电焊工教学大纲.doc
电焊工教学大纲完整版doc(二)2024
电焊工教学大纲完整版doc（二）引言概述：本文旨在提供一份电焊工教学大纲完整版（二），旨在帮助电焊工培训机构或教育机构设计教学计划。
本大纲将包含五个大点，分为引言、基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能。
每个大点中将包含五至九个小点，详细阐述相关内容。
通过遵循本大纲，教师能够系统性地教授电焊工技能，帮助学生建立坚实的基础。
1. 基础知识1.1 电焊工的职责和工作环境1.2 基本电焊原理和技术概述1.3 熟悉电焊工具和设备的使用方法1.4 理解不同类型的焊接材料和电极1.5 初步了解焊接标记和符号2. 实操技能2.1 掌握焊接准备工作，如材料处理和清洁2.2 学习正确的电焊动作和手法2.3 熟悉不同类型的焊接方法和技巧2.4 进行焊接实践的基本练习2.5 训练焊接控制和稳定性的技能3. 安全操作3.1 理解焊接过程中的安全风险和危险因素3.2 学习正确的个人防护装备的选择和使用3.3 掌握火灾风险的防控措施3.4 培养高度的安全意识和紧急情况应对能力3.5 学习电焊设备的安全操作和维护方法4. 进阶技能4.1 深入了解不同焊接材料和电极的特性4.2 研究高级焊接技术和方法4.3 学习特殊焊接工艺和应用4.4 掌握焊接质量检测方法与标准4.5 了解焊接领域的最新发展和技术趋势5. 总结本文提供一份电焊工教学大纲完整版（二），从基础知识、实操技能、安全操作和进阶技能四个大点详细阐述了教学内容。
严格按照此大纲进行教学，能够帮助学生系统地学习电焊工技能，培养出合格的电焊工人员。
本大纲同时还提供引言和总结部分，引导教师和学生理解电焊工的职责和重要性，并了解焊接领域的发展趋势。
焊工教学大纲、教学计划
焊工：焊工教学大纲、教学计划焊工教学计划表焊工模块教学大纲（理论）（一）、说明1、课程得性质与任务焊工工艺就是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体得专业技术课。
课程得主要任务就是使学生熟悉常见得焊接专业术语,了解常用焊接技术得基本原理、特点、设备得基本知识,掌握常用焊接技术得基本工艺,掌握焊接接接头得组织及其形成得规律，并有减小或防止焊接应力、变形与缺陷得能力,对工业生产中常见得各种金属材料得焊接性有较深刻得认识并熟练掌握这些金属材料得焊接方法，熟悉安全文明生产得有关知识，养成安全文明生产得良好习惯。
2、课程得基本要求1、本课程就是一门实际操作性非常强得专业课,学习时要理论联系实际,以技能训练为主。
2、在实习操作过程中应用所学得理论知识来指导实践,从而在动手得过程中又加深了对理论知识得理解、消化、运用、巩固与提高。
3、学生在技能训练时必须认真观察与模仿老师得示范动作,并要认真、刻苦得练习，才能使自己得操作技能水平较快得提高。
（二）、教学要求与内容第一模块熔焊原理(一)第一节(绪论）教学要求1、熟知焊接概念2、了解焊接分类及焊接结构生产教学内容1、什么叫焊接及熔化焊2、焊接技术得发展及工艺流程第二节教学要求1、了解焊接电弧得操作过程2、了解焊接电弧得特点及应用教学内容1、焊条电弧焊得焊接过程2、焊条电弧焊得特点及应用第三节教学要求1、了解焊接电弧产生得条件2、了解焊接电弧得构造3、熟知焊接电弧得静特性及电弧得稳定性、手工电弧焊得设备、焊机得型号与种类教学内容1、焊接电弧产生2、焊接电弧得构造及温度分布区域3、焊接电板得静特性及电弧稳定性得影响因素4、焊接设备得使用5、焊机得型号、种类与适用范围第四节教学要求1、了解焊接接头形式与焊接位置2、熟悉坡口形式、尺寸及表示方法、焊缝符号、焊缝得标注3、能识别常见得焊缝符号教学内容1、焊接接头形式2、坡口形式、焊接位置3、焊接符号得表示及含义、焊缝标注第二模块熔焊原理（二）、焊接结构生产、弧焊电源第一节教学要求1、掌握焊条直径与焊接电流得选择方法2、了解焊接电流、电弧电压、焊接速度对焊接质量得影响教学内容1、焊接工艺参数得内容2、焊条直径、焊接电流3、电弧电压、焊接速度及焊接线能量第二节教学要求1、熟悉焊接电流极性应用2、了解焊接时电弧产生得偏吹及如何防止教学内容1、电流极性应用2、电弧得偏吹第三节教学要求1、熟悉焊接缺陷得种类及产生原因2、掌握防止焊接缺陷产生得方法教学内容1、外部缺陷2、内部缺陷第四节教学要求1、熟悉焊条得