要靠后肩收针花完成。

后单肩由于倾斜较大,收针针数多,所以背肩产品前单肩宽针数要适当加以修正,一般加0-8针。取值的大小与肩斜值及织物的弹性有关。肩斜值越大,弹性越小,加针越多,反之,少加或不加。

后肩后领收针完要留5-8针,其中领位占2-3针,肩位占3-5针

13.装袖毛衫与插肩袖毛衫,在编织工艺上有何不同

插肩袖与装袖在工艺上的差异主要集中在:纵向(身长的总转数前后领深转数前后挂肩以上转数袖长总转数袖山高总转数),横向(领宽针数)和斜向挂肩收针分配袖夹收针分配等方面。

14.缝合机机号是如何进行选配的

缝盘机机号要与织片机号配合使用。一般缝盘机机号比横机机号高2-4号。在实际生产中,缝盘机机号应根据毛衫一片或附件编织是横机机号的大小织物组织织物密度用纱原料毛衫要求等多要素综合考虑。

15.毛衫手缝线迹有哪些各有何用途

1)钩针链接:可用于毛衫摆缝肩缝绱袖袖底缝等处的缝合。

2)回针:是用手缝针在重叠的一片上进行连续垂直折回的缝合工艺,可用于毛衫的衫身袖底缝合。

3)切针:可将两片织物线圈纹路不同的一片缝合在一起,主要用于绱袖绱领。4)对针:是两层织物的线圈重叠,及线圈对线圈缝合在一起,一片缝合后能不留任何缝合痕迹。

5)接缝:是采用手缝方式将两片织物结合在一起,结合部形成的线圈与正常编织的完全一样,常用于高档毛衫肩部的缝合以及衣片的拼接。

产品工艺设计指导书

产品工艺设计指导书 一、产品(织物)风格 不同的织物有着不同的风格,对所设计的产品进行必要的论述。 二、原纱条件 内容应包括原料名称、纤维混纺比例、原料等级(细度和长度)、纱线特(支)数、标准干燥重量、捻系数、捻向、单强等。各类纱线在制订工艺设计要求时,应参照下列三级标准。 纯棉纱线:按照国标GB398—93规定。 涤棉混纺纱线:按照国标佃GB/T5324—1997规定。 涤粘中长混纺纱线:按照部标FZ/T12004—1995规定。 涤富混纺纱线:按照有关企业标准规定,如沪/FJ481-79 规定。 涤纶长丝包芯纱:按照有关企业标准规定,如沪/FJ375—79规定。 维棉混纺纱线:按照国标GB2910—82规定。 腈纶混纺针织纱:按照有关企业标准规定。如沪Q/FJ377—79规定。 粘胶纱线:按照国标FZ/T12003-1995规定。 混纺含量分析:按照部标二组分:GB/T—2910-1995;三组分:GB/T—2911—1995规定。 在具体制订工艺设计时应注意: 1.捻系数按企业实际控制数设计。 2.品质指标按上等指标设计,计算坯布断裂强度时按一等品质指标计算。 3.低级棉专纺纱以二等品品质指标计算。 4,绒布坯纬向品质指标按针织起绒纱的一等品品质指标计算。 三、织物规格及技术条件 内容应包括织物组织(包括组织图、纹板图、穿筘图、穿综图)、幅宽、联匹长度、总经根数、边纱根数、密度、断裂强度、一平方米无浆干燥重量、织物紧度、经纱缩率、纬纱缩率、棉杂疵点格率及用纱量等。各类织物在制订工艺设计要求时,应参照下列三级标准。 纯棉坯布:按照国标GB/T406-93规定。 纯棉灯芯绒布:按照国标GB/T14310—93规定。 纯棉本色帆布:按照国标GB2907—82规定。

毛衣基本知识(跟单必备)

毛衣基本知识(跟单必备)

第一章毛料 第一节纺织纤维 织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物. 1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类: A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色. B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(C amelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素. 羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓;但幼羊毛没有毛髓;羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛

透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料. 2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维. A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维. 人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Rayon). B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种: a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polymer s)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广. b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.

