变压器 安装施工方案
变压器安装施工设计方案及对策
变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
低压变压器安装施工方案
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器 安装施工方案
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工，旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号，额定容量为容量值，安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解，掌握其安装要求和注意事项。
（二）材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
（三）施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备1、清理安装现场，确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识，保证施工安全。
三、施工流程（一）基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
（二）变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中，要注意保护其外观和绝缘部件，避免碰撞和损伤。
（三）附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试，确保其性能正常。
（四）接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好，相序正确。
（五）绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
（六）注油1、对变压器进行注油，注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气，确保变压器内部无气泡。
（七）交接试验1、进行变压器的交接试验，包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
（八）验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收，验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认，确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施（一）严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
地下变压器安装施工方案
一、工程概况1.1 变压器概况型号：SZ9-31500/220额定容量：31500 KVA额定电压：220/6.3 KV1.2 工程地点地下变压器安装工程位于XX市XX区XX街道，具体位置为XX地下停车场。
1.3 工程规模本工程地下变压器安装工程包括一台31500 KVA的变压器及其配套设施的安装。
二、施工准备2.1 施工组织成立地下变压器安装工程领导小组，负责整个工程的施工管理和协调工作。
2.2 施工材料1）变压器：型号为SZ9-31500/220，额定容量31500 KVA，额定电压220/6.3 KV。
2）变压器支架、绝缘子、接地线、电缆等配套设施。
3）施工工具：吊车、叉车、地牛车、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.3 施工技术1）施工人员应具备相关施工技能，熟悉变压器安装施工流程。
2）施工过程中，严格按照变压器安装施工规范进行操作。
三、施工流程3.1 施工准备1）现场勘察，了解地下停车场情况，确定变压器安装位置。
2）制定施工方案，报相关部门审批。
3）组织施工人员、设备进场。
3.2 施工过程1）基础验收：对变压器基础进行验收，确保基础稳固、标高符合要求。
2）变压器安装：将变压器吊装至基础，调整变压器位置，使其与基础吻合。
3）变压器支架安装：按照设计要求，安装变压器支架，确保支架稳固、垂直。
4）绝缘子安装：将绝缘子安装到支架上，确保绝缘子与支架连接牢固。
5）接地线安装：将接地线连接到变压器支架和基础接地网，确保接地良好。
6）电缆连接：将电缆连接到变压器高压侧和低压侧，确保连接牢固、绝缘良好。
7）设备调试：对变压器及其配套设施进行调试，确保设备正常运行。
3.3 施工验收1）变压器安装工程完成后，进行自检，确保安装质量符合要求。
2）邀请相关部门进行验收，验收合格后，进行试运行。
四、安全措施4.1 施工人员安全1）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等。
2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
变压器拆卸安装施工方案
一、工程概况本工程涉及变压器拆卸、运输及安装，工程地点位于我国某地区，工程内容为某变电站内一台型号为SZ9-31500/220的110KV变压器的拆卸、运输和安装。
二、施工准备1. 组织机构成立变压器拆卸安装工程小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 技术资料收集相关技术资料，包括变压器安装施工规范、安全技术操作规程、变压器产品说明书等。
3. 施工工具及设备准备以下工具及设备：吊车、叉车、地牛车、变压器运输车、绝缘手套、绝缘靴、安全帽、工具箱等。
4. 人员培训对施工人员进行安全技术操作规程、施工流程及注意事项的培训，确保施工安全。
三、施工步骤1. 变压器拆卸（1）确认变压器处于停电状态，并做好安全措施。
（2）拆除变压器的高、低压侧引线，并挂上接地线。
（3）拆除变压器附件，如吸潮器、储油柜、水路链接等。
（4）将变压器轨道上抹上油，用电葫芦将变压器慢慢拉出变压器室。
（5）用吊车将变压器调出，运至检修区域。
2. 变压器运输（1）根据变压器尺寸、重量及运输路线，选择合适的运输车辆。
（2）在运输过程中，确保变压器平稳，防止发生碰撞。
（3）到达施工现场后，将变压器平稳地放置在指定位置。
3. 变压器安装（1）确认变压器基础尺寸、标高及位置符合设计要求。
（2）安装变压器前，对基础进行清理、抹油。
（3）将变压器平稳地放置在基础上，调整变压器位置，使其符合设计要求。
（4）连接变压器的高、低压侧引线，并做好绝缘处理。
（5）安装变压器附件，如吸潮器、储油柜、水路链接等。
（6）进行变压器安装后的检查，确保各项指标符合要求。
四、质量、安全、环保措施1. 质量措施（1）严格按照变压器安装施工规范进行施工。
（2）对施工过程中的关键环节进行严格把关，确保施工质量。
（3）对施工完成后进行验收，确保变压器安装质量。
2. 安全措施（1）施工过程中，严格执行安全技术操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概括1．工程地点：00000000002. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。
其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90《变压器油》GB2536—90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002三、施工准备3.1 设备及材料要求变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
3.2 主要机具3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3.3 作业条件3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。
3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。
3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
四、变压器安装施工4.1安装工艺流程电力变压器安装工艺流程如下图1所示：图14.2 基础验收变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”基础的中心与标高应符合工程需要，轨距应与变压器轮距相吻合，具体要求：4.2.1 轨道水平误差不应超过5mm.4.2.2 实际轨道不应小于设计轨道，误差不应超过＋5mm。
4.2.3 轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。
4.3 开箱检查4.3.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位及监理单位代表共同进行，并作好记录。
4.3.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。