组成2、熟悉焊条得分类与牌号3、了解药皮得作用与类型4、掌握焊条得烘干与保管教学内容1、焊芯得作用2、焊芯中得合金元素3、焊芯得分类与牌号4、药皮得作用及类型5、焊条得分类、牌号及酸碱性焊条得特点与适用范围6、常用焊条型号与牌号得对照第三模块熔焊原理(三)第一节教学要求1、熟悉焊接得冶金过程，掌握焊接区氮、氢、氧得来源及对焊缝金属得影响2、熟悉焊接得冶金特点,掌握焊接区氮、氢、氧得控制3、焊缝中硫、磷得来源、影响及控制教学内容1、冶金过程2、特点及影响3、焊缝金属中氮、氢、氧得控制,焊缝金属得脱硫脱磷第二节焊接检验教学要求1、了解非破坏性检验2、了解破坏性检验教学内容１、外观检验2、致密性检验3、无损探伤检验4、拉伸试验5、硬度试验6、冲击试验第四模块气焊与气割第一节教学要求1、了解气焊、气割用得设备2、了解气焊、气割工具得使用方法教学内容1、氧气瓶得颜色、标识及使用方法2、乙炔瓶得颜色、标识及使用方法3、减压器得作用第二节教学要求1、氧气得性质及适用范围2、乙炔得性质及适用范围教学内容中性焰、氧化焰、碳化焰得形成及适用第三节教学要求1、熟悉气焊得工艺参数2、工艺参数得运用教学内容1、焊丝牌号及直径2、焊接方向3、焊炬得握法第五模块金属材料得基本知识第一节教学要求1、熟悉金属材料得力学性能2、熟悉金属材料得工艺性能教学内容1、力学性能（强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等)2、工艺性能（铸造、锻造、焊接性能)第二节教学要求1、熟悉金属材料得分类、牌号及用途2、熟悉常见得热处理方法及应用教学内容1、金属材料得分类、牌号及用途2、碳钢得热处理分类及普通热处理方法第六模块常见金属材料得焊接中碳钢得焊接教学要求1、常用金属材料焊接得基础知识2、钢得焊接性教学内容1、预热、后热及焊后热处理2、冷热裂纹及气孔3、焊接性得概念、影响因素及判断方法4、中碳钢焊接得工艺措施。
焊工课程教学大纲doc
引言概述：焊工课程是培养学为合格焊工的重要教育环节。
本文旨在为焊工课程制定一个详细而专业的教学大纲，以确保课程内容系统、有条理地传授给学生，使他们掌握焊接技术和工艺，具备实践操作能力。
该教学大纲分为引言概述、正文内容和总结三个部分，正文内容分5个大点阐述，每个大点分59个小点详细阐述。
正文内容：大点1：焊接基础知识1.1焊接的定义和分类1.1.1焊接的概念及其在工业生产和日常生活中的应用1.1.2焊接的分类及其特点（电弧焊、气体保护焊、等离子焊等）1.2焊接工艺和参数1.2.1焊接工艺的流程和要求1.2.2焊接参数的选择和调节（电流、电压、焊接速度等）1.3焊接材料与设备1.3.1焊接材料的选择与性能1.3.2焊接设备的种类和特点大点2：焊接操作技能2.1焊接工具和设备的使用2.1.1焊接机的操作和维护2.1.2焊接工具的选择和使用2.2焊接安全操作规范2.2.1焊接操作中的安全注意事项2.2.2焊接操作中的应急处理方法2.3焊接接头的制作和检验2.3.1不同接头类型的制作流程和要求2.3.2接头质量的检验和评估方法大点3：焊接技术与工艺掌握3.1标准焊接工艺的学习和应用3.1.1国际、国家和行业标准的学习和理解3.1.2标准焊接工艺的开发和改进3.2焊接问题的处理和解决3.2.1焊接过程中常见问题的识别和处理方法3.2.2焊接质量问题的分析和改进措施3.3新兴焊接技术的研究和应用3.3.1激光焊接、激光熔覆等新兴焊接技术的学习和掌握3.3.2新兴焊接技术在实际项目中的应用案例大点4：焊接质量控制与管理4.1焊接质量标准和要求4.1.1国际、国家和行业对焊接质量的标准和要求4.1.2焊接质量评估的方法和技术4.2焊接缺陷的预防和控制4.2.1焊接缺陷产生的原因和预防措施4.2.2焊接缺陷的检测和修复方法4.3焊接工艺控制和优化4.3.1焊接参数的控制和优化方法4.3.2焊接工艺的改进和优化实践大点5：焊接实践与项目应用5.1焊接实践操作训练5.1.1焊接实验操作的内容和要求5.1.2焊接实验的设计和评估方法5.2焊接项目应用案例分析5.2.1实际工程项目中的焊接过程和要求5.2.2焊接项目应用中的问题和解决方法总结：通过本文编写的焊工课程教学大纲，学生在课程学习过程中可以系统地学习焊接的基础知识、操作技能和工艺掌握。
焊工教学大纲初级
焊工教学大纲初级一、概述焊工技能是一项重要的实用技能，广泛应用于各行各业。