毛衫吓数工艺设计

毛衫嚇數工藝 职业技术交流 2007-05-13 14:39 阅读820 评论0 字号:大中小 序>> 第一部份:嚇數工藝的基本理論知識 第二部份:嚇數工藝的基本解說 第三部份:各種衫形的基本做法 第四部份:毛衫組織嚇數工藝總析 第五部份:實際款式做法點評 第六部份:實際經驗篇 第一部份:嚇數工藝的基本理論知識 第一節:常見符號的認識 在羊毛衫設計中.時常在制單表格及付料上遇到不同的符號及部位的英文名稱, 而感到知識不足而頭痛,這种現象往住是初學者常見的毛病,為了避免這些現象,下面 我們將繼續學習. 一.嚇數的有關符號認識 KG---表示公斤 N.W---表示凈重 LBS---表示磅 C.W---表示毛重 g---表示克 m---表示面積 OZ---表示安仕 Sime---表示碼 PCS---表示件 CHS---表示箱 XS---表示加小碼 F---表示元筒 S---表示小碼 G---表示針數 M---表示中碼 N---表示支數 L---表示大碼 T---表示轉數 XL---表示加大碼 K---表示轉 S---表示單層 H---橫式手機 W---表示雙層 J---拔花 I---表示挂毛 DOZ---表示打 Made in china----中國制造 上梳(紗上梳,毛上梳,過梳),(直梳,斜梳,狡梳) 收花,收明花,收暗花,收腰花,加腰花,收夾花,收膊,收領.吐領,抽領,過膊,吐膊,頂膊. 加針,收針,吐針(套針),先搭后收.放針,加扒搬,縮扒搬,齊加針. 扭位,挂紗,搭吼. 落領梳,落紗. 比例,字碼,拉力(10支拉,10支拉,5坑拉,全長拉力),度高,拉架彈力. 斜角,面包,底包, 放眼,疏結字碼. 二.羊毛衫各部份名稱的中.英文對照 Length from shoulder---身長(領對度) Sleere width 1"below armhole---袖闊(j夾下1"度) Bust Width 1"below armhole---胸闊(夾下1"度) Sleere caff width---袖咀闊 shoulder width---膊闊 Sleere caff height---袖咀高 Sleeve length from shoulder---袖長(膊邊度) Neek width-inside seam to seam---領闊 Slee length fromc enter back---袖長(后中度) Placket---胸貼 Avmhole/straight raglom---夾闊 Neek tvim---領貼 Need deplh-from back horizontal to seam front---前領深(后領深) 三.成衣尺寸名稱中.英文對照圖 Chest ci/Below Armpit---胸闊(夾下1"度) Sleeve---袖長 Neck Width---領闊(外度) Bodu length---身長 Arm hole---夾闊 Neck pepth---領深 Shoulder---肩闊(膊闊) Bell Width---袖肚闊 Waist---腳闊

电子产品设计报告

题目自动调光灯的设计 姓名丁贺学号 0903130128 系(院)电子电气工程系 班级 P09电子信息 指导教师冯泽虎 二O一一年一月六日

摘要: 自动调光灯的安装、焊接及调试,能让我们了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力。 关键词:自动调光灯的安装、调试、工作原理。 一、引言:有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作, 电路原理:利用电阻电容元件构成触发电路调光灯电路,交流电经过单相桥式整流电路变成直流触发电压,加在晶闸管的电极上,直到脉动经过滑动变阻器,电阻,向电容充电,当充至一定值时,晶闸管开通,灯泡发光,当双向晶闸管的电压过零时,晶闸管管断,不断重复以上过程,调节滑动变阻器改变电容的充电速率,所以改变晶闸管的导通角,从而灯泡正电流的有效值发生变化。 二、安装前的准备工作: 所需的基本工具:电烙铁(焊枪)、烙铁架、松香、万用表、镊子、偏口钳、螺丝刀。 焊接工艺要求: 1、在焊接之前要仔细的查看个元件的个数,以及用万能表测试个元件性能是否为良好的。2、要清楚的识别元件种类和作用3、在撤离电烙铁的同时要保证电路板不要晃动以免产生虚焊。4、在焊接三极管的时候要注意分清它的集电极、基础极和发射极。5、在焊接中要服从后级向前级安装,先小后大的原则。 焊接工艺实训的体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短。 三、自动调光灯的电路方框图,电路图如下:

浅谈产品设计的工艺性

浅谈产品设计的工艺性及工艺设计评审 关键词:产品设计工艺性审查评审 传统习惯上,产品开发人员在产品设计时,主要关心和考虑的是产品的功能、作用、先进性和稳定性,较少考虑设计过程和制造过程之间的约束,甚至还不同程度存在“我们设计产品,你们生产产品”和“产品设计精度越高越好”的思想。如果设计没有考虑行业和生产厂家的实际制造环境,这样的设计,对企业优质高效的生产会带来困难,因为产品设计工艺性的好坏,直接关系到加工难易程度、合格率、成本等因数。因此产品设计后,进行工艺性审查和工艺设计评审很有必要。 1.产品设计的工艺性 设计决定产品的固有质量,据有关资料提供:产品设计费用仅占总成本的5%,但产品70%成本受设计的影响。 因此先进的工业国家十分重视产品设计的工艺性,把产品设计的工艺性作为衡量产品先进性的一项重要指标。 工艺性良好的设计在一定生产条件下,采用合理的生产组织、正确的工艺技术方法就能充分显示出产品设计的良好经济效果,反之,如果工艺性差的设计,纵有良好的生产条件也无济于事。 因此,产品完整的设计工艺性概念可以归纳为:在一定的生产规模和生产条件下,具有用“优质、高产、低消耗、经济效益大”的工艺技术方法制造出合格产品。实质上产品设计的工艺性,是产品本身所具备的性质,产品的整个质量和可靠性取决于组成产品的每一个零部件和元器件,它反映出设计与制造的普遍联系又互相制约的关系。 2.工艺性审查的必要性 为了保证产品的设计工艺性,切实可行的办法就是对产品图样进行工艺性审查、分析,这也是产品结构和工艺在工作上的具体结合。提供新的工艺技术、新的工艺成果,推荐经过生产验证、工艺性良好的结构,使之能够在预定的生产规模和生产条件下具有合理的结构工艺性,使结构设计更切合工艺加工,其目的是加快工艺技术准备和防止生产中可能产生的不良后果,达到“先有好的结构设计,然后有好的生产工艺”。 3.工艺性审查的基本要求 工艺性审查、分析是一项综合性强、涉及面广、产品结构和工艺在工作上具体结合的工艺技术工作。因此必须充分发挥设计与制造各方面的技术力量,仔细消化图样,审查设计要求是否符合生产条件,应用本单位已有的技术成果,综合考虑工艺性、经济性和合理性等等,认真提出意见,及时协调矛盾,统一认识。基本要求有五点: (1)材料的选用审查 材料费用要占产品成本的很大比例,因此必须重视怎样节约原材料。经工艺性审查后,应保证常规材料尽可能是本单位成批生产使用的材料,要注意提高原材料的综合利用率,材料牌号、品种、规格要少。 例如:钣金件设计的尺寸大小要考虑原材料三种标准规格1000×2000、1219×C、1250×C,尽量进行套裁,提高材料利用率。

毛衫工艺设计

毛衫产品设计 第一章.绪论 1.谈谈现代毛衫与传统毛衫的不同点。 一.传统意义上的毛衫指的是用毛纱或毛型化纤纱经针织工艺而编制成的服装。 二.现代毛衫的特点主要为: (1)原料种类多样化。 (2)原料的搭配更加科学与合理 (3)花色品种更加丰富。 (4)款式上更加时尚个性与艺术。 2.毛衫分类方法一般有哪几种 (1)按原料分类 (2)按编织方式分类 (3)按织物组织分类 (4)按成型方式分类 (5)按织物设备分类 (6)按装饰手法分类 3毛衫设计程序一般包括那几个步骤 (1)做好资讯收集,明确设计风格。 (2)明确设计任务,做好企划工作。 (3)绘制设计平面结构图 (4)制作初板生产规格单 (5)设计编织工艺

(6)设计师跟踪编织 (7)确定后整理工艺 (8)对成衣进行装饰 4毛衫生产工艺流程主要包括哪几个工序它与棉针织服装生产工艺流程有何区别 一.毛衫生产工艺流程:毛纱进厂入库——原料检验——准备——编织工序——半成品检验——缝合成衣——成衣检验——熨烫定型——成衣装饰——成品检验——包装——入库 第三章.毛衫面料设计 1.毛衫面料设计可分为哪几类各有何特点 毛衫面料设计可分为一次设计和再次设计两类。 (1)一次设计特点一次设计属于直接是设计方法,特点是:在设计过程中要根据设计意图综合考虑原料成分纱支纱线结构机号设备特点各种组织的特点织纹特点风格特征等各要素进行综合设计。 (2)再次设计特点:再次设计属于间接式设计方法,具有破坏性的特点,既然是面料再造,就一定要在保留原有面料中符合设计意图的特质和元素的基础上,先将其进行一定的打散重组,然后再进行进一步的加工和再设计,所以,创意设计一般要以破坏为前提,先“破”而后“立”。2.毛衫面料设计在毛衫设计中有何作用与意义 更多趋向于通过外观风貌表达自身的审美取向和一定的艺术品位。别具特色,风貌各异的花式纱线,精美的组织纹样和图案,越来越接近纤维艺术夸张的表现手法和强烈的视觉效果。

