砂石基础技术交底记录
砂石地基工程技术交底
砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。
本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。
二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。
2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。
3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。
5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。
2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。
3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。
4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。
5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。
6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。
2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。
3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。
4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。
5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。
6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
砂石垫层施工技术交底
砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。
2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。
（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。
2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。
（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。
2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。
5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。
6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。
二、质量要求（一）主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。
2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。
（二）根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。
2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。
3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。
3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。
3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。
砂和砂石地基基础技术交底
砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。
一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。
在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。
2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。
含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。
二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。
3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。
4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。
大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。
四、操作工艺（一）工艺流程：→→→→→止塌土混入砂石垫层中。
基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。
（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
并控制材料含水量，可参考表3.4.6。
（四）分层铺筑砂石：1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。
2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。
砂石基础技术交底
砂石基础技术交底定义砂石基础技术是一种基础工程建设技术，指的是将石子或沙子等填充于地基，保证地基的稳定性、承载力和变形能力。
砂石基础技术主要应用于一些需要大面积承重建筑物的基础工程建设中。
工程步骤1. 土地勘查为保证砂石基础技术的施工质量，首先需要进行土地勘查。
土地勘查能够确定土地的性质、深度、质量等，也能为后续砂石基础技术的施工提供实际操作规范。
2. 基础设计在了解了土地信息后，工程师可以制定基础设计方案。
基础设计方案应由专业工程师进行设计，以便确保基础承载力能够满足建筑物的要求。
3. 施工准备在砂石基础技术的施工过程中，需要准备很多材料，如砂石、混凝土等。
准备工作包括采购、质检、运输及加工等环节。
4. 砂石填充在设备就绪后，需要将砂石填充于地基。
填充的过程应从最低处开始进行，逐步向上填充，并采用分层压实的方式确保填充材料的稳定性。
5. 抹平表面填充完毕后，需要对基础表面进行抹平，以确保基础表面平整、无空洞和凹凸不平。
6. 保养砂石基础技术完成后，需要对其进行保养，保证基础的强度和稳定性，避免出现裂缝、坑洞、松动等问题。
工程质量管理为确保砂石基础技术的质量，需要进行质量管理。
质量管理应涉及从选材、规范施工、质量检查等环节，以便确保砂石基础技术的稳定性、承载力和变形能力。
同时，质量管理还应遵守国家以上相关法律和法规。
施工注意事项1. 环保要求砂石基础技术在施工过程中应遵守国家及地方的环保要求，以确保施工过程中不会给周边环境带来不良影响。
2. 安全要求在砂石基础技术的施工过程中，应实行安全生产管理，保护施工人员的生命安全。
3. 带电作业在施工过程中应遵守带电作业相关规定，确保施工人员的安全。
4. 质量验收砂石基础技术施工完成后应进行质量验收，以确保施工质量稳定。
结语砂石基础技术作为一种建筑工程重要的基础技术，其重要性得到日益强调。
本文详细介绍了砂石基础技术的施工流程、施工质量管理以及施工注意事项。
(完整word版)砂石基础技术交底
540
200
300
600
管径
300 400 500 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
150°砂石基础
管壁厚 垫层厚 抱角厚
30
100
133
40
100
178
50
100
222
60
100
267
80
150
356
100
200
445
120
250
534
140
300
667
160
砂石基础压实度不小于90%，抱角压实度不小于95%。 5、接口工作坑 开挖接口工作坑，工作坑宽度为管径 D+实际管壁厚 2t+40cm，长度为承口前
20cm+承口长度+20cm，接口处承口下亦应铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。 砂石基础宽度采用标准图集 04S516/9、10、11、16、17、19，具体见附表一：
工程名称
施工技术交底记录
分部工程
2011 年 2 月 22 日 雨污水管道工程
分项工程名称
砂石基础施工技术交底
交底内容： 管道沟槽验收合格后，应及时进行砂石基础的施工。
一、施工工艺
1、确定检查井的井位和砂石基础施工的段落。 首先应根据设计要求确定各检查井尺寸，根据实际管材长度，以横穿主干管 的过路管处的检查井为固定井位，计算沿线各井实际位置。检查井内管头内壁应 与检查井内抹面平齐，所求的井位与设计井位偏差值不宜大于1/2管长，否则应增 减两井间管材根数进行调整。 然后，对计算井位进行实地放样，井位确定后，应自井中心向管线方向各量 取一定长度作为施工的起点，该长度应取以下长度的较大值： ⑴1/2（管线方向的井基长度）+50cm； ⑵承口端在井内时；井中心至承口的计算长度(圆形井：D600管为45cm；D500 管为38cm；D400管为43cm）+承口长+50cm。 井中心放样的同时，应量测出各管的承口位置，砂石基础在管承口处应断开， 断开长度为：50cm+承口长+50cm。 2、施工前的准备 首先应按下式确定基础宽度：B=D+2t+2a 式中 B 为基础宽；D 为管径；t 为 实际管壁厚；a 为管肩宽，a 值执行标准图集，基础厚度为 C1值，垫层顶高程=管 内底高程—实际管壁厚。
地基与基础工程技术交底记录
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
砂石垫层铺设安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。
2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。
三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。