本教学大纲旨在规范焊工教学内容，提供初级焊工培训的指导。
二、培训目标1. 了解焊工的基本概念和相关术语；2. 熟悉常用的焊接设备和工具；3. 掌握焊接技术的基本原理和操作方法；4. 能够进行简单的焊接操作，并保证质量和安全。
三、课程设置本教学大纲包含以下主要课程内容：第一章焊接基础知识1. 焊接的定义和分类；2. 焊接中常用的金属材料及其特性；3. 焊接中的相关物理学和化学知识。
第二章焊接设备和工具1. 熟悉常见的焊接设备，如焊机、电焊割、气体焊割等；2. 掌握焊接设备的正确使用和保养方法；3. 了解常用的焊接工具，如电焊钳、熔化焊条、电焊丝等。
第三章焊接技术原理1. 焊接熔化过程及焊缝形成原理；2. 焊接时的操作要点和注意事项；3. 焊接中的温度、速度和气体控制。
第四章焊接操作实践1. 熟悉焊接安全操作规程；2. 进行基础焊接操作实践，包括平焊、对焊、横焊等；3. 熟练掌握焊接工艺参数的调节和控制。
四、教学方法和评估1. 教学方法：理论教学与实践操作相结合，采用示范讲解、实验演示和学生实际操作相结合的方式进行；2. 评估方式：理论考核和操作实习相结合，包括笔试、实操评估和项目评估。
五、教学资源1. 教材：提供适合本教学大纲要求的教材；2. 实验室：配备必要的焊接设备和工具，供学生进行实践操作；3. 师资：配备经验丰富的焊工教师，能够进行理论讲解和实际操作指导。
六、教学要求1. 建立良好的焊工职业道德和安全责任意识；2. 严格遵守焊接作业规程，确保个人安全和作业质量；3. 主动学习，积极参与实践操作，提高焊接技能水平；4. 课程结束后，能够进行简单的焊接操作并保证焊缝质量。
七、教学进度安排1. 第一周：介绍焊接的基本概念和分类，学习常见金属材料的特性；2. 第二周：熟悉常见的焊接设备和工具，学习正确使用和保养方法；3. 第三周：学习焊接技术原理，了解焊接熔化过程及焊缝形成原理；4. 第四周：进行焊接操作实践，包括基础的平焊、对焊、横焊等操作；5. 第五周：继续进行焊接实践操作，熟练掌握焊接工艺参数的调节和控制；6. 第六周：总结和复习，进行综合评估。
电焊工培训操作教学大纲
电焊工培训操作教学大纲一. 培训目标本培训旨在提供电焊工基本操作技能的培训，使学员能够独立进行电焊作业，并具备必要的安全知识和技能。
二. 培训内容1. 电焊基础知识- 了解电焊的基本原理和工作规范- 了解电焊设备的结构和功能- 掌握基本的电焊工具和材料- 熟悉不同种类的焊接材料和焊接接头2. 安全操作规程- 研究并理解电焊作业的安全要求和注意事项- 掌握使用个人防护装备的正确方法- 研究紧急情况下的应急处理措施3. 电焊机的操作方法- 研究电焊机的启动和关闭流程- 掌握电焊机参数的调整和控制方法- 熟悉电焊机的故障排除和维护要点4. 焊接技术- 研究不同焊接方法的原理和应用场景- 掌握焊接技术的基本要领和操作技巧- 实践常见焊接接头的制作方法5. 焊接质量检验- 了解焊接质量的评估标准- 研究焊接质量检验的方法和工具的使用- 掌握常见焊缺陷的识别和处理方法6. 实操训练- 利用模拟场景进行实际焊接操作训练- 督促学员进行技能练和实践演练- 提供反馈和指导，帮助学员提高焊接技能三. 培训评估1. 知识考核- 组织理论考试，测试学员对电焊基础知识的掌握程度2. 技能考核- 进行实操考核，测试学员的电焊操作技能- 考察学员的焊接质量和操作规范3. 培训效果评估- 结合学员的反馈和实操表现，评估整体培训效果- 收集学员的建议和意见，优化培训内容和教学方法四. 培训资源1. 教学设备- 电焊机、焊接工具、焊接材料等2. 培训场地- 配备适合进行电焊操作训练的场地和设施3. 培训教材- 提供详细的电焊工培训教材，包括理论知识和操作指南4. 教师和辅导人员- 配备经验丰富的电焊工教师和技术辅导人员五. 培训时间安排1. 总培训时间：40小时（包括理论教学和实操训练）2. 日程安排- 第一周：电焊基础知识和操作规程（8小时）- 第二周：电焊机的操作方法和焊接技术（16小时）- 第三周：焊接质量检验和实操训练（16小时）六. 学员要求1. 具备初级中学程度的文化水平2. 具备一定的手工操作能力和空间想象力3. 对电焊工作有浓厚的兴趣和研究动力以上是电焊工培训操作教学大纲的内容，希望能够对培训活动的组织和实施起到指导作用。
焊工培训教学大纲
引言概述:焊工培训教学大纲是为了提供一套系统的教学方案，帮助学员在焊接领域取得进步。