是否齐全，有无丢失及损坏。
4.3.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
4.3.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
4.3.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
4.4 变压器吊装4.4.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
4.4.2 变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（图2）。
图24.4.3 变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
4.4.4 变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
4.4.5 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
4.4.6大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
4.5 变压器本体及附件安装4.5.1 安装就位时应注意变压器的高压(6KV)与低压(0.4KV)侧方向位置和施工图相符合。
4.5.2 变压器在吊装时索具必须检查合格，钢丝绳系在变压器的专用吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环只能作吊芯用.不得用此吊环吊装整台变压器. 牵引变压器进入变压器室时，牵引着力点应在设备重心以下，运输倾斜角度不得超过15度，以防内部结构变形。
4.5.3 变压器固定按随机文件和图纸执行。
4.6 变压器联线4.6.1 变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范的规定。
4.6.2 变压器一、二次引线施工，不应使变压器的套管直接承受压力。
4.6.3 变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。
工作零线宜用绝缘导线。
4.6.4 变压器中性点的接地回路中，靠近变压处，宜做一个可拆卸的连接点。
4.7 电力变压器试验4.7.1 电力变压器试验的项目⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数；⑸测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；⑹测量绕组连同套管的泄漏电流；⑺绕组连同套管的交流耐压试验；⑻绕组连同套管的局部放电试验；⑼测量与铁心绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑽非纯瓷套管的试验；⑾有载调压切换装置的检查和试验；⑿额定电压下的冲击合闸试验；⒀检查相位；⒁测量噪音。
4.7.2 变压器的每项试验按规范要求和相关的试验方法及标准进行。
⑴测量绕组连同套管的直流电阻其目的是检查分接开关引线和高压(6KV)及低压(0.4KV)套管等载流部分是否接触良好,绕组导线规格和导线接头的焊接质量是否符合设计要求，三相绕组的匝数是否相同。
测量仪器采用:直流单双臂电桥。
分别测量变压器一次绕组的线间直流电阻和二次绕组的线间直流电阻及相间直流电阻。
要求各线间测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均的1%，各相测得值(直流电阻)的相互差不应小于三相平均值的2%。
将变压器的直流电阻实测值，与同温度下变压器出厂时测试结果比较，其相对误差不应大于2%。
⑵检查所有分接头的变压比测量仪器采用: 变压比电桥。
将所测得的数据与制造厂铭牌上的数据相比较应无明显差别，并且应符合变压比的规律。
⑶检查变压器的三相连接组别在校验检查时只需将测试的一组结果与变压器连接组别规律表对照，就可判断被测变压器的三相连接组别与铭牌上是否相符。
⑷测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比变压器绝缘电阻测量采用2500V兆欧表，如测量变压器高压端(6KV)对低压端(0.4KV)绕组绝缘电阻时，应将被测高压绕组一端用导线接入兆欧表线路端，低压绕组端及变压器的外壳一起用导线接入兆欧表接地端。
测量的绝缘电阻值(换算至出厂试验时同温度条件下)的数值不应低于出厂试验数据值的70% 。
吸收比测量测量的吸收比(α=R60/R15)与产品出厂值相比不应小于 1.3。
如果：α≥1.3，则认为变压器内部没有受潮和损坏；α≤1.3, 则认为变压器内部有可能受潮和损坏。
⑸测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器采用：泄漏电流试验变压器。
施加的试验电压为20KV，持续时间1min，再读取泄漏电流。
在温度20℃时泄漏电流值不超过50μA，温度30℃时泄漏电流值不超过74μA。
绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验是检查变压器主绝缘性能及耐压能力，进一步检查变压器是否受到损伤或绝缘存在缺陷。
试验采用具有过电压保护装置的高压试验变压器设备。
试验工频耐压≥35KV，耐压持续时间为1min。
在试验过程中，如果仪表指示稳定并且被测变压器无放电声及其它异常现象时，则表明交流耐压试验合格。
4.7.3 额定电压冲击合闸试验额定电压冲击合闸试验。
在第一次投入时，可全电压冲击合闸。
如有条件应从零起升压。
从变压器高压进线侧(6KV端)对变压器进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间为5min，应无异常现象。
励磁电流不应引起保护装置的误动作。
对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。
相位检查：使用三相相序表检查变压器的相位必须与电网相位一致。
4.8 变压器试运行前的检查变压器试运行前应进行全面的检查，会同供电部门确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
检查项目如下：4.8.1 油漆应完整，相色标志正确。
4.8.2 变压器顶盖上应无遗留杂物。
4.8.3 接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
4.8.4 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
4.8.5 分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
4.8.6 变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
4.8.7 测温装置指示应正确，整定值符合要求。
4.8.8 变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
4.9 变压器、电抗器试运行时时全面检查变压器、电抗器开始带电，并带一定负荷（即可能的最大负荷）运行24h。
试运行时应按下列规定进行检查：4.9.1 接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
4.9.2 变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组接线的变压器，当发电机与变压器间无操作开点时，可不作全电压冲击合闸。
4.9.3 变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁电流不应引起保护装置的误动。
4.9.4 变压器并列前，应先核对相位。
4.9.5 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
4.10 竣工验收试运行合格后，整理填写施工纪录及验收文件，进行竣工验收，并交付业主。
4.10.1 在变压器验收时提交下列文件:4.10.2 变压器的实际安装施工图。
4.10.3 变更设计的证明文件(如有可能)。
4.10.4 制造厂提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等文件。
变压器试验报告。
4.11 成品保护4.11.1 变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内4.11.2 对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸铁，应有防砸及防碰撞措施。
4.11.3 变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。
4.11.4 在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸伤、砸坏变压器。