电子产品工艺设计报告

电子产品工艺设计 题目:六管超外差式收音机 班级:08电子信息工程(应电方向) 院系:应用技术学院 姓名:学号: 实验地点:应用技术学院综合实验室 指导老师:王悦善职称:讲师 成绩: ( 2011年6月2日 )

目录 目录 (1) 六管超外差式收音机的工艺设计 (2) 普通装配导线加工 (5) 电子产品装配准备工艺 (6) 电子产品基板手工焊接工艺 (9) 电子产品整机装配工艺 (13) 电子产品整机调试工艺 (15) 电子产品整机检验工艺 (17)

题目:六管超外差式收音机的工艺设计 一、设计任务与要求 1.认识常用的电阻电容等电子元器件 2.掌握收音机的工作原理以及收音机的调试方法 3.掌握电子线路故障的排除方法 4.掌握电子产品工艺设计的流程和要点 二、方案设计与论证 对于学生做电子工艺实习来说,主要是学习怎样填写工艺文件,学习电子工艺的基本流程,因此对于焊接方法因考虑经济、方便、对焊接技术要求不高的方案,下面就对一些方案进行讨论: 方案一、手工焊接 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。该方式对焊接工具要求简单,焊接步骤简单,容易掌握,主要适合电子元件管脚不多的情况。 方案二、浸焊 浸焊的特点:操作简单,无漏焊现象,生产效率高;但容易造成虚焊等缺陷,需要补焊修正焊点;焊槽温度掌握不当时,会导致印制板起翘、变形,元器件损坏。该方案对焊接工具要求较高,对于学生学习来说不经济。 方案三、波峰焊接 波峰焊的特点:生产效率高,最适应单面印制电路板的大批量地焊接;焊接的温度、时间、焊料及焊剂等的用量,均能得到较完善的控制。但波峰焊容易造成焊点桥接的现象,需要补焊修正。该方案对焊接工具要求较高,对于学生学习来说不经济。方案四、再流焊(回流焊) 该技术主要用于贴片元器件的焊接上。被焊接的元器件受到的热冲击小,不会因过热造成元器件的损坏;无桥接缺陷,焊点的质量较高。该方案对焊接工具要求较高,对于学生学习来说不经济,焊接技术也不是很快能掌握的。 方案五、接触焊接(无锡焊接) 该方案对电缆接接线柱等场合比较实用,对于焊接收音机没有实际价值,对学生来说也不经济。 由上面的分析可知,手工焊接对学生来说比较经济,对焊接技术要求不高,因此我们可以采用改方案。 三、总原理图及元器件清单 1.总原理图

毛衣基本知识(有专业英语术语)

第一章毛料 第一节纺织纤维 织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一 般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物. 1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类: A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(RAMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色. B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素. 羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓;但幼羊毛没有毛髓;羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧 化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在 蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料. 2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维. A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维. 人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Ra yon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Rayon). B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:

小型电子产品开发设计报告

湖南工业职业技术学院 项目制作报告书 项目名称:简易抢答器的设计组装与调试 系别电气工程系 专业班级电信S2009-2班 学生姓名易延烽 学号16 项目指导老师徐小鹏 电子邮箱571040889@https://www.360docs.net/doc/6b16630578.html, 联系Q Q 571040889 2011-9-18

简易抢答器的组装与调试 摘要 抢答器很广泛的应用于电视台丶商业机构及学校,为竞赛添加了刺激性丶娱乐性,从一定程度上丰富了人们的业余生活。本文介绍的是一种采用数字技术设计,利用74LS373—8D锁存器和两个四入与非门为主,通过按键能使四个队同时参与抢答的四路简易抢答器。它由4个按键丶4个数码管丶9012丶74LS373及2个四入与非门等组成,由于按下键给8D锁存器电平信号,来控制三极管的工作然而实现数码管显示相应的按键序号,如进入下一轮抢答则通过复位电路实现。它的结构简单,操作灵活丶抢答方便适用于多种场合,并且给人的视觉效果明显。 关键字:74LS373丶数码管丶与非门丶按键丶9012。 一丶总体方案设计 1丶设计要求 为了实现好四路简易抢答器的设计与制作,对总体设计作出如下要求: (1)丶输入电源:VCC直流+5V; (2)丶产品能通过复位键对系统进行复位,准备开始抢答;