本文旨在介绍焊工培训教学大纲的主要内容，包括教学目标、教学材料和方法、评估方式等。
正文内容:1.焊接基础知识1.1.焊接的基本概念和原理1.2.焊接安全注意事项1.3.焊接材料和设备的介绍1.4.焊接材料的性能和特点1.5.焊接操作流程和标准2.焊接技巧与操作2.1.焊接电弧的控制和调整2.2.焊接接头的准备和处理2.3.不同焊接方法的选择和应用2.4.焊接机械设备的操作和维护2.5.焊接缺陷的分析和修复技巧3.焊接应用和工程实践3.1.焊接在制造业中的应用3.2.焊接材料的选择和使用3.3.焊接工艺参数的优化3.4.焊接质量检测和评估方法3.5.焊接工程实践案例分析4.焊接技术的进阶与创新4.1.新型焊接材料的研究和应用4.2.自动化和焊接技术4.3.激光焊接和等离子焊接技术4.4.超声波和热熔焊接技术4.5.高温焊接和特殊环境下的焊接技术5.焊工职业发展和素质培养5.1.焊工职业规划和发展路径5.2.焊工职业素质要求和培养方案5.3.团队合作和沟通技巧5.4.焊工安全和环境意识的培养5.5.焊工职业道德和职业形象的塑造总结:通过上述的五个大点的详细阐述，我们能够看出焊工培训教学大纲是一个全面而系统的教学方案。
学员通过学习焊接的基础知识、技巧与操作、应用和实践、技术的进阶与创新以及职业发展和素质培养等内容，能够获取到必要的理论知识和实践经验，从而提升自己在焊接领域的技术水平和职业发展能力。
同时，通过培养学员的团队合作、沟通技巧、安全环境意识以及职业道德，能够更好地适应职场环境，塑造职业形象。
焊工培训教学大纲的制定和实施，为焊工人才培养提供了有效的教学指导和支持。
电焊工教学大纲(一)2024
电焊工教学大纲（一）引言概述:电焊工教学大纲的目的是为了培养优秀的电焊技能，并为电焊工人提供系统化的教学指导。
本大纲将涵盖电焊工的基本知识、安全操作规程、技能培养要求、实践操作技巧和质量控制要求等关键内容。
通过学习和实践，学员将能够熟练掌握电焊工的技能，并在职业生涯中取得成功。
正文:一、基本知识1.1 电焊工的职责和工作范围1.2 电焊过程及其原理1.3 电焊材料和设备的分类与特点1.4 电焊工作环境与安全要求1.5 电焊工技能发展路径与职业发展前景二、安全操作规程2.1 电焊工安全意识与行为准则2.2 电焊操作中的安全措施2.3 电焊材料和设备的安全使用2.4 火灾和事故预防与处理2.5 工作场所的卫生和环境保护要求三、技能培养要求3.1 电焊工的基本技能要求3.2 电焊工的高级技能要求3.3 不同类型焊接的技能培训与掌握3.4 复杂焊接任务的解决方案3.5 进一步提高技能的培养和实践机会四、实践操作技巧4.1 电焊设备的使用与调试4.2 电焊操作的步骤与要点4.3 各种焊接方法的实践应用4.4 电弧焊施焊技巧与调节4.5 气焊与气割的实践技巧五、质量控制要求5.1 焊接质量评估与控制5.2 焊接缺陷的识别与处理5.3 焊接材料和设备的质量要求5.4 执行焊接工艺规程的准确性5.5 结果记录与质量检验标准的遵守总结:电焊工教学大纲通过系统化的教学指导，使学员能够全面掌握电焊工的基本知识和技能。
学员将通过学习基本知识、遵守安全操作规程、培养必要的技能，以及掌握实践操作技巧和质量控制要求，从而在职业生涯中取得成功。
该大纲为电焊工提供了一个明确的学习路径和职业发展框架，有助于培养出一批优秀的电焊工人。
电气焊教学大纲word资料75页
电焊培训课程大纲第一章：焊接电弧1——1、焊接技术发展概况，及在国民经济中的作用1——2、焊接电弧的引燃过程1——3、焊接电弧的静特性，电源极性的应用1——4、对电弧焊电源的要求1——5、常用电弧焊机构造及工作原理复习题第二章：常用电弧焊焊接材料知识2——1、焊条2——2、碳钢焊条的选择及保管复习题第三章：常用电弧焊工艺知识3——1、手工电弧焊3——2、电弧焊常见的缺陷原因及防止复习题第四章：焊接接头及焊缝形式4——1、焊接接头种类及坡口形式4——2、焊缝符号和焊接方法代号4——3、焊接位置复习题第五章：工具和设备使用与维护5——1、焊工常见工具及检查5——2、设备的使用与维护复习题第六章：气焊与气割6——1、气焊与气割所用材料6——2、气焊、气割设备与工具6——3、气焊、气割工艺复习题第七章：介绍其他几种焊接方法7——1、焊接方面的几种方法简介7——2、切割方面的几种方法简介复习题第八章：焊工安全生产知识8——1、概述8——2、防火、防爆、防毒、防辐射的安全知识8——3、气焊、气割的安全技术复习题实践课：工艺实践一、选择焊条、铁板、引弧、平焊工艺实践二、交直流焊机选用焊条、运条及工艺工艺实践三、选择焊条钢管口的焊接工艺实践四、选择焊丝、铁板、钢管、以及钎焊工艺实践五、厚度数2—3MM、8—16MM钢管切割第一章：焊接电弧6课时教学重点：焊接电弧的实质，焊接方法分类，焊接发展，焊接电源的了解，选择等。
