基础换填技术交底记录
地基换填技术交底记录
3.3人员配备
地基换填现场主要配备人员如下：
技术质量总负责人：刘凤
施工总负责人：任自国
搅拌场负责人：张文、王家琪
碾压现场负责人：朱立军、王坤
试验负责人：翟永丽
四、4.1工艺流程：
检验砂石及石灰质量——材料拌合——分层铺筑——洒水碾压——找平——验收。
交底人
接受交底人
三、施工准备
3.1材料及主要机具：
3.1.1天然级配砂石：本工程需用圆砾、角砾（粒径小于2mm的部分不应超过总重的40%），颗粒级配应良好。不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，砂石的最大粒径不宜大于50mm。级配砂石最大干密度不小于2.1t/m³。
3.1.2白灰：宜用新鲜消石灰，最大颗粒不应大于5mm。
2、垫层换填宽度出基础边缘1.2倍的换填垫层厚度。
3、如换填深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行垫层施工，搭接处应碾压密实。
4.5洒水：碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
4.6碾压：碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。先关闭振动将垫层压平后再开启振动功能往复振动碾压，边缘和转角处应用打夯机补夯密实。
4.2对级配砂石及白灰进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
4.3级配砂石和白灰配合比应用体积比，设计要求为白灰与级配砂石体积比为1:9。基础垫层材料必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的颜色应一致。施工现场选择26号楼先铺筑一层（300）厚进行碾压，碾压完成后进行压实系数检验。合格后方可进行其余各楼的换填工作。
技术交底2换填施工技术交底记录
技术交底2换填施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：工地现场参与人员：施工队负责人、技术员、施工人员一、项目概况根据本次工程要求，我方施工队负责XX工程的施工任务。
XX工程是一个涉及XX方面的工程，工期为XX个月，要求完成后能够达到XX标准。
二、技术要求1.施工方法：本次工程采用XX工艺进行施工，具体施工流程为XX。
2.质量要求：施工过程中要严格按照相关标准进行施工，保证施工质量符合要求。
3.安全要求：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工现场安全，合理设置安全防护措施。
4.进度要求：根据工程进度计划，合理安排施工任务，保证按时完成工程。
三、施工流程1.工程准备：整理现场，清理杂物，确保施工区域干净整洁。
2.基础施工：按照相关设计图纸，进行基础的施工工作，包括地基处理、基础浇筑等。
3.主体结构施工：按照结构施工图纸，进行主体结构的施工，包括梁、柱、墙体等的搭建。
4.安装施工：按照安装图纸，进行相关设备的安装，包括管道、电线等。
5.装饰施工：进行室内装饰工作，包括涂料、地板、吊顶等的施工。
6.收尾工作：清理施工现场，整理材料设备，做好工程验收准备。
四、质量控制1.施工过程中，必须符合相关标准要求，确保施工质量。
2.对关键部位的施工，要进行检测和验收，确保达到要求。
3.严格按照施工流程进行施工，不得擅自修改设计图纸。
4.定期进行工程检查，及时发现和解决问题。
五、安全控制1.施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好个人防护。
2.设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
3.合理设置施工防护措施，防止事故的发生。
4.施工现场要保持干净整洁，避免材料和设备的乱放乱堆。
六、进度控制1.按照工程进度计划，合理安排施工任务。
2.根据实际情况，及时调整进度计划，保证按时完成工程。
3.监控施工进展情况，及时发现并解决进度延误的问题。
七、如遇问题和变更1.如果遇到施工过程中的问题，及时汇报给技术员和负责人，并参与讨论解决方案。
地基换填技术交底
交底日期
Hale Waihona Puke 质安部签字施工班组负责人签字
施
工
作
业
人
员
签
字
姓名
工种
姓名
工种
技术交底
编号
交底部位
地基处理
交底日期
年月日
交底人
审批
工程名称
交底内容
一、施工准备
1、材料要求
（1）、素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。
（2）、素土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。
2、施工机具
（1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置，当素土回填基础标高不一致时，应作成附梯形，上、下层素土层接槎距离应不小于500，且要求上层压下层，接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素土，应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施，以免造成在素土压实时，使上述部位损坏。
3、基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
（5）、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。
三、质量标准
1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm3，素土的最大于密度和最小干密度。
施工技术交底-换填
编号：施工单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司工程名称怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标单位工程路基工程交底内容路基换填施工交底日期2014年月日交底单位中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目部一分部交底人接收单位路基地基处理作业一队接收人交底内容：一、概述换填是将一定深度的软弱土层挖除，然后回填符合要求的材料，通过碾压、夯实等措施，达到地基处理的目的。