(3)丶能通过S1~S4进行抢答,并且相应的数码管显示相应的号码;(4)丶一旦S1~S4有一路抢答成功,输出被锁存,直到按下复位键对系统进行复位,才能开始下一轮抢答。 2丶设计思路和说明 1丶总设计原理图 2丶电路工作原理 当三态允许控制端OE 为低电平时,Q1~Q8 为正常逻辑状态,可用来驱动负载或总线。当OE为高电平时,Q1~Q8 呈高阻态,即不驱动总线,也不为总线的负载,但锁存器内部的逻辑操作不受影响。当锁存允许端 G 为高电平时,Q 随数据 D 而变。当 G 为低电平时,Q 被锁存在已建立的数据电平。引出端符号: D0~D7 数据输入端OE 三态允许控制端(低电平有效) G 锁存允许端 Q1~Q8 输出端 电路未开始工作时如上图状态;按键后才能工作,当按下

产品工艺设计

工业产品造型作业 学期: 课程名称: 班级: 学号: 姓名: 便携式验钞卡(一)设计理念:

中国到底有多少假钞在流通?准确的数字无从知晓,仅在2000年4月~9月开展的全国性打击假钞的活动中,半年时间就收缴了4亿7000万元的假钞,逮捕了1万人。当然,这还只是冰山的一角。据2003年3月的新闻报道,北京市的小学已开始在课堂上教授学生辨别假钞的方法,可见假钞问题相当严重。只要在中国买过东西的人就都知道,几乎所有的商店都配有验钞机,出租车等身边没有验钞机的时候,人们也就会用自己的眼睛仔细辨别纸币的真假,这几乎已成了一种习惯。现在市场上的验钞机种类繁多,可谓是什么款式都有。虽然种类很多,但是那些便携式验钞机却没有实现方便快捷的功能。首先,对于一些有社会经验的人来说,辨别假钞已经成为一种潜意识的习惯。而我们这些缺乏社会经验的大学生却没有那种意识,或许连假钞都不会辨别。这就导致,我们会受到经常换到假币,我们就受到了损失。同时,现在社会上的便携式验钞机不能够很方便的随身携带,大同小异的,也不很时髦,所以很难吸引我们大学生的眼球。 (二)设计思路 便携式验钞卡结构:这是一款便携式验钞机,其集成度高,它只有我们的饭卡那么大,厚度大概在5-8毫米,有一个探测的口是用来扫描的,同时还有一些充电的接口和按钮,上面还配有一个太阳能电池,可以光能充电。使用时按下按钮扫描口发出红外线,扫描纸币,并且在扫描口一旁的磁性检测器也会启动,对纸币磁性感应。如果两关扫描都通过的话,则在另一端的显示灯上,显示为绿色,否则显示为红色,表示纸币有问题。 特点:便携式验钞机主要是为了方便人们出行携带,这款产品不仅仅适合于我们当代大学生时髦的特点,因为我们可以对它一些涂鸦或者贴纸之类的,做成一个自己喜欢的创意的作品,既经济适用,又很美观。而且适合老年人,因为现在的老年人是那些骗子的主要发财对象,有了这款产品,一方面保证了老年人财产的安全,另一方面,这款产品轻便的特性,也比较适合老年人的出行。所以这款铲平的特色就是:轻便与时髦,适合的人群比较广泛,集观赏性实用性于一体。同时它配有充电和太阳能电池供电的两种方式,既环保也大大提高了,产品的利用率。给用户全新的感受,科技的发展的迅速性。同时,结构简单,操作方便。 缺点:产品的集成度高,造价高,损坏后不易修复,还有一些技术难题等待攻克,产品本身不具备更新功能。 产品的工作原理: 1、红外穿透检测 红外穿透的工作原理是利用人民币的纸张比较坚固、密度较高以及用凹印技术印刷的油墨厚度较高,因而对红外信号的吸收能力较强来辨别钞票的真假。人民币的纸质特征与假钞的纸质特征有一定的差异,用红外信号对钞票进行穿透检测时,它们对红外信号的吸收能力将会不同,利用这一原理,可以实现辨伪。 2、磁性检测 磁性检测的工作原理是利用大面额真钞(20、50、100元)的某些部位是用磁性油墨印刷,通过一组磁头对运动钞票的磁性进行检测,通过电路对磁性进行分析,可辨别钞票的真假。在磁性检测中,要求磁头与钞票磨擦良好。磁头过高则冲击信号大,造成误报;磁头过低则信号弱,造成漏报。通过控制磁头的高度(由加工和装配保证)和在磁头上方装压钞胶轮可满足检测需要。 (三)草图展览(CAD草绘)