教学难点：对电弧的认识，正确选择电源和极性应用，对焊接有一定的了解。
1——1、焊接技术发展概况及在国民经济中的作用1课时重点：焊接发展简史，及焊接发展前景难点：对焊接过去和未来有一定的认识一、焊接技术发展简史焊接是机械制造中重要的工艺方法之一，焊接工艺作为一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富，也是人类社会发展的必然产物。
焊接在工业生产中仍占据主要地位。
我国是较早应用焊接技术的国家，但主要是钎焊。
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电焊工教学大纲
一、教学目的与要求
通过本课程的学习，使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识，以达到电焊工上岗的理论要求。
学习本课程主要应达到如下要求：
1、了解常用金属材料的一般属性。
2．掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。
3．了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质，了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。
4．掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。
5．熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。
6．熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。
7．了解各种焊接辅助设备的构造和作用。
8．了解焊接生产中的基本安全技术。
二、课时分配
三、课程内容
绪论
教学目的与要求：
1．掌握焊接的定义和分类方法
2．了解焊接结构和优缺点
3．了解国内外焊接技术的现状和发展方向4．了解熔焊方法和分类和工艺本质
教学内容：
1．焊接过程的定义和分类。
2．焊接结构的优缺点。
3．焊接技术的现状和展望。
4．各种熔焊方法的工艺过程。
第一章常用金属材料的一般知识
教学目的与要求：
1、了解常用金属的一般属性。
2、了解并熟知常用金属材料的牌号、性能及用途。
3、掌握金属晶体结构的知识。
4、掌握合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。
5、了解常用热处理的目的及实际应用。
教学内容：
1、常用金属材料的物理、力学性能。
2、常用金属材料的牌号、性能和用途。
3、金属晶体结构的一般知识。
4、合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。
5、常用热处理的目的及实际应用。
第二章焊接电弧和电源
教学目的与要求：
1．了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。
2．掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。
3．掌握对弧焊电源的基本要求。
4．了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。
5．掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。
教学内容：
1．焊接电弧的引燃方法：接触法和高频引弧法。
2．直流电弧的构造：阴极区、阳极区、弧柱区及各自的温度。
3．电弧的静特曲线。
4．对弧焊电源的要求：空载电压、外特性、动特性、调节特性。
5．焊机型号的编制方法（JB1475—80）。
6．焊机铭牌上的技术数据、暂载流的概念。