2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。
5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。
6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。
7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。
8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。
9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。
2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。
4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。
5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。
六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。
砂石路安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石路施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______砂石路工程2. 施工单位：______3. 施工地点：______4. 施工时间：______至______三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
4. 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。
5. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程。
6. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
7. 施工过程中，应注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故。
四、施工工艺及安全措施1. 挖方作业（1）挖方前，应先清除地下障碍物，确保施工安全。
（2）挖方时，应遵循自上而下的顺序，严禁掏洞式开挖。
（3）挖掘机、推土机等机械设备作业时，应保持足够的安全距离，防止碰撞。
2. 填方作业（1）填方前，应对基础进行处理，确保基础坚实。
（2）填方材料应分层堆放，每层厚度不宜超过30cm。
（3）填方过程中，应随时检查填方质量，确保填方密实。
3. 铺设砂石层（1）铺设前，应对路基进行平整，确保路基表面无积水。
（2）铺设砂石层时，应遵循由边向中的顺序，避免产生凹陷。
（3）铺设过程中，应保持砂石层厚度均匀，确保路面平整。
五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 新进施工人员必须经过岗前培训，熟练掌握本岗位的安全操作规程。
3. 施工现场应设置安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
六、应急预案1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即上报。
2. 施工单位应制定应急预案，确保事故得到及时、有效的处理。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
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技术交底记录(表式 C2-2-1 )
工程名称施工单位交底提要:
交底内容：
砂石地基
本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基、地基处理以及地面垫层等工程。
1 •材料要求
(1)天然级配砂石或人工级配砂石。
宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
要求颗粒级配良好。
(2 )级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/ 3，并不宜大于50mm。
2•主要机具
一般应备有木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机( 6〜10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。
3.作业条件
(1)对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。
(2)回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。
包括轴线尺寸、水平标高、以及有无积水等情况，办完隐检手续。
(3)在地下水位高于基坑(槽)底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑 (槽)保持无积水状态。
(4)设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固定边坡(墙)上钉上水平木撅或弹上水平线。
4.操作工艺工艺流程
(1)处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。
基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。
(2)级配砂石、人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。
(3)分层铺筑砂石：
1) 铺筑砂石的每层厚度，一般为 15〜20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不
同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，宜采用6〜10t的压路机辗压。
2) 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标咼上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3) 分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开
0. 5 — 1. Om,并应充分压实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3，且不大于50mm。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
技术交底记录(表式C2-2-1 ) 编号 -----------------------------
工程名称施工单位
(4)洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为 8〜12%。
(5)夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。
用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400〜500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。
采用压路机往覆辗压。
一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于 50cm。
边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
(6)找平和验收：
1) 施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点。
用200cm3的环刀取样。
测定干砂的质量密度。
下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。
2) 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。
5.质量标准
(1)保证项目
1) 基底的土质必须符合设计要求。
2) 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1) 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2) 分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。
(3)允许偏差项目：见表 1 — 320。
砂石地基的允许偏差表1 — 320
6.成品保护
(1)回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
(2)地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖
掘工程。
(3)施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。
(4)级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。
(5)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。
防止砂石级配不准或铺筑超厚。
7.应注意的质量问题
(1)大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，
分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。
(2)局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。
(3)级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
(4)在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。
(5)密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合
规定，否则不能进行上层的施工。
(6 )砂石垫层厚度不宜小于 100mm。
冻结的天然砂石不得使用。
交底负责人交底人接受交底人。