毛衫工艺计算基础1

毛衫工艺计算基础篇 十.羊毛衫产品的附件工艺 羊毛衫产品附件工艺包括:组织结构,机型号,原料含量,用毛条数,字码疏结,排针方法,开针.转数.上空转织法.收夹留边数,间色方法 等.后领记号眼,膊斜记号眼等.这一章我们暂学习到这,里以后我们将继续学习. 十一.全长拉力尺寸的计算公式 单边全长拉力尺寸= 身10支横拉字码尺寸x 总转数x 0.108 四平全长拉力尺寸= 身10支横拉字码尺寸x 总转数x 0.0576 2x1坑条全长拉力尺寸= 身5坑横拉字码尺寸x 总转数x 0.0623 3x2坑条全长拉力尺寸= 身5坑横拉字码尺寸x 总转数x 0.041 三平全长拉力尺寸= 身10支横拉字码尺寸x 总转数x 0.0641 柳条全长拉力尺寸= 身10支横拉字码尺寸x 总转数x 0.1 各位接贴: 各类领,胸贴的比较: 1. 普通元领开20~22寸的针数,(领为1×1 四平后领阔约20cm,前8cm,后2cm,线至线). 2. 1×1的胸贴,够针开时,胸贴织一长一短,长的连后领算,短的净为贴算. 不够针开时,做2条长,一条短,长的净贴算,短的后领阔算.再不够针开时只能做勾针. 3. 勾针领的做法跟1×1相同,(注意针数为1×1的2倍). 4. 2×1,4×3,5×4等的坑条领要考虑上盘的针数,(如2×1开针时每坑为3支,实际上缝盘是故支/针, 所以计算时要以1支为准). 5. 四平包元同,要以做好的元同勿针来计算上盘的针数,(如7针1×1,80支单上面包元同,即是上 盘为20寸). 6. 单边领,元同领,开口元同领,在第2面已有比较,但要注意此类领字码要较结些(这样又好看又 好缝). 7. 1×1,2×1等四平胸贴,照数计要加上6寸针来开针.四平包元同照数计加约4寸来开针. 单边领则与元同领相同,照数加3寸针计足够.领,胸贴等下栏最为难配,经常要看其毛料粗幼而定, 毛粗做短毛幼做长,最好是先过汽后,度尺看其效果而定. 8. 元领与V领的计法参考.(不适用)

羊毛衫加工基础知识

羊毛衫加工基础知识 中国丝绸网https://www.360docs.net/doc/6b16630578.html,分享! 毛针织服装是羊毛为原料的针织衫,其主要特点是延伸性强,弹性好。因此能紧贴人体,又不妨碍人体运动,且具有良好的柔软性和保暖性,因而穿着舒适,服用性能优良。 (一)毛针织生产工艺流程 毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库 毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。 进厂的毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度,直接影响产品的质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修订工艺,采取技术措施防止影响成品的质量。 (三)准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱,大都是绞纱形式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此,准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式,以适应编织生产中纱线退绕的需要;清除毛纱表面的疵点和杂质,对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。 络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点,如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片,不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点,也越来越受到一些厂家的重视。 按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可成衣,多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针)工艺,然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸,裁剪的损耗量小,而产量可以提高,这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。

史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读

史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读 毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.` 第一节织片(Knitting) 针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED). 1.织片类型: 织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类: A: 手机织片(Knitted panel) 手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种. 手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构. 拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种. 挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。可织非常多的颜色,及图案的大小没有规限,但挂毛机只有单机板(一边机板),所以不能织双面或罗纹,也不能织原身出袖嘴及原身脚.针数方面只有3-1/2,5-1/2和7针三种. 手摇拨花机方面也只能织单边,,需要用手机先织罗纹脚或袖嘴,再笠上拨花机的针上,拨花机织成的布片称为有底毛拨花(FLOAT JACQUARD),规限方面也比挂毛大,只能在一行(Horizontal)中织两种不同颜色,图案也有限制. B: 电机织片(Knitted fabric) 电机织片是由电动织机织成.电机主要分为普通电机,动作电机,电脑机,普通圆筒电机及圆筒花机. 普通电机只能织淨色及间色布片及一些非常简单的花款,织片是一幅幅的(piece),而通常只有36吋及48吋机(指机板长度) ,针数由3针至14针.动作电机除了可以织到淨色,间色及简单花款外,更可以织些难度更高的花款.例如两个色三平拨花(细花)(Double jacquard),简单令士(LINKS),扭绳(CABLE),

新产品开发的主要阶段和程序

新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验,并写出先行试验报告。 (四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1)产品成本预测; (2)产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容: (1)新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);