7．各种常用交、直流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养，整流弧焊机简介。
第三章各种电弧焊焊接的工艺特点
教学目的与要求：
1．掌握手弧焊的工艺特点、焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
2．掌握埋弧焊的工艺特点，焊接规范和焊接接头的基本形式和尺寸。
3．了解理弧焊机的基本工作原理。
4．掌握手工钨极氩弧焊的工艺特点、焊接规范、设备组成及应用。
5．掌握电弧焊时常见缺陷的产生原因及防止方法。
教学内容：
1．手弧焊的工艺过程。
2．手弧焊的焊接规范：焊条直径、电流强度、焊接层次。
3．手弧焊焊接接头的基本形式（GB985—80）。
4．手弧焊用工具。
5．埋弧焊的工艺过程。
6．埋弧焊时的焊接规范；电流强度、电弧电压、焊接速度、焊丝直径等。
7． MZ—1000、MZ1—1000、MZ—1—1000型埋弧自动焊机介绍。
8．埋弧焊焊接头的基本形式（GB986—80）。
9．手工钨极氩弧焊的工艺过程。
10．手工钨极氩焊焊接规范：电流强度、焊接速度、电弧电压、钨极直径、喷嘴直径和氩气流量。
11．手工钨极氩弧焊操作技术。
12．手工钨极氩弧焊的设备组成。
13．电弧焊常见缺陷：裂纹、气孔、夹渣、夹钨等。
第四章常用焊接材料知识
教学目的与要求：
1．了解空气对焊接区域的有害作用。
2．掌握电焊条的作用、组成、分类及检验和保管。
3．掌握焊剂的作用、成分、分类和保管。
4．掌握氩气，钨极的牌号和规格。
教学内容：
1．焊接区域中的气体：氢、氧、氮的有害作用。
2．焊条的组成：药皮的作用及类型；焊芯牌号；焊条的分类及保管（JB3223—83）。
3．焊剂的作用、分类、焊割431的介绍。
4．氩气、钨极（纯钨极、钍钨极、铈钨极）。
第五章焊缝接头和焊缝型式
教学目的与要求：
1．掌握焊接接头的型式
2．掌握焊接接头中应用的坡口型式
3．掌握焊缝型式的种类
4．掌握焊接位置的种类和施焊技术
5．掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响
6．熟悉焊缝代号的表示方法
教学内容：
1．焊接接头：对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2．坡口型式（1）坡口角度和坡口面角度。
（2）各种坡口型式：I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。
3、焊缝形式：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。
4．焊接位置（1）焊接倾角和焊缝转角。
（2）各种焊接位置：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。
（3）角焊缝的焊接位置：船形焊和斜角焊。
5．焊接规范参数对焊缝形状的影响。
（1）焊缝的形状和尺寸：焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。
（2）焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响：电极
直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。
6．焊缝代号：GB324—80焊缝代号，典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。
第六章碳弧气刨
教学目的与要求：
1．掌握碳弧的气刨的工艺过程。
2．掌握碳弧气刨的设备、工具和材料。
3．了解不同材料碳弧气刨的性能。
教学内容：
1．碳弧气刨的过程，碳弧气刨参数。
2．碳弧气刨的设备、电源和气刨枪。
3．低碳钢、低合金钢、不锈钢的碳弧气刨。
第七章焊接用工夹具及辅助设备
教学目的与要求：
1．了解焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点。
2．了解焊接变位机械的结构及使用特点。
3．了解其它焊接辅助设备的构造及工作原理。
教学内容：
1．装焊夹具的作用及典型举例。
2．传动与调速变位机、翻转机、埋弧自动焊机械装置。
3．其它焊接辅助装置：焊丝除锈机，焊剂垫、焊剂输送和回收装置。