其特点是工艺简单，成本低廉，应用广泛。
换填工艺适用于浅层地基处理，挖除需换填的土层，并将底部整平。
当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
为防止换填层局部或大面积下沉，换填料应分层铺设夯实，取样检验测定压实后土的质量密度。
每层换填料验收合格后方可进行上层施工。
二、作业内容不良土壤挖、运、弃；填料分层填筑、压实、整理。
三、施工准备施工前应对换填的范围和深度进行核实。
当采用机械挖除换填土时，应预留30～50cm的保护层由人工清理。
3.1、材料根据不同的地质条件，选用不同的换填料。
3.2、机械设备进场、检修、维护、试运转、购置备件、耗材。
3.3、作业条件1)须按施工图的要求处理完基底，并已办理基坑检查手续。
当底部存有不均匀部位时，应根据建筑物对不均匀沉降的要求予以处理，合格后方可填筑施工。
3.4、技术准备1) 编制换填地基施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
（第1页）项目总工：技术主管：年月日编号： 施工单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司工程名称 怀邵衡铁路站前工程HSHZQ-1标单位工程 路基工程 交底内容 路基换填施工交底日期 2014年月日交底单位 中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目部一分部交底人 接收单位 路基地基处理作业一队接收人交底内容：2) 收集场地工程地质材料和水文地质材料。
3) 施工前应合理确定填料含水量控制范围、铺土厚度和夯打遍数等参数。
四、工艺及质量控制流程换填施工工艺及质量控制流程如图1所示。
桥涵基础换填施工技术交底
技术交底
监理xx04－02工程名称
交底项目xx前进镇至xx铁路工程
桥涵基础换填砂夹碎石接受交底班组
交底日期桥涵施工队
2009年9月11日
一、工期、机具、劳力、材料计划
计划工期
2010年4月2日—
2010年4月5日
换填数量：548 m其中中砂384 m、碎石164 m
施工机具：
电动冲击夯2台、装载机1台、自卸汽车3台、802型推土机1台、挖掘机1台施工作业人员14名，安全管理人员1名
二、技术、施工要求
1、基础土方
基坑土方挖至距设计标高0.2m时停止机械作业，采用人工挖出剩余土方标高允许误差±50mm。
2、基底检查
基底经监理检查符合要求后，方可回填砂夹碎石。
3、砂夹碎石分层回填每层厚度控制在0.20m，采用人工整平经机械碾压8遍后采用电动冲击夯夯实。
4、电动冲击夯操作时，应注意不得漏夯，且要一夯压半夯即每一夯实面必须重叠前一夯实面的一半。
5、砂夹碎石比例为砂:
碎石=7：3
三、质量要求
1、换填砂夹碎石比例必须符合要求；
2、每层填筑厚度控制在0.20m；
3、每100 m采用灌水法检验密实度不少于5处；
4、换填压实系数为应大于0.89；
四、安全要求
1、机械设备专职专人xx定责。
2、作业人员必须佩带防护用品，安全帽、护目镜等。
3、作业区范围内不得停留非作业人员。
4、每次作业前操作人员必须先检查机械传动部件是否运转良好。
2333
施工负责人：
接受人：
交底人：。
地基与基础工程技术交底记录
地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。
二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。
任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。
三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。
2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。
3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。
四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。
2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。
3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。
五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。
2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。
3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。
4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。
六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。
软基换填技术交底
工程技术交底书
（三级交底）
单位：编号:WDZB-009
子项目名称：
一、施工内容、范围和工程数量
本工程软基处理采用碎石换填的方式进行处理，换填厚度50cm。
施工内容包括围软基挖除，换填碎石，碾压。
碎石换填共6610.04m³。
二、施工步骤及施工工艺
1、施工工艺流程图
2、测量放样
由测量人员进行施工放样，直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩，曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩，砸入木桩并绑红布条标记。
施工队安排人员，用线绳将相邻边桩进行连线，顺线绳撒
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④特种作业人员必须持证上岗