新产品工艺设计程序

xxxx有限公司 新产品工艺设计 内容分工及接口程序 ZT/GB 受控状态:分发号: 2001-09-15发布2001-09-30实施

1 目的 1.1本文件规定了新产品工艺设计技术过程的内容、部门分工、接口程序及考核,其目的是规范新产品从工作图设计完成,经样车试制、试生产,至新产品具备正式生产条件的整个技术准备过程,使之有序的进行。 2内容 2.1新产品工艺设计应包括下列内容: a、进行新产品工艺性审查 b、编制新产品工艺方案 c、进行新产品拟采用的新材料、新工艺、新技术试验 d、设计工艺流程图及工位作业清单 e、设计工艺规程和检验卡 f、设计、制造工艺装备 g、编制工艺定额资料。 2.2新产品工艺性审查 2.2.1新产品工艺性审查对象是设计文件和工作图样。 2.2.2新产品工艺性审查应包含下列内容: a、审查产品结构的继承性、同系列产品的通用化程度是否合理。 b、审查产品拟采用的新结构、新技术、新材料、技术要求是否与 生产技术装备的技术水平相适应。 c、审查产品各部分、各总成之间装配关系是否合理,结构是否便 于装配定位;操作空间是否足够; d、审查各调整点、维修点是否便于接近,空间是否足够;须拆卸 处是否便于拆卸、安装。

e、审查图样尺寸链,基准标注是否明确、合理、统一,封闭环处 误差是否在结构上得到补偿。 f、审查零件形状、选材是否适于用经济的手段加工制作,其尺寸 精度、形位精度要求、技术要求是否齐全适当。 g、审查图样是否完整,是否能够满足生产要求。 2.3编制工艺方案 新产品在样车试制、试生产、正式投产时均应编制对应的工艺方案。 2.3.1样车试制的工艺方案应包括如下内容: a、新产品结构特点简述。 b、试制的工艺流程略图。 c、样车试制须编制工艺文件种类。 d、样车试制工艺试验项目。 e、样车试制专用工装明细表。 f、样车试制主要控制点明细表。 g、样车试制原材料、辅助材料明细表;外协件明细表;借用件明 细表。 2.3.2试生产的工艺方案应包括如下内容: a、试生产的轮次与批量。 b、试生产应具备的工艺流程图及工位作业清单明细表。 c、试生产应具备工艺文件种类及完善程度。 d、试生产将投入使用的主要工装明细表。 e、试生产重点控制工序明细表。 f、信息反馈通道及结点。

电子产品制作I实训报告.doc

实训报告 2008-2009学年第二学期 实训名称电子产品制作I(实训)___ 院(系)_ _ _ 专业班级 学生姓名学号 实训时间 2009-6-15~2008-6-19 指导老师 提交时间 2009-6-22

目录 一、实训目的 (3) 二、实训要求 (3) 三、实训环境 (3) 四、实训内容 (3) 1.电子元件识别 (3) 2.手工焊接 (7) 3.TY-360型万用表的安装与测试 (9) 4.安全常识 (12) 五、收获和体会 (13)

一、实训目的 通过电子产品制作I (实训),系统地进行电子工程实践和技能训练,培养理论与实践相结合的能力,提高独立思考、分析和解决工程实际问题的能力。同时,巩固、扩展电子元器件及电子产品安装专业知识;掌握电子产品维修和维护的基本方法,实现知识向能力的转化,提高实践动手能力。 二、实训要求 1.学会看图、识图,了解简单电子产品的实现过程。 2、能够自己安装、焊接和调试简单的电子电路产品并学会使用测量仪器测量电路。 3、学会分析电路,排除电路故障的方法。 4、学会记录和处理实验数据、说明实验结果,撰写实验报告。 5、能够使用计算机进行印刷电路板的设计。 6、培养严谨的科学态度,耐心细致的工作作风和主动研究的探索精神。 三、实训环境 工业中心电子技术实训室(配有电烙铁、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、螺丝刀、镊子、剪刀、刮刀、锉刀、烙铁架、操作台、数字式万用表) 技术中心407(配有信号源、电烙铁、焊锡丝、软导线、操作台) 四、实训内容 1.电子元件识别 (1)电阻器: 1.1 基本概念:各种材料的物体对通过它的电流呈一定的阻力,这种阻碍电流的作用叫做电阻。具有一定阻值、几何形状、技术性能,专在电路中起电阻作用的器件叫做电阻器(简称电阻) 基本单位:欧姆 (Ω) 文字符号:R 电路符号: 1.2.电阻器的单位 在电阻器两端加1V 的电压,能使电阻中流过的电流为1A ,该电阻器的电阻值为1Ω。1Ω是电阻的基本单位。常用的单位还有k Ω、M Ω、G Ω、T Ω。它们关系如下: Ω=ΩΩ=Ω963101M 10k 1

毛衫基础知识

毛衫基础知识 一毛衫针种:分为机织和手织。 1. 机织:1.5针、 2.5针、3针、5.5针、6针、7针、9针、11针、12针、14针、16针针数越大,针型越粗, 反之越细 2.手织:可分为棒针和手钩 二毛衫的价格构成: 主要分为三部分: ?毛纱价格 ?工交 ?后处理和辅料 1、毛纱的价格计算: 原料的重量*原料单价*1.08%(含织造损耗); 2、工交价格: 根据毛衫款式的难易不同,价格差易会很大。一般在20-50元:总体来说细针的毛衫比粗针的贵,开衫比套衫贵;罗纹比平针贵,电脑机提花比普通手摇横机贵; 3、后处理和辅料,毛衫的后处理有丝光处理,缩绒处理等。 三生产周期---由于毛衫制作工序比较多,一般工厂生产时间为为30-45天交货(不包括特殊原料) ?如果是需要专纺的特殊原料.如花式纱,色纺纱,混纺纱, 毛纱的生产时间一边为15-30天. ?如果是常规纱线,毛纱生产时间为3-7天. 四毛衫的原料 毛衫的主料 1. 人造纤维:人造棉(VISCOSE/RAYON)醋纤(ACETA TE)大豆纤维(SOYBEAN ) 晴纶(ACRYLIC) 2. 天然纤维: 羊毛(WOOL)羊绒(CASHMERE)马海毛(MOHAIR) 羊驼毛(ALPACA)桑蚕丝(SILK)棉(COTTON) 亚麻(LINEN)苎麻(RAMIE) 毛衫的辅助原料: 1、与主料混合织,使织片具有弹性和较柔软的手感。 如尼龙(NYLON) 氨纶(SPANDEX) 2、混纺原料: 花式纱。 五结构、花型 平针jersey 罗纹rib (1*1,2*2,3*3等) 四平full needle 三平half-milano rib stitch 绞花CABLE 空转边TUBULAR 挑孔POINTELLE

电子产品设计方案论证报告模板

XXXXXX产品 设计方案论证报告 拟制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 年月日

(型号名称 3号黑体) 设计方案论证报告 1 线路设计(5号黑体) 1.1 引言(5号黑体) 瞬时中频频率(IIFM)测量组件是频率探测系统的关键部件之一,该组件完成对前端混频后的中频信号的频率的测量,直接决定了频率探测系统理论上的测频速度,精度和测量噪声指标。 1.2 项目来源及开发的意义(5号黑体) (含用途和使用范围。示例如下。格式要求,5号宋体,1.25倍行距) ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。 1.3 国内外同类产品大发展动向及技术水平(5号黑体) (示例如下。格式要求,5号宋体,1.25倍行距) 考察瞬时中频测频(IIFM)组件技术在最近二十年间发展动向,传统的模拟电路鉴频器和各种比较、积分式测频电路由于受线性度较差,响应较慢,受温度漂移、噪声干扰等外部影响较难消除等固有问题的困扰,已经被逐渐淘汰,同时,随着高速数字技术的发展,多种基于现代数字系统的频率测量方法速度已经大大提高,远超过了模拟方式提供的响应速度,而且线性度高,温漂、噪声干扰小,已成为当今IIFM技术的主流。 国外IIFM的报道具体指标多数比较模糊,代表性的有美国《Journal of Electronic Defense》 2002年报道的使用IIFM技术的IFM接收机,中频DC~30MHz,分辨率1KHz,测频时间约100nS。《Microwave Division》杂志2007年的报道,中频工作频段2~18GHz,测频时间最大400nS。国内相关研究近年较多,如2002年航天科工25所的报道,中频24~25MHz,测频时间1us,精度0.1Hz。2006年《电子测量技术》的报道,中频50~950MHz,测频时间最小400nS,误差约 0.3MHz。 1.4 项目合同的技术指标要求(5号黑体) 1.工作频率70MHz±4MHz ,10.2M±1MHz 2.测频精度 2KHz,1KHz 3.测频速度 200nS 4.工作温度范围-40o C~85o C 1.5 样品解剖情况(5号黑体) (使用于仿制产品,正向设计产品略。示例如下。格式要求,5号宋体,1.25倍行距)a)样品电路原理图、基本工作原理及关键元器件的主要参数指标; b)样品主要技术指标(规范值,实测数据);

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