⑤禁止酒后作业，施工时精力集中严禁打闹
⑥施工人员应做好成品保护，施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑦材料须分类摆放整齐，禁止乱堆乱放，做到每道工序工完料清。
碎石换填断面示意图
编制：复核：审核：日期：。
换填技术交底
单位：中铁一局集团南广铁路NGZQ-6项目三分部编号：
工程名称
突村路基
交底日期
交底项目
换填处理
交底号
技术要求：
1、挖除需换填的土层（含淤泥层），并将底部整平。当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。底部的开挖宽度不得小于路堤宽度加放坡宽度。
2、根据换填部位所处的路基部位，采用级配碎石分层填筑、碾压。每层的压实厚度不应大于30cm，最小压实厚度不应小于15cm。碾压后压实标准达到：动态模量Evd不小于50Mpa，地基系数K30不小于150 Mpa/m，孔隙率小于28%。
交底人
பைடு நூலகம்复核人
接收人
日期
施工控制：
1、换填范围及深度应符合设计要求，施工中应对需换填土层范围及深度进行核实。
2、当采用机械挖除需换填土时，应预留厚度30～50cm的土层由人工清理。
3、级配碎石应选用硬质岩石及不易风化的软质岩。其中颗粒中针状、片状碎石含量不应大于20%，质软、易破碎的碎石含量不应超过10%，黏土团及有机物含量不应超过2%。级配标准应符合项目部试验室规定标准。
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3.3铺填的砂石必须级配均匀，分层填入、机械碾压密实，机械碾压不到的边缘、阴阳角地方，由人工用打夯机进行夯实。
3.4夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。采用25T压路机往复碾压，碾压不少于3遍，其轮距搭接不小于50cm。为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。边缘和转角处应用人工补夯密实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。
主要机具有：挖掘机、铲运机、压路机（25t）、打夯机、手推车、铁锹、钢塔尺、线绳、钢尺、水准仪等。
2、作业条件：
2.1细砂层已全部挖出、运走，并见卵石层，基坑内无积水。
2.2应组织设计、勘察、甲方、监理、施工单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5、车道换填：病房楼基础开挖较深且需换填，因此在南侧预留挖土及换填进出车道，车道底宽6.0米，坡度1:0.6；车道位置开挖后，底部原土压实，用500mm厚砂石混合料压实。
三、质量标准
1、保证项目：
1.1检查点的砂石质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
载荷试验
2
配合比
碎石全重占总重的5%
检查体积比或重量比
3
压实系数
不低于0.97
现场实测
一
般
项
目
4
砂石料有机含量
%
≤5
焙烧法
5
砂石料含泥量
%
≤3
水洗法
6
石料粒径mmLeabharlann ≤50筛分法7
含水量（与最优含水量比较）
%
±2
烘干法
8
分层厚度
mm
±5
水准仪
9
顶面标高
mm
±15
水准仪、塔尺
10
表面平整度
mm
20
水准仪、塔尺
2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
3、级配不良：做到砂石级配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。必须符合规定，否则不能进行下一道工序施工。
签字栏
交底人
审核人
接受交底人
四、成品保护
1、回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
4、换填完毕后，应及时进行下一道工序施工。
五、应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够。要严格执行操作工艺的要求。
二、操作工艺
基坑开挖过程中，基础底部的细砂层等非持力层应全部清除，然后依据设计要求用3：7人工级配砂石换填，3：7级配砂石将超挖部分全部满填至设计基础垫层底标高。
1、工艺流程
2、砂石质量鉴定：对三七级配砂石进行现场鉴定，其质量必须符合设计及规范的规定比例。
3、分层铺筑砂石
3.1 铺设砂石的每层厚度不超过30cm，分层厚度可用水准仪、塔尺进行控制。
技术交底记录
工程名称
西峡县人民医院整体搬迁工程病房楼
编号
TGJSJD-004
交底日期
2013年1月8日
施工单位
河南天工建设集团有限公司
分项工程名称
基础砂石换填
交底摘要
页数
共3页
交底内容：
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
人工级配砂石：采用中粗砂，不得含有草根、树叶、垃圾袋等有机杂物，含泥量不宜超过5%，施工时最佳含水率控制在8~12%；石子为直径15-50 mm碎石，
3.5洒水：铺设级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
4、找平和验收
4.1施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检查点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用压实系数检验施工质量时，每分层检验点的间距应小于4米，用干密度进行检查，试验所确定数值的与规范要求数值一致为合格。
1.2换填完成后至少取3点做现场载荷试验。
2、基本项目
2.1级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，碾压密实。
2.2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
2.3允许偏差项目，见下表。
砂石地基的允许偏差
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
地基承载力
不小于